CN1833139A - 加热烹调装置及其驱动方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供加热烹调装置及其驱动方法，其为低电力，且具有小型结构，并且，可向加热室长时间连续地供给蒸汽。该加热烹调装置具有加热配置于加热室(11)内的被加热物的加热机构(17)、和向加热室(11)内供给蒸汽的蒸汽供给机构(15)，该驱动方法向加热室(11)内供给蒸汽，加热处理被加热物，将蒸汽供给机构(15)对加热室的蒸汽供给量减少，同时，通过驱动加热机构(17)，补充该蒸汽供给量的减少造成的对被加热物的加热能量的降低量。

Description

加热烹调装置及其驱动方法

技术领域

本发明涉及加热烹调装置及其驱动方法，特别是涉及在使用有蒸汽(steam)的加热烹调装置中，节约蒸汽加热中的用水量，实现长时间的连续驱动的技术。

背景技术

存在有如下的加热烹调装置，由加热器对收纳被加热物的加热室进行加热，同时向该加热室供给蒸汽，进行加热烹调(例如参照专利文献1)。

专利文献1：特开昭54-115448号公报

上述专利文献1中公开的加热烹调装置中，在由加热器进行加热处理的同时向加热室内充满空气，可进行高效的烹调。另外，除此之外，还提案有在产生蒸汽功能的基础上具有高频加热功能的复合加热烹调装置。在这种加热烹调装置中，可将加热器加热及高频的加热适当组合，进行加热烹调。

但是，在冻包子的再加热及一条鱼和蔬菜的蒸煮(アクアパツツア)等烹调时间长的蒸制料理中，在加热烹调中途，用于供给蒸汽的蒸发源中的水用尽，需要在烹调中途补给水。但是，为了补给水而将加热烹调装置的开闭门打开，或将加热器的加热停止时，加热室内的温度急剧降低，热量损射也增大。另外，即使在可恢复降温造成的影响的被烹调原材料的情况下，烹调时间的损失、对烹调的质量的影响也会增大。另外，在烹调途中不进行给水而连续进行加热烹调，进行无蒸汽供给的加热的情况下，烹调质量受蒸汽的有无的影响很大。

因此，对如下的加热机构的要求正在提高，即，在需要进行长时间加热的烹调的情况下，尽可能地减少每单位时间的用水量，可不进行水的补给而长时间的连续运转。

目前，存在有在加热室外部设置蒸发器等蒸汽供给源而连续地供给蒸汽的结构的加热烹调装置，但在这样的结构中，必须在烹调前预先对蒸发器进行预热，成为预备加热的时间即烹调前的准备所需要的时间增长的原因。另外，由于从加热室外部供给蒸汽，故水垢等贮存在加热部，产生卫生上的问题，而且对该水垢的清扫时拆解部件等而的费工夫，使用便利性不好。另外，装置本身大型化，作为一般家庭用的加热烹调装置，从成本及节省能量的观点来看则不理想。

发明内容

本发明是鉴于上述情况而构成的，其目的在于提供一种加热烹调装置及其驱动方法，低电力且具有小型结构，并且可向加热室长时间连续地供给蒸汽。

为实现上述目的，本发明第一方面的加热烹调装置的驱动方法，该加热烹调装置具有对配置于加热室内的被加热物进行加热的加热机构和向所述加热室内供给蒸汽的蒸汽供给机构，向所述加热室内供给蒸汽，加热处理被加热物，其特征在于，将所述蒸汽供给机构对所述加热室的蒸汽供给量减少，同时，通过驱动所述加热机构，对由所述蒸汽供给量的减少造成的对被加热物的加热能量的降低量进行补充。

在该加热烹调装置的驱动方法中，由于在减少对加热室供给的蒸汽的同时，驱动加热机构，并通过加热机构的驱动来补充蒸汽供给量的减少造成的对被加热物的加热能量的降低量，因此，可节约用水量，并将对被加热物的热能量的供给维持一定。由此，在长时间的加热中也不用在中途给水或打开开闭门，可维持加热。因此，可进行长时间的连续蒸汽烹调。

本发明第二方面的加热烹调装置的驱动方法，其特征在于，通过供给蒸汽来加热被加热物的加热工序具有由蒸汽充满所述加热室内的蒸汽量增量期间和在该蒸汽增量期间之后驱动所述加热机构和所述蒸汽供给机构的蒸汽量维持期间，所述蒸汽量维持期间将如下步骤交替地进行，即，通过驱动所述蒸汽供给机构，向所述加热室供给蒸汽的蒸汽加热步骤；使所述蒸汽供给机构对所述加热室的蒸汽供给量降低，同时，通过驱动所述加热机构，对该蒸汽供给量的减少造成的对被加热物的加热能量的降低量进行补充的抑制蒸发步骤。

在该加热烹调装置的驱动方法中，由蒸汽量增量期间在加热室内充满蒸汽，同时，在被加热物表面附着热容量大的水分，由此提高被加热物的加热效率。另外，在该蒸汽量增量期间之后的蒸汽量维持期间，将减少上述供给机构的蒸汽供给量，并且通过驱动加热机构来补充蒸汽供给量减少造成的加热能量的降低量的蒸发抑制步骤，与蒸汽加热步骤交替进行，由此可在节约使用水量的同时将向被加热物供给的热能量维持一定。

本发明第三方面的加热烹调装置的驱动方法，其特征在于，将限制所述蒸汽供给机构的蒸汽供给并驱动所述加热机构的时间t₁与不限制所述蒸汽供给机构的蒸汽供给而停止所述加热机构的驱动的时间t₂之比设定为0.2≤t₁/t₂＜1的范围。

在该加热烹调装置的驱动方法中，通过将驱动时间t₁与t₂的比设定在规定范围内，可同时得到以下两种效果，即，用水量削减的效果和防止被加热物随着蒸汽量的降低而干燥的效果。

本发明第四方面的加热烹调装置的驱动方法，其特征在于，将限制所述蒸汽供给机构的蒸汽供给并驱动所述加热机构的时间t₁设定为20秒≤t₂＜60秒的范围。

在该加热烹调装置的驱动方法中，通过将限制蒸汽的供给并驱动加热机构的时间设定为大于或等于规定时间，能够可靠地削减用水量。

本发明第五方面的加热烹调装置的驱动方法，其特征在于，将限制所述蒸汽供给机构的蒸汽供给并驱动所述加热机构的时间t₁与不限制所述蒸汽供给机构的蒸汽供给而停止所述加热机构的驱动的时间t₂的反复循环的时间设定在60秒～200秒的范围。

在该加热烹调装置的驱动方法中，通过将驱动时间t₁和t₂的反复循环设定在规定的范围，可使向被加热物供给的加热能量不产生不均，而均匀地进行加热。

本发明第六方面的加热烹调装置的驱动方法，其特征在于，通过减少向所述蒸汽供给机构的给电量来降低所述蒸汽供给量。

在该加热烹调装置的驱动方法中，通过减少向所述蒸汽供给机构的给电量，可简单地控制蒸汽供给量。

本发明第七方面的加热烹调装置，具有：加热室，其收纳被加热物；加热机构，其对配置于所述加热室内的被加热物进行加热；蒸汽供给机构，其向所述加热室内供给蒸汽；控制机构，其控制所述加热机构和所述蒸汽供给机构，其特征在于，所述蒸汽供给机构具有配置于所述加热室内的蒸发源和加热该蒸发源而产生蒸汽的蒸发源加热机构，所述控制机构使所述蒸汽供给机构对所述加热室的蒸汽供给量减少，同时，通过驱动所述加热机构，对该蒸汽供给量的减少造成的对被加热物的加热能量的降低量进行补充。

在该加热烹调装置中，控制机构在减少向加热室供给的蒸汽的同时，驱动加热机构，通过加热机构的驱动来补充蒸汽供给量的减少造成的对被加热物的加热能量的降低量，因此，可节约用水量，并且可将对向加热物供给的热能量维持一定。由此，在长时间的加热中也不用在中途给水或打开开闭门，可维持加热。因此，可进行长时间的连续蒸汽烹调。

本发明第八方面的加热烹调装置，其特征在于，所述蒸发源是在加热室内贮存水的蒸发皿。

在该加热烹调装置中，可以以极简单的结构向加热室内供给蒸汽，另外，可简单地擦拭掉附着的污物，故维护变得容易。

本发明第九方面的加热烹调装置，其特征在于，所述加热机构是配置于所述加热室顶面的上侧加热器。

在该加热烹调装置中，通过由配置于加热室上方的上侧加热器将靠加热室上方的蒸汽加热，可高效地防止限制蒸汽供给量时的温度降低造成的凝露的产生。另外，由于是不搅拌加热室内的空气的静态加热方式，故可不降低加热室及被加热物的温度，而实现极高效的加热。这样，通过上侧加热器的发热产生的热辐射，可以迅速地、高效地补充蒸汽供给量的减少造成的对被加热物的加热能量的降低量。

本发明第十方面的加热烹调装置，其特征在于，具有用于向所述蒸汽供给机构供给水的水箱。

在该加热烹调装置中，可从水箱连续地向蒸汽供给机构供给水，且即使蒸发源的贮水量减少，也可以实现长时间的连续的蒸汽供给。

本发明第十一方面的加热烹调装置，其特征在于，在从所述水箱到所述蒸汽供给机构的给水路径中途设有用于向所述蒸发源给水的泵，通过该泵减少向所述蒸汽供给机构的供给水量，降低对加热室内的蒸汽供给量。

在该加热烹调装置中，可通过驱动泵来控制对蒸汽供给机构的供给水量，可容易地根据需要将必要的水量供给蒸汽供给装置。

本发明第十二方面的加热烹调装置，其特征在于，具有向所述加热室供给高频的高频产生机构，且所述蒸汽供给机构具有形成水槽部的蒸发皿，该蒸发皿至少在局部具有受到高频而发热的电波吸收层，通过对所述蒸发皿照射来自所述高频产生机构的高频，加热所述蒸发皿内的水，产生蒸汽。

在该加热烹调装置中，通过对具有电波吸收层的蒸发皿照射高频，将蒸发皿内的水加热，产生蒸汽。

附图说明

图1是表示将本发明的加热烹调装置的开闭门打开后的状态的正面图；

图2是加热烹调装置的控制方框图；

图3是表示加热烹调装置的蒸汽产生的基本原理的说明图；

图4是加热块的外观图，(a)是上面图，(b)是背面侧的立体图；

图5是图1的A方向视图；

图6是表示本发明的加热烹调装置的驱动程序之一例的说明图；

图7是变形例的加热烹调装置的加热室的局部剖面图；

图8是第二实施例的加热烹调装置的加热室的示意剖面图；

另外，图中的符号11是加热室，13是高频产生部(加热机构)，15是蒸汽产生部(蒸汽供给机构)，17是上侧加热器(加热机构)，27是水箱，35是对流加热器(加热机构)，53是管式加热器(蒸发源加热器)，71是托盘，74是高频加热体(高频吸收层)，100、200是加热烹调装置。

具体实施方式

下面，参照附图详细说明本发明的加热烹调装置及其驱动方法的最佳实施例。

(第一实施例)

本发明的加热烹调装置中，在一边供给蒸汽一边进行加热时，在来自蒸汽供给机构的蒸汽的供给稳定后，以规定的间隔间歇地将向加热室的蒸汽的供给量减少，另一方面，驱动加热机构。由此，将向被加热物的热能量的供给维持一定，可在节约用水量的同时实现伴随蒸汽供给的长时间的连续加热。

首先，说明该加热烹调装置的结构。

图1是表示将本发明的加热烹调装置的开闭门打开后的状态的正面图，图2是加热烹调装置的控制方框图。

如图1所示，该加热烹调装置100向收纳被加热物的加热室11供给来自加热源的热和蒸汽中的至少任一个，对被加热物进行加热处理，作为基本的结构要素包括：作为加热机构之一的产生高频的磁控管(高频产生部)13、在加热室11内产生蒸汽的作为蒸汽供给机构的蒸汽产生部15、配置于加热室11上方的作为加热机构之一的上部加热器17、控制以上各部分的作为控制机构的控制部39(参照图2)。

来自高频产生部13的高频通过被旋转驱动的电波搅拌用搅拌叶片23而分散到整个加热室11内。而且，形成从设于加热室11一侧的给水箱27向蒸汽产生部15供给水的结构。

蒸汽产生部15在加热室11的底面里侧至少设置在一侧角部。在本实施例中，作为一例，表示在里侧两角配置两个的结构，但也可以为在单侧配置一个的结构，或沿加热室11的里侧壁面配置细长形状的蒸发皿的结构。另外，在加热室11的里侧侧面安装热敏电阻及红外线传感器等加热室温度传感器31，测定加热室11的温度。另外，在加热室11的里侧背面安装有红外线传感器等被加热物温度传感器32，测定被加热物的温度。

另外，在本发明的加热烹调装置100上，也可以安装搅拌、循环加热室11内的空气的循环叶片33、及由对在加热室11内循环的空气进行加热的作为加热机构之一的对流加热器35构成的室内气体加热部37。这些各部件的动作由来自具有微处理器的控制部39的控制指令进行。

加热室11形成于前面开放的箱形主体壳10内部，在主体壳10的前面开闭自如地安装有将加热室11的被加热物取出口开闭的带透光窗41a的开闭门41。

另外，在设于开闭门41前面侧的操作面板91上设有指示加热开始的起动开关93、在预先存储于存储部95内的烹调程序中选定所希望的程序的自动烹调开关97等各种操作开关，除此之外还设有例如灯泡等报知蒸汽供给状况的报知装置99。

而且，控制部39从与商用电源连接的电源部40供给电力，对高频产生部13、上部加热加热器17、蒸汽产生部15等进行向各部分配电力的控制，以使加热电力不超过容许电力值。

高频产生部13配置在加热室11下侧的空间，在加热室11底面的大致中央的受到由磁控管产生的高频波的位置上设有搅拌叶片23。这些高频产生部13及搅拌叶片23不限于设置在加热室11的底部，也可以设置在加热室11的其它面侧。另外，也可以代替搅拌叶片23而形成具有转盘的结构。

蒸汽产生部15具有加热块(金属基座)45，该加热块具有成为通过加热而产生蒸汽的加热源的水槽凹位(加热面)45。

在此，简单地说明由本加热烹调装置100的蒸汽产生的基本原理。图3表示加热烹调装置的蒸汽产生的基本原理的说明图。由此，贮存于给水箱27内的水通过止回阀49供给到给水管51。通过由给水管51的中间部配管51a传导从加热块45的管式加热器53产生的热，将中间部配管51a内的水加热。而且，加热了的水的一部分在成为开水时沸腾，产生气泡，体积急剧地膨胀。此时，给水管51的给水箱27侧的止回阀49被关闭，阻止向给水箱27侧的逆流。因此，体积膨胀了的水间歇地向排出侧配管55供给。由此，水位在排出侧配管55内上升，多余的蒸汽从形成于上部的空气排出口57排出，同时，加热了的水从排出口59间歇地供给到加热块45的水槽凹位45a。

另一方面，水槽凹位45a也由管式加热器53加热，滴下的加热水在此蒸发，供给向加热室11。即，形成如下的结构：将加热了的水向水槽凹位45a供给的同时，利用加热块45的管式加热器53产生的热将水槽凹位45a加热。这样，由于加热了的水被供给到水槽凹位45a，故可在更短的时间内产生蒸汽。另外，对水槽凹位45a给水的结构不限于上述结构，也可以为使用水泵控制供给水量的同时进行供给的结构。

下面详细说明上述蒸汽供给机构的具体构成例。图4表示加热块的外观立体图。(a)是上面侧，(b)是背面侧。加热块45为轻量且导热性高的铝压铸件成形品。在加热块45上，在主体61内部埋设有U字形的管式加热器53作为蒸发源加热器，在沿该蒸发源加热器53的上面侧，形成有水槽凹位45a，在下面侧形成有覆盖给水管51的中间部配管51a的加热部45b。这些水槽凹位45a及加热部45b通过压铸而一体形成，构成不存在连接面等的一体结构，因此，可高效地传导蒸发源加热器53产生的热。

另外，在位于水槽凹位45a下侧的收纳孔63内插入检测温度的作为蒸发皿温度传感器的热敏电阻65，测定主体61的管式加热器53附近的温度。在水槽凹位45a的一端侧形成开口孔67，将来自上述排出口59(参照图5)的水供给到水槽凹位45a内。另外，管式加热器53及加热部45b等的形状及安装位置等可根据需要的加热量及向加热烹调装置100的框体内的设置空间等适当变更。另外，上述管式加热器53也可以为直线加热器、陶瓷加热器等其它种类的加热器。

蒸汽产生部15形成从加热室11的底面供给蒸汽并在加热室11内有效地进行蒸汽扩散的结构。加热块45的水槽凹位45a的表面通过由含有氧化硅(SiO2)等的亲水材料进行处理，可使水不构成球状，而确保大的接触面积，且容易产生更多的蒸汽。另外，即使假设附着污物，也可以简单地除去。例如，在蒸汽产生的过程中，水分中的钙及镁、氯化物等浓缩而沉淀粘固在水槽凹位45a底部，但由于水槽凹位45a向加热室11内开放，故可由布等擦拭水槽凹位45a，可清洁地将这样的污物擦拭掉。

在此，为说明从图1所示的给水箱27到加热块45的给水路径，图5表示图1的A方向的向视图。与说明上述蒸汽产生原理的图3同样，但给水箱27的水通过止回阀49供给向给水管51，由加热块45的加热部45b加热，供给到排出侧配管55。而且，加热了的水从排出口59向加热块45的水槽凹位45a间歇地供给。另外，作为给水管51，特别是在受到导热的加热部45b周边，最好使用铜管等导热度高的材质。

因此，在该加热烹调装置100中，可不使用需要预热的大型蒸发器等而进行蒸汽供给，同时可迅速地向加热室内供给蒸汽。由此，能够以低电力且小型的结构进行蒸汽供给，可提高烹调的自由性。

其次，详细说明以下这样的本发明的加热烹调装置的驱动方法，在一边进行蒸汽供给一边进行加热时，在将来自蒸汽供给机构的蒸汽的供给稳定后，将以规定间隔间歇地向加热室供给蒸汽的供给量减少，另一方面，驱动加热机构。

根据该加热烹调装置的驱动方法，将来自蒸发源的蒸发量极大地降低，并通过驱动加热机构来补充由以上原因造成的来自蒸汽的加热能量的降低量，不会对被加热物的加热特性造成影响，而节约用水量。由此，在进行伴随蒸汽供给的长时间的加热时，在加热中途不进行人为的给水或打开开闭门，可维持加热。因此，可进行长时间的稳定的连续蒸汽烹调。

图6表示其驱动程序之一例。

这里的加热工序为防止在加热室11的内面侧大量凝结蒸汽，而由在供给蒸汽之前预先加热加热室11的预热和进行蒸汽加热的正式加热构成。正式加热包括：由蒸汽充满加热室11内的蒸汽量的增量期间；在该蒸汽量增量期间之后，驱动加热机构和蒸汽供给机构的蒸汽量维持期间。

在预热中，首先，通过使对流加热器35发热并使循环叶片33旋转，在加热室11内形成热风循环，对加热室11整体进行加热。然后，在经过规定时间后，使作为加热机构的上侧加热器17发热，进一步提高加热室内的温度。但是，该预热也可以根据情况而省略。另外，被加热物在开始预热之前已被置于加热室11内。

在蒸汽量增量期间，在预热结束后，使作为蒸发源加热器的管式加热器53发热，对供给到蒸发皿中的水进行加热而产生蒸汽(图6的时间ta(例如10分钟)的期间)。具体地说，当将蒸汽向加热室11内供给时，以图6的时间tb(例如7分钟)使蒸汽达到饱和水蒸汽量。保持该状态并继续将蒸汽向加热室11内供给，在加热室11内充满必要足够的蒸汽量。

在蒸汽量维持期间，在由蒸汽量增量期间而使加热室11内的蒸汽量达到适合于加热烹调的规定量后，反复进行两个不同的步骤。该两个步骤是：通过驱动蒸汽供给机构而向加热室11供给蒸汽的蒸汽加热步骤；在使蒸汽供给机构向加热室11供给蒸汽的供给量降低的同时，通过驱动加热机构来补充由该蒸汽供给量的减少造成的对被加热物的加热能量的降低量的蒸发抑制步骤。通过交替进行这些步骤，可节约用水量。

具体地说，蒸汽加热步骤是不限制蒸汽产生部15的蒸汽供给并且将上侧加热器17的驱动停止的步骤，蒸发抑制步骤是限制蒸汽产生部15的蒸汽供给，减少供给量，同时驱动上侧加热器17的步骤。因此，在蒸汽加热步骤中，从蒸汽产生部15向加热室11供给蒸汽，在蒸发抑制步骤中，为了减少作为蒸发源加热器的管式加热器53的给电量，而限制蒸汽产生部15的水的蒸发，减少蒸汽供给量，其结果是用水量的增加被抑制。另外，这里所说的“限制供给”是指减少供给量，供给比原来的供给量少的供给量，或停止供给而使供给量为零。

在该蒸汽抑制步骤中，由于限制高温蒸汽的供给而使其减少，故形成对被加热物的加热能量减少的倾向，但由驱动上侧加热器17来补充该加热能量的降低量，由此，连续地对被加热物供给均等的加热能量。

这样，使加热工序前半段在蒸汽量增量期间向加热室内充满蒸汽，对冻包子进行再加热及在冷却状态下使一条鱼和蔬菜的蒸煮(アクアパツツア)等食品与大量的蒸汽接触。而且，增加加热室内的蒸汽量，使其达到饱和水蒸汽量，在蒸汽量稳定后的加热工序后半段，暂时减少蒸汽的供给，通过驱动上侧加热器17来补偿由该蒸汽供给量的减少量造成的热能量的降低量。

即，由于由蒸汽供给机构容易将产生的蒸汽集中在加热室的上方，故由配置于加热室上方的上侧加热器来加热该偏置的分布状态的蒸汽。由此，能够高效地防止限制蒸汽供给量时加热室内温度的降低造成的凝露的产生。另外，由于上侧加热器17的加热是不搅拌加热室1内的空气的静态加热方式，故对被加热物吹风不会夺取被加热物具有的热，不会将被加热物附近的局部加热环境扰乱而使环境温度降低，因此，可实现极高效的加热。而且，如果通过上侧加热器17可以在高温下将加热室11的温度维持一定，则在停止蒸汽供给后开始再次供给时，新产生的高温蒸汽的热量不会被加热室11自身升温用所耗费，而是用于加热被加热物而耗费。因此，可节约用水量，并可以高效地得到均匀漂亮的蒸煮状态。

在这样的正式加热中的蒸汽量维持期间，优选以如下所示的条件实施上述的蒸汽加热步骤和蒸汽抑制步骤。首先，将限制蒸汽供给机构的蒸汽供给并驱动加热机构的时间(蒸汽抑制步骤的时间)t₁和不限制蒸汽供给机构的蒸汽供给而停止加热机构的驱动的时间(蒸汽加热步骤的时间)t₂的比设定为0.2≤t₁/t₂＜1的范围。当该比值与上述范围相比过小时，用水量增加，水的削减效果减小。另外，当该比值与上述范围相比过大时，用水量减少，但被加热物干燥而使成品状态恶化。

另外，将限制蒸汽供给机构的蒸汽供给并驱动加热机构的时间t₁设为20秒≤t₁≤40秒的范围。在该蒸汽加热步骤的时间比上述范围短时，即使限制蒸汽供给，蒸汽供给量也不从限制之后直接降低，而是伴随某种程度的响应延迟而降低，因此，实际上用水量的削减效果减小。另外，在时间比上述范围长时，蒸汽产生部15的成为蒸发皿的水槽凹位45a的温度降低，在之后供给蒸汽时，直到将蒸发皿内的水加热的时间过多，蒸汽产生的响应性变差。

另外，将限制蒸汽供给机构的蒸汽供给并驱动加热机构的时间t₁和不限制蒸汽供给机构的蒸汽供给而停止上述加热机构的驱动的时间t₂的反复循环的时间设定在60秒～200秒的范围。该反复操作的循环时间也与上述时间t₂同样，当比上述范围短时，超过从蒸气发生部15产生蒸汽的响应速度，用水量的削减效果降低。另外，当比上述范围长时，在之后供给蒸汽时，直到将蒸发皿内的水加热的时间过多，蒸汽产生的响应性变差。

另外，作为一例，各时间可如下地设定，即，将蒸汽控制步骤的时间t₁设为40秒，将蒸汽加热步骤的时间t₂设为80秒，将反复的循环周期t₃设为120秒。

而且，在该加热烹调装置100的水箱27的容量为600cc左右时，由现有的蒸汽加热方法仅能进行25分钟左右的连续加热，但根据本发明的驱动方法，即使平均水平，也可以谋求大于或等于25％的用水量的节约，进而可进行长时间的连续运转。

另外，在为补给水而将加热烹调装置100的开闭门41打开或将各加热器的加热停止时，加热室11内的温度急剧降低，但本发明由于不进行这样的水补给，故能进行有效的加热烹调。特别是，即使在对由于温度降低而不能恢复的被烹调原材料进行加热烹调时，也不会给予烹调的质量造成影响，不会导致烹调时间的损失及烹调的失败。

以上说明的本发明的驱动方法中，若在加热初期的蒸汽量增量期间将大量的蒸汽供给到加热室11，则即使在之后的蒸汽量维持期间不加入大量的蒸汽，也可以湿润地完成。因此，在加热前半段的蒸汽量增量期间，确保通常的蒸汽供给量，减少加热后半段的蒸汽量完成期间的蒸汽供给量。

另外，在上述实施例中，使用上侧加热器17作为加热机构，但不限于此，也可以使用其它对流加热器35等加热器，还可以将各加热器组合使用。另外，在具有对蒸汽产生部15给水的泵时，也可以利用该泵减少向蒸汽产生部15的供给水量，降低对加热室内的蒸汽供给量。由此，可适当控制对蒸汽供给机构的供给水量，容易仅根据需要向蒸汽供给机构供给必要的水量。

本实施例的加热烹调装置100在加热时，控制部39根据加热块45的热敏电阻65及检测加热室内温度的加热室温度传感器31、或被加热物温度传感器32的检测温度，反馈控制蒸汽产生量及加热器的加热量，适当地设定加热室11内的温度及蒸汽量。由此，可容易地进行难以进行温度管理的鸡蛋料理等。

另外，加热烹调装置100可通过控制部39的控制，根据加热室温度传感器31对加热室11的温度检测值，增减对加热块45的管式加热器53的给电量(也可以为后述的连续加热时间)。根据这样的控制方法，在加热室11的温度比规定值高时，将蒸汽产生时的对管式加热器53的给电量降低，在加热室11的温度检测值低于规定值时，增加对管式加热器53的给电量。即，在加热室11低温时的需要多的加热量的情况下，增加管式加热器53的加热量，使水迅速蒸发。另一方面，在加热室11为高温时，由于加热块45的水槽凹位45a升温到已经使水蒸发的程度，故不会无效地加热管式加热器53，可提高省能量效果。

另外，加热烹调装置100也可以通过控制部39的控制，根据被加热物温度传感器32的温度检测值来增减蒸汽产生量。根据这样的控制方法，在被加热物的表面温度大于或等于规定温度时，增加对加热块45的管式加热器53的给电量，同时，对水槽凹位45a进行给水。利用由此产生的蒸汽，由所供给的蒸汽抑制被加热物的表面温度的上升，可防止过剩的烧焦。

在本实施例的加热烹调装置100中，由于在加热室11的底面角部具有两个蒸汽产生部15，故可改变根据被加热物的加热内容产生的蒸汽量，可划分成需要大量蒸汽的模式和蒸汽量少即可的模式等，可对蒸汽供给的图形进行任意设定，以达到所希望的蒸汽供给量。

另外，报知装置99在向加热室11供给蒸汽时，进行蒸汽供给中的情况报知。此时，在使用例如LED时，由点亮动作等进行报知。因此，当供给蒸汽时，由报知装置99报知该情况，能够从加热烹调装置100的外观可靠地把握难以识别的蒸汽供给状态，提高对高温蒸汽的安全性。

其次，说明本实施例的一变形例。

在本变形例中，将上述加热烹调装置100的蒸汽蒸发部的蒸发皿形成深底形状，构成不设置水箱的结构。图7表示本变形例的加热烹调装置的加热室的局部剖面图。此时的蒸汽蒸发部的蒸发皿46形成深底形状，在蒸发皿46的外侧周面设有作为蒸发源加热器的管式加热器48。在蒸发皿46的上面拆卸自如地设有具有开口部的盖体52，且将从开口部产生的蒸汽向加热室11供给。蒸发皿46也可以为有底圆筒状，还可以为沿加热室壁面的细长槽状。

上述结构的水的供给主要是在开始加热被加热物之前预先给水，但由于蒸发皿46的贮水量大，故将加热后的追加频率抑制在最小限。因此，通过实施上述的加热烹调装置的驱动方法，可节约用水量，进行伴随蒸汽供给的长时间的连续加热。

(第二实施例)

其次，说明本发明的加热烹调装置的第二实施例。

图8表示本发明的加热烹调装置的加热室的示意剖面图。

在本加热烹调装置200的加热室11的壁面形成有用于将作为蒸发皿的托盘71设置在加热室11的规定高度位置上的卡止部72a、72b，通过将托盘71的端部卡止到该卡止部72a、72b上而将托盘71安装在加热室11内。托盘71具有可贮存水的浅底形状，且相对加热室11可容易地在多个高度位置上自如拆装。托盘71至少具有成为皿主体的金属板73、与该金属板73的皿外侧底部相对或接触配置的高频发热体74(高频吸收层)。而且，在托盘71的上面安装有用于载置被加热物M的网状或多个冲孔的载置台75。

金属板73例如由镀铝钢板等构成，具有可贮水的深度。优选在镀铝钢板的表面侧进行防污效果好的氟涂敷，在背面侧进行吸热效果好的黑色耐热涂敷。高频发热体74在与金属板73侧相反一侧的面上，将由吸收高频并使其发热的氮化物及硼化物构成的高频发热膜紧密贴合在基体上而形成。基体由陶瓷材料或耐热树脂构成，优选使用蓄热效果好的材料。另外，上述卡止部72a、72b由沿托盘71的加热室插入方向而设于两肋侧的绝缘体构成，通过在其与加热室11之间形成间隙，防止高频加热时产生火花。

根据上述结构的加热烹调装置200，从配置于加热室11底面侧的高频产生部13产生高频，通过使搅拌叶片23的旋转，向加热室11内扩散供给高频波。由此，托盘71的高频产生膜发热，将高频发热体74加热，该热介由金属板73加热贮存的水。这样，从托盘71产生蒸汽，向托盘71上方的加热室11供给蒸汽。因此，在本实施例中，蒸发源加热器相当于高频产生部13，通过控制该高频产生部13的输出，可进行蒸汽产生量的控制。

此时，通过实施上述的加热烹调装置的驱动方法，也可以节约用水量，进行伴随蒸汽供给的长时间的连续加热。

实施例

下面说明使用第一实施例的加热烹调装置进行通过供给蒸汽来加热被加热物的烹调的结果。实施例1、2及比较例1、2分别是，改变对蒸汽产生部的管式加热器的通电时间和对上侧加热器的通电时间的比例而进行烹调的情况，从到烹调结束的用水量、被加热物烹调的质量以及被加热物表面的凝露状态来分别判断是否良好。表1表示其结果。

表1

	比较例1	实施例1	实施例2	比较例2
					上侧加热器驱动时间(分钟)	0	20	40	60
蒸汽供给时间(分钟)	120	100	80	60
					用水量(ml)	800	620	550	480
烹调的质量	良好	良好	良好	干燥
					判断	○(凝露多)	○(凝露多)	◎	△

比较例1是不限制蒸汽产生部的驱动，而在加热烹调中连续进行蒸汽供给的情况，不进行上侧加热器的驱动，将蒸汽供给时间设为120秒。实施例1、2是利用本发明的驱动方法来减少蒸汽产生部的蒸汽供给量的情况，在实施例1中将上侧加热器的驱动时间设为20秒，蒸汽供给时间设为100秒，在实施例2中，将上侧加热器的驱动时间设为40秒，蒸汽供给时间设为80秒。另外，在比较例2中，将上侧加热器的驱动时间设为60秒，蒸汽供给时间设为60秒。另外，上侧加热器的驱动和蒸汽供给的反复循环都以120秒的周期进行。

其结果是，在比较例1中，用水量增多，超过水箱的容量，需要在烹调途中进行水供给。被加热物的状态为湿润了的良好的状态，但加热室内残留的凝露的量增多。而在实施例1、2中，都是用水量减少而不需要在烹调中途供给水。另外，被加热物的状态良好。在比较例2中，使用水量减少，但被加热物表面的水分量减少，产生干燥的倾向。

参照特定的实施样态详细地说明了本发明，但对本领域技术人员来说，不脱离本发明的精神和范围，显然可追加各种变更或修正。

本申请基于2003年8月8日提出的日本专利申请No.2003-289891，其内容在此参考并引用。

产业上的可利用性

根据本发明的加热烹调装置，即使在长时间进行蒸汽加热时，也可以节约用水量，且可进行连续运转。

Claims (12)

1、一种加热烹调装置的驱动方法，该加热烹调装置具有对配置于加热室内的被加热物进行加热的加热机构和向所述加热室内供给蒸汽的蒸汽供给机构，向所述加热室内供给蒸汽，加热处理被加热物，其特征在于，

将所述蒸汽供给机构对所述加热室的蒸汽供给量减少的同时，通过驱动所述加热机构，补充由该蒸汽供给量的减少造成的对被加热物的加热能量的降低量。

2、如权利要求1所述的加热烹调装置的驱动方法，其特征在于，通过供给蒸汽来加热被加热物的加热工序具有由蒸汽充满所述加热室内的蒸汽量增量期间和在该蒸汽增量期间之后驱动所述加热机构和所述蒸汽供给机构的蒸汽量维持期间，

所述蒸汽量维持期间交替进行如下的步骤，即，通过驱动所述蒸汽供给机构而向所述加热室供给蒸汽的蒸汽加热步骤；降低由所述蒸汽供给机构对所述加热室的蒸汽供给量，同时，通过驱动所述加热机构，补充由该蒸汽供给量的减少造成的对被加热物的加热能量的降低量的抑制蒸发步骤。

3、如权利要求1所述的加热烹调装置的驱动方法，其特征在于，将限制所述蒸汽供给机构的蒸汽的供给并驱动所述加热机构的时间t₁和不限制所述蒸汽供给机构进行的蒸汽的供给而停止所述加热机构的驱动的时间2的比设定为0.2≤t₁/t₂＜1的范围。

4、如权利要求1所述的加热烹调装置的驱动方法，其特征在于，将限制所述蒸汽供给机构的蒸汽的供给并驱动所述加热机构的时间t₁设定为20秒≤t₂＜60秒的范围。

5、如权利要求1所述的加热烹调装置的驱动方法，其特征在于，将限制所述蒸汽供给机构的蒸汽的供给并驱动所述加热机构的时间t₁和不限制所述蒸汽供给机构的蒸汽的供给而停止所述加热机构的驱动的时间t₂的反复循环时间设定在60秒～200秒的范围。

6、如权利要求1～5中任一项所述的加热烹调装置的驱动方法，其特征在于，通过减少对所述蒸汽供给机构的给电量来降低所述蒸汽供给量。

7、一种加热烹调装置，具有：加热室，其收纳被加热物；加热机构，其对配置于所述加热室内的被加热物进行加热；蒸汽供给机构，其向所述加热室内供给蒸汽；控制机构，其控制所述加热机构和所述蒸汽供给机构，其特征在于，

所述蒸汽供给机构具有配置于所述加热室内的蒸发源和加热该蒸发源而产生蒸汽的蒸发源加热机构，

所述控制机构使所述蒸汽供给机构对所述加热室的蒸汽供给量减少，同时，通过驱动所述加热机构，补充由该蒸汽供给量的减少造成的对被加热物的加热能量的降低量。

8、如权利要求7所述的加热烹调装置，其特征在于，所述蒸发源是在加热室内贮存水的蒸发皿。

9、如权利要求7或8所述的加热烹调装置，其特征在于，所述加热机构是配置于所述加热室顶面的上侧加热器。

10、如权利要求7～9中任一项所述的加热烹调装置，其特征在于，具有用于向所述蒸汽供给机构供给水的水箱。

11、如权利要求7～10中任一项所述的加热烹调装置，其特征在于，在从所述水箱到所述蒸汽供给机构的给水路径中途具有用于向所述蒸发源给水的泵，通过该泵减少对所述蒸汽供给机构的供给水量，降低对加热室内的蒸汽供给量。

12、如权利要求7～10中任一项所述的加热烹调装置，其特征在于，具有向所述加热室供给高频的高频产生机构，所述蒸汽供给机构具有形成水槽部的蒸发皿，该蒸发皿至少在局部具有接受高频而发热的电波吸收层，通过对所述蒸发皿照射来自所述高频产生机构的高频，加热所述蒸发皿内的水，产生蒸汽。

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