CN1849931A - 一种脱脂米糠膳食纤维的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种米糠膳食纤维的制备方法。以酶法和化学法相结合制备出脱脂米糠不溶性膳食纤维，结果得到的制备品理化性能良好，溶胀力和持水力都较理想，膳食纤维含量大于72.31％。

Description

一种脱脂米糠膳食纤维的制备方法
技术领域
本发明涉及一种食物纤维的制备方法，尤其涉及一种米糠膳食纤维的制备方法。
背景技术
近十年来，膳食纤维成了食品、营养、生化和临床医学等专业领域的热门研究课题，在这些国家的食品市场上与膳食纤维有关的食品和药品销量大增。膳食纤维经过了20多年的研究和发展，成为发达国家广泛流行的健康食品重要配料，并正式将之列为继糖、蛋白质、脂肪、水、矿物质和维生素之后的″第七大营养素″。专家们一致认为：膳食纤维食品将是21世纪主导食品之一。西方发达国家早在70年代就着手对膳食纤维的研究与开发，美、英、德、法已形成一定产业规模，并在食品市场占有一席之地。美国2001年成立了膳食纤维协会(USDA)。在美国2003年销售70亿美元方便谷物食品中，约25％是富含膳食纤维的功能食品。日本90年代开始利用可溶性膳食纤维制成的饮料包括碳酸饮料、乳酸饮料及果汁等。据日本34个生产膳食纤维厂家统计，开发利用的资源有：米糠、麦麸、甜菜渣、豆渣、果皮等十余种。
在我国，米糠作为一种产量特大、活性多糖含量很高、综合利用水平却较低的谷物加工副产品，是我国需优先研究和开发的活性多糖(膳食纤维)源。
米糠膳食纤维主要由植物多糖组成，其活性与多糖分子量、化学结构、溶解度、粘度、细胞形态、木质素多少等因素有关，从而如何保证分离制备出的米糠膳食纤维在人体内能更有效地发挥作用，其结构组分和分离制备方法是两个关键因素。米糠膳食纤维的制备品可以有米糠不溶性膳食纤维粉、米糠半纤维素B、稳定化米糠、米糠半纤维素A和米糠纤维素等五种形式，稳定化米糠虽然制备工艺简单，但成分复杂，所含膳食纤维量相对较低，并且其中的抗营养成分植酸盐未被除去，故不适宜作膳食纤维营养强化剂使用，米糠半纤维素A提取时，常与米糠蛋白相混纯度很难提高，并且在米糠中的量很少，它同米糠纤维素一样不溶于水，物化性能和生理活性都较差，从而后三者开发应用价值不大。
发明内容
针对已有制备工艺技术中存在的不足，本发明的目的在于，提供一种用于制备米糠膳食纤维的制备方法。
本发明的发明目的是通过如下技术方案实现的：
一种米糠膳食纤维的制备方法方法，包括如下步骤：
(1)、在已脱脂的新鲜米糠中加入水，已脱脂的新鲜米糠与水的重量比为：1∶5-1∶20悬浮2-4小时后，用稀硫酸(或盐酸)调PH至4.0-5.4，55℃保温搅拌4-6小时后，用NaOH(或KOH)溶液调溶液PH至6.0-6.5；
(2)、将上步骤的溶液升温至60℃-70℃，加入重量百分比为0.6％-1.0％的α-淀粉酶，消化1.5-2.5小时后，加入固体NaOH使其质量百分比浓度为0.8％-1.2％，再升温至95-100℃，蒸发、搅拌；
(3)、将(2)步骤所得到的溶液用亚麻布进行过滤，并多次清洗，直至滤液为中性；
(4)、最后放入烘箱中60℃下干燥16小时，取出后细磨得不溶性米糠膳食纤维粉，总膳食纤维含量大于72.31％，粒度为60-100目之间，溶胀力和持水力分别大于5.9ml/g和5.1ml/g。
本发明方法生产出的米糠膳食纤维，口感似轻微烤面包似的香味，咀嚼时较快吸水软化，无粗涩感。
本发明采用了上述用脱脂米糠获得不溶性膳食纤维粉的工艺方法。水中悬浮可去部分淀粉，55℃酸性条件下除植酸及部分淀粉，采用α—淀粉酶的水解处理，脱脂米糠中的淀粉发生液化现象，可充分水解为水溶性糊精，接着NaOH可使细胞中的蛋白质和未脱净的脂肪产生水解反应，蛋白质在碱的作用下降解为可溶性的小肽和游离氨，脂肪在碱性条件下通过皂化反应，水解为甘油和脂肪酸的盐类化合物，未除净的淀粉在碱煮时发生糊化，最后多次洗涤除去悬浮物。本制备工艺流程设计合理，操作连续，简便可行。
由脱脂米糠精制前后理化特性的比较情况(表1)。
                  表1  脱脂米糠精制前后理化特性比较
  项目   精制前   精制后
  观口感粒度溶胀力(ml/g)持水力(ml/g)粗蛋白(％)粗脂肪(％)灰分(％)淀粉(％)中性洗涤剂纤维(％)   灰白色，较粗糙特有的米糠味，粗涩难溶20～80目之间3.73.013.973.4112.4317.1422.00   浅褐色粉末轻微烤面包似的香味，咀嚼时较快吸水软化，无粗涩感60～100目之间＞5.9＞5.18.352.884.210＞72.31
可以看出，经过工艺方法处理后的纤维的溶胀力、持水力大小和中性洗涤剂纤维含量大大地高出对照组精制前脱脂米糠，另外纤维粉中不含淀粉。粗蛋白含量看似很高，但粗蛋白值是由凯氏定氮法测定出来的，实际上无机氮在其中占了很大的一部分。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步说明，其目的仅在于更好理解本发明的内容而非限制本发明的保护范围：
实施例1：
称取100g已脱脂的新鲜米糠，加水1000ml-2000ml，悬浮2小时后，用稀硫酸调PH至4.0-5.4，55℃保温搅拌持续4小时，后以NaOH液调PH至6.0左右，并升温至65℃，加入占其中0.8％(W/W)的α-淀粉酶，消化1.5小时后，加入固体NaOH使其浓度为1％，再升温至95-100℃，蒸发15分钟并不停搅拌，亚麻布过滤，并多次清洗，直至滤液为中性，最后放入烘箱中60℃下干燥16小时，取出后细磨得22克60目到300目之间的不溶性米糠膳食纤维粉。
实施例2：
称取1000g已脱脂的新鲜米糠，加水5000ml-10000ml，悬浮2小时后，用稀硫酸调PH至4.0-5.4，55℃保温搅拌持续4小时，后以NaOH液调PH至6.0左右，并升温至65℃，加入占其中0.8％(W/W)的α-淀粉酶，消化1.5小时后，加入固体NaOH使其浓度为1％，再升温至95-100℃，蒸发15分钟并不停搅拌，亚麻布过滤，并多次清洗，直至滤液为中性，最后放入烘箱中60℃下干燥16小时，取出后细磨得210克60目到300目之间的不溶性米糠膳食纤维粉。

Claims (6)

1、一种米糠膳食纤维的制备方法方法，包括如下步骤：
(1)、在已脱脂的新鲜米糠中加入水，悬浮2-4小时后，用稀硫酸或盐酸调PH至4.0-5.4，55℃保温搅拌4-6小时后，用NaOH或KOH溶液调PH至6.0-6.5；
(2)、将上步骤的溶液升温至60-70℃，加入α-淀粉酶，消化1.5-2.5小时后，加入固体NaOH，再升温至95-100℃，蒸发、搅拌；
(3)、将(2)步骤所得到的溶液进行过滤，并多次清洗，直至滤液为中性；
(4)、最后放入烘箱中干燥，取出后细磨得不溶性米糠膳食纤维粉。
2、根据权利要求1所述的一种米糠膳食纤维的制备方法方法，其特征在于：所述(1)步骤中已脱脂的新鲜米糠与水的重量比为：1∶5-1∶20。
3、根据权利要求1所述的一种米糠膳食纤维的制备方法方法，其特征在于：所述(2)步骤中加入α-淀粉酶的占溶液总重量的0.6％-1.0％。
4、根据权利要求1所述的一种米糠膳食纤维的制备方法方法，其特征在于：所述(2)步骤中加入固体NaOH的量为使其质量百分比浓度为0.8％-1.2％。
5、根据权利要求1所述的一种米糠膳食纤维的制备方法方法，其特征在于：所述(4)步骤的干燥温度为60℃，干燥时间为14-18小时。
6、根据权利要求1所述的一种米糠膳食纤维的制备方法方法，其特征在于：制得的不溶性米糠膳食纤维粉的总膳食纤维含量大于72.31％，粒度为60-100目，溶胀力大于5.9ml/g，持水力大于5.1ml/g。
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