CN1868780A

CN1868780A - 收纳装置

Info

Publication number: CN1868780A
Application number: CNA2006100830474A
Authority: CN
Inventors: 冈田诚; 头师洋; 片桐胜广
Original assignee: Toyoda Gosei Co Ltd
Current assignee: Toyoda Gosei Co Ltd
Priority date: 2005-05-27
Filing date: 2006-05-29
Publication date: 2006-11-29
Anticipated expiration: 2026-05-29
Also published as: CN100522693C; US20060266756A1; JP2006327455A; US7866504B2; JP4552758B2

Abstract

本发明公开了一种收纳装置，包括容器本体、带有臂部的盖体、轴、推压件、以及长孔。容器本体具有顶部开口。盖体用于开闭容器本体的顶部开口，并且可回转方式保持在容器本体上。臂部从盖体向下延伸。轴将臂部枢轴方式支撑在容器本体上，并将轴适配到长孔中，从而以枢轴方式保持臂部。推压件向上推压盖体。长孔上下延伸。此外，容器本体还包括支承部。当枢轴方式支撑轴在长孔内相对移动以向下移动盖体时，使支承部与盖体接触，以支撑盖体。这样，由于没有超量负荷作用到臂部和枢轴方式支撑轴上，其几乎不会变形。

Description

收纳装置

技术领域

本发明涉及一种收纳装置，如机动车应用中所使用的杯架。

背景技术

机动车上设有各种车载收纳装置，诸如副仪表板、杯架、以及手套箱。迄今为止使用的许多收纳装置都分别包括有顶部开口的容器本体、以及用于开启与闭合顶部开口的盖体。除了将小物件放入收纳装置或从中取出的情况之外，盖体都盖住容器本体的开口，以提高车辆乘员室内的装饰性。

许多盖体以可回转方式保持在容器本体上。迄今为止所使用的许多盖体通过弹簧在开启方向进行推压。在这种情况下，通常同时使用一种推锁开启装置。也就是，操作者用手指推压盖体来解锁推锁开启装置，从而通过弹簧的推力自动开启盖体。为了闭合容器本体的开口，操作者再次推压盖体以使其回转，从而当盖体闭合开口时，锁定该推锁开启装置。

然而，因为这种收纳装置如此构造，使得盖体以枢轴方式支撑在容器本体上，可能出现的问题是：当超量负荷作用在闭合的盖体上时，会使枢轴方式支撑轴损坏。因此，为了避免此问题，已经进行了这样的设计，设置带有金属臂部的盖体，臂部从盖体向下延伸，并设有销子，用于将金属臂部以枢轴方式支撑在容器本体上。这种金属枢轴支撑结构能防止枢轴方式支撑轴破损。然而，因为金属臂部常常形成为板状，当使金属臂部承受超量负荷时，可能会使金属臂部塑性变形，从而导致盖体开闭时操作不畅。

应当注意到，日本未经审查的专利公开(KOKAI)No.2003-54，302披露了一种杯架，其中使托盘件可以从水平位置进一步向下回转，以防止枢轴方式支撑轴破损。此外，日本未经审查的专利公开(KOKAI)No.2000-8，687披露了一种副仪表板，将副仪表板的轴或轴承孔形成为锥形，当超量负荷作用其上时，使轴与轴承孔之间的接合脱离从而防被破损。

发明内容

考虑到上述情况而提出本发明。因此，本发明的目的是，提供一种收纳装置，能防止其零部件的破损与塑性变形，从而可以防止产生开闭不良。

根据本发明的一种收纳装置，可以解决上述问题，并且包括：

容器本体，具有顶部开口；

盖体，用于开闭容器本体的顶部开口，盖体可回转方式保持在容器本体上；

臂部，从盖体向下延伸；

轴，用于将臂部以枢轴方式支撑在容器本体上；

推压件，用于向上推压盖体；以及

长孔，将轴适配于其中，从而以枢轴方式保持臂部，该长孔上下延伸；以及

容器本体还包括支承部，当枢轴方式支撑轴在长孔内相对移动而向下移动盖体时，使支承部与盖体接触，以支撑盖体。

支承部可以优选具有形成为弧形的截面，使其与回转的盖体不会相互干涉。

本发明的收纳装置可以优选进一步包括从臂部凸出的销子，其中：容器本体可优选设有引导槽，用于引导销子随着盖体回转移动的移动；以及，引导槽可以优选设有下降槽，用于当轴在长孔内相对移动时使销子能够移动，以向下移动盖体。在这种情况下，推压件可以优选经由销子向上推压盖体。

根据本发明的收纳装置，当超量负荷从上方作用在闭合容器本体顶部开口的盖体上时，以枢轴方式支撑该臂部的枢轴方式支撑轴在长孔内相对地移动。籍此，整个盖体随同臂部一起向下移动。因此，使盖体与支承部接触，从而由支承部支撑盖体。结果，超量负荷不会作用到臂部和枢轴支撑轴上。所以，即使当臂部由金属板制成时，也能防止臂部塑性变形。这样，本发明的收纳装置就能防止开闭不良发生。此外，因为没有超量负荷作用到臂部和枢轴方式支撑轴上，所以，能用树脂代替金属制成臂部和/或枢轴方式支撑轴。因此，能进一步减轻本发明收纳容器的重量。

此外，当本发明收纳容器进一步包括从臂部凸出的销子；并且容器本体设有引导槽用于引导销子随着盖体回转移动时，本发明收纳容器能产生良好的操作感觉，因为销子在引导槽中移动，从而使盖体在常规开闭操作期间能稳定地开闭容器本体的顶部开口。另外，当使盖体承受超量负荷时，销子在引导槽中形成的下降槽中移动，从而能使盖体下降。因此，臂部的变形得以避免，使得本发明的收纳装置能避免与前述相同方式的开闭不良发生。

附图说明

结合考虑附图和详细说明，通过参照以下详细说明，将更完整地理解本发明及明了其优点，所有附图和说明构成对本发明进行披露的一部分。

图1是图示根据本发明实例的收纳装置的零部件的分解透视图；

图2是以局部剖视图的方式图示根据本发明实例的收纳装置的侧视图，其中收纳装置处于闭合状态；

图3是以局部剖视图的方式图示根据本发明实例的收纳装置的侧视图，其中收纳装置处于开启状态；

图4是以局部剖视图的方式图示根据本发明实例的收纳装置的侧视图，其中收纳装置处于闭合状态，并且承受超量负荷；以及

图5是根据本发明实例的收纳装置主要部分的剖视图，分别图示从中去掉超量负荷、以及向其施加超量负荷的状态。

具体实施方式

概括描述了本发明之后，通过参照本文提供的具体优选实施方式，可以得到对本发明的进一步理解，提供这些具体优选实施方式只是为了说明之用，并非用于限制所附权利要求范围。

根据本发明的收纳装置包括容器本体和盖体。容器本体具有向上敞开的顶部开口。取决于本发明的收纳装置的用途，容器本体可形成为各种形状。容器本体通常由树脂制成。但容器本体也可以由其他的材料制成。

盖体用来开闭容器本体的顶部开口，并且以可回转方式保持在容器本体上。盖体形成为这样的尺寸，使其能开闭容器本体的顶部开口。盖体设有从盖体向下延伸的臂部。应当注意到，通过臂部将盖体以可回转方式保持在容器本体上。此外，本发明的收纳装置还包括轴和长孔。轴用来将臂部枢轴方式支撑在容器本体上。将枢轴方式支撑轴适配进上下延伸的长孔中。这样，通过适配到长孔中的轴，臂部以枢轴方式支撑在容器本体上。应当注意到，可以在容器本体与臂部之一中形成枢轴方式支撑轴。从而，可以在容器本体与臂部的另一个中形成长孔。因此，从容器本体与臂部之一凸出的枢轴方式支撑轴，可转动地布置在容器本体与臂部的另一个上形成的长孔中。例如，当在臂部中形成长孔时，使从容器本体凸出的枢轴方式支撑轴，与在臂部中形成的长孔以可移动方式接合。另一方面，当在容器本体中形成长孔时，使从臂部凸出的枢轴方式支撑轴与在容器本体中形成的长孔以可移动方式接合。

因此，当超量负荷作用到闭合的盖体上时，长孔与枢轴方式支撑轴彼此相对移动，以向下移动臂部。例如，当臂部设有长孔时，臂部移动，使枢轴方式支撑轴相对于长孔移动。另一方面，当容器本体设有长孔时，臂部移动，也使得长孔相对于枢轴方式支撑轴移动。

为了控制长孔或者枢轴方式支撑轴的移动幅度，本发明的收纳装置包括一种具有支承部的容器本体。支承部与盖体接触，以支撑盖体。因此，当使盖体与支承部相接触时，阻止盖体的任何进一步移动。此外，因为支承部承受盖体所施加的负荷，所以，也就不会将超量负荷作用到臂部上。

通常这样布置臂部，使其从盖体的相对的侧面之一向下延伸。然而，最好这样布置成对的臂部，使其分别从盖体相对侧面向下延伸。在这种优选的布置中，因为能设置分别带有上述长孔/支撑结构的相对侧臂部，即使当相对侧臂部承受过量负荷时，它们也能一致地移动，从而更容易防止相对侧臂部的变形。

此外，至少盖体和容器本体之一可优选设有用于引导回转盖的引导装置，以使盖体稳定地回转。在此情况下，需要这样布置引导装置，使其不会妨碍上述长孔和枢轴方式支撑轴的相对移动。例如，当如此构造本发明的收纳装置，使得容器本体设有与从臂部凸出的销子接合的引导槽时，在引导槽中形成仅在闭合盖体时能使销子向下移动的下降槽是可取的。在这种优选的布置中，当超量负荷施加于盖体时，销子在下降槽中移动，使长孔与枢轴方式支撑轴能彼此相对移动。

当没有超量负荷作用于盖体时，需要以这种浮动的方式保持盖体，使其不与支承部接触。因此，本发明的收纳装置包括向上推压盖体的推压件。推压件可以由弹簧或者诸如橡胶和聚氨酯的弹性体制成。但是，如果在小负荷的情况下盖体就下降则是不适宜的。因此，对推压件而言，最好使用能给盖体施加相对较大荷重的弹簧。推压件可以推压盖体本身，但优选推压臂部。应当注意到，通过上述销子向上推压臂部较为方便。

支承部可以布置在任何位置而没有限制。但支承部优选布置在相对于枢轴方式支撑轴的上方到后方的位置处，例如，相对于盖体开口相对端和相对侧。当本发明的收纳装置进一步包括推锁开启装置时，最好不要将支承部布置在操作者推压盖体以打开的部分处。

实例

下面，参照实例来具体描述本发明的收纳装置。

图1至图4图示根据本发明实例的收纳装置。在本实例中，本发明应用于布置在汽车副仪表板上的杯架。杯架包括盒形容器1、盖体2、固定于盖体2的金属板臂部3、以及固定于容器1的护罩4。应当注意到，容器1和护罩4组成根据本发明的收纳装置的容器本体。

容器1由树脂制成，并且设有相对的凸出部10。凸出部10分别形成在容器1相对的左右两侧表面上，并且从该处向外凸出。此外，容器1设有接合销11，接合销11以可回转方式布置在容器1左右两侧表面之一的下侧。另外，容器1向上开口，并且设有支承部12。支承部12向上凸起，超过容器1的开口。此外，从相对侧之一观看容器1，支承部12布置在位于凸出部10上方的位置处。另外，支承部12在截面上形成如弧形，使其与回转的盖体2不会相互干扰。

盖体2由树脂制成，并且形成如大致板状，使其尺寸能盖住容器1的开口。此外，用螺钉(未示出)将金属板臂部3固定在盖体2的后表面上。另外，如图2至图4所示，盖体2的后表面设有接触面20。这样布置接触面20，使其对着支承部12，并将接触面20在截面上以与支承部12相同的方式形成为弧形。

金属板臂部3形成为大致U形，包括成对的臂部30和31、以及桥架32。桥架32连接在成对的臂部30、31之间，并且被固定在盖体2上。成对的臂部30、31从桥架32开始向下延伸，并且分别设有长孔33。长孔33在上下方向上形成得较长，并且长孔的宽度窄于凸出部10直径。在长孔33上方，销子34分别向外凸出。应当注意到，连接在成对长孔33之间的假想直线与连接在成对销子34之间的假想直线都形成为与容器1的纵向平行。此外，成对的臂部30、31之一(例如臂部30)向下形成得比成对的臂部30、31中的另一个(例如臂部31)更长。另外，凸轮35在底面设有心形凸轮槽，固定于臂部30的前导端或下相对端。应当注意到，凸轮35的心形凸轮槽与容器1的接合销11相接合。

护罩4由树脂制成，并且包括背部40以及成对的把持部41、41。背部40在截面上形成为弧形。把持部41从背部40的相对端部大致垂直地向前伸出。把持部41分别设有贯通孔42。在贯通孔42上方，形成大致弧形的引导槽43，使其分别穿透把持部41、41的内外表面。应当注意到，引导槽43分别设有下降槽44，如图2至图4所示。下降槽44在引导槽43的周缘中间从引导槽43分支出来，使其在引导槽43径向向内的方向上向下延伸较短距离。

按下列方式装配上述的各零部件。首先，用螺钉将金属板臂部3固定在盖体2上。接着，将容器1的凸出部10分别适配到弹簧5中。其后，布置金属板臂部3，以将容器1保持在成对的臂部30、31之间。在这种情况下，使长孔33与凸出部10同轴方式定位。此外，将弹簧5布置在容器1与金属板臂部3之间以使其接合。由此，弹簧5在开启容器1开口的方向推压盖体2。另外，使接合销11与凸轮35接合以构成推锁机构。

然后，这样布置护罩4，使得成对的把持部41、41布置在金属板臂部3的成对臂部30、31的外侧。在这种情况下，如此布置护罩4和金属板臂部3，使得销子34与引导槽43接合，并使得贯通孔42与凸出部10同轴方式定位。接着，分别将树脂螺栓6适配到贯通孔42中。最后，用未示出的螺钉将护罩4固定在容器1上。这样，使护罩4与容器1一体方式装配在一起。此外，盖体2在护罩4的背部40与容器1之间形成的空间进出。籍此，盖体2和金属板臂部3可以围绕树脂螺栓6回转。另外，分别地，将扭转弹簧7在相对末端之一处固定于护罩4，以及，分别地，扭转弹簧7在另一相对末端处将穿过贯通孔43伸出的销子34向上推。

在如图2所示这样的装配状态下，通过弹簧5和扭转弹簧7的推力，使销子34、金属板臂部3以及盖体2向上提升。结果，在支承部12与接触面20之间形成大约3mm的间隙。此外，长孔33向上移动，以使树脂螺栓6定位在长孔33的下端。

在这样构造的根据本发明实例的杯架中，如图2所示，当接合销11与凸轮35接合时，盖体2闭合容器的开口。当操作者试图使用开始被置于这样一种状态下的杯架时，他/她首先轻轻地推压盖体2的前导端，也就是远离金属板臂部3布置的一个相对末端。于是，金属板臂部3在图2中箭头指示的方向回转，接合销11脱离凸轮35。籍此，当操作者停止推压盖体2时，相对于图2中箭头指示的方向，弹簧5的推力使金属板臂部3和盖体2在相反的方向回转。在这种情况下，因为扭转弹簧7向上推压销子34，所以，在引导槽43内稳定地引导销子34，而不会使其进入下降槽44。因此，金属板臂部3和盖体2能自由向后回转，而没有任何干涉。当销子34与引导槽43下面的相对末端接触时，如图3所示，阻止金属板臂部3和盖体2任何进一步的回转。在这种情况下，如图3所示，盖体2容纳在护罩4与容器1之间形成的空间中。所以，操作人员可以使用容器1作为杯架。

在操作者使用完毕根据本发明的实例的杯架之后，他/她向前(也就是在靠近容器1开口的方向)对克服弹簧5的推力伸出的盖体2的前导端按压。于是，盖体2和金属板臂部3在相对上述方向相反的方向回转。当接合销11与凸轮35接合时，使盖体2保持在如图2所示的闭合容器1开口的位置处。

另一方面，当超量负荷从上方施加到处于闭合容器1开口状态下的盖体2，并且如果所施加的超量负荷大于弹簧5和扭转弹簧7对盖体2的作用力时，如图4和图5所示，树脂螺栓6在长孔33内相对向上移动，而销子34在下降槽44内相对向下移动。籍此，金属板臂部3向下移动。当盖体2的接触面20与支承部12的表面接触时，阻止金属板臂部3向下移动。在这种情况下，应当注意到，树脂螺栓6不会到达长孔33的下侧相对端，而销子34也不会抵达下降槽44的下侧相对端。因此，支承部12承受全部的超量负荷，使得基本上没有负荷施加到金属板臂部3和树脂螺栓6。因此，能避免金属板臂部3发生塑性变形的缺点。

总而言之，根据本发明实例的杯架，可以操作以稳定地开闭盖体2，因为即使当盖体2承受来自上方的超量负荷时，也能防止金属板臂部3的塑性变形。

工业适用性

本发明的收纳装置可以应用于各种收纳装置，只要其分别包括盖体以及与盖体成为一体的臂部，其中，使盖体回转以开闭收纳装置的开口。

充分描述了本发明之后，本领域技术人员容易对其进行多种修改与变动，这样的修改不脱离由所附权利要求限定的本发明的精神或范围。

Claims

1.一种收纳装置，包括：

容器本体，具有顶部开口；

盖体，用于开闭所述容器本体的所述顶部开口，所述盖体以可回转方式保持在所述容器本体上；

臂部，从所述盖体向下延伸；

轴，用于将所述臂部以枢轴方式支撑在所述容器本体上；

推压件，用于向上推压所述盖体；以及

长孔，将所述轴适配于其中，从而以枢轴方式保持所述臂部，所述长孔上下延伸；以及

所述容器本体还包括支承部，当所述枢轴方式支撑的轴在所述长孔内相对移动以向下移动所述盖体时，使所述支承部与所述盖体接触，以支撑所述盖体。

2.根据权利要求1所述的收纳装置，其中，所述支承部具有形成为弧形的截面，其不与回转盖体相干涉。

3.根据权利要求1所述的收纳装置，还包括从所述臂部凸出的销子，其中：

所述容器本体设有引导槽，用于引导销子随着所述盖体回转移动而移动；以及

所述引导槽设有下降槽，用于当所述轴在所述长孔内相对移动时使所述销子能够移动，以向下移动所述盖体。

4.根据权利要求3所述的收纳装置，其中，所述推压件经由所述销子向上推压所述盖体。

5.根据权利要求1所述的收纳装置，其中，所述臂部包括成对的臂部，这样布置所述成对的臂部，使其各自从所述盖体的相对侧面向下延伸。

6.根据权利要求1所述的收纳装置，其中，所述推压件经由所述臂部推压所述盖体。

7.根据权利要求1所述的收纳装置，其中，所述支承部布置在相对于所述枢轴方式支撑轴的上方且向后的位置处。

8.根据权利要求1所述的收纳装置，其中，所述枢轴方式支撑轴包括成对的枢轴方式支撑轴，使其彼此相对地布置；以及，所述长孔包括成对的长孔，使其彼此相对地布置。

9.根据权利要求1所述的收纳装置，其中，所述容器本体设有所述枢轴方式支撑轴；以及，所述臂部设有所述长孔。