JP4312147B2 - ディスクローディング装置 - Google Patents

Description

本発明は、大径ディスク（規格直径１２cm）と小径ディスク（規格直径８cm）とのいずれをも記録再生するディスクローディング装置に関する。

ＣＤ・ＤＶＤ等のディスクをトレイを用いずにディスク装置内にローディングする機構として、スロットインローディング機構が知られている。この機構は、ディスク装置に挿入されるディスクを長尺のゴムローラとゴムローラと対向する位置に設けられたガイド部材とで弾性的に挟持し、その状態でゴムローラを回転させることによりディスクを装置の内部に引き込み、トラバースにセットする機構である。このようなスロットインローディング機構の従来例としては、例えば特開２００２−１４０８５１号公報に示されるものがある。

スロットインローディング機構では、使用者がディスクを挿入口から装置内に２〜３cm挿入すると、内部の検出手段によりディスクの挿入が検知され、以後はモータ等の駆動手段によりディスクを引き込んでローディング動作を行うのが一般的である。ディスクが完全に挿入されたことを検出する方法としては、例えば特開２０００−３１５３４７号公報に掲載されているように、フォトセンサを用いた方法がある。

特開２００２−１４０８５１号公報 特開２０００−３１５３４７号公報

しかしながら、フォトセンサを用いる検出方法では、１つのフォトセンサの検出領域が狭いので複数のフォトセンサを用いる必要がある。８cmディスクと１２cmディスクとのように互いに直径が違う２種類のディスクを検出するのには、広い検出領域を要するので高価な部品であるフォトセンサを少なくとも３つ必要とした。このため、相当なコストがかかった。

また、小径のディスクを挿入口の中心からずれた位置から挿入する場合には、ディスクが円形のためにディスクの大部分を装置内に挿入しなければ、ディスクがフォトセンサの検出領域に達しない。ゴムローラの回転によりディスクを搬送するローディング機構においては、ディスクを装置に挿入し始めてからゴムローラが回転し始めるまでの間のディスクの挿入抵抗が大きい。その区間が長くなるほど抵抗を強く受けるので、フォトセンサを用いたディスクローディング装置は、ディスクの挿入が円滑にできず違和感があるという問題があった。

本発明は、高価な部品であるフォトセンサを用いることなくディスクの直径の違いを検出できるとともに、小径ディスクを挿入口のいかなる場所からも違和感なく挿入することができる安価で薄型のディスクローディング装置を提供することを目的とする。

上記の課題を解決するために、本発明は以下の構成を有する。
本発明のディスクローディング装置は、ディスクを挿入する挿入口より挿入された前記ディスクを装置内の所定の方向にガイドするためのガイド手段、前記ディスクを記録再生するための記録再生手段、前記挿入口より挿入された前記ディスクを前記記録再生手段に搬送し載置するための搬送手段、及び前記ディスクの有無を検出するための検出手段、を備えるディスクローディング装置であって、前記ガイド手段は、前記挿入口と長手方向の長さが略同じ長さを有し、前記検出手段は、前記挿入口の長手方向の長さと略同じ長さを有し、前記搬送手段の挿入口側近傍にあって、前記挿入口近傍から遠ざかるにつれて前記ガイド手段に近づくように傾斜して、前記挿入口近傍側を回動中心として回動自在に支持される第１の検出レバー、前記第１の検出レバーのディスクの挿入方向の下流側を前記ガイド手段と当接するように付勢する付勢手段及び前記第１の検出レバーの動作を検出する第１の検出スイッチを備えることを特徴とする。

この発明によれば、ディスクが装置内に挿入されると、付勢手段によりガイド手段と当接している第１の検出レバーがディスクに押されて、ガイド手段から離れる。この第１の検出レバーの動作を第１の検出スイッチで検出することにより、ディスクの有無を検出できる。従って、高価な部品であるフォトセンサを用いないので、装置のコストダウンが可能である。

また、小径ディスクを装置内に挿入する際、挿入口の長手方向の長さが大径ディスクが挿入できるように大径ディスクの直径の長さを必要とするので、小径ディスクはその長さの間のいずれかから挿入されることが考えられる。
この発明によれば、第１の検出レバーが挿入口の長手方向の長さと略同じ長さを有するため、挿入口の長手方向の長さよりも直径の小さい小径ディスクをいかなる場所から挿入しても、挿入口から第１の検出レバーまでの距離は同じである。従って、ローディング動作が開始されるまでの挿入ストロークが一定しているので、小径ディスクを挿入口のいかなる場所からも違和感なく挿入することができる。

また、第１の検出レバーが上記のように構成されることによって、装置内部を塞ぐ構成になっているため、装置内部への異物の侵入を防ぐことができる。第１の検出レバーが、ガイド手段がガイドする面と反対側のディスクの面をガイドする機能も果たすため、その面側には別途のガイド手段を設ける必要がない。従って、さらなる装置のコストダウンが可能である。

また、付勢手段が第１の検出レバーのディスクの挿入方向の下流側をガイド手段と当接するように付勢しているので、ローディング時及び排出動作完了時、ディスクは第１の検出レバーとガイド手段との間に挟持される。従って、ディスクが装置から転げ落ちない。

本発明の他の観点によるディスクローディング装置は、前記検出手段は、前記挿入口の長手方向の長さと略同じ長さを有し、前記ガイド手段より前記ディスクの回転中心軸側に設けられ、回動自在に支持される第２の検出レバー、及び前記第２の検出レバーの動作を検出する第２の検出スイッチを備え、前記搬送手段は、前記第１の検出レバーと前記第２の検出レバーとの間に設けられ、前記ディスクを搬送するゴムローラを備え、前記ゴムローラは、前記ディスクの排出動作時に前記第２の検出レバーが前記第２の検出スイッチより離れたとき、前記ディスクを前記ガイド手段との間に挟んだ状態で回転を停止することを特徴とする。

通常、ディスクは挿入口の中央部から排出される。しかし、挿入口の長手方向の長さが大径ディスクが挿入できるように、大径ディスクの直径より大きい長さを必要とするため、小径ディスクを挿入した際、挿入口の間のいずれかの位置に停止する可能性がある。例えば、小径ディスクが挿入口の端部から挿入されてローディング動作をしている途中で、装置本体に設けられたイジェクトボタンが押された場合、小径ディスクは挿入口の端部から排出される。

この発明によれば、第２の検出レバーが挿入口の長手方向の長さと略同じ長さを有するので、いかなる径のディスクも、ゴムローラとガイド手段とがディスクを安定した状態で挟持できる所定の位置に停止させることができる。また、ディスクの排出動作完了時は、ディスクがゴムローラ及び第１の検出レバーとガイド手段との間に挟まれた状態であるので、例えば装置を縦置きにして使用した場合でも、ディスクが装置から転げ落ちることがない。

本発明のさらに他の観点によるディスクローディング装置は、前記第１の検出レバーは、前記ディスクの回転中心軸から小径ディスクの半径を超える距離離れた位置に設けられることを特徴とする。

この発明によれば、上記のように構成することによって、小径ディスクのローディング動作時に、大径のディスクのローディング動作時には現れない、第１の検出レバーが第１の検出スイッチと当接し且つ第２の検出レバーが第２の検出スイッチと当接する状態が現れる。この状態を検出することにより、小径ディスクと大径ディスクの判別することができる。

本発明のさらに他の観点によるディスクローディング装置は、前記ディスクが装置内に所定量搬送されたとき、前記ゴムローラと前記第１の検出レバーとが共に前記付勢手段に抗する方向に移動することで、前記ディスクが前記記録再生手段に載置されることを特徴とする。

この発明によれば、搬送手段による記録再生手段へのディスク載置時に、ゴムローラと第１の検出レバーとが共にディスクの下面側に待避するため、待避スペースを共有させることができる。従って、装置の厚さを薄くすることができる。

本発明によれば、高価な部品であるフォトセンサを用いることなくディスクの直径の違いを検出できるとともに、小径ディスクを挿入口のいかなる場所からも円滑に違和感なく挿入することができる。さらに、ディスクの排出動作完了時においてもディスクが装置から転げ落ちないので、ディスクを傷つけるおそれがない。

以下、本発明のディスクローディング装置に係る最良の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。

図１から図３を参照しながら、本発明の実施の形態のディスクローディング装置の構成を説明する。図１は、本実施の形態のディスクローディング装置を示す分解斜視図である。図２は、ディスクのローディング動作の待機状態（以下、待機状態という）を示す要部断面図である。図３は、待機状態におけるスイッチの状態を示す要部断面図である。

図１に示すように、メカベース３に固定されているトラバース２はディスク１（図１〜３では図示していない）に情報を記録し、記録されている情報を読み取り再生する記録再生手段である。メカベース３の側面にはディスク１を挿入する挿入口３ａが設けられている。挿入口３ａと対向面側のメカベース３の一端部には、ローディングモータ４が取り付けられている。ローディングモータ４はディスク１を装置内にローディングする際に動力を発生する。

ローディングモータ４にはプーリ５が圧入されている。プーリ５と同じ側面上で挿入口３ａに近い部分には伝達ギヤ系７が設けられている。プーリ５と伝達ギア系７には、ローディングモータ４の動力をプーリ５から伝達ギア系７に伝えるためにベルト６がかけられている。伝達ギヤ系７は、プーリ５及びベルト６を介して伝達されたローディングモータ４の動力を減速して、カム８またはローラギヤ９に伝達する。ローラギア９が嵌合されたローラ軸１０ａは、カム８に設けられたカム溝８ａに摺動自在に係合している。ローラギヤ９は、ローラ軸１０ａに圧入されている。ローラ軸１０ａは、ローラレバー１１の両端部に取り付けられた軸受け１１ａ、１１ｂに回動自在に支持されている。ローラ軸１０ａを軸とするゴムローラ１０は、ローラギヤ９を介して伝達されるローディングモータ４の駆動力により回転する。

軸受け１１ａ、１１ｂは、金属で形成されるローラ軸１０ａと低摩擦で摺動するように樹脂で形成されている。ローラレバー１１は剛性が高くなるように板金を折り曲げて形成されている。ローラレバー１１の両端部にはさらに、曲げ加工により本体部分に垂直に形成され、かつバーリング加工された軸受け１１ｃ、１１ｄが形成されている。軸受け１１ｃ、１１ｄは、ローラレバー１１が摺動自在に回動できるように、メカベース３に設けられた軸３ｂ（図２）に取り付けられている。

ローラレバー１１には、他端部がメカベース３にかけられたつるまき状のバネ１２が取り付けられている。バネ１２は、軸受け１１ａ、１１ｂにより支持されているゴムローラ１０を上方に押し上げるようにローラレバー１１を付勢している。

本実施の形態のディスクローディング装置においては、上記で説明したローディングモータ４、プーリ５、ベルト６、伝達ギア系７、カム８、ローラギア９、ローラ軸１０ａ、ゴムローラ１０、ローラレバー１１及びバネ１２が、ディスク１を装置内に搬送し載置するための搬送手段である。

バネ１２がローラレバー１１を付勢している方向と対向する位置、つまりゴムローラ１０の上方には、図２に示すように上ガイド１３が設けられている。ディスク１が上ガイド１３とゴムローラ１０との間に挿入されたとき、バネ１２の付勢力によって、ディスク１は上ガイド１３とゴムローラ１０との間に挟み込まれる。この状態でローディングモータ４の動力が伝達されてゴムローラ１０が回転することによって、ディスク１が上ガイド１３にガイドされながらトラバース２へ向って搬送される。

上ガイド１３はクランパレバー１４に取り付けられている。クランパレバー１４の両端部には、曲げ加工により本体部分に垂直に形成されかつバーリング加工された軸受け１４ａ、１４ｂが設けられている。軸受け１４ａ、１４ｂはメカベース３に設けられた軸（図示していない）に嵌合している。これにより、クランパレバー１４がメカベース３に回動可能に支持されている。クランパレバー１４の一端部には、カム８に設けられたカム溝８ｂに摺動自在に係合するカムピン１４ｃが設けられている。カムピン１４ｃはカム溝８ｂによって上下方向の動作を制御されている。また、クランパレバー１４には、ディスク１の上面（ラベル面）をガイドするために、挿入口３ａの長手方向と略同じ長さを有し、図２に示すように下方に突出したガイド部１４ｄが設けられている。

さらに、クランパレバー１４の中央部には、ディスク１の挿入方向に突出した突出部１４ｄを有し、突出部１４ｄの先端に、クランパ保持板１５が設けられている。クランパ保持板１５には、トラバース２に設置されたスピンドルモータ２ａとの間で、ディスク１をクランプするためのクランパ１６が回動自在に設けられている。

クランパ１６近傍の挿入口３ａ側には、挿入口３ａの長手方向の長さと略同じ長さを有するスイッチレバー１７が設けられている。スイッチレバー１７は、その両端部に設けられた軸１７ａ、１７ｂをメカベース３に設けられた軸受け３ｃ、３ｄにそれぞれ取り付けることによって、回動自在に支持されている。つまり、スイッチレバー１７は、図３に示すように軸１７ａ（１７ｂ）を回動中心としてメカベース３に回動自在に支持されている。

スイッチレバー１７の中央部の挿入口３ａ側には、図１及び図２に示すようにディスク１の挿入方向に対して斜めに傾斜したガイド部１７ｄが設けられている。ディスク１が装置内に挿入され、ディスク１によってスイッチレバー１７が押されたとき、スイッチレバー１７は、ガイド部１７ｄを上方に持ち上げるように回動する。

スイッチレバー１７の一方の端部には、図１及び図３に示すように、スイッチ当接部１７ｃが設けられている。スイッチ当接部１７ｃは、ガイド部１７ｄが上方に持ち上げられたときに、スイッチ１８の検出部１８ａと当接するように設けられている。スイッチ当接部１７ｃがスイッチ１８の検出部１８ａに当接したとき、スイッチ１８はＯＮ状態となる。また、待機状態においては、スイッチ当接部１７ｃはスイッチ１８の検出部１８ａの反力と自重により下へ下がっており、スイッチ１８はＯＦＦ状態となっている。

スイッチ１８はＰＣＢ（プリント基板）２０に設けられている。ＰＣＢ２０は、伝達ギア系７と対向する面の挿入口３ａ側に取り付けられている。ＰＣＢ２０にはさらに、スイッチレバー２１の動作を検出するスイッチ１９が設けられている。スイッチレバー２１は、その両端部に設けられた軸受け２１ａと軸２１ｂがディスク１の挿入口３ａ近傍に設けられたメカベース３の軸と軸受け（共に図示していない）にそれぞれ取り付けられることによって、回動自在に支持されている。つまり、スイッチレバー２１は、軸受け２１ａ、軸２１ｂを回動中心としてメカベース３に回動自在に支持されている。

スイッチレバー２１は、待機状態においては、図２に示すように上ガイド１３とクランパレバー１４のガイド部１４ｄとの間に、その屈曲部２１ｆが当接するように構成されている。屈曲部２１ｆとクランパレバー１４との当接位置は、ディスク１の回転中心軸から小径のディスクの半径（４cm）を超える距離離れた位置に設けられている。また、前記当接位置は、スイッチレバー２１の回動範囲を広くするために、後述する上ガイド２３及びガイド部１４ｄがディスク１をガイドする面より上側に設けられている。

スイッチレバー２１は、ディスク１が装置内に挿入されたとき、ディスク１に押されて屈曲部２１ｆがクランパレバー１４から遠ざかる方向に回転できるように設けられている。また、スイッチレバー２１は、軸２１ｂに取り付けられたねじりコイルバネであるバネ２２によって、ディスク１の挿入方向の下流側がクランパレバー１４に当接する方向に付勢されている。スイッチレバー２１は、上記のように構成されることによって装置内部を塞いでいる。従って、挿入口３ａが常に開口状態であっても、装置外部から装置内部へ異物が流入しない。

また、スイッチレバー２１には、ディスク１を装置から排出するときに、ディスク１に押されて屈曲部２１ｆがクランパレバー１４から遠ざかる方向に回転できるように、屈曲部２１ｆにつながる傾斜部２１ｇが設けられている。傾斜部２１ｇは、挿入口３ａから遠ざかるにつれてクランパレバー１４から遠ざかるように傾斜している。

スイッチレバー２１の一端部にはスイッチ当接部２１ｃが設けられている。待機状態においては、図３に示すように、スイッチレバー２１はバネ２２の付勢力によってスイッチ１９の検出部１９ａと当接するように設けられている。つまり、スイッチ１９はＯＮ状態となっている。
一方、ディスク１が装置内に挿入され、ディスク１に押されてスイッチレバー２１の屈曲部２１ｆがクランパレバー１４から遠ざかる方向に回転したとき、スイッチレバー２１がスイッチ１９の検出部１９ａから離れるので、スイッチ１９はＯＦＦ状態となる。

スイッチレバー２１の中央部には、図１に示すようにガイド部２１ｄが設けられている。ディスク１の先端部がガイド部２１ｄの下方に当接するように斜めに挿入されたとしても、ディスク１の先端部は、ガイド部２１ｄに沿ってクランパレバー１４のガイド部１４ｄ側に誘導される。従って、本実施の形態のディスクローディング装置は、ディスク１の下面側には別途ガイド部材を設けなくてもよい。

スイッチレバー２１の他端部には、図１に示すように当接部２１ｅが設けられている。当接部２１ｅは、ディスク１のローディング時に、カム８のカム溝８ａに当接してスイッチレバー２１の屈曲部２１ｆが下方向に移動するように設けられている。

挿入口３ａの上部近傍には、ディスク１の上面側ををトラバース２へとガイドする上ガイド２３が、カバー２４に取り付けられている。カバー２４はメカベース３の上面を覆うように設けられ、ネジ２５でメカベース３に螺着されている。

本実施の形態のディスクローディング装置においては、上記で説明したスイッチレバー１７、スイッチ１８、１９、スイッチレバー２１及びバネ２２が、ディスク１の有無を検出するための検出手段である。また、上記で説明した上ガイド１３、ガイド部１４ｄ及び上ガイド２３が、装置内の所定の方向にガイドするためのガイド手段である。

以上のように本発明の実施の形態のディスクローディング装置は構成される。
次に、図４〜９を参照しながら本発明の実施の形態のディスクローディング装置における大径ディスクのローディング動作について説明する。

大径ディスク１ａは、挿入口３ａから装置内に挿入されると、その上面側を上ガイド２３とクランパレバー１４のガイド部１４ｄにガイドされ、その下面側をスイッチレバー２１のガイド部２１ｄおよび屈曲部２１ｆにガイドされて、ゴムローラ１０と上ガイド１３との間へ導かれる。このとき、スイッチレバー２１が大径ディスク１ａに押されて軸受け２１ａを中心に回動するので、スイッチ当接部２１ｃがスイッチ１９の検出部１９ａから離れる。つまり、スイッチ１９がＯＮ状態からＯＦＦ状態に変化する。

スイッチ１９がＯＦＦ状態に変化したことをモータ駆動回路が検出すると、ローディングモータ４が通電されて回転する。ローディングモータ４の駆動力は、プーリ５→ベルト６→伝達ギヤ系７→ローラギヤ９→ローラ軸１０ａへと伝達され、ゴムローラ１０を図４に示すＡ方向に回転させる。この状態でさらに大径ディスク１ａを押し込むと、ゴムローラ１０はバネ１２の付勢力により上ガイド１３と当接しているので、大径ディスク１ａはゴムローラ１０と上ガイド１３との間に挟持される。

大径ディスク１ａは、上面側を上ガイド１３、ガイド部１４ｄ及び上ガイド２３に、下面側をゴムローラ１０及びスイッチレバー２１によりガイドされ、搬送姿勢を保たれながら、ゴムローラ１０の回転力によって装置内へと搬送される。大径ディスク１ａは、装置内に搬送されていくとスイッチレバー１７と当接する。スイッチレバー１７は、ガイド部１７ｄが大径ディスク１ａに対して斜めに傾斜しているので、大径ディスク１ａに押されて、図４及び図５に示すように軸１７ａを回転中心軸としてガイド部１７ｄを上方に持ち上げられるように回転する。この動作に伴いスイッチ当接部１７ｃも持ち上げるられるので、スイッチ当接部１７ｃがスイッチ１８の検出部１８ａに当接する。つまり、スイッチ１８がＯＦＦ状態からＯＮ状態に変化する。

大径ディスク１ａがゴムローラ１０の回転により所定量、装置内に搬送されると、伝達ギア系７によりカム８が挿入口３ａ側へ、つまり図６に示す状態から図７に示す状態まで移動する。この動作により、カム８のカム溝８ａと摺動自在に係合しているローラ軸１０ａが、図６に示す位置から図７に示す位置に押し下げられる。つまり、ゴムローラ１０が下方向に押し下げられる。このとき、ローラギヤ９が伝達ギヤ系７から離れるため、ゴムローラ１０の回転が止まる。

また、上記のカム８の移動に伴い、スイッチレバー２１の端部に設けられた当接部２１ｅがカム８の当接部８ｃによって挿入口３ａ側へ押されるので、スイッチレバー２１が軸受け２１ａを中心に回転し、図８及び図９に示すように屈曲部２１ｆが下方向に押し下げられる。

ゴムローラ１０が下方向に押し下げられるのに伴い、ゴムローラ１０で搬送されている大径ディスク１ａも下方向に移動する。この動作により、大径ディスク１ａがトラバース２のスピンドルモータ２ａ上に載置される。また、このとき、図９に示すように大径ディスク１ａはスイッチレバー１７と当接しなくなるので、スイッチ当接部１７ｃがスイッチ１８から離れ、スイッチ１８はＯＦＦ状態になる。大径ディスク１ａが載置された後、ゴムローラ１０とスイッチレバー２１とは、カム８によって大径ディスク１ａの下面より下方の所定の位置まで待避する。

本実施の形態のディスクローディング装置は、上記のようにゴムローラ１０とスイッチレバー２１とのローディング動作後の待避位置を共に大径ディスク１ａの下面より下方としたので、１ヶ所に集めて小さくすることができる。また、その待避位置への誘導を一つの部品（カム８）だけで簡単に構成することができる。

上記で説明したように、スイッチ１８、１９は、大径ディスクのローディング動作において、（スイッチ１９、スイッチ１８）＝（ＯＮ、ＯＦＦ）→（ＯＦＦ、ＯＦＦ）→（ＯＦＦ、ＯＮ）→（ＯＦＦ、ＯＦＦ）という順番で変化し、ローディング動作を完了する。

次に、図６、図７、図１０及び図１１を参照しながら、本発明の実施の形態のディスクローディング装置における小径ディスクのローディング動作について説明する。

小径ディスク１ｂは、挿入口３ａから装置内に挿入されると、その上面側を上ガイド２３とクランパレバー１４のガイド部１４ｄにガイドされ、その下面側をスイッチレバー２１のガイド部２１ｄおよび屈曲部２１ｆにガイドされて、ゴムローラ１０と上ガイド１３との間へ導かれる。このとき、スイッチレバー２１が小径ディスク１ｂに押されて軸受け２１ａを中心に回動するので、スイッチ当接部２１ｃがスイッチ１９の検出部１９ａから離れる。つまり、スイッチ１９がＯＮ状態からＯＦＦ状態に変化する。

スイッチ１９がＯＦＦ状態に変化したことをローディングモータ４に電気的に伝え、ローディングモータ４を駆動させる。ローディングモータ４の駆動力は、プーリ５→ベルト６→伝達ギヤ系７→ローラギヤ９→ローラ軸１０ａへと伝達され、ゴムローラ１０をディスク搬入方向に回転させる。この状態でさらに小径ディスク１ｂを押し込むと、ゴムローラ１０はバネ１２の付勢力により上ガイド１３と当接しているので、小径ディスク１ｂはゴムローラ１０と上ガイド１３との間に挟持される。

小径ディスク１ｂは、上面側を上ガイド１３、ガイド部１４ｄ及び上ガイド２３に、下面側をゴムローラ１０及びスイッチレバー２１によりガイドされ、搬送姿勢を保たれながら、ゴムローラ１０の回転力によって装置内へと搬送される。小径ディスク１ｂは、装置内に搬送されていくとスイッチレバー１７と当接する。スイッチレバー１７は、ガイド部１７ｄが小径ディスク１ｂに対して斜めに傾斜しているので、小径ディスク１ｂに押されて、図１０及び図１１に示すように軸１７ａを回転中心軸としてガイド部１７ｄを上方に持ち上げられるように回転する。この動作に伴いスイッチ当接部１７ｃも持ち上げるられるので、図１１に示すようにスイッチ当接部１７ｃがスイッチ１８の検出部１８ａに当接する。つまり、スイッチ１８がＯＦＦ状態からＯＮ状態に変化する。

小径ディスク１ｂは、さらに装置内に搬送されていくと、スイッチレバー２１の屈曲部２１ｆとクランパレバー１４との当接位置がディスクの回転中心軸からその半径（４cm）を超える距離離れているので、図１０及び図１１に示すようにスイッチレバー２１を完全に通過する。これにより、スイッチレバー２１は、図１１に示すように再びスイッチ当接部２１ｃがスイッチ１９の検出部１９ａに当接するように、軸受け２１ａを中心に回転する。

小径ディスク１ｂがゴムローラ１０の回転により所定量、装置内に搬送されると、伝達ギア系７によりカム８が挿入口３ａ側へ、つまり図６に示す状態から図７に示す状態まで移動する。この動作により、カム８のカム溝８ａと摺動自在に係合しているローラ軸１０ａが、図６に示す位置から図７に示す位置に押し下げられる。つまり、ゴムローラ１０が下方向に押し下げられる。このとき、ローラギヤ９が伝達ギヤ系７から離れるため、ゴムローラ１０の回転が止まる。

また、上記のカム８の移動に伴い、スイッチレバー２１の端部に設けられた当接部２１ｅがカム８の当接部８ｃによって挿入口３ａ側へ押されるので、スイッチレバー２１が軸受け２１ａを中心に回転し、屈曲部２１ｆが下方向に押し下げられる。

ゴムローラ１０が下方向に押し下げられるのに伴い、ゴムローラ１０で搬送されている小径ディスク１ｂも下方向に移動する。この動作により、小径ディスク１ｂがトラバース２のスピンドルモータ２ａ上に載置される。また、このとき、小径ディスク１ｂはスイッチレバー１７と当接しなくなるので、スイッチ当接部１７ｃがスイッチ１８から離れ、スイッチ１８はＯＦＦ状態になる。小径ディスク１ｂが載置された後、ゴムローラ１０とスイッチレバー２１とは、カム８によって小径ディスク１ｂの下面より下方の所定の位置まで待避する。

上記で説明したように、スイッチ１８、１９は、小径ディスクのローディング動作において、（スイッチ１９、スイッチ１８）＝（ＯＮ、ＯＦＦ）→（ＯＦＦ、ＯＦＦ）→（ＯＦＦ、ＯＮ）→（ＯＮ、ＯＮ）→（ＯＦＦ、ＯＦＦ）という順番で変化し、ローディング動作を完了する。

小径ディスクのローディング動作中には、大径ディスクのローディング動作中には現われない（スイッチ１９、スイッチ１８）＝（ＯＮ、ＯＮ）の状態が現れる。従って、この状態を検出することで、ローディングされたディスクが小径ディスクであるか大径ディスクであるかの判別が可能となる。

次に、図１２及び図１３を参照しながら、本発明の実施の形態のディスクローディング装置におけるディスク排出動作について説明する。ディスク排出動作は、小径ディスク及び大径ディスクとも同様である。

例えば装置本体に設けられたイジェクトキーが押されたとき、それに連動して、ローディングモータ４がローディング動作時と逆方向に駆動する。ローディングモータ４の駆動力は、プーリ５→ベルト６→伝達ギヤ系７へと伝達され、カム８をローディング動作時と逆方向、つまり挿入口３ａから遠ざかる方向に移動させる。カム８によりスイッチレバー２１の当接部２１ｅが押され、スイッチレバー２１が軸受け２１ａを中心に回転して屈曲部２１ｆが上方へ持ち上げられるとともにゴムローラ１０も上方へ持ち上げられる。

この動作に伴い、ゴムローラ１０の軸であるローラ軸１０ａに圧入されているローラギヤ９が、伝達ギヤ系７と係合してディスク排出方向に回転しはじめる。上方へ持ち上げられるゴムローラ１０とスイッチレバー２１とは、ディスク１に当接し、ディスク１を持ち上げる。持ち上げられるディスク１は、スイッチレバー２１の傾斜面２１ｇを押し、屈曲部２１ｆがクランパレバー１４から遠ざかるようにスイッチレバー２１を押し下げる。そして、ディスク１は、ゴムローラ１０及びスイッチレバー２１と、上ガイド１３、ガイド部１４ｄ及び上ガイド２３との間に挟み込まれ、ゴムローラ１０の回転によって挿入口３ａ側へ搬送される。このときスイッチ１８は、スイッチレバー１７がディスク１よって押し上げられるので、ガイド部１７ｄが検出部１８ａに当接し、ＯＦＦ状態からＯＮ状態に変化する。

さらにゴムローラ１０が回転してディスク１を挿入口３ａ側へ搬送すると、ディスク１はスイッチレバー１７を通り過ぎる。これにより、スイッチレバー１７は、図１２及び図１３に示すようにスイッチ当接部１７ｃがスイッチ１８の検出部１８ａより離れる。従って、スイッチ１８はＯＮ状態からＯＦＦ状態に変化する。この変化により、ローディングモータ４の回転が停止する。以上の動作により、ディスク排出動作が完了する。

このときディスク１は、図１２及び図１３に示すように、ゴムローラ１０に係るバネ１２の付勢力とスイッチレバー２１に係るバネ２２の付勢力によって、上ガイド１３、上ガイド２３及びガイド部１４ｄに押し付けられている。従って、ディスクローディング装置を縦向きに配置したとしてもディスク１が装置から転げ落ちることがない。

また、スイッチレバー２１には、挿入口３ａから遠ざかるにつれてクランパレバー１４から遠ざかるように傾斜した傾斜面２１ｇが設けられているので、ディスク１の排出動作時、ディスク１を傾斜面２１ｇに沿わせて、確実に屈曲部２１ｆとクランパレバー１４との当接位置へ誘導できる。

尚、本実施の形態のディスクローディング装置は、図１２及び図１３の状態でディスク１が再度装置内に押込まれた場合、スイッチレバー１７がディスク１によって再度持ち上げられるので、スイッチ１８がＯＦＦ状態からＯＮ状態になる。この変化を検出することで、再ローディング動作を開始することができる。

尚、上ガイド１３、スイッチレバー１７、スイッチレバー２１及び上ガイド２３は、ポリアセタール等の樹脂で形成することによって、ディスク１のローディング動作の摺動性を良くすることができる。

以上のように、本実施の形態のディスクローディング装置によれば、高価な部品であるフォトセンサを用いること無く、非常に安価な部品であるスイッチレバー２１とスイッチ１９でディスクを検出することができるため、製造コストを安くできる。

本実施の形態のディスクローディング装置では、スイッチレバー２１の長辺方向の長さが挿入口３ａの長手方向の長さと略同じ長さに設けられているので、図１４に示すように、小径ディスクをどこから挿入しても、挿入口３ａからスイッチレバー２１までの距離は同じである。つまり、小径ディスク１ｂを挿入することにより、スイッチ１９の検出部１９ａがスイッチレバー２１と離れローディング動作が開始されるまでの挿入ストロークが一定している。従って、小径ディスク１ｂを挿入口３ａのいかなる場所からも違和感なく挿入することができる。

また、スイッチレバー２１が外部から装置内を塞ぐ構成になっているため、装置内への異物の侵入を防ぐことが可能である。
また、スイッチレバー２１がディスク１の下面側をガイドするため、ディスク１の下面側には別途のガイド部材を設けなくてもよい。従って、さらなるコストダウンが可能である。

また、本実施の形態のディスクローディング装置は、スイッチレバー１７の長手方向の長さが挿入口３ａの長手方向の長さと略同じ長さに設けられているので、図１５に示すように、小径ディスク１ｂがスイッチレバー１７から離れる位置が略一定である。つまり、ゴムローラ１０及びスイッチレバー２１と上ガイド１３、ガイド部１４ｄ及び上ガイド２３とで小径ディスク１ｂを安定した状態で挟持できる位置に停止させることができるため、小径ディスク１ｂの転げ落ちを防止することができる。

また、本実施の形態のディスクローディング装置は、スイッチレバー２１をスピンドルモータ中心から小径ディスクの半径（４cm）を超える距離離しているため、小径ディスク１ｂのローディング動作中に、大径ディスク１ａのローディング動作中には現れない、（スイッチ１９、スイッチ１８）＝（ＯＮ、ＯＮ）の状態が現れる。従って、この状態を検出することで、ローディングされたディスクが小径ディスクであるか大径ディスクであるかの判別が可能となる。

また、本実施の形態のディスクローディング装置は、ディスク１をトラバース２のスピンドルモータ２ａに載置した後、ゴムローラ１０とスイッチレバー２１とが共にディスク１の下面側に待避するため、これらの待避スペースを共有させることができる。また、その待避位置への誘導をカム８のみできる。従って、安価かつ簡単な構成で装置の厚さを薄くすることができる。

本発明は、ＣＤ・ＤＶＤプレーヤ等のディスクローディング装置として有用である。

本発明の実施の形態のディスクローディング装置の分解斜視図 本発明の実施の形態のディスクローディング装置のローディング動作の待機状態を示す要部断面図 本発明の実施の形態のディスクローディング装置のローディング動作の待機状態におけるスイッチの状態を示す要部断面図 本発明の実施の形態のディスクローディング装置のローディング動作途中の状態を示す要部断面図 本発明の実施の形態のディスクローディング装置のローディング動作途中におけるスイッチの状態を示す要部断面図 本発明の実施の形態のディスクローディング装置のローディング動作の待機状態におけるカムの状態を示す要部断面図 本発明の実施の形態のディスクローディング装置のローディング動作完了時におけるカムの状態を示す要部断面図 本発明の実施の形態のディスクローディング装置のローディング動作完了時の状態を示す要部断面図 本発明の実施の形態のディスクローディング装置のローディング動作完了時におけるスイッチの状態を示す要部断面図 本発明の実施の形態のディスクローディング装置の小径ディスクのローディング動作途中の状態を示す要部断面図 本発明の実施の形態のディスクローディング装置の小径ディスクのローディング動作途中におけるスイッチの状態を示す要部断面図 本発明の実施の形態のディスクローディング装置の小径ディスクのローディング動作開始時の状態を示す上面図 本発明の実施の形態のディスクローディング装置のディスク排出完了時の状態を示す要部断面図 本発明の実施の形態のディスクローディング装置のディスク排出完了時におけるスイッチの状態を示す要部断面図 本発明の実施の形態のディスクローディング装置の小径ディスクの排出完了時の状態を示す上面図

符号の説明

１ ディスク
１ａ 大径ディスク
１ｂ 小径ディスク
２ トラバース
２ａ スピンドルモータ
３ メカベース
３ａ 挿入口
３ｂ 軸
３ｃ 軸受け
３ｄ 軸受け
４ ローディングモータ
５ プーリ
６ ベルト
７ 伝達ギヤ系
８ カム
８ａ カム溝
８ｂ カム溝
９ ローラギヤ
１０ ゴムローラ
１０ａ ローラ軸
１１ ローラレバー
１１ａ 軸受け
１１ｂ 軸受け
１１ｃ 軸受け
１１ｄ 軸受け
１２ バネ
１３ 上ガイド
１４ クランパレバー
１４ａ 軸受け
１４ｂ 軸受け
１４ｃ カムピン
１５ クランパ保持板
１６ クランパ
１７ スイッチレバー
１７ａ 軸
１７ｂ 軸
１７ｃ スイッチ当接部
１７ｄ ガイド部
１８ スイッチ
１８ａ 検出部
１９ スイッチ
１９ａ 検出部
２０ ＰＣＢ（プリント基板）
２１ スイッチレバー
２１ａ 軸受け
２１ｂ 軸
２１ｃ スイッチ当接部
２１ｄ ガイド部
２１ｅ 当接部
２１ｆ 屈曲部
２１ｇ 傾斜面
２２ バネ
２３ 上ガイド
２４ カバー
２５ ネジ

Claims (5)

1. ディスクを挿入する挿入口から挿入された前記ディスクを装置内の所定の方向にガイドするためのガイド手段、
   前記ディスクを記録再生するための記録再生手段、
   前記挿入口より挿入された前記ディスクを前記記録再生手段に搬送し載置するための搬送手段、及び
   前記ディスクの有無を検出するための検出手段、
   を備えるディスクローディング装置であって、
   前記ガイド手段は、前記挿入口と長手方向の長さが略同じ長さを有し、
   前記検出手段は、
   前記挿入口の長手方向の長さと略同じ長さを有し、前記搬送手段の挿入口側近傍にあって、前記挿入口近傍から遠ざかるにつれて前記ガイド手段に近づくように傾斜して、前記挿入口近傍側を回動中心として回動自在に支持される第１の検出レバー、
   前記第１の検出レバーのディスクの挿入方向の下流側を前記ガイド手段と当接するように付勢する付勢手段及び
   前記第１の検出レバーの動作を検出する第１の検出スイッチ
   を備えることを特徴とするディスクローディング装置。
   
2. 前記検出手段は、
   前記挿入口の長手方向の長さと略同じ長さを有し、前記ガイド手段より前記ディスクの回転中心軸側に設けられ、回動自在に支持される第２の検出レバー、及び
   前記第２の検出レバーの動作を検出する第２の検出スイッチを備え、
   前記搬送手段は、
   前記第１の検出レバーと前記第２の検出レバーとの間に設けられ、前記ディスクを搬送するゴムローラを備え、
   前記ゴムローラは、前記ディスクの排出動作時に前記第２の検出レバーが前記第２の検出スイッチより離れたとき、前記ディスクを前記ガイド手段との間に挟んだ状態で回転を停止することを特徴とする請求項１に記載のディスクローディング装置。
3. 前記第１の検出レバーは、前記ディスクの回転中心軸から小径ディスクの半径を超える距離離れた位置に設けられることを特徴とする請求項１又は２に記載のディスクローディング装置。
4. 前記ディスクが装置内に所定量搬送されたとき、前記ゴムローラと前記第１の検出レバーとが共に前記付勢手段に抗する方向に移動することで、前記ディスクが前記記録再生手段に載置されることを特徴とする請求項３に記載のディスクローディング装置。
5. 前記搬送手段は、前記ディスクが装置内に所定量搬送されたとき、前記ゴムローラと前記第１の検出レバーとを共に前記付勢手段に抗する方向に移動させるカムを備えることを特徴とする請求項３に記載のディスクローディング装置。

Images