CN101965980B - 固体菊花麦精及制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种固体菊花麦精及制备方法。其特征是各组份的重量百分比如下：菊花精粉占8～15％，麦精粉占85～92％。菊花精粉生产工艺步骤：原料采集→筛选→水洗→干燥→粉碎→提取→过滤→浓缩→干燥→成品。麦精粉生产工艺步骤：国产大麦→喷雾着水→调质→脱皮粉碎→调浆→添加酶制剂→液化、糖化→过滤→减压浓缩→液体麦精→真空干燥→固体麦精。本发明将菊花与大麦原料经深加工，使原有的蛋白质和油脂作了分解，便于人体吸收，营养都来自于天然，成份丰富，能促进健康，减少人体单、双糖的含量水平。由于可以速溶、无沉淀物，方便了食用，扩大了应用。使传统营养食品有了一个质的飞跃，成为名符其实的健康食品。

Description

固体菊花麦精及制备方法

技术领域：

本发明涉及一种食品及制备方法，尤其是一种固体菊花麦精及制备方法。

背景技术：

麦精作为一种纯天然、高营养、风味独特的食品饮料添加剂，可广泛地应用于乳品、烘焙食品、麦香饮料、保健品、糖果、传统蒸煮食品、冰激凌等食品饮料中；菊花是原产我国的著名花卉，既具有很高的观赏价值，又有一定的药用、食用价值。菊花在药理学上具有疏风、清热、明目、解毒之功效。现代药理研究表明，菊花具有治疗冠心病、降低血压、预防高血脂、抗菌、抗病毒、抗炎、抗衰老等多种生理活性。

麦精在国外早有生产，主要生产国有瑞士、加拿大、荷兰、印度、英国、澳洲等，国外麦精生产专利工艺和研究主要有Process for producingblack barley malt extract//US4496605，A process for the produce ofa clarified malt extract//GB972251，Meachanism of malt extractdevelopment in barleys from different European regions.其中美国专利是以黑麦为原料生产麦精，工序繁杂，英国专利是采用的酿造大麦，工艺复杂，成本高，欧洲文献报道采用的麦芽为原料生产麦精，成本较高。

麦精的生产工艺研究在国内起步较晚，从已有的专利来看，和麦精生产相关的专利有两家：啤酒麦精的生产方法(大连兴泽制麦有限公司，专利号200410020865)，生产麦精糖的新工艺(上海慧爱麦芽糖有限公司，专利号97106431.8)，前者采用酿造大麦生产啤酒麦精，缺陷是不能充分利用丰富的非酿造大麦资源；后者采用酿造大麦和大米各50％生产麦精，工艺中也没涉及大麦的预处理；

国外对菊花的食用研究比较少，未见相关报导，国内和菊花精生产技术相关的专利号为：96122969.1，名称：菊花精，采用煎药方法提取各味药液，未涉及到固体菊花精，该方法不能适应工业化生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种使固体菊花麦精达到速溶、无沉淀物的一种固体菊花麦精的制备方法。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：该固体菊花麦精，其特征是各组份的重量百分比如下：菊花精粉占8～15％，麦精粉占85～92％。

所述的一种固体菊花麦精的制备方法，其特征是采用以下工艺步骤：

(一)菊花精粉生产工艺步骤：

第一步：原料采集与筛选，将采摘的鲜菊花经初步筛选去杂；

第二步：浸泡水洗，用清水浸泡10～15分钟左右，然后将鲜菊花清洗干净；

第三步：干燥，用微波-真空组合干燥机，先用频率为2450±50MHz的微波机进行杀青20～40s微波杀青，再送入真空带式干燥机进行干燥2～3h，干燥温度为60～70℃；

第四步：粉碎，将干燥后的菊花粉碎成20～30目左右的粗粉，按料液比为0.5～1.5g∶25～35ml的比例加入自来水充分混合后，送入提取机组；

第五步：提取，菊花粗粉与自来水的混合物投入到提取机后，先用微波(频率：2450±50MHz，温度：室温)处理8～12min，再将经微波处理的物料，同时给另一提取机上的两个相对的进料口进料，以动态逆流的方法提取10～20min；

第六步：过滤，对提取液先用75～85目滤网进行粗过滤，再用190～210目滤网过滤；

第七步：浓缩，采用无机陶瓷膜和超滤膜对过滤液进行分离纯化处理，然后采用反渗透膜进行浓缩处理，提取液浓缩到含固量在20～30％左右；

第八步：干燥，真空带式干燥方式，干燥温度在80～130℃干燥后成品含水率应控制在4％以下，即达固体菊花精成品，存放成品库内；

(二)固体麦精生产工艺步骤

第一步：筛选优质大麦为原料，将原料粉碎，粉碎机采用孔径为1.5-2.0mm的筛网进行粉碎；

第二步：调浆，用约为0.5～1.5∶2.5～3.5的料水比进行调浆；

第三步：液化、糖化，调浆完成后添加酶制剂，升温酶解，在35～40℃保温约30～50mi n，45～52℃保温70～100min，在60～65℃时调pH至5.5～5.8，保温30～50min，70～75℃保温40～50min，碘液测试合格后升温至90～100℃开始压滤；

第四步：压滤，压滤至固形物含量在10Brix以下；

第五步：浓缩，四效蒸发器浓缩至固形物含量在75～80Brix；

第六步：干燥，经真空带式干燥至水分含量在4％以下；即达固体麦精成品，存放成品库内；

(三)固体菊花麦精配比工艺步骤

第一步：原料配比，固体菊花精占10～20％，固体麦精占80～90％；

第二步：粉碎，使菊花精粉、麦精粉分布均匀，并保证成品的粒度在40目以下；

第三步：分袋包装。

所述的一种固体菊花麦精的制备方法，其特征在于：所述酶制剂为：中性蛋白酶、耐温淀粉酶、β-葡聚糖酶；各用量为：β-葡聚糖酶的用量约为0.03～0.05％，耐温淀粉酶的用量约为0.1～0.2％，中性蛋白酶的用量为0.01～0.02％。

所述的一种固体菊花麦精的制备方法，其特征在于：所述采用无机陶瓷膜和超滤膜对过滤液进行分离纯化处理，是对提取液先过陶瓷膜进行微滤，去除提取液中大量亚微粒、微粒及絮状沉淀，再过超滤膜，去除提取液中淀粉、树胶、果胶、粘液质、蛋白质等可溶性大分子杂质。

本发明与现有技术相比的有益效果：

固体菊花麦精保留了麦精中的基本氨基酸、半基本氨基酸、维他命和矿物质等营养成份；保留了菊花精中的菊甙、氨基酸、黄酮类及多种维生素和微量元素，以及芳香油、黄酮、胆碱、氨基酸、色素等有效成分。经深化精加工的固体菊花麦精，原有的蛋白质和油脂已作了分解，便于人体吸收，营养都来自于天然，成份丰富，能促进健康，减少人体单、双糖的含量水平。由于可以速溶、无沉淀物，方便了食用，扩大了应用。因此，本发明将菊花精与麦精有效成份相结合，具有很强的互补作用，更加有益于人体健康和吸收，使传统营养食品有了一个质的飞跃，使传统营养食品成为名符其实的健康食品。

具体实施方式：

下面的实施例是对本发明进一步说明：

实施例1：

100公斤固体菊花麦精，各组份的重量百分比如下：菊花精粉占15公斤，麦精粉占85公斤。

上述固体菊花麦精的制备方法，采用以下工艺步骤：

(一)菊花精粉生产工艺步骤：

第一步：原料采集与筛选，将采摘的鲜菊花经初步筛选去杂；

第二步：浸泡水洗，用清水浸泡10分钟，然后将鲜菊花清洗干净；

第三步：干燥，用微波-真空组合干燥机，先用频率为2450±50MHz的微波机进行杀青30s微波杀青，再送入真空带式干燥机进行干燥2.5h，干燥温度为60℃；

第四步：粉碎，将干燥后的菊花粉碎成25目的粗粉，按料液比为1g∶30ml的比例加入自来水充分混合后，送入提取机组；

第五步：提取，为了充分提取菊花中的有效成分，菊花粗粉与自来水的混合物投入到提取机后，先用微波(频率：2450±50MHz，温度：室温)处理10min，再将经微波处理的物料，同时给另一提取机上的两个相对的进料口进料，以动态逆流的方法提取15min；

第六步：过滤，对提取液先用80目滤网进行粗过滤，再用200目滤网过滤；

第七步：浓缩，采用无机陶瓷膜和超滤膜对过滤液进行分离纯化处理，提取液先过陶瓷膜进行微滤，去除提取液中大量亚微粒、微粒及絮状沉淀；再过超滤膜，去除提取液中淀粉、树胶、果胶、粘液质、蛋白质等可溶性大分子杂质。为了减少液料的营养损失，保证提取液中活性成分不被破坏，采用反渗透膜进行浓缩处理。为了提高下面干燥工序的干燥速度，提高生产效率，提取液浓缩到含固量在25％左右；

第八步：干燥，真空带式干燥方式，干燥温度在100℃干燥后成品含水率应控制在4％以下，即达固体菊花精成品，存放成品库内；

(二)固体麦精生产工艺步骤

第一步：筛选优质大麦为原料，将原料粉碎，粉碎机采用孔径为2.0mm的筛网进行粉碎；

第二步：调浆，用约为1∶3的料水比进行调浆；

第三步：液化、糖化，调浆完成后添加酶制剂，所述酶制剂为：中性蛋白酶、耐温淀粉酶、β-葡聚糖酶；各用量为：β-葡聚糖酶的用量约为0.04％，耐温淀粉酶的用量约为0.15％，中性蛋白酶的用量为0.015％，升温酶解，在35℃保温约50min，45℃保温100min，在62℃时调pH至5.6，保温40min，70℃保温50min，碘液测试合格后升温至95℃开始压滤；

第四步：压滤，压滤至固形物含量在10Brix以下；

第五步：浓缩，四效蒸发器浓缩至固形物含量在78Brix；

第六步：干燥，经真空带式干燥至水分含量在4％以下，即达固体麦精成品，存放成品库内；

(三)固体菊花麦精配比工艺步骤

第一步：原料配比，从成品库中取固体菊花精15公斤，固体麦精85公斤；

第二步：粉碎，使菊花精粉、麦精粉分布均匀，并保证成品的粒度在40目以下；

第三步：分袋包装。

本实施例制得固体菊花麦精产品，检测结果如下：灰分：2.2％，溶解度：98.2％，PH(10％溶液)5.1，酸度：22mL/100g，色度：13EBC，还原糖39(葡糖糖计)，蛋白质：4.8％，水分：3.4％。产品具有诱人麦香风味。

Claims (3)

1.一种固体菊花麦精的制备方法，其特征是采用以下工艺步骤：

（一）菊花精粉生产工艺步骤：

第一步：原料采集与筛选，将采摘的鲜菊花经初步筛选去杂；

第二步：浸泡水洗，用清水浸泡10～15分钟左右，然后将鲜菊花清洗干净；

第三步：干燥，用微波-真空组合干燥机，先用频率为2450±50MHz的微波机进行微波杀青20～40s，再送入真空带式干燥机进行干燥2～3h，干燥温度为60～70℃；

第四步：粉碎，将干燥后的菊花粉碎成20～30目左右的粗粉，按料液比为0.5～1.5g：25～35ml的比例加入自来水充分混合后，送入提取机组；

第五步：提取，菊花粗粉与自来水的混合物投入到微波提取机后，先用微波频率为：2450±50MHz，温度：室温，处理8～12min，再将经微波处理的物料，给另一动态逆流提取机上的两个相对的进料口同时进料，以动态逆流的方法提取10～20min；

第六步：过滤，对提取液先用75～85目滤网进行粗过滤，再用190～210目滤网过滤；

第七步：浓缩，采用无机陶瓷膜和超滤膜对过滤液进行分离纯化处理，然后采用反渗透膜进行浓缩处理，提取液浓缩到含固量在20～30%左右；

第八步：干燥，真空带式干燥方式，干燥温度在80～130℃干燥后成品含水率应控制在4%以下，即达固体菊花精成品，存放成品库内；

(二)固体麦精生产工艺步骤

第一步：筛选优质大麦为原料，将原料粉碎，粉碎机采用孔径为1.5～2.0mm的筛网进行粉碎；

第二步：调浆，用约为0.5～1.5:2.5～3.5的料水重量比进行调浆；

第三步：液化、糖化，调浆完成后添加酶制剂，升温酶解，在35～40℃保温约30～50min，45～52℃保温70～100min，在60～65℃时调pH至5.5～5.8，保温30～50min，70～75℃保温40～50min，碘液测试合格后升温至90～100℃开始压滤；

第四步：压滤，压滤至固形物含量在10Brix以下； 

第五步：浓缩，四效蒸发器浓缩至固形物含量在75～80Brix；

第六步：干燥，经真空带式干燥至水分含量在4%以下；即达固体麦精成品，存放成品库内；

(三)固体菊花麦精配比工艺步骤

第一步：原料配比，固体菊花精占10～20%，固体麦精占80～90%；

第二步：粉碎，使菊花精粉、麦精粉分布均匀，并保证成品的粒度在40目以下；

第三步：分袋包装。

2.根据权利要求1所述的一种固体菊花麦精的制备方法，其特征在于：所述酶制剂由中性蛋白酶、耐温淀粉酶、β-葡聚糖酶组成；各用量为：β-葡聚糖酶的用量约为0.03～0.05%，耐温淀粉酶的用量约为0.1～0.2%，中性蛋白酶的用量为0.01～0.02%。

3.根据权利要求1所述的一种固体菊花麦精的制备方法，其特征在于：所述采用无机陶瓷膜和超滤膜对过滤液进行分离纯化处理，是对提取液先过陶瓷膜进行微滤，去除提取液中大量亚微粒、微粒及絮状沉淀，再过超滤膜，去除提取液中淀粉、树胶、果胶、粘液质、蛋白质可溶性大分子杂质。