CN1884076A - 一种微波加热合成磷铝分子筛方法 - Google Patents

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Abstract

一种磷铝分子筛的合成方法,步骤为:A)将离子液体升温至10-150℃后,加入磷源和铝源混合均匀,而后加入矿化剂混匀,制成的混合物为aP2O5∶Al2O3∶b离子液体:c矿化剂,按摩尔比计,a=0.5-10,b=0.1-100,c=0.01-2;B)步骤A的混合物在微波辐射加热至100-300℃,常压或自生压力下晶化1-200分钟;C)步骤B的反应混合物冷却至室温,过滤,用水或有机溶剂对过滤物洗涤,于80-110℃干燥,得到磷铝分子筛的粉末状产品。本发明采用离子液体作为溶剂和模板剂,微波辐射作为加热方式,使磷铝分子筛晶化过程能够在常压下进行,分子筛晶化速率快,合成过程不使用昂贵的有机模板剂。

Description

一种微波加热合成磷铝分子筛方法
技术领域
本发明涉及一种分子筛材料的合成方法,详细地说涉及一种微波加热合成磷铝分子筛方法。
背景技术
磷铝分子筛是一种重要的多孔材料,被广泛应用于催化反应及吸附分离过程。目前磷铝分子筛合成的主要方法有:水热合成法,溶剂热合成法,气相转移法以及使用特殊加热方式的微波合成法(CN03155999.9、CN03150739.5、CN87104924、CN02130787.3、CN03121112.7、CN02129306.6、CN99112754.4、CN99112751.X、US7014827、US 6620983、US 4440871、US 5096684、US 6111037、US 5296208、US 5126308、US6160191)。这些方法的共同特点是:在高温下,由于挥发性的溶剂介质将产生一定自生压力,合成反应一般在高压釜中进行;分子筛的晶化过程一般需要有机模板剂的存在才能够完成。最近,Nature,2004,430,1012-1016报道了一种全新的磷铝分子筛合成方法-离子热合成法(IonothermalSynthesis),给分子筛合成研究注入了新的活力。与过去的合成方法相比,离子热合成法使用了全离子态的合成溶剂介质-离子液体,替代了传统的分子型溶剂介质-水、醇等。离子液体是一种熔点在室温附近的低温熔融盐,从化学组成上看,它是由有机阳离子和无机阴离子组成的离子型化合物。组成离子液体的有机阳离子主要有多级有机胺化合物,有机膦化合物,含氮或磷的杂环化合物等,阴离子的种类比较繁多,常见的有卤素、BF4 -、AlCl4 -、PF6 -等。与传统的分子型溶剂相比,离子液体具有如下特性:离子液体没有蒸气压,是不挥发性液体;离子液体具有良好的导电性能;离子液体溶解性可以调节,对极性化合物和非极性化合物都有很强的溶解能力。基于离子液体的上述特性,离子热合成分子筛过程具有如下特点:在通常的分子筛合成温度范围内(室温-250℃)合成反应可在常压的敞口容器中进行;分子筛的晶化不需要另加其它有机模板剂,离子液体中的有机胺阳离子可以起到模板剂作用。Morris等利用该方法已经合成出多种磷酸铝类分子筛,例如:AEL型,AEI型,SOD型等已知结构的分子筛,还有SIZ-6等新型结构分子筛。但是该方法合成分子筛的晶化时间与水热合成过程相比较长,而且在分子筛合成中容易产生杂晶和混晶。微波合成分子筛是一种高效的分子筛合成方法,该方法的主要特点是分子筛晶化时间短,能够有效抑制杂晶出现,选择性高。人们将微波法广泛用于各种磷铝、硅铝等分子筛的合成,像FAU型、MFI型、AEL型、AFI型等等,对于分子筛膜的合成,微波法更是具有独特的优势。但是目前微波合成法只是基于水热合成过程在加热方式上的改进,由于水热过程在高温产生很高的自生压力,而微波法受到微波传递的限制,合成容器只能使用微波透明的材料,如:耐热玻璃、聚四氟乙烯等,这些材料不能耐受很高的压力,给微波合成过程带来了很大的安全隐患,限制了微波法的更为广泛应用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种磷铝分子筛的合成方法,以克服常规磷铝分子筛水热合成中水热高压过程、分子筛晶化时间长、使用昂贵的有机模板剂以及酸碱废液排放的缺点。
为实现上述目的,本发明提供的微波加热合成磷铝分子筛方法,主要步骤为:
A)将离子液体升温至10-150℃(优选30-110℃)后,加入磷源和铝源混合均匀,而后加入矿化剂混匀,制成的混合物为aP2O5∶Al2O3∶b离子液体∶c矿化剂,其中按摩尔比计,a=0.5-10,b=0.1-100,c=0.01-2(优选的摩尔比为a=0.5-5,b=10-70,c=0.1-0.8);
B)步骤A的混合物在微波辐射加热至100-300℃,常压或自生压力下晶化1-200分钟(优选的晶化条件是120-250℃下晶化20-60分钟);
C)步骤B的反应混合物冷却至室温,过滤,用水或有机溶剂对过滤物洗涤,于80-110℃干燥,得到磷铝分子筛的粉末状产品。
所述的方法,其中离子液体包括含有以下阳离子:烷基季铵离子[NR4]+、烷基季膦离子[PR4]+、烷基取代的咪唑离子[Rim]+、烷基取代的吡啶离子(简记为[Rpy]+)中的一种或几种混和物的离子液体,优选的离子液体为含有烷基取代的咪唑离子[Rim]+的离子液体。
所述的方法,其中磷源为磷酸。
所述的方法,其中铝源为拟薄水铝石、水合氧化铝、硫酸铝、硝酸铝、碱式醋酸铝或者异丙醇铝,优选的铝源为异丙醇铝。
所述的方法,其中矿化剂为HF、NH4F或NaF。
本发明的特点是分子筛的合成采用离子液体作为溶剂和模板剂,微波辐射作为加热方式,使磷铝分子筛晶化过程能够在常压下进行,分子筛晶化速率快,合成过程不使用昂贵的有机模板剂,离子液体可以回收重复使用,合成成本低;合成过程无酸碱废液排放,环境友好。
附图说明
图1为本发明所合成的AlPO-11型磷铝分子筛X射线衍射(XRD)谱图。
图2为本发明所合成的AlPO-11型磷铝分子筛扫描电镜照片。
图3为本发明所合成的AlPO-5型磷铝分子筛X射线衍射(XRD)谱图。
图4为本发明所合成的AlPO-5型磷铝分子筛扫描电镜照片。
具体实施方式
本发明的磷铝分子筛的合成方法包括:磷源、铝源、离子液体和矿化剂制成均匀反应混合物aP2O5∶Al2O3∶b离子液体∶c矿化剂(式中a、b、c为摩尔比)在微波辐射加热下逐步升温,将反应混合物在一定温度压力下进行离子热晶化一定时间,然后过滤、洗涤、干燥,具体条件是:(1)反应原料混合温度为:10-150℃;(2)晶化条件为:100-300℃晶化温度下,常压或自生压力下,晶化时间1-200分钟;(3)反应混合物组成中a为0.5-10,b为0.1-100,c为0.01-2。
上述合成方法中分子筛的晶化过程在微波辐射加热下进行。
上述合成方法中所使用的离子液体包括含有以下阳离子:烷基季铵离子[NR4]+,烷基季膦离子[PR4]+,烷基取代的咪唑离子[Rim]+,烷基取代的吡啶离子简记为[Rpy]+中的一种或几种混和物的离子液体。
上述合成方法中所使用的离子液体为含有烷基取代的咪唑离子[Rim]+的离子液体。
上述合成方法中所使用的磷源为磷酸,铝源包括拟薄水铝石、水合氧化铝、硫酸铝、硝酸铝、碱式醋酸铝或者异丙醇铝。
上述合成方法中所使用的磷源为磷酸,铝源为异丙醇铝。
上述合成方法中所使用的矿化剂包括HF,NH4F,NaF等。
上述合成方法中较佳的合成条件为:(1)反应原料混合温度为:30-110℃;(2)晶化条件为:120-250℃晶化温度下,常压或自生压力下,晶化时间20-60分钟;(3)反应混合物组成中a为0.5-5,b为10-70,c为0.1-0.8。
本发明的具体合成方法如下:
1、称取一定量的离子液体,升到一定温度后,然后先后加入一定量的磷源、铝源,充分搅拌均匀,而后加入矿化剂;
2、将反应混合物加热到晶化温度,常压或自生压力下晶化一定时间;
3、反应混和物在晶化结束后冷却到室温,加入一定量的水,过滤,使用水或有机溶剂对粉末状样品进行充分洗涤,而后110℃干燥24小时,得到磷铝分子筛粉末状产品;
4、收集反应废液,在旋转蒸发仪中将其中的水分和洗涤分子筛的溶剂蒸出,回收离子液。
本发明的有益效果是:
磷铝分子筛的合成过程采用微波为加热方式,分子筛结晶速率快,采用离子液体为溶剂和模板剂,离子液体的蒸气压低,因此晶化过程能够在常压下进行,反应装置无须使用压力容器,过程经济性强,而且操作安全方便;磷铝分子筛的合成过程中不使用昂贵的有机模板剂,离子液体可以回收重复使用,合成成本低;磷铝分子筛的合成过程中无酸碱废液排放,环境友好。
实施例1.
将1-乙基-3-甲基溴化咪唑离子液体加入三口烧瓶中升温至100℃后,加入磷酸和异丙醇铝混合均匀,而后加入矿化剂HF混匀,制成的混合物为aP2O5∶Al2O3∶b离子液体∶cHF,其中按摩尔比计,a=3,b=40,c=0.6;上述混合物在微波辐射加热至150℃,常压或自生压力下晶化60分钟;上述反应混合物冷却至室温,过滤,用水或有机溶剂对过滤物洗涤,于100℃干燥,得到磷铝分子筛的粉末状产品,经XRD测试,该粉末产品为AlPO-11分子筛。
实施例2.
将1-丁基-3-甲基溴化咪唑离子液体加入三口烧瓶中升温至100℃后,加入磷酸和异丙醇铝混合均匀,而后加入矿化剂HF混匀,制成的混合物为aP2O5∶Al2O3∶b离子液体∶cHF,其中按摩尔比计,a=3,b=40,c=0.6;上述混合物在微波辐射加热至150℃,常压或自生压力下晶化60分钟;上述反应混合物冷却至室温,过滤,用水或有机溶剂对过滤物洗涤,于100℃干燥,得到磷铝分子筛的粉末状产品,经XRD测试,该粉末产品为AlPO-5分子筛。
实施例3.
将四己基溴化铵离子液体加入三口烧瓶中升温至100℃后,加入磷酸和异丙醇铝混合均匀,而后加入矿化剂HF混匀,制成的混合物为aP2O5∶Al2O3∶b离子液体∶cHF,其中按摩尔比计,a=3,b=40,c=0.6;上述混合物在微波辐射加热至150℃,常压或自生压力下晶化60分钟;上述反应混合物冷却至室温,过滤,用水或有机溶剂对过滤物洗涤,于100℃干燥,得到磷铝分子筛的粉末状产品,经XRD测试,该粉末产品为AlPO-5分子筛。
实施例4.
将溴化四己基膦离子液体加入三口烧瓶中升温至100℃后,加入磷酸和异丙醇铝混合均匀,而后加入矿化剂HF混匀,制成的混合物为aP2O5∶Al2O3∶b离子液体∶cHF,其中按摩尔比计,a=3,b=40,c=0.6;上述混合物在微波辐射加热至150℃,常压或自生压力下晶化60分钟;上述反应混合物冷却至室温,过滤,用水或有机溶剂对过滤物洗涤,于100℃干燥,得到磷铝分子筛的粉末状产品,经XRD测试,该粉末产品为AlPO-5分子筛。
实施例5.
将1-己基溴化吡啶离子液体加入三口烧瓶中升温至100℃后,加入磷酸和异丙醇铝混合均匀,而后加入矿化剂HF混匀,制成的混合物为aP2O5∶Al2O3∶b离子液体∶cHF,其中按摩尔比计,a=3,b=40,c=0.6;上述混合物在微波辐射加热至150℃,常压或自生压力下晶化60分钟;上述反应混合物冷却至室温,过滤,用水或有机溶剂对过滤物洗涤,于100℃干燥,得到磷铝分子筛的粉末状产品,经XRD测试,该粉末产品为AlPO-11分子筛。
实施例6.
将1-乙基-3-甲基溴化咪唑离子液体加入三口烧瓶中升温至150℃后,加入磷酸和异丙醇铝混合均匀,而后加入矿化剂HF混匀,制成的混合物为aP2O5∶Al2O3∶b离子液体∶cHF,其中按摩尔比计,a=3,b=40,c=0.6;上述混合物在微波辐射加热至300℃,常压或自生压力下晶化1分钟;上述反应混合物冷却至室温,过滤,用水或有机溶剂对过滤物洗涤,于100℃干燥,得到磷铝分子筛的粉末状产品,经XRD测试,该粉末产品为AlPO-11分子筛。
实施例7.
将1-丁基-3-甲基六氟磷酸咪唑离子液体加入三口烧瓶中保持温度10℃,加入磷酸和异丙醇铝混合均匀,而后加入矿化剂HF混匀,制成的混合物为aP2O5∶Al2O3∶b离子液体∶cHF,其中按摩尔比计,a=3,b=40,c=0.6;上述混合物在微波辐射加热至100℃,常压或自生压力下晶化200分钟;上述反应混合物冷却至室温,过滤,用水或有机溶剂对过滤物洗涤,于100℃干燥,得到磷铝分子筛的粉末状产品,经XRD测试,该粉末产品为AlPO-5分子筛。
实施例8.
将1-乙基-3-甲基溴化咪唑离子液体加入三口烧瓶中升温至100℃后,加入磷酸和拟薄水铝石混合均匀,而后加入矿化剂NaF混匀,制成的混合物为aP2O5∶Al2O3∶b离子液体∶cNaF,其中按摩尔比计,a=10,b=40,c=0.01;上述混合物在微波辐射加热至150℃,常压或自生压力下晶化60分钟;上述反应混合物冷却至室温,过滤,用水或有机溶剂对过滤物洗涤,于100℃干燥,得到磷铝分子筛的粉末状产品,经XRD测试,该粉末产品为AlPO-11分子筛。
实施例9.
将1-乙基-3-甲基溴化咪唑离子液体加入三口烧瓶中升温至100℃后,加入磷酸和水合氧化铝混合均匀,而后加入矿化剂NH4F混匀,制成的混合物为aP2O5∶Al2O3∶b离子液体∶cNH4F,其中按摩尔比计,a=10,b=100,c=0.01;上述混合物在微波辐射加热至150℃,常压或自生压力下晶化60分钟;上述反应混合物冷却至室温,过滤,用水或有机溶剂对过滤物洗涤,于100℃干燥,得到磷铝分子筛的粉末状产品,经XRD测试,该粉末产品为AlPO-11分子筛。
实施例10.
将1-乙基-3-甲基溴化咪唑离子液体加入三口烧瓶中升温至100℃后,加入磷酸和硫酸铝混合均匀,而后加入矿化剂NH4F混匀,制成的混合物为aP2O5∶Al2O3∶b离子液体∶cNH4F,其中按摩尔比计,a=0.5,b=40,c=2;上述混合物在微波辐射加热至150℃,常压或自生压力下晶化60分钟;上述反应混合物冷却至室温,过滤,用水或有机溶剂对过滤物洗涤,于100℃干燥,得到磷铝分子筛的粉末状产品,经XRD测试,该粉末产品为AlPO-11分子筛。
实施例11.
将1-乙基-3-甲基溴化咪唑离子液体加入三口烧瓶中升温至100℃后,加入磷酸和硝酸铝混合均匀,而后加入矿化剂NaF混匀,制成的混合物为aP2O5∶Al2O3∶b离子液体∶cNaF,其中按摩尔比计,a=0.5,b=40,c=2;上述混合物在微波辐射加热至150℃,常压或自生压力下晶化60分钟;上述反应混合物冷却至室温,过滤,用水或有机溶剂对过滤物洗涤,于100℃干燥,得到磷铝分子筛的粉末状产品,经XRD测试,该粉末产品为AlPO-11分子筛。
实施例12.
将1-乙基-3-甲基溴化咪唑离子液体加入三口烧瓶中升温至80℃后,加入磷酸和碱式醋酸铝混合均匀,而后加入矿化剂HF混匀,制成的混合物为aP2O5∶Al2O3∶b离子液体∶cHF,其中按摩尔比计,a=3,b=40,c=0.6;上述混合物在微波辐射加热至150℃,常压或自生压力下晶化60分钟;上述反应混合物冷却至室温,过滤,用水或有机溶剂对过滤物洗涤,于110℃干燥,得到磷铝分子筛的粉末状产品,经XRD测试,该粉末产品为AlPO-11分子筛。
实施例13.
将1-乙基-3-甲基溴化咪唑离子液体加入三口烧瓶中升温至80℃后,加入磷酸和碱式醋酸铝混合均匀,而后加入矿化剂NaF混匀,制成的混合物为aP2O5∶Al2O3∶b离子液体∶cNaF,其中按摩尔比计,a=3,b=0.1,c=0.6;上述混合物在微波辐射加热至150℃,常压或自生压力下晶化60分钟;上述反应混合物冷却至室温,过滤,用水或有机溶剂对过滤物洗涤,于80℃干燥,得到磷铝分子筛的粉末状产品,经XRD测试,该粉末产品为AlPO-11分子筛。

Claims (10)

1、一种磷铝分子筛的合成方法,主要步骤为:
A)将离子液体升温至10-150℃后,加入磷源和铝源混合均匀,而后加入矿化剂混匀,制成的混合物为aP2O5∶Al2O3∶b离子液体∶c矿化剂,其中按摩尔比计,a=0.5-10,b=0.1-100,c=0.01-2;
B)步骤A的混合物在微波辐射加热至100-300℃,常压或自生压力下晶化1-200分钟;
C)步骤B的反应混合物冷却至室温,过滤,用水或有机溶剂对过滤物洗涤,于80-110℃干燥,得到磷铝分子筛的粉末状产品。
2、根据权利要求1所述的微波加热合成磷铝分子筛方法,其特征在于,离子液体包括含有以下阳离子:烷基季铵离子[NR4]+,烷基季膦离子[PR4]+,烷基取代的咪唑离子[Rim]+,烷基取代的吡啶离子[Rpy]+中的一种或几种混和物的离子液体。
3、根据权利要求1所述的微波加热合成磷铝分子筛方法,其特征在于,离子液体为含有烷基取代的咪唑离子[Rim]+的离子液体。
4、根据权利要求1所述的微波加热合成磷铝分子筛方法,其特征在于,磷源为磷酸。
5、根据权利要求1所述的微波加热合成磷铝分子筛方法,其特征在于,铝源为拟薄水铝石、水合氧化铝、硫酸铝、硝酸铝、碱式醋酸铝或者异丙醇铝。
6、根据权利要求1所述的微波加热合成磷铝分子筛方法,其特征在于,磷源为磷酸;铝源为异丙醇铝。
7、根据权利要求1所述的微波加热合成磷铝分子筛方法,其特征在于,矿化剂为HF、NH4F或NaF。
8、根据权利要求1所述的微波加热合成磷铝分子筛方法,其特征在于,步骤A中离子液体升温至30-110℃。
9、根据权利要求1所述的微波加热合成磷铝分子筛方法,其特征在于,步骤A制成的反应混合物中a=0.5-5,b=10-70,c=0.1-0.8。
10、根据权利要求1所述的微波加热合成磷铝分子筛方法,其特征在于,步骤B是于120-250℃下晶化20-60分钟。
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