CN1871650A - 盘装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种实现检测向盘装置内插入了盘的情况的机构的小型化，小型并且薄型的盘装置。本发明的盘装置在浮置组件上设有电路基板和盘插入检测杆，盘插入检测杆被设于盘插入排出口附近，被所插入的盘状记录介质的外缘推压而转动，将向电路基板输出盘检测信号的开关直接地驱动。

Description

盘装置

技术领域

本发明涉及一种进行CD、DVD等盘状记录介质的记录及/或再生的盘装置，特别涉及盘装置的盘状记录介质的盘加载机构。

背景技术

近年来，对CD、DVD等盘状记录介质(以下简称为盘)进行记录及/或再生的盘装置被小型化、薄型化及轻量化而作为携带用或车载用使用。在此种盘装置中，为了不使来自装置外部的振动直接向记录再生中的盘传递，安装了转台或主轴马达的框架形成被粘弹性构件保持的浮置构造。在此种浮置构造的框架(浮置框架)上，设有将被插入的盘向记录再生位置搬送或从记录再生位置将盘排出的盘搬送驱动机构、将记录再生位置的盘固定的盘夹持机构及用于将记录再生位置的盘记录再生的盘记录再生机构等(例如参照专利文献1。)。

专利文献1：特开平07-272417号公报(第4-6页，图3)

在以往的盘装置中，被按照因盘被插入而使装置内部的各机构开始动作的方式构成。所以，为了检测盘被插入的情况，设有盘插入检测机构。在以往的盘装置中，控制盘插入检测机构及各机构的电路基板被设于固定安装于成为盘装置的外观的筐体上的固定侧框架上。所以，被向盘装置内部的浮置框架中插入的盘由设于固定侧框架上的盘插入检测机构检测到，该盘检测信息被作为信号向电路基板的电路输入。其结果是，在以往的盘装置中，为了配设盘插入检测机构并使之动作，需要在固定侧框架和浮置框架两者上确保空间，另外部件数较多，因此盘插入检测机构成为盘装置的小型化及薄型化的障碍。

发明内容

本发明的目的在于，实现成为以往的盘装置的小型化及薄型化的障碍的盘插入检测机构的小型化，提供小型并且薄型的盘装置。

本发明的盘装置如技术方案1所述，具备：

成为固定部的固定框架及

在所述固定框架上经由粘弹性构件配置于所述固定框架的内部并具有进行所插入的盘状记录介质的记录及/或再生的功能的浮置组件，

所述浮置组件具备：

搬送被从形成于固定框架上的盘插入排出口中插入的所述盘状记录介质的盘搬送机构、

用于将所述盘状记录介质在记录再生位置夹持的盘夹持机构、

转动所述盘状记录介质而进行记录再生的盘记录再生驱动机构、

具有驱动控制所述盘搬送机构、所述盘夹持机构和所述盘记录再生驱动机构的电路的电路基板、

配设于盘插入排出口附近，被所插入的所述盘状记录介质的外缘推压而转动，直接驱动向所述电路输出盘检测信号的开关的盘插入检测杆。被如此构成的盘装置中，可以形成将可靠地检测到所插入的盘的盘插入检测杆缩小化的构成，实现装置整体的小型化、薄型化。

本发明的盘装置如技术方案2所述，技术方案1的盘插入检测杆也可以如下构成，即，配设于盘插入排出口的两侧附近，并具有向两侧变宽且其两端略微抬起的叶片形状部分、和通过转动而推压电路基板的开关的突起。通过如此构成，本发明的盘装置就可以可靠地检测盘状记录介质的插入。

本发明的盘装置如技术方案3所述，也可以如下构成，即，在技术方案1或2的构成中，在盘插入检测杆的附近还配置有弹出检测杆，被盘状记录介质的外缘推压而转动，向所述电路输出检测到盘的排出动作的信号。通过如此构成，本发明的盘装置就可以可靠地检测到盘状记录介质的插入状态，并且可以检测到盘状记录介质的排出状态。

根据本发明，通过在固定安装于构成装置外观的筐体上的固定侧框架上，设置被粘弹性地保持的浮置组件，在该浮置组件上，设置对可靠地检测被插入的盘的盘检测杆及用于对盘进行记录再生的各功能进行驱动控制的电路，就能够实现盘插入检测机构的小型化，可以提供小型并且薄型的盘装置。

附图说明

图1是表示将本发明的实施方式1的盘装置的外观筐体去除后的状态的立体图。

图2是表示向图1所示的盘装置插入盘状记录介质的途中状态的立体图。

图3是表示图1所示的盘装置的内部构成的立体图。

图4是表示实施方式1的上框架1的分解立体图。

图5是表示实施方式1的钳位部3的立体图。

图6是表示实施方式1的盘装置的浮置组件10的盘搬送部4、盘搬送驱动部5及横切底盘6的立体图。

图7是表示将实施方式1的盘装置的盘记录再生驱动部7和印刷基板8及横切底盘6利用减震弹簧90保持的下框架90的分解立体图。

图8是表示实施方式1的上框架1、浮置组件10和下框架的前面侧的各自情况的前视图。

图9是表示向图8所示的实施方式1的上框架1、浮置组件10和下框架9上安装了盘101的状态的前视图。

图10是表示实施方式1的盘插入检测杆41的动作的放大前视图。

其中，1上框架，2盘导引件，3钳位部，4盘搬送部，5盘搬送驱动部，6横切底盘，7盘记录再生驱动部，8印刷基板，9下框架，10浮置组件，11盘插入排出口，40滚臂，41盘插入检测杆，41a检测面，41b转动中心轴，41c检测部，42弹出检测杆，81检测开关，61防护颚部，101盘。

具体实施方式

下面将参照附图对本发明的盘装置的优选的实施方式进行说明。

《实施方式1》

图1是表示将成为实施方式1的盘装置的外观的筐体去除后的状态的立体图。图2是表示向图1所示的盘装置中插入了作为盘状记录介质的盘的状态的立体图。图3是表示图1所示的盘装置的内部构成的分解立体图。

从图1到图3所示的实施方式1的盘装置具有对作为盘状记录介质的盘101，例如CD、DVD等进行记录及再生的功能，盘101被沿其直径方向插入而安装，进行该盘101的记录或再生。

在实施方式1的盘装置具有固定于成为外观的筐体上的上框架1和下框架9，在其内部设有由多个作为粘弹性体的减震弹簧90(图3)粘弹性地支撑的浮置组件10。

如图3所示，在浮置组件10上设有：将所插入的盘101利用转台70夹持的钳位部3、搬送所插入的盘101的盘搬送部4、具有该盘搬送部4的驱动源等的盘搬送驱动部5、将盘101配置于记录再生位置的横切底盘6、将盘101旋转驱动而进行盘的记录或再生的盘记录再生驱动部7、配设于横切底盘6的背面(与盘放置面相反一侧的面)并具有对浮置组件10内的各机构进行驱动控制的电路的印刷基板8。

被如上所述地构成的浮置组件10被分别设于上框架1和下框架9上的多个减震弹簧90粘弹性地以浮置状态保持。

图4是表示上框架1的分解立体图。如图4所示，在上框架1上，在其背面在2个部位可以转动地悬挂安装着盘导引件2。盘导引件2的2个突起2a、2a分别与形成于上框架1上的锁合孔1a、1a锁合，盘导引件2能够相对于上框架1以该锁合部分为中心使装置前面侧转动规定角度。

图5是表示钳位部3的立体图。如图5所示，钳位部3具有推压被插入了的盘101的夹板30、将夹板30可以游动地保持的夹板保持部31、将夹板保持部31借助夹板臂32固定于横切底盘6上的夹板座33。将夹板座33和夹板保持部31机械地连接的夹板臂32由弹性构件，例如薄金属板构成，限制夹板30对盘夹持时的推压力。夹板30被夹板保持部31以可以旋转的锁合状态保持。

被如上所述地构成的钳位部3在盘101被插入而搬送时，被配置于转台70的上方，即与转台70分离的位置，而与上框架1顶靠。钳位部3将夹板底座33沿轴向固定于浮置组件10的横切底盘6上，利用设于该轴上的施势机构(图示略)，例如弹簧或曲柄机构、凸轮机构，对夹板30总是向转台70的方向施加弹势。但是，当盘101处于记录再生位置以外时，夹板30利用锁定机构与上框架1顶靠，夹板30被配置于与转台70分离的位置上。此外，当盘101被插入而搬送到转台70上的位置(记录再生位置)上时，所述锁定机构松开，利用弹簧的弹力或曲柄机构、凸轮机构，夹板30将盘101置于其间而推压转台70。

图6是表示实施方式1的盘装置的浮置组件10的盘搬送部4、盘搬送驱动部5及横切底盘6的立体图。

盘搬送部4具有滚臂40，其具有通过在对插入装置内的盘101向盘导引件2推压的同时自转，而将其在装置内以规定轨迹搬送的搬送滚筒40a。滚臂40的搬送滚筒40a在盘101处于记录再生位置以外时，被弹簧的弹力向盘导引件2推靠，当盘搬送结束而盘101到达了记录再生位置时，滚臂40的搬送滚筒40a就会向下方(与盘导引件2分离的方向)移动。

在实施方式1的盘装置中，搬送滚筒40a的旋转轴的方向相对于盘装置的具有盘插入排出口11的装置前面倾斜规定角度。这是因为，由于横切底盘6中的盘101的插入及排出的移动轨迹被按照相对于与盘装置的盘插入排出口11平行的线正交的方式，即，被按照从装置的上面看时沿装置的前后方向竖直地移动的方式构成，因此需要将盘倾斜地搬送。所以，所插入的盘101被相对于具有盘插入排出口11的装置前面倾斜地搬送。在实施方式1的横切底盘6中，盘搬送驱动部5的马达50被配置于作为横切底盘6的前面的盘插入排出口11的附近，在该马达50的里侧配置了记录再生位置的一部分。由此，在实施方式1中，从盘插入排出口11将盘101倾斜地搬送。

图6所示的盘搬送驱动部5具有：在盘搬送时(盘加载时)将滚臂40的搬送滚筒40a旋转驱动的马达50、在盘插入前及盘排出结束时(盘卸载时)将横切底盘6固定于上框架1上的控制滑块51、检测盘搬送结束而盘101到达记录再生位置的情况的触发杆52、将马达50的旋转向控制滑块51等传递的齿轮列53。而且，图6中，虽然触发杆52配置于横切底盘6内的后方位置上，然而触发杆52的一端与控制滑块51的后方端部接触，因触发杆52的移动，使得控制滑块51连动。作为触发杆52的另一端的横切底盘6内的端部在盘101到达了记录再生位置的上方时，被配置于与盘101的缘部顶靠的位置。

在安装了被如上所述地构成的盘搬送部4和盘搬送驱动部5的横切底盘6的背面，安装有盘记录再生驱动部7和印刷基板8。

在横切底盘6的前面，设有配置于盘插入排出口11的附近而检测盘101被插入了装置内的情况的盘插入检测杆41、配置于盘插入检测杆41的后方而检测盘101的排出状态的弹出检测杆42。盘插入检测杆41和弹出检测杆42总是被弹簧的弹力向上方施加弹势，当盘101未被插入时，被配置于上方的规定位置。

如图6所示，盘插入检测杆41被配置于盘插入排出口11的两侧附近，具有在两侧变宽而其两端略微抬起的叶片形状。当盘101被从盘插入排出口11插入时，盘101的外缘部分将配置于两侧的盘检测杆41的任意一方或各自的检测面(图6中的上面)41a压下，形成于检测杆41上的突起41b推压作为机械开关的检测开关81。因该检测开关81被推压，即起动搬送滚筒40a的旋转，利用其旋转，所插入的盘101被向横切底盘6的所需的位置搬送。

图7是表示盘记录再生驱动部7、印刷基板8及下框架9的分解立体图。下框架9利用减震弹簧90保持着具有横切底盘6等的浮置组件10。如图7所示，盘记录再生驱动部7具有：放置盘101而对其旋转驱动的转台70、旋转该转台70的主轴马达71、进行盘101的记录再生的拾光部72及将拾光部72沿盘101的径向驱动的拾光驱动马达73。印刷基板8被安装于横切底盘6的背面，安装有驱动控制设于横切底盘6上的各机构的电路。

被如上所述地构成的横切底盘6被安装于构成装置外观的筐体上的作为固定侧框架的下框架9以具有粘弹性功能的减震弹簧90保持。在盘插入前的状态下，横切底盘6因控制滑块51和滚臂40的向盘导引件2的推靠动作，而在由上框架1和下框架9形成的框架内部处于下方位置。该状态下，当盘101被插入时，则盘101进入滚臂40的搬送滚筒40a和盘导引件2之间而被向记录再生位置搬送。当盘101到达记录再生位置时，横切底盘6即变为浮置状态而上升，盘101被转台70和夹板30夹持。

然后，在盘101的排出动作中，利用滚臂40的向盘导引件2的推靠动作和控制滑块51，减震弹簧90被压缩，横切底盘6下降，处于固定侧框架内部的下方位置。

下面，对实施方式1的盘装置的设于浮置组件10上的盘插入检测杆41进行说明。

图8是表示实施方式1的上框架1、浮置组件10和下框架9的前面侧，即盘插入排出口侧的各自情况的前视图，在浮置组件10和下框架9之间表示有将浮置组件10和下框架9粘弹性地连接的减震弹簧90。减震弹簧90由螺旋弹簧90a和用绝缘材料形成的减震器90b构成。减震器90b例如被以橡胶作为材料而制成，是为了提高耐震性而设置的。

如图8所示，盘插入检测杆41被配置于作为盘插入排出口附近的浮置组件10的前面侧的两侧。盘插入检测杆41分别在装置的内侧具有转动中心轴41b，被朝向装置的外侧延伸设置的检测部41c具有在外侧展宽而其两端略微抬起的叶片形状。检测部41c的作为与盘101相面对的面的上面成为检测面41a。在相对于检测部41c将转动中心轴41b夹于其间的相反一侧，形成有突起41d。该突起41d与位于配设于浮置组件10的横切底盘6的背面的印刷基板8上的作为机械开关的检测开关81具有规定距离，因突起41d的移动而使得检测开关81可靠地动作。

图9是表示在图8所示的实施方式1的上框架1、浮置组件10和下框架9上安装了盘101的状态的前视图。图10是表示实施方式1的盘插入检测杆41的动作的放大前视图。图10中，将盘插入检测杆41用平行斜线表示。图10中，(a)表示从未安装盘时的盘装置前面看到的左侧的盘插入检测杆41，(b)表示从安装了盘时的盘装置前面看到的右侧的盘插入检测杆41。另外，图10的(c)表示从安装了盘时的盘装置前面看到的左侧的盘插入检测杆41，(d)表示从安装了盘时的盘装置前面看到的右侧的盘插入检测杆41。

如图9及图10的(c)、(d)所示，当盘101被从盘插入排出口11中插入时，盘101的外缘部分将配置于两侧的盘插入检测杆41的斜行的检测面(图6的上面)41a压下。此时，为了使检测面41a不与盘101的记录面接触，叶片形状的检测部41c总是处于两侧抬起的状态。像这样因检测部41c转动，被夹隔转动中心轴41b设置的各突起41d就推压检测开关81而形成开状态。由于检测开关81的开状态，盘插入检测信号被输入印刷基板8的电路，设于浮置组件10上的各机构被驱动。

下面，对如上所述地构成的实施方式1的盘装置的动作进行说明。

当盘101被从其盘插入排出口11向实施方式1的盘装置中插入时，盘插入检测杆41即被盘101压下，从而检测到盘101的插入。当检测到盘101的插入时，滚臂40即进行自转，并且将盘101向上框架1的盘导引件2推靠。其结果是，盘101被向盘装置内部的盘记录再生位置搬送。此时，盘搬送驱动部5的控制滑块51与上框架1顶靠，横切组件6成为固定状态。

在实施方式1的盘装置中，由于滚臂40被相对于盘插入排出口11，即相对于装置前面倾斜地安装，因此盘101就被相对于装置前面倾斜地搬送。这是因为，如图6所示，在盘插入排出口11中马达50被配设于朝向装置的左侧的位置，并且盘记录再生位置的一部分被配置于该马达50的里侧。像这样，在实施方式1的盘装置中，横切底盘6的各机构就被有机地配置，并且被按照不产生死区(dead space)的方式有效地配设。

当盘101到达盘记录再生位置时，触发杆52即与盘101接触，利用其后的控制滑块51等的一连串动作，滚臂40的旋转停止，滚臂40从盘记录再生面向下侧下降。因该滚臂40的从盘记录再生面向下侧的下降动作，与滚臂40夹隔盘101接触的盘导引件2也同样地进行下降动作。在该盘导引件2的下降动作中，盘导引件2由于被在2个部位的锁合位置上悬挂安装于上框架1上，因此就会以该锁合位置为中心而转动，与形成于横切底盘6的前面侧的颚防护板61顶靠。像这样，因盘导引件2转动而与颚防护板61顶靠，盘插入排出口11的一部分就被封堵，禁止任何的盘101的插入。而且，形成于横切底盘6的前面侧的颚防护板61是构成盘插入排出口11的下侧的框架，为了收纳盘而被向装置前面侧弯曲地凸出而形成。

另外，因盘搬送驱动部5的触发杆52与盘101接触，控制滑块51向与盘插入时相反的方向移动。像这样因控制滑块51移动，控制滑块51与上框架1的顶靠状态即脱离，横切组件6变为被减震弹簧90粘弹性地支撑的状态，即，浮置组件10变为浮置状态。在该浮置状态下，钳位部3的夹板30压下，将盘记录再生位置的盘101利用夹板30和转台70夹持。由于该夹持动作，浮置组件10即向下框架9的方向，即向下方略为移动。

当如上所述地盘101被夹板30和转台70完全地夹持时，盘101即旋转，并且拾光部72移动，进行盘101的记录或再生。

当对盘101的记录或再生结束，例如从装置外部输入了盘排出指令时，滚臂40即被抬起，将盘101向上框架1的盘导引件2推靠。此时，盘搬送驱动部5的控制滑块51移动，控制滑块51与上框架1顶靠，限制横切组件6的移动。此时，由于盘导引件2被抬起，因此盘插入排出口11即变为开放状态。

在所述的状态下，滚臂40旋转，将盘101从盘插入排出口11中排出。盘101的排出状态由设于横切底盘6上的弹出检测杆42检测。该弹出检测杆42与配设于盘插入排出口11的两侧附近的盘插入检测杆41相同，具有端侧略为抬起的叶片形状。当盘101被从盘插入排出口11中排出时，盘101的外缘部分就将弹出检测杆42的检测面(图6中的上面)42a压下，当盘101被从盘插入排出口11中排出到预想的位置时，弹出检测杆42的端部即抬起，检测到盘101的排出动作结束的情况。像这样，因盘101的排出动作结束，滚臂40的旋转即停止。其后，当盘101被完全地排出时，滚臂40因弹簧的力而向上方移动，被与盘导引件2和下框架9锁定。此后，盘101的排出动作结束。

而且，在所述的实施方式中，虽然对能够进行记录及再生的盘装置进行了说明，然而本发明并不限定于此种装置，在盘状记录介质的记录装置或再生装置等盘装置中也可以适用。

产业上的利用可能性

本发明对于进行CD、DVD等盘状记录介质的记录或再生的小型的盘装置特别有用，可以提供能够可靠地检测到被插入装置的盘的薄型的盘装置。

Claims (3)

1.一种盘装置，其具备：

成为固定部的固定框架、及

在所述固定框架上经由粘弹性构件配置于所述固定框架的内部并具有进行所插入的盘状记录介质的记录及/或再生的功能的浮置组件，

所述浮置组件具备：

搬送从形成于固定框架上的盘插入排出口插入的所述盘状记录介质的盘搬送机构；

用于将所述盘状记录介质在记录再生位置夹持的盘夹持机构；

转动所述盘状记录介质而进行记录再生的盘记录再生驱动机构；

具有驱动控制所述盘搬送机构、所述盘夹持机构以及所述盘记录再生驱动机构的电路的电路基板；

配设于盘插入排出口附近，被所插入的所述盘状记录介质的外缘推压而转动，直接驱动向所述电路输出盘检测信号的开关的盘插入检测杆。

2.根据权利要求1所述的盘装置，其中，盘插入检测杆配设在盘插入排出口的两侧附近，并具有向两侧变宽且其两端略微抬起的叶片形状部分、和通过转动而推压电路基板的开关的突起。

3.根据权利要求1或2所述的盘装置，其中，在盘插入检测杆的附近配置弹出检测杆，被盘状记录介质的外缘推压而转动，向所述电路输出检测到盘的排出动作的信号。

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