CN1820940A - 带盒和容纳在其中的打印带 - Google Patents

Abstract

一带盒，其包括：一外壳；以及一容纳在外壳内的打印带。打印带包括：一主片部件；一粘结剂；以及一释放片。主片部件由一纸质材料制成，并沿其纵向方向呈细长。粘结剂设置在主片部件的一表面上。粘结剂是碱溶性的或水溶性的。释放片通过粘结剂可分离地粘结到主片部件的一表面上。

Description

带盒和容纳在其中的打印带

技术领域

本发明涉及一容纳一打印带的带盒以及打印带。

背景技术

用于带式打印机等的传统的容纳在一带盒内的打印带由一基材构成，该基材具有一打印表面和一粘结表面，一粘结剂涂敷在基材的粘结表面上，以及一释放的带片，其通过粘结剂可分离地粘结在基材的粘结表面上。该打印带容纳在带盒内，该带盒起作一外壳作用。当该类型的打印带从带盒中拉出时，一色带重叠在基材的打印表面上，带式打印机的打印机构包括一热敏头、压盘等，打印机构在基材的打印表面上进行打印。其后，打印带切割成规定的长度以用作一带状的打印标签，例如，标签可固定到纸质文件、笔记本，以及其它文具材料。

然而，传统的打印带不能再生使用。

具体来说，传统打印带的基材通常由一防水的树脂薄膜以及诸如此类的材料制成。因此，基材不能再生。

涂敷到基材表面上的大多数粘结剂既不是水溶性也不是碱溶性的。因此，使用该类型粘结剂的打印带不能再生。

可剥去的带片通常由树脂薄膜或带有树脂薄膜层合在其上的纸形成。由树脂薄膜形成的可剥去带片不能进行再生。由带有树脂薄膜层合在其上的纸形成的可剥去的带片也不能再生。

因此，当处置一其上粘贴一打印标签的纸质文件等时，必须从纸质文件上剥下打印标签，这显得特别地不方便。

日本未审实用新型专利申请公开No.HEI-7-27837提出一种释放带片，其通过粘结剂可分离地粘结到一处理过的物品，例如，封条、背面有粘胶的标签、商标，或墙纸。释放带片具有一纸基的材料。一用来防止释放剂渗透过纸材料的密封层设置在纸基材料的至少一个表面上。由释放剂形成的一释放层然后设置在密封层上。可剥去的带片可以再生，因为一酚醛的、环氧的、或丙烯酸的树脂被用作为密封层。

发明内容

可以设想到应用日本未审实用新型专利申请公开No.HEI-7-27837的可剥去带片作为用于打印带的可剥去的带片。然而，在此设想的打印带中，只有可剥去的带片可以是再生的。因此，当处置打印带时，再生的可剥去的带片必须与标签和粘结剂层分离。

鉴于以上所述，本发明的一目的是提供一使用再生打印带的带盒以及可再生的打印带。

为了达到上述和其它的目的，本发明提供一带盒，其包括：一外壳；以及一容纳在外壳内的打印带。打印带包括：一主片部件；一粘结剂；以及一释放片。主片部件由一纸质材料制成，并沿其纵向方向呈细长。粘结剂设置在主片部件的一表面上。粘结剂可以是碱溶性的或水溶性的。释放片通过粘结剂可分离地粘结到主片部件的一表面上。

根据另一方面，本发明提供一打印带，其包括：一主片部件；一粘结剂；以及一释放片。主片部件由一纸质材料制成，并沿其纵向方向呈细长。粘结剂设置在主片部件的一表面上。粘结剂可以是碱溶性的或水溶性的。释放片通过粘结剂可分离地粘结到主片部件的一表面上。

附图说明

从以下结合诸附图作的描述中，将会明白本发明的特定的特征和优点以及其它的目的，在诸附图中：

图1是根据本发明所示一个方面的一带盒的立体图；

图2是该带盒的平面图，其中，一上盒已从已下盒中移去；

图3是示出一打印带各层的立体图；

图4是示出测量剥去力的方法的立体图；

图5是一表格，示出第一打印确认试验的结果；

图6是一表格，示出第二打印确认试验的结果；以及

图7是从基材侧观看的打印带的平面图。

具体实施方式

现将参照附图描述根据本发明所示方面的一带盒和一打印带。

根据所示方面的带盒1可拆卸地安装在一带式打印机(未示出)内。如图2所示，带盒1容纳根据所示方面的一可再生的打印带30。打印带30可连同一可燃烧的材料一起处置，打印带30附连在该可燃烧的材料上，因此，打印带30是可再生的。

首先，将描述带盒1的总结构。

在以下的描述中，图1中带盒1的右下侧将称之为“前侧”，而左上侧将称之为“后侧”。图1中带盒1的右上侧将称之为“右侧”，而左下侧将称之为“左侧”。图1中带盒1的上侧将称之为“上侧”，而下侧将称之为“下侧”。

图1中所示带盒1可拆卸地安装在一带式打印机内。带盒1包括一下盒2和一固定在下盒2的上侧的上盒3。

如图1所示，支承通孔4和5形成在上盒3内。如图2所示，支承通孔4a和5a也形成在下盒2内，位于与上盒3的支承通孔4和5相对应的位置处，并与其连通。上盒3和下盒2可转动地支承一位于支承通孔4和4a处的带的卷轴18(见图2)。打印带30围绕带卷轴18卷绕，使打印带30的释放纸35(见图3)面向外。上盒3和下盒2可转动地支承一位于支承通孔5和5a处的色带收带卷轴21(见图2)。当带式打印机内的一热敏头(未示出)正在打印带30的基材32上(见图3)打印文字、符号、图形等时，色带收带卷轴21曳拉色带19离开色带卷轴20(见图2)。色带收带卷轴21收卷用过的色带19。

如图1所示，一臂部分8设置在带盒1的前侧上。一开口8a形成在臂8内。一热敏头容纳部分9设置在臂部分8的开口8a附近，并被臂部分8和与臂部分8相对的一壁9a包围。热敏头容纳部分9是一提供的开口，当带盒1安装在带式打印机内时，该开口用来安装带式打印机的热敏头、压盘以及诸如此类的零件(它们都未示出)。拉离带卷轴18的打印带30和拉离色带卷轴20的色带19被送出，一起通过开口8a从臂部分8到热敏头容纳部分9。

一第一接合部分10沿着带盒1的厚度在图1中垂直地延伸，其在壁9a内形成为一比壁9a更加向后凹进的凹入部分。一第二接合部分11形成在热敏头容纳部分9的左侧壁内，形成为沿正交于第一接合部分10的凹入方向的壁9a的方向凹入的一凹入部分。第一和第二接合部分10和11与两个对应的突出部分接合，它们形成在支承带式打印机的热敏头的一热敏头保持器(未示出)上。采用该结构，热敏头可靠地安装在热敏头容纳部分9内，与打印带30和色带19不发生干扰。

如图1所示，一支承通孔13沿打印带30和色带19的传输方向形成在热敏头容纳部分9的下游部位处。支承通孔13在图1中垂直地延伸通过带盒1的厚度。一带馈送滚轮12可转动地支承在带盒1的支承通孔13内。带馈送滚轮12与压力滚轮(未示出)合作，曳拉打印带30离开带卷轴18(见图2)，所述压力滚轮安装在带式打印机内并与带馈送滚轮12相对地设置。

一对上和下限制构件14和15在带馈送滚轮12附近沿打印带30传输方向设置在带馈送滚轮12的上游侧上。上和下限制构件14和15限制打印带30，阻止其在热敏头下游位置处沿打印带30的宽度方向(带盒1的厚度方向)移动，同时，导向打印带30朝向带的排出开口24。因此，上和下限制构件14和15限制已经打印有文字等的打印带30的一部分的运动。如图2所示，一导向构件25设置在上和下限制构件14和15内。当色带19传输通过热敏头容纳部分9时，导向构件25用来将用过的色带19与打印带30分离，并用来将色带19导向到色带收带卷轴21。一导向开口25a沿着导向构件25形成。用过的色带19通过导向开口25a。

如图1和2所示，一带盒探测部分16形成在带盒1的右后角内。形成规定图形的多个开关通孔16a穿过带盒探测部分16，以便能探测到带盒1的类型。这里，带盒1的类型指示出打印带30的宽度、施加到色带19上的颜色等。对不同类型的带盒1开关通孔16a形成为不同的图形。多个探测开关(未示出)设置在带式打印机内，以便通过产生开/关信号来探测带盒1的类型。开/关信号的组合表明带盒1的类型。

接下来，将描述带盒1的内部结构。如图2所示，带卷轴18设置在下盒2的左后角上。带卷轴18通过支承通孔4a和4被下和上盒2和3可转动地支承。打印带30围绕带卷轴18卷绕。色带卷轴20设置在下盒2的前右侧内。色带卷轴20被下盒2可转动地支承。色带19围绕色带卷轴20卷绕。色带收带卷轴21设置在带卷轴18和色带卷轴20之间的一部位处。色带收带卷轴21通过支承通孔5a和5被下和上盒2和3可转动地支承。色带收带卷轴21从色带卷轴20曳拉色带19，并在文字等已打印在打印带30上之后，收卷用过的色带19。一离合弹簧(未示出)附连在色带收带卷轴21的下部。该离合弹簧防止色带收带卷轴21反向转动并使色带19移动时不松弛。

一规定的间隙形成在围绕带卷轴18卷绕的打印带30和用过的色带19之间，所述用过的色带通过导向开口25a并被色带收带卷轴21收卷起来，这样，色带19和打印带30彼此不接触。一间隔壁27竖立在该间隙内。

接下来，将描述打印带30。

如图3所示，打印带30构造成：长的带形基材32具有一对相对的表面32a和32b；一涂敷到基材32的表面32b上的粘结剂层33；以及长的带形释放纸35，其通过粘结剂层33分离地粘结到基材32的表面32b。基材32的表面32a起作一打印表面。即，带式打印机的打印机构(热敏头、压盘等)将文字、符号和图形等打印在表面32a上。

打印带30沿其纵向方向L呈细长，并具有一沿垂直于纵向方向L的一宽度方向的宽度W，还具有一沿厚度方向T的厚度，基材32、粘结剂层33和释放纸35沿厚度方向叠合。

图3中所示的基材32是由木片和再生的废纸形成的纸材料。木片是用木材碾碎成小片而形成。基材32通过以下所述工艺过程生产。该过程与用废纸生产再生纸的普通过程相同。

首先，用化学品与木片一起高温蒸煮以便从木材中去除纤维，由此形成一木纸浆。

用以下过程形成一废纸的纸浆：将废纸分解成纤维的形式，实施一过程以从分解的纸中去除油墨、灰尘等，并在油墨等去除之后，实施纤维纸的漂白过程。应该指出的是，在清除的过程中，废纸在温水中混合苛性钠、脱墨剂等。因此，当纸转化为纤维状态时，油墨与纸纤维分离。

通过根据基材32所需要的强度和洁白度调整木纸浆和废纸纸浆的量，可调整基材32内的废纸含量。在此说明的方面，对于基材32内的废纸含量没有特别的限制。通过上述的工艺过程使用基材32作为废纸，以此方法由纸形成的基材32可以再生。

图3中所示的粘结剂层33用水溶性和碱溶性特性中的任何一种的粘结剂形成。换句话说，粘结剂33可用水溶性粘结剂或碱溶性粘结剂形成。水溶性粘结剂的一实例是由Daicel Chemical Industries，Ltd制造的Cevian A-866。碱溶性粘结剂的一实例是由Nippon Synthetic Chemical Industry Co.，Ltd制造的CoponylN-2584。

当打印带30在上述再生过程中进行处理时，当打印带30处理为废纸与温水和苛性钠时，粘结剂层33的粘结剂可连同油墨一起与纸纤维分离。

由于粘结剂层33由可被水或碱溶液溶解的粘结剂形成，所以粘结剂层33在上述再生过程中可容易地与纸分离和移去。因此，带有涂敷在基材32上的粘结剂层33的打印带30可被排出。

示于图3中的释放纸35由以下构成：一用可再生纸形成的基材36；以及一叠合在基材36表面上的释放层37，释放层又粘结到基材32。基材36由再生纸形成，例如，薄玻璃纸、高级别纸，或牛皮纸。通过将粘结在粘结剂层33上的释放剂粘贴到基材36的表面上，使释放层37形成在基材36上。

在此所示的方面，硅树脂用作为释放剂。硅树脂具有在酸或碱中解聚的特性，因此在再生过程中其容易被解聚。

采用该结构，纸基材36可以再生，且释放层37在再生过程中可容易地除去。

应该指出的是，当基材36由高级别纸、牛皮纸等形成时，如果释放剂直接地粘贴在基材36，则释放剂将渗透到基材36内。因此，先用含水树脂之类的材料涂敷到基材36以作为一密封剂。然后，再将硅树脂释放剂粘贴在密封剂上。另一方面，如果基材由薄玻璃纸形成，则对基材36不需要使用密封剂，因此，硅树脂释放剂直接地涂敷到基材36上。

应该指出的是，简单地通过用微量的释放剂，即，小于约1g/m²，涂敷基材36的表面，由此形成释放剂37。因此，即使释放剂用硅树脂之外的、在酸或碱存在情况下不改变的材料形成，释放剂也不可能对再生过程造成太多的影响。

在根据该所示方面的打印带30中，可调节粘结剂层33的粘结力，以使打印带30的宽度为50mm时其具有至少为0.18N的180°剥离力。换句话说，粘结剂层33的粘结力调节到至少为0.18(N/50mm)的180°剥离力。

这里，用于打印带30的“剥离力”定义为将释放纸35剥离设置在基材32的表面32b上的粘结剂层33所需要的力。尤其是，用于打印带30的“180°剥离力”定义为用以下方式将释放纸35剥离粘结剂层33所需要的力，即，沿打印带30的纵向方向L曳拉基材32的一端朝向后180°，以使基材32弯成一U形形状(如图4所示)。

用于打印带30的180°剥离力正比于打印带30的宽度。因此，用于50mm宽度的0.18N的180°剥离力，等价于用于24mm宽度的0.086N的180°剥离力。因此，可以说，粘结剂层33的粘结力可调节到至少为0.086(N/24mm)的180°剥离力。换句话说，当打印带30的宽度为24mm时，调节粘结剂层33的粘结力达到至少为0.086N的180°剥离力。

根据以上所述的规格，打印带30达到下述的诸多优点。

打印带30具有纸基材32，因此，比用薄膜作为基材的传统的打印带硬。由于释放纸35的基材36也由纸制成，所以，打印带30的总刚度甚至更大。应该指出的是，由于刚度增加，便增加弹性而变得不大可能弄皱。因此，当该打印带30沿着如图2所示的在带盒1内拐弯好几次的传输路径传输时，释放纸35的基材32和基材36的刚度的差异将在粘结剂层33上显现出应变。如果粘结剂层33的粘结力太弱，则粘结剂层33不能承受该应变。因此，在粘结剂层33和释放纸35之间的多个部位处将产生间隙，在多个地方产生所谓的“漂移”。当漂移形成在打印带30内时，打印带30的厚度将变得不规则。其结果，带式打印机的打印机构不能清晰地打印，尤其是在漂移发生处，导致深浅不同的文字和诸如此类的打印内容。

相反地，根据该所示的方面，利用上述的规格，粘结剂层33能承受基材32和释放纸35刚度差异所产生的应变，由此，防止漂移发生在释放纸35和设置在基材32上的粘结剂层33之间。打印带30内180°剥离力的限制值的根据来自于对具有不同剥离力的打印带所作的第一打印确认试验。第一打印确认试验的结果将在下文中详细描述。

此外，根据该所示的方面，各个基材32、粘结剂层33和释放纸35的厚度可进行调节，以使打印带30的总厚度不大于200μm。

根据以上所述的规格，打印带30达到下述的诸多优点。

如上所述，打印带30包括纸基材32，因此其刚度大于包括薄膜作为基材的传统的打印带的刚度。此外，由于释放纸35的基材36也是纸，所以，打印带30强度较大并具有较大的总刚度。如果打印带30具有一太大的厚度，则在该打印带30通过图1所示的臂部分8的开口8a传输到热敏头容纳部分9，并供应到带式打印机的打印机构(即，介于热敏头和压盘之间)时，打印带30的基材32将接触热敏头，使色带19插在它们之间，并对热敏头施加过度的压力。在这些条件下，通过热传递将难于将文字等合适地转移到打印带30的基材32上。打印的文字等将显得有深浅。

相反地，根据该所示的方面，如上所述地限制打印带30的厚度，可防止总的打印带30刚度超过规定的水平，在此水平上，打印带30过度地压靠在热敏头上。因此，该结构可防止深浅不一的文字等打印在基材32上。限制打印带30厚度的根据来自于对具有不同厚度的打印带所作的第二打印确认试验。第二打印确认试验的结果将在下文中详细描述。

接下来，将描述第一打印确认试验。进行第一打印确认试验是为了验证打印带30的剥离力和打印条件之间的关系。

下面将描述试验方法。

首先，准备多个打印带30，它们各具有不同的剥离力。

为此目的，准备具有24mm宽度、110μm厚度和未知剥离力的多个打印带30。测量各个剥离力，并选择剥离力在0.022-0.667N(N/24mm)范围内的11个打印带30作为试样(见图5)。

具体来说，准备多个打印带30，它们具有薄玻璃纸作为释放纸35的基材36，具有的厚度为110μm，且具有未知的剥离力。各打印带30切割成24mm宽度和160mm长度。如图4所示，打印带30的释放纸35一侧用双面胶带40固定在一不锈钢板50上。接下来，向后180°曳拉基材32的一端，并以300mm/min的曳拉速率拉离释放纸35。此时，测量其阻力。使用一剥离力测量装置(由Toyo Seiki Seisaku-sho公司制造的Strograph M-50)来获得该阻力的测量。根据测量结果，在所有的打印带30中，选择剥离力在0.022-0.667N(N/24mm)范围内的11个打印带30作为试样(如图5所示)。

接下来，11个试样各加载到如图1所示的带盒1内并经受带式打印机的连续打印。用于该试验的带式打印机的打印机构具有360dpi的打印密度和3.5-4.3kgf的压盘压力。在打印操作过程中，打印带30中产生的漂移和打印在基材32上的文字等的状态作综合的评价。评价方法需要采用标记，当没有发生漂移且打印状态令人满意时赋予一◎标记，当在某些部位处发生漂移但不影响打印状态时赋予一○标记，当时常发生漂移且不利地影响打印状态时赋予一×标记。根据该评价，标记◎和○表示通过标记，而×标记表示不通过。

接下来，将参照图5描述第一打印确认试验的结果。

在具有24mm宽度的11个试样中，试样具有0.245-0.667N的180°剥离力，没产生漂移并获得满意的打印质量，因此得到一◎标记。试样具有0.086-0.163N的180°剥离力，在某些部位处产生漂移但不足以不利地影响打印质量，因此得到一○标记。然而，试样具有0.022-0.048N的180°剥离力，在多个部位处产生漂移，其不利地影响打印状态呈现深浅不一的文字等的形式，因此得到一×标记。

从以上的结果可以看到，假定打印带30具有大于或等于0.086N的180°剥离力，即，○或◎通过水平，则在具有24mm宽度的刚性的打印带30中可获得足够好的打印质量。

应该指出的是，打印带30的180°剥离力正比于打印带30的宽度。对于宽度为24mm的打印带的180°剥离力(N/24mm)的上述结果，可通过计算转化为宽度为50mm的打印带30的180°剥离力(N/50mm)，它们也表示在图5中。由此可知，对于50mm宽度的打印带30，具有0.51-1.39N的180°剥离力的这些打印带30将得到◎标记；具有0.18-0.34N的180°剥离力的打印带30将得到○标记；而具有0.045-0.1N的180°剥离力的打印带30将得到×标记。因此，假定180°剥离力大于或等于0.18N，即，○或◎通过水平，则宽度为50mm的刚性的打印带30可保持足够的打印质量。

这样，研究可只在宽度为24mm的打印带30上进行。然而，也可通过计算简单地转换正比于打印带30宽度的在这些试验中获得的结果，由此获得180°剥离力和具有其它宽度(例如12或18mm)的打印带30的打印质量之间的关系。

下面将描述第二打印确认试验。实施第二打印确认试验旨在确认打印带30的厚度和打印质量之间的关系。

接下来，将描述试验的方法。

首先，准备多个各具有不同厚度的打印带30。

下面，各个打印带30切割成18mm宽度，并测量厚度和180°剥离力。以与第一打印确认试验中相同的方式测量180°剥离力。

然后，在所有的打印带30中，选择厚度在110-240μm之间并具有0.288(N/18mm)的相同值的180°剥离力的8个试样(见图6)。8个打印带30各具有不同的厚度。

接下来，8个试样各加载到带盒1内并经受带式打印机的连续打印。用于该试验的带式打印机的打印机构具有与第一打印确认试验相同的打印密度和相同的压盘压力。在打印操作过程中，打印带30中产生的漂移和打印在基材32上的文字等的状态作综合的评价。评价方法需要采用标记，当没有发生漂移且打印质量令人满意时赋予一◎标记，当在某些部位处发生漂移但不影响打印质量时赋予一○标记，当时常发生漂移且不利地影响打印质量时赋予一×标记。由此，标记◎和○表示通过标记，而×标记表示不通过。

接下来，将描述第二打印确认试验的结果。在图6所示的8个试样中，具有110-140μm厚度的试样没产生漂移并获得足够好的打印质量，因此得到一◎标记。具有160-200μm厚度的试样在某些部位处产生漂移但所示漂移不影响打印质量，因此试样得到○标记。然而，具有210-240μm厚度的试样形成很大漂移，其不利地影响打印质量呈现浅的文字等的形式，因此这些试样得到一×标记。

这些结果表明，假定打印带30的厚度不大于200μm，即，○或◎通过水平，则打印带30的刚度(弹性力)可限制到一定程度，以阻止打印带30过度地推压热敏头。

由于基材32和释放纸35都是由纸形成的刚的纸片，所以任一厚度可以调整而不影响打印质量。因此，打印带30的总厚度可通过调整基材32的厚度、释放纸35的厚度，或基材32和释放纸35两者的厚度进行调整。

根据该所示的方面，呈文字、符号和图像中的至少一个的形式的信息被设置在打印带30上，以表示打印带30是可再生的。

具体来说，如图7所示，基材32的打印表面32a可分为：一打印区域32ap，其设置在宽度的中心，并沿着基材32的长度延伸；以及一对非打印区域32an1和32an2，它们设置在基材32的两个宽度边缘上的打印区域32a的两个宽度侧上。

根据该所示的方面，通知使用者打印带30是可再生的那些文字、符号和图形中的至少一个，可显示在非打印区域32an1和32an2内，其中，打印机构没有在打印。通过读取显示在打印带30的非打印区域32an1和32an2内的信息，使用者可迅速地确定打印带30是可再生的。用来通知使用者打印带30是可再生的那些文字、符号和图形的实例，可包括如图7所示的文字“本标签可再生”，以及诸如EcoMark(生态标记)那样的标志图形。设置在非打印区域32an1和32an2内的信息不需打印，但相反可盖印或刻印在其中，或固定或附连到其上。

还如图7所示，带式打印机的打印机构可在基材32的打印区域32ap内打印诸如“○○△△××”那样的文字等。通过在与打印区域32ap分开的非打印区域32an1和32an2内显示通知使用者打印带30是可再生的那些文字、符号和图形中的至少一个，由此，非打印区域32an1和32an2内的文字等不会被打印在打印区域32ap内的文字等重叠。

如图7所示，文字等显示在基材32的一个宽度的边缘上的一个非打印区域32an1(下文中称之为“上边缘”)内，以及与第一边缘相对的另一宽度的边缘上的另一非打印区域32an2(下文中称之为“下边缘”)内，所处位置沿基材32的纵向方向彼此偏离。在图7所示的实例中，文字“本标签可再生”显示在基材32的非打印区域32an1和32an2内，以使显示在基材32上边缘内的非打印区域32an1中的以“本…”开头的文字起始位置，沿基材32的纵向方向偏离显示在下边缘内的非打印区域32an2中的文字的起始位置。

如果打印带30沿图7中所示的线A-A和B-B切割成规定的长度，例如，显示在上边缘上的非打印区域32an1中的文字开头部分“本标签…”被切断，这使得使用者仅通过观看该区域内显示的文字难于理解文字的含义。因此，文字不足以指示使用者该标签是可再生的。然而，由于起头部分“本标签…”在下边缘上的非打印区域32an2内未被切断，所以，显示在组合的一对非打印区域32an1和32an2内的文字等的含义可靠地传递给使用者。当显示诸如EcoMark之类的图形标志时，也可检查该同样的效果。

如上所述，根据该所示的方面的带盒1容纳一可再生的打印带30。打印带30由以下构成：纸基材32、可溶解在水性溶液或碱性溶液中的粘结剂层33，以及具有纸基材36的释放纸35。采用该结构，全部的打印带30可以再生。因此，如果打印带30固定在一文件或类似的文具产品，则全部文件和打印带30可一起进行处置，由此，消除从文件中分离标签的不方便。

此外，由于基材32和释放纸35由纸组成，所以，全部的打印带30呈刚性，引起在释放纸35和设置在基材32一表面上的粘结剂层33之间会发生漂移的风险。然而，通过调节打印带30的180°剥离力，即使纸基材32和35呈刚性，粘结剂层33也能可靠地粘结到释放纸35。通过防止释放纸从基材32向上漂移，打印带30将不会轧住在带盒1内。通过抑制漂移的发生，在基材32上可保持足够的打印质量。

此外，通过设定打印带30的厚度，使其小于或等于200μm，则可将打印带30的总刚度抑制到一规定的水平，由此，防止因打印带30过度地压靠在热敏头上所造成的打印质量的下降。

此外，文字、符号和图形中的至少一个显示在成对的非打印区域32an1和32an2内，它们设置在基材32的两个宽度方向的边缘上以通知使用者打印带30是可再生的。文字等在打印带30的宽度方向的一边缘内显示的位置，沿打印带30的纵向方向偏离显示在基材32的另一边缘内的文字等的位置。因此，当打印带30沿宽度方向切割成规定的长度时，显示在成对的非打印区域32an1和32an2内的文字等的含义可一起可靠地传递给使用者。

由于释放纸35由基材36构成，基材36由纸材料和涂敷到基材36的表面上的释放剂37形成，并不用树脂薄膜进行叠合，全部的释放纸35可经受一再生的过程。由于基材32和释放纸35可以再生，因此，甚至未用过的打印带30(即，带有仍粘结到基材32上的释放纸35的打印带30)也可进行再生，而不需从可再生的废物中进行分离。

尽管本发明已对以上的方面作了描述，但本技术领域内的技术人员将会认识到，在不脱离本发明范围的前提下，可以作出各种变化。

例如，在第一打印确认试验中，打印带30的180°剥离力对24mm的宽度作了研究。通过实施数字计算，对于具有其它宽度(诸如12mm或18mm)的打印带30的180°剥离力，可从宽度为24mm的打印带30的测量结果中导出。

在以上描述的所示方面，基材32由用过的废纸制成的可再生的纸组成。释放纸35的基材36也可由用过的废纸制成的可再生的纸组成。或者，基材36可不是由纸形成。

基材32可由不是再生纸之外的其它纸形成。

在上述所示的方面，通知使用者打印带30是可再生的那些文字、符号和图形中的至少一个，可显示在两个成对的非打印区域32an1和32an2内。然而，文字、符号和图形中的至少一个，可只显示在成对的非打印区域32an1和32an2中的一个内。

在上述所示的方面，文字显示在非打印区域32an1和32an2内，以使成对的非打印区域32an1和32an2内的文字的起始位置沿着基材32的纵向方向彼此偏离。然而，成对的非打印区域32an1和32an2内的文字的起始位置沿着基材32的纵向方向也可彼此不偏离。

在上述所示的方面，打印表面32a分成非打印区域32an1和32an2及打印区域32ap。然而，打印表面32a可没有非打印区域32an1和32an2。打印表面32a的全部区域可用作为打印区域32ap。即使在此情形中，通知使用者打印带30是可再生的那些文字、符号和图形中的至少一个，可设置在打印表面32a的成对的宽度方向的边缘中的至少一个内。

Claims (11)

1.一带盒，其包括：

一外壳；以及

一容纳在外壳内的打印带，打印带包括：

一主片部件，主片部件由一纸质材料制成，并沿其纵向方向呈细长；

一粘结剂，粘结剂设置在主片部件的一表面上，粘结剂是碱溶性的或水溶性的；以及

一释放片，释放片通过粘结剂可分离地粘结到主片部件的一表面上。

2.如权利要求1所述的带盒，其特征在于，释放片包括：

一纸基材；以及

一涂敷在纸基材的一表面上的释放剂，纸基材通过粘结剂粘结到主片部件上。

3.如权利要求2所述的带盒，其特征在于，释放片通过粘结剂附连到主片部件，而将释放纸剥离主片部件所需要的180°剥离力至少为0.18N/50mm。

4.如权利要求2所述的带盒，其特征在于，释放片通过粘结剂附连到主片部件，而将释放纸剥离主片部件所需要的180°剥离力至少为0.086N/24mm。

5.如权利要求1所述的带盒，其特征在于，打印带不大于200μm厚度。

6.如权利要求1所述的带盒，其特征在于，主片部件具有与设置有粘结剂的一表面相对的另一表面，另一表面具有沿其宽度方向的两个侧边缘；以及

指示出打印带是可再生的文字、符号和图形中的至少一个设置在两个侧边缘中的至少一个上。

7.如权利要求6所述的带盒，其特征在于，文字、符号和图形中的至少一个设置在主片部件的另一表面上的非打印区域内，非打印区域与在另一表面上的打印区域分离。

8.如权利要求6所述的带盒，其特征在于，

指示出打印带是可再生的文字、符号和图形中的至少一个设置在另一表面上的两个侧边缘内，以及

设置在基材的一个宽度方向的边缘上的文字、符号和图形中的至少一个沿主片部件的纵向方向与设置在另一边缘上的文字、符号和图形中的至少一个偏离。

9.如权利要求1所述的带盒，其特征在于，主片部件由可再生纸形成。

10.一打印带，包括：

一主片部件，主片部件由一纸质材料制成，并沿其纵向方向呈细长；

一粘结剂，粘结剂设置在主片部件的一表面上，粘结剂可以是碱溶性的或水溶性的；以及

一释放片，释放片通过粘结剂可分离地粘结到主片部件的一表面上。

11.如权利要求10所述的打印带，其特征在于，释放片包括：

一纸基材；以及

一涂敷在纸基材的一表面上的释放剂，纸基材通过粘结剂粘结到主片部件上。

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