CN1882254A - 解冻方法 - Google Patents
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Abstract
一种解冻方法能够使得冰冻物品在较短时间内并从其内部均匀解冻。一种通过高频加热解冻冰冻物品的解冻方法包括：第一高频加热步骤，即使得冰冻物品高频加热至融化温度附近；温度检测步骤，即在第一高频加热步骤过程中测量冰冻物品的温度，并检测被测量温度达到融化温度之上；蒸汽供给步骤，即当在温度检测步骤中检测到融化温度时开始蒸汽供给，从而在冰冻物品的表面上形成冷凝露水膜；以及第二高频加热步骤，即在开始蒸汽供给步骤之后高频加热冰冻物品。
Description
技术领域
本发明涉及一种通过高频加热解冻冰冻物品的解冻方法。
背景技术
通过高频波(微波)加热食品的电子微波炉已经广泛流行使用。通常，采用现有的电子炉，通过按照要被加热的食品向加热腔室内发射高频波进行烹调。这种电子炉可以用于解冻已经冰冻的食品。
但是，在普通电子炉的情况下，当加热冰冻物品时，因为通过发射高频波来简单地进行加热，因此存在这样的问题，即依据食品的尺寸和结构而使得加热温度很不均匀，这意味着不能进行均匀解冻。例如，当食品结构包括拐角的情况时，该拐角首先解冻，而其它部分仍保持冰冻，从而导致部分解冻和部分保持冰冻。当发生这种情况时，大量高频波首先由解冻部分吸收，这意味着在连续进行高频加热的情况下，在拐角和其他部分之间的温度差变得越来越大。
此外，特别在大食品情况下，高频加热更可能有增加食品表面解冻而内部保持冰冻的倾向。在这方面可能发生这样的情况，即当长时间进行高频加热以便解冻食品内部时，在食品表面和内部之间的温度差增大，因此食品表面到达过热状态和已经进行烹调。而且，尽管在专利文献1中已经公开了一种电子炉，其中在驱动磁控管和高频加热食品之后，驱动冷却风扇装置以便供给空气，而空气供给对于食品表面的温度均匀有明显影响，但是迄今还不能消除对于食品内部的不均匀加热。
专利文献1：JP-A-9-101035
发明内容
发明要解决的问题
本发明已考虑到现有情况，本发明的目的是提供一种解冻方法，该解冻方法能够在较短时间内从内部均匀解冻冰冻食品。
解决问题的方式
本发明的解冻方法是通过高频加热来解冻冰冻物品的解冻方法，它包括：第一高频加热步骤，在该步骤中，高频加热冰冻物品至融化温度附近；温度检测步骤，该温度检测步骤在第一高频加热步骤过程中测量冰冻物品的温度，并检测该测量的温度已达到融化温度；蒸汽供给步骤，当在温度检测步骤中检测到融化温度时，该蒸汽供给步骤开始供给蒸汽，从而在冰冻物品的表面上形成冷凝露水(dew condensation)膜；以及第二高频加热步骤，在该步骤中，在开始蒸汽供给步骤之后高频加热冰冻物品。通过该配置，冰冻物品能够在第一高频加热步骤中在短时间内从内部进行加热。此外，已经通过蒸汽供给步骤而在整个表面上形成冷凝露水膜的冰冻物品，将在第二高频加热步骤中再次高频加热，因此，冰冻物品能够从整个表面均匀解冻。另外，因在冰冻物品的整个表面上形成冷凝露水膜时，能够除去粘附在冰冻物品表面上的霜。
另外，本发明的解冻方法包括重量评定步骤，该重量评定步骤根据在温度检测步骤中测量的冰冻物品的温度增加速率来评定冰冻物品的重量，其中，第一高频加热步骤的加热时间按照由重量评定步骤获得的重量评定设置。通过该配置，高频加热冰冻物品的时间可适应冰冻物品的重量，从而防止过热和不充分解冻。
此外，本发明的解冻方法包括重量评定步骤，该重量评定步骤根据在温度检测步骤中测量的冰冻物品的温度增加速率来评定冰冻物品的重量，其中，蒸汽供给步骤的蒸汽供给时间按照由重量评定步骤获得的重量评定值来设置。通过该配置，因为供给加热腔室内部的蒸汽量能够适应冰冻物品的重量，这意味着加热腔室内部没有保留过量的蒸汽，因此可能防止冷凝，并可能防止过量的水汽粘附在冰冻物品上。
此外，本发明的解冻方法包括蒸汽排出步骤，该蒸汽排出步骤在蒸汽供给步骤之后减少加热腔室内部的蒸汽量，冰冻物品放置在该加热腔室中。利用该配置，因为即使在加热腔室内部保留过量的蒸汽的情况下也能减少加热腔室内部的蒸汽量，从而能够防止冷凝，且还能够防止过量水汽粘附在冰冻物品上。
而且，在本发明的解冻方法中，当扫描同时测量多个点的红外线传感器时，温度检测步骤检测被测量的冰冻物品的表面温度平均值达到融化温度。通过该配置，能够增加温度检测的精确性。
发明优点
根据本发明，可以在较短时间内从内部均匀地解冻冰冻物品。
附图说明
图1是表示加热烹调装置的打开和关闭门处于打开状态时的正视图，以便表示本发明的一个实施例；
图2是加热烹调装置的控制方框图；
图3是表示操作面板的键结构的实例的正视图；
图4是表示加热烹调装置的蒸汽产生的基本原理的视图；
图5A是加热块(heating block)的外部视图(顶表面)，而图5B是加热块的外部视图(后表面)；
图6是加热腔室的后部拐角在从外部看时的示意透视图；
图7是布置在导管中的节气阀(damper)的结构实例的视图；
图8是布置在导管中的节气阀的另一结构实例的视图；
图9是表示本实施例的解冻方法的流程图；
图10是表示本实施例的解冻方法的时间图；
图11A是表示通过扫描红外线传感器而获得的被加热物品温度测量状态的透视图，而图11B是表示温度测量结果的曲线图；
图12是表示当红外线传感器连续进行扫描时图11B中的L线位置的温度分布的曲线图；以及
图13是表示在加热时间和基于量差的测量温度之间的关系的曲线图。
参考标号和标记的说明
1 排出开口
2 空气供给开口
6 冷却风扇
11 加热腔室
13 磁控管
15 蒸汽发生器
17 加热器装置
27 供水储罐
32 加热物品温度传感器
33 循环风扇
35 对流加热器
45 加热块
45a 加热表面
46 支承板
46a 开口
47 加热烹调装置壳体底部
47a 开口
48 蒸发盘
48a 储水凹坑
53 护套加热器
61 加热块主体
62 肋
62a 内表面
69 供水装置
74 进口管
75 喷嘴
76 供给连接口
77 水泵
78 排出喷嘴
79 供水泵
100 加热烹调装置
具体实施方式
尽管本发明涉及一种通过高频加热解冻冰冻物品的方法，但是在本实施例中将介绍利用加热烹调装置解冻冰冻物品的实例。
图1是表示加热烹调装置的打开和关闭门处于打开状态时的正视图，以便表示本发明的一个实施例；图2是加热烹调装置的控制方框图；图3是表示操作面板的键结构的实例的正视图。
首先将介绍加热烹调装置100的结构。如图1所示，加热烹调装置100作为基本部件包括：磁控管13，该磁控管13产生高频波(微波)；蒸汽发生器15，该蒸汽发生器在加热腔室11内部产生蒸汽；以及操作面板91(参考图3)，用于开始冰冻物品的解冻步骤。
来自磁控管13的高频波通过旋转驱动电波激励(agitating)天线23围绕整个加热腔室11设置。此外，该结构是这样，即使得水从供水储罐27供给蒸汽发生器15，该供水储罐27布置在加热腔室11侧部。
蒸汽发生器15这样构成，以在加热腔室11内的底部后侧产生蒸汽。加热物品温度传感器32；例如红外线传感器；安装在加热腔室11的后壁上，其中，被加热物品(冰冻物品)的温度通过检测孔18测量，该检测孔18布置在加热腔室11的壁中。
加热腔室11形成于主体壳体10的内部，该主体壳体10为前部开口的盒形，其中打开和关闭门41在主体壳体10的前部，以这种方法能够打开和关闭，该打开和关闭门装备有透明窗口41a，并打开和关闭用于取出加热物品的小孔。
此外，空气供给开口2布置在加热腔室11的一个侧壁的顶部，而排出开口1布置在另一侧壁的底部。空气供给开口2和排出开口1是用于在加热腔室11的外部和加热腔室11的内部之间进行空气供给和排出的开口，并被形成为大量的冲孔。空气供给开口和排出开口的布置位置并不局限于这里所述。也就是说，例如空气供给开口和排出开口可以布置在侧壁顶部或底部，且空气供给开口和排出开口也可以布置在相同侧壁中，这些都可以接受。
此外，内部空气加热器37安装在本实施例的加热烹调装置100中，该内部空气加热器37包括：循环风扇33，该循环风扇33搅动加热腔室11内部的空气并使空气循环；以及对流加热器35，该对流加热器加热在加热腔室11内部循环的空气。而且，包括云母加热器、护套加热器等的加热器装置17(参考图2)布置在加热腔室11内部并在壁中，例如在顶部或侧部。各部件的操作根据来自控制器39的控制指令进行，该控制器39装备有微处理器(参考图2)。
此外，指令开始加热(解冻)的开始键93布置在操作面板91上，该操作面板91在图3中作为一个实例布置在打开和关闭门41上。用于设置加热温度和加热时间等的旋钮96也布置在操作面板91上。当进行食品的解冻时该配置将这样进行，即在操作“解冻”键之后，通过开始键93指令开始，该“解冻”键提供为两个烹调菜单键94和97中的一个。
由电源40(该电源40与商用电源连接)供电的控制器39控制向各磁控管13、加热器装置17、蒸汽发生器15等电能的分配，这样，加热电能不会超过允许电值。而且，控制器39通过定时器101对各部件进行时间控制。
磁控管13设置在加热腔室11底部的空间内。此外，天线23布置在加热腔室11底部的近似中心位置处，在该位置，它接收由磁控管产生的高频波。磁控管13和天线23不仅能够布置在加热腔室11的底部，而且也可以在加热腔室11的其它表面中。一种包括用转台代替天线23的结构也是可以接受的。
下面将参考图4介绍蒸汽发生器15。图4中表示了蒸汽发生器15的分解透视图。
蒸汽发生器15包括：蒸发盘48，该蒸发盘是细长结构，并包括在顶表面中的储水凹坑48a；以及后面将介绍的加热块45，用于加热蒸发盘48，其中蒸发盘48和加热块45固定在加热烹调装置100的壳体底部47上。具体地说，两个加热块45暂时地螺纹连接在支承板46上并固定在壳体底部47的后部，该支承板46包括暴露加热表面45a的开口46a。同时，开口47a形成在框架底部47中，以便包含蒸发盘48的储水凹坑48a的凸出部分，蒸发盘48通过使储水凹坑48a穿过开口47a向下凸出而固定。而且，加热块45安装在其上的支承板46从下面固定在框架底部47的后部。通过该方法，蒸发盘48的底部与加热块45的加热表面45a接触，从而能够将由加热块45发射的热量传输给蒸发盘48。优选是，支承板46和蒸发盘48由具有高导热率的金属材料(例如铝)形成。
图5表示了加热块的外部透视图。图5A是顶表面，而图5B是后表面。
加热块45是重量轻、导热率高的铝模铸件。加热块45包括U形护套加热器53，该护套加热器53嵌入主体61内部，作为加热蒸汽产生部分的加热器，其中两个肋62在顶表面的侧边附近伸出、平行于护套加热器53的平直部分、且沿着主体61的整个纵向方向，而肋62的相对内表面62a具有倾斜弯曲表面，该倾斜弯曲表面与蒸发盘48的底部拐角的弯曲表面匹配。该弯曲表面结构增加了与蒸发盘48的气密性，从而提高了热传递。加热块45包括在四个拐角中的螺钉孔，其中用螺纹连接四个拐角，因此使肋62与板状部件46的开口46a内部接触。在该实施例中，两个加热块45穿过板状部件46而布置在蒸发盘48中心的附近。该结构并不局限于前面所述，因为提供一个或者三个或更多的加热块是可接受的。也可以采用这样的结构，其中加热装置例如护套加热器沿纵向方向布置在蒸发盘48的底部上。
因加热块45由导热率高的铝模铸件形成，因此来自护套加热器53的热量能够高效传输给储水凹坑45a。护套加热器53等的结构和安装位置可以根据所需的加热量、加热烹调装置100的壳体内部的安装空间等而适当地变化。护套加热器53也可以是其它种类的加热器例如是金属丝加热器或陶瓷加热器是可接受的。
蒸汽发生器15的结构是这样，即蒸汽从加热腔室11的底部供给，且蒸汽在加热腔室11内部高效分配。还有，即使当污垢粘附在蒸发盘48上时，它也能够很容易地除去。也就是说，尽管包含在水汽中的钙、镁、氯化物等可能在蒸汽产生步骤中浓缩、沉积和附着在储水凹坑45a的底部，但是因为储水凹坑45a暴露于加热腔室11内部，因此这种污垢能够通过用布等擦拭储水凹坑45a而很容易地进行清除。
下面将参考图6介绍从图1中所示的供水储罐27至蒸汽发生器15的供水路线。图6是加热腔室11的后部拐角在从外部看时的示意透视图。
供水储罐27能够通过将喷嘴75可安装和可拆卸地插入供给连接口76内而将水供给蒸发盘48，该喷嘴75与进口管74连接，而供给连接口76固定在加热烹调装置100侧部，其中，水储存在透明壳体中，该透明壳体能够用视觉检查水高度。
供水泵79按照来自控制器39的指令驱动(参考图2)，以便通过供给连接口76从供水储罐27向上吸水，从而通过水泵77将规定量的水从排出喷嘴78供给蒸发盘48。
随着来自供水储罐27的水已经供给至蒸发盘48，蒸发盘48的底部通过从加热块45的护套加热器53发射的热量被加热，因此，蒸汽发生器15使得蒸发盘48内部的水蒸发。
下面介绍将冷却空气供给加热腔室11内部以便高效排出加热腔室11内部的蒸汽的结构。
电子部件例如磁控管和电路板被安装在加热烹调装置100的底部，其中来自磁控管冷却风扇6的空气吹过各电子部件，从而冷却它们。这时，从加热烹调装置100的底部供给至加热腔室11内部的冷却空气能够通过布置在加热腔室11周边中的导管4和5。例如，如图7所示，节气阀3布置在导管4和5之间，其中通过节气阀3的移动，将冷却空气供给加热腔室11，或者从排出开口6向外排出。用阻挡在导管4和5之间的通道的挡板代替节气阀也是可接受的结构。而且，如图8所示提供了阻挡加热腔室11的排气开口1的节气阀7也是可接受的结构。
在本例中，作为冷却风扇6，可以提供单独的专用冷却风扇以及磁控管冷却风扇，其中空气在可选择的时间供给加热腔室11，而不管有无产生高频波。根据该结构，保留在加热腔室11内部的过量蒸汽能够高效排出，并能够减少加热腔室11内部的蒸汽量(密度)。而且，通过使循环风扇33旋转，能够增加蒸汽排出效率。
下面将参考图9和10介绍利用加热烹调装置100实施本发明解冻方法的一个实例。图9是表示本实施例的解冻方法的流程图，而图10是在功能上表示本实施例的解冻方法的解释图，其中表示了在解冻300g的-18℃冰冻肉片(下文中称为“冰冻物品M”)时的温度变化实例。
首先，将要被解冻的冰冻物品M安置在盘等上，并放入加热腔室11内，随之关闭打开和关闭门41。然后，在按下控制面板91上的“解冻”键之后按下开始键(步骤S0)。
当按下开始键且磁控管13产生高频波(微波)时，加热物品温度传感器32开始测量冰冻物品M的温度(步骤S2)。在步骤S2中，评定冰冻物品M的重量。后面将详细介绍此时的温度测量和重量评定。而且，根据在步骤S2获得的重量评定结果，在步骤S6中设置进行蒸汽供给的时间，并在步骤S8中设置进行高频加热的时间。
通过在步骤S2中的高频加热，冰冻物品M从内部加热。因为通常高频波相对于冰有较低吸收率和较大穿透深度，因此当冰冻物品M进行高频加热时，加热效果不仅作用在冰冻物品M的表面上，而且作用在内部，因此有利于加速解冻。然后，通过继续高频加热，冰冻物品M的温度逐渐升高，其中已经处于冰冻状态的冰冻物品M的一部分表面开始融化。
此外，确定在步骤S2中测量的冰冻物品M的表面温度是否已经达到规定值(步骤S4)。当冰冻物品M的表面温度达到规定温度(下文中称为融化温度)时停止高温加热，且开始通过蒸汽发生器15来向加热腔室11内部供给蒸汽(步骤S6)。当进行高温加热时，加热物品温度传感器32监测冰冻物品M的温度，当开始供给蒸汽时结束温度测量。
确定蒸汽供给的开始时间的融化温度是冰冻物品M的一部分表面开始融化时的温度，并根据实验设置在预定值。融化温度是当食品内部的温度达到大约-5至0℃(最大冰晶产生区域)时的表面温度。例如，在图8所示的实例中，当冰冻物品M的一部分表面开始融化时，按照加热物品温度传感器32的测量温度是3至7℃，而冰冻物品M的实际温度(冰冻物品M从表面至整个内部的平均温度)为-5至0℃。也就是说，在此情况下，确定蒸汽供给的开始时间的融化温度为3至7℃。图8中所示的冰冻物品M的表面温度和实际温度基于以前进行的实验的结果。在图8所示的实例中，在开始高频加热后大约两分钟就开始蒸汽供给。
在步骤S6中，随着开始蒸汽供给而停止高频加热。因此，不会使得冰冻物品M的、已经开始融化的部分集中吸收高频波，从而可靠地防止非均匀解冻。另外，当供给蒸汽时，冰冻物品M的局部温度不均匀将通过热传递而减小。而且，能够抑制在蒸汽供给过程中的耗电量。平行地进行蒸汽供给和高频加热也是可接受的。在此情况下，为了防止不均匀解冻，优选是高频加热在低功率下进行。这样，能够抑制由于冷凝而降低温度升高速率，其中通过有效利用烹调时间能够进行快速解冻。因为在步骤S6中增加加热腔室11内部的蒸汽量，因此很容易冷凝，从而形成冰冻物品M较低表面温度。然后，在从开始蒸汽供给经过一定时间后，整个冰冻物品M的表面被覆盖在冷凝液膜中。当发生这种情况时，蒸汽供给停止。因为直到冰冻物品的表面被覆盖在冷凝液膜中的时间，取决于由冰冻物品重量预计的容积和热容以及冰冻物品的初始温度等，因此优选是预先根据冰冻物品的重量等来调节(设置)蒸汽供给时间。根据由定时器101测量的、加热时间等的经过时间，控制器39设置前述各部件的控制时间。在步骤S6中开始蒸汽供给之后，确定是否已经过预设的规定时间(步骤S7)。当已经过了规定时间的情况下，解冻过程进至步骤S8，而当还没有经过规定时间时继续供给蒸汽。还有，在图8所示的实例中，蒸汽供给时间为大约一分钟。
然后，当在冰冻物品M的整个表面上形成冷凝液膜之后，重新开始高频加热，保留在加热腔室11内部的蒸汽排出(步骤S8)。因为整个冰冻物品M被覆盖在冷凝液膜中，因此当高频波在该状态下施加给冰冻物品M时，在整个冰冻物品上的高频波吸收率将变得均匀。因此，通过高频加热覆盖在冷凝液膜中的冰冻物品M以及能够在均匀的情况下均匀加热，可以从冰冻物品M的表面除去霜。优选是，这时高频波的功率设置成低于步骤S2中的功率，因此抑制了突然加热。但是，在步骤S6中，在供给蒸汽之后，蒸汽保留在加热腔室11内部。通过使用排气开口1和空气供给开口2，使蒸汽高效排出至加热腔室11外部。也就是说，连同加热腔室11外部的空气通过空气供给开口2而吸入，加热腔室11内部的空气通过排出开口1而排出。这样，能够降低包含在加热腔室11内部的空气中的蒸汽量(密度)，因为在加热腔室11内部没有过量的蒸汽，因此能够防止在加热腔室11的壁等上产生不必须的冷凝，还能够防止过量的水汽粘附在冰冻物品M上。这样，可以只在需要冷凝时使得加热腔室11内部充满蒸汽。另外，通过根据在步骤S2中获得的前述重量评定结果来预先设置合适蒸汽供给时间，仅供给所需的蒸汽量，这意味着能够省略蒸汽排出步骤。
然后，控制器39参考由定时器101测量的时间来确定是否已经过了在步骤S2中设定的高频加热时间(步骤S10)。当在步骤S10中确定已经过该高频加热时间时，结束高频加热等，并结束解冻步骤(步骤S12)。冰冻物品M在结束解冻步骤时，例如在图8中所示的实例中，的实际温度(整体温度)为大约0至10℃，而冰冻物品M在该时间的表面温度(由加热物品温度传感器32测量的结果)为大约15℃。尽管在冰冻物品的表面温度和实际温度之间的相互关系是依据冰冻物品的类型、重量、结构等(它是块状还是薄片状物品等)而不同，但是根据预先进行的实验的结果能够由表面温度知道实际温度。
参考图11，现在将介绍通过加热物品温度传感器32进行的冰冻物品M的温度测量。尽管冰冻物品M安置在加热腔室11内部，但是并不清楚在开始解冻时冰冻物品安置于加热腔室11底部上的位置。因此，加热物品M的位置通过由加热物品温度传感器32获得的、加热腔室11内部的温度分布来计算。也就是说，如图11A所示，加热物品温度传感器32在同时检测多个点(n点)的温度时，通过使加热物品温度传感器32自身振荡而沿图中箭头方向扫描，从而检测加热腔室11内部的多个测量点(沿扫描方向的m点)的温度。因此，在一次扫描中，能够在图11B所示的n×m个测量点处进行温度检测。
由通过加热物品温度传感器32的一次扫描测量的、在加热腔室11内的温度分布可清楚看出，如图11B所示，通常，在有冰冻物品M的位置的检测温度与其它区域的温度不同，因此能够确认冰冻物品M在加热腔室11内部的位置。也就是说，当开始温度测量时，因为在一个特殊区域中检测的温度比加热腔室11的底部温度(正常温度)低，因此能够确认冰冻物品M的位置。
图12表示当加热物品温度传感器32在连续多次进行扫描时图11B中的L线位置的温度分布。在图12中，当温度在一次扫描范围内有特殊变化时，温度分布的温度降低峰值位置对应于冰冻物品M在图11B的L线上的位置。因此，在加热腔室11中的冰冻物品M的位置能够由温度分布的峰值位置计算。然后，通过将与冰冻物品M的位置相对应的温度追溯回至起始加热时间或温度测量开始时间，从而确定冰冻物品M的初始温度。
当已经确定了初始温度时，冰冻物品M的温度增加速率ΔT由连接图12中的温度分布曲线的各峰值的线(图12中的虚线)的梯度计算。冰冻物品M的量由温度增加速率ΔT来评定。也就是说，如图13所示，通过利用在相同状态和相同起始温度下加热不同重量的两个冰冻物品M1和M2时来评定物品的量，温度增加速率ΔT根据重量而不同。例如，当加热少量的冰冻物品M1时，温度增加速率为ΔTL，而当加热大量的冰冻物品M2时，温度增加速率为ΔTM，该ΔTM小于ΔTL。
这样，当完成冰冻物品M的初始温度确定和由温度增加速率ΔT评定冰冻物品M的量时，根据计算的温度增加速率ΔT来设置高频加热时间。例如，它计算为K1/ΔT(K1为常数)。而且，这时，还设置与冰冻物品的量相对应的最大加热时间。在随后的加热步骤中，当总加热时间超过最大加热时间时进行控制，从而强制结束加热步骤。这就意味着，能够防止过热和维护装置的安全性。
这样，当在步骤S2中测量冰冻物品M的表面温度时，通过扫描加热物品温度传感器32(该加热物品温度传感器32同时测量多个点)和计算与冰冻物品M相对应的区域的平均值来增加温度测量的准确性。
尽管至此已经介绍了根据经过基于冰冻物品重量的规定时间来开始或结束各步骤(在步骤S2和S8中的高频加热、在步骤S6中的蒸汽供给)的实例，但是通过其它方法来确定各程序的时间也是可接受的。例如，可以使得各程序的时间是这样的时间，其中持续测量冰冻物品M的表面温度，当表面温度达到规定值时，或者预先制备表格以便表示冰冻物品的类型、重量、结构等，并通过改变进行各程序的时间来获得表面温度变化试样数据，该时间是当经过了基于表格的规定时间的时间。而且，还可以通过持续测量冰冻物品的表面温度和使得实际值与前述表格中所示的温度进行比较来确定各程序的时间。
如前所述，根据本实施例的解冻方法，冰冻物品能够通过高频波从内部快速解冻。此外，已经通过蒸汽供给而在整个表面上形成冷凝液膜的冰冻物品被再次高频加热，因而冰冻物品能够均匀地解冻。另外，因为在冰冻物品的整个表面上形成冷凝液膜，因此能够融化和清除粘附在冰冻物品表面上的霜。而且，在解冻步骤中，可以在不使得冰冻物品的表面温度突然升高的情况下从内部逐渐解冻。
还有，因为根据利用加热物品温度传感器32测量的温度结果来评定重量，因此冰冻物品能够高频加热与冰冻物品相适应的时间，从而防止过热和不充分解冻，并能够进行非常高效的解冻步骤。
第二实施例
虽然本实施例的解冻方法近似与第一实施例中所述的解冻方法相同，但图9中所述的蒸汽供给开始时间不同。在本实施例中，不管冰冻物品M的测量表面温度是否达到融化温度，在已经过根据在步骤S2中得到的重量评定结果而设置的规定时间情况下，开始蒸汽供给。也就是说，即使在步骤S4中确定已经达到融化温度，而并没有经过前述规定时间时，继续进行高频加热而不开始蒸汽供给。相反，即使在步骤S4中确定没有达到融化温度，而已经过前述规定时间时，开始蒸汽供给且同时停止高频加热。
通过该方法，例如在解冻具有凸起等的冰冻物品时，即使当由于冰冻物品的一部分的温度升高而使得冰冻物品的表面温度的平均值测量为高于实际值时，冰冻物品也能够高频加热达到合适时间。
尽管已经参考特定实施例详细介绍了本发明，但是本领域技术人员应当理解，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以进行各种变化和改型。
本申请基于申请日为2003年11月13日、申请号为2003-383421的日本专利申请，该文献的内容被本文参引。
工业实用性
本发明的解冻方法具有冰冻物品在较短时间内均匀地从内部解冻的优点，从而用于通过高频加热等来解冻冰冻物品的场合。
Claims (5)
1.一种通过高频加热来解冻冰冻物品的解冻方法包括：
第一高频加热步骤，用于使冰冻物品高频加热至融化温度附近；
温度检测步骤，用于在第一高频加热步骤过程中测量冰冻物品的温度，并检测该测量温度达到融化温度；
蒸汽供给步骤，用于当在温度检测步骤中检测到融化温度时开始蒸汽供给，因而在冰冻物品的表面上形成冷凝露水膜；以及
第二高频加热步骤，用于在开始蒸汽供给步骤之后高频加热冰冻物品。
2.根据权利要求1所述的解冻方法，包括：
重量评定步骤，用于根据在温度检测步骤中测量的冰冻物品温度增加速率评定冰冻物品的重量，
其中，第一高频加热步骤的加热时间按照由重量供给步骤获得的重量评定值设置。
3.根据权利要求1所述的解冻方法，包括：
重量评定步骤，用于根据在温度检测步骤中测量的冰冻物品温度增加速率评定冰冻物品的重量，
其中，蒸汽供给步骤的蒸汽供给时间按照由重量供给步骤获得的重量评定值设置。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的解冻方法，包括：
蒸汽排出步骤，用于在蒸汽供给步骤之后减少加热腔室内部的蒸汽量，冰冻物品安置在该加热腔室中。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的解冻方法，其中当扫描同时测量多个点的红外线传感器时，温度检测步骤检测被测量的冰冻物品的表面温度的平均值已达到融化温度。
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