CN1811102A

CN1811102A - 外壁施工构造

Info

Publication number: CN1811102A
Application number: CNA2006100062183A
Authority: CN
Inventors: 伊藤恒明
Original assignee: Nichiha Corp
Current assignee: Nichiha Corp
Priority date: 2005-01-27
Filing date: 2006-01-24
Publication date: 2006-08-02
Anticipated expiration: 2026-01-24
Also published as: JP2006207221A; US20060179764A1; CN100564763C; JP4044935B2; TWI315364B; TW200628674A

Abstract

一种外壁施工构造(1)，将多张外壁板(2)上下拼接、接合，并通过止动金属件(5)固定在构造躯体(10)上而构成。止动金属件对配置在下侧的外壁板的上部下楔(21)、和配置在上侧的外壁板的下部上楔(22)进行卡止。多张外壁板中的尺寸调节外壁板(20)的截断端部(23)通过端部施工金属件(3)固定在构造躯体上。端部施工金属件具有固定在构造躯体上的背板部(31)、从其一端向前方弯曲的前方弯曲部(32)。端部施工金属件的背板部与尺寸调节外壁板的背侧面(26)抵接，其前方弯曲部与尺寸调节外壁板(20)的截断端面(231)抵接。背板部(31)、尺寸调节外壁板的背侧面之间通过粘合剂(11)互相粘合在一起。

Description

外壁施工构造

技术领域

本发明涉及将多张外壁板上下拼接而接合的同时通过止动金属件固定在构造躯体上而构成的外壁施工构造。

背景技术

如图15、图16所示，一直以来，就有在由支柱或围梁构成的建筑物的构造躯体90固定的板条93上，固定外壁板92而构成的外壁施工构造9。

在该外壁施工构造9中，通过止动金属件95卡止有在上侧配置的上述外壁板92的下部上楔922、和在下侧配置的外壁板92的上部下楔921。还有，该止动金属件95固定在通过螺丝94固定于构造躯体90上的板条93上。由此，通过板条93将外壁板92固定在构造躯体90上。

止动金属件95，如图15所示，抵接在外壁板92的背侧面926的同时固定在板条93上的基板部951，在和外壁板92的抵接面及和板条93之间的抵接面之间设置规定的前后宽度。由此，确保板条93和外壁板92之间的通气层901。

但是，即使在这样的外壁施工构造9中，也存在不能使用止动金属件95的施工部分。

例如，如图16所示，为调节上下宽度，存在将在建筑物的与下屋顶902的结合部的外壁板92截断的情况(参照专利文献1)。在具有该截断端部923的尺寸调节外壁板920上，在外壁板92的下边形成的下部上楔922(参照图15)被切除，从而，尺寸调节外壁板920的下端部不能通过上述止动金属件95进行卡止。

因此，通过在尺寸调节外壁板920的截断端部923上，从其表面钉钉子99，将上述截断端部923固定在横向固定于构造躯体90的板条93上。此时，由于在尺寸调节外壁板920的上边，上述止动金属件95卡止上部下楔921，因此，为了将外壁施工面保持在大致同一平面上，使衬垫98介于尺寸调节外壁板920和板条93之间。

然而，在上述尺寸调节外壁板920上进行钉钉子的施工时，无论在是什么部位进行，导致外观设计性下降。即，尤其对其他部分，通过使用止动金属件95进行金属件施工来确保良好的外观，但由于对如上所述的难以进行金属件施工的一部分，就不得不进行钉钉子施工，从而，导致外观设计性下降。

另外，对钉钉子部分，为提高外观性，之后需要补修涂漆，导致施工效率下降，增加施工成本。另外，如果进行钉钉子施工，则存在外壁板上发生破裂或缺陷，导致从钉钉子的部分漏水。

进而，作为外壁板，在使用像烧成基体材料一样硬的材料的情况下，存在因钉钉子而导致在外壁板上容易发生裂缝等损坏的情况。

如上所述的问题，不只限于与下屋顶的结合部发生，开口部的上侧或下侧、或屋檐部等，使用尺寸调节外壁板的其他的施工场所也可能发生。

专利文献1：专利第3501224号公报

发明内容

本发明鉴于以往的问题而做成的，提供外观设计性、耐气候性、施工性优越的外壁施工构造。

本发明是外壁施工构造，将多张外壁板上下拼接、接合的同时，通过止动金属件固定在建筑物的构造躯体上而构成，其特征在于，

所述止动金属件以卡止上部下楔、和下部上楔的状态，被固定在所述构造躯体上，所述上部下楔形成在下侧配置的所述外壁板的上边，所述下部上楔形成在上侧配置的所述外壁板的下边，

所述多个外壁板中，具有用于调节上下宽度而被截断的截断端部的尺寸调节外壁板中，通过端部施工金属件将所述截断端部固定在构造躯体上，

所述端部施工金属件具有固定在所述构造躯体上的背板部、从该背板部的一端向前方弯曲的前方弯曲部，

所述端部施工金属件的所述背板部与所述尺寸调节外壁板的背侧面抵接的同时，所述前方弯曲部与所述尺寸调节外壁板的截断端面抵接，

所述背板部和所述尺寸调节外壁板的所述背侧面通过粘合剂互相粘合在一起(技术方案1)。

其次，对本发明的作用效果进行说明。

在所述外壁施工构造中，使用所述端部施工金属件将所述尺寸调节外壁板的截断端部固定在构造躯体上。因而，不像以往一样需要在所述截断端部进行钉钉子的施工。由此，能够确保优越的外观设计性。即，由于能够通过金属件对包含所述尺寸调节外壁板的所有外壁板进行施工，因此，能够确保优越的外观。

另外，由于如上所述无需对截断端部进行钉钉子施工，因此，不像钉钉子施工的情况下那样，需要其后的补修涂漆，从而，能够实现提高施工效率，降低施工成本。

另外，由于不会导致对外壁板造成损伤，因此，不会导致发生漏水，从而，能够充分确保外壁板的耐气候性。

如上所述，根据本发明，能够提供外观设计性、耐气候性、施工性优越的外壁施工构造。

附图说明

图1是实施例1的外壁施工构造的剖视图。

图2是实施例1的外壁施工构造的立体图。

图3是实施例1的外壁施工构造的施工过程中的状态的说明图。

图4是表示实施例1的通常的外壁板的止动状态的剖视图。

图5是实施例1的端部施工金属件的正面图、剖视图、以及底面图。

图6是实施例1的建筑物的立体图。

图7是实施例2的外壁施工构造的立体图。

图8是实施例2的外壁施工构造的剖视图。

图9是实施例3的外壁施工构造的立体图

图10是实施例3的外壁施工构造的剖视图。

图11是实施例4的外壁施工构造的立体图。

图12是实施例4的外壁施工构造的剖视图。

图13是实施例5的外壁施工构造的立体图。

图14是实施例5的外壁施工构造的剖视图。

图15是表示以往例的外壁板的止动状态的剖视图。

图16是以往例的外壁施工构造的立体图。

图中：1-外壁施工构造、2-外壁板、3-端部施工金属件、5-止动金属件、10-构造躯体、11-粘合剂、20-尺寸调节外壁板、21-上部下楔、22-下部上楔、23、231-截断端面、26-背侧面、31-背板部、32-前方弯曲部。

具体实施方式

在本发明中，上述外壁板可以使用例如，由窑业类材料构成的壁板，可以作为用于横向拉伸施工的外壁板。

另外，所述端部施工金属件可以为具有例如，上下宽度为40～80mm，左右宽度为900～3030mm的横向长度长的形状的工件。

另外，也可以是，所述尺寸调节外壁板的所述截断端部，相对所述尺寸调节外壁板的左右宽度方向倾斜，所述端部施工金属件被配置成以沿所述截断端部相对所述尺寸调节外壁板的左右宽度方向倾斜的状态(技术方案2)。

在这种情况下，能够将倾斜配置的截断端部通过端部施工金属件容易地固定在构造躯体上，能够提供外观设计性、耐气候性、施工性优越的外壁施工构造。

而且，例如也可以是，所述尺寸调节外壁板配置在所述建筑物的与下屋顶结合的坡度侧的结合部，所述尺寸调节外壁板的所述截断端部通过所述端部施工金属件固定在所述构造躯体上(技术方案3)。

在这种情况下，能够提高与下屋顶结合的坡度侧的结合部的外观设计性、耐气候性。

另外，也可以是，所述尺寸调节外壁板配置在所述建筑物的与下屋顶结合的房梁侧的结合部、开口部的上侧或下侧、或屋檐部，所述尺寸调节外壁板的所述截断端部通过所述端部施工金属件固定在所述构造躯体上(技术方案4)。

在这种情况下，能够提高各个部位的外观设计性、耐气候性。

另外，优选的是，所述止动金属件及所述端部施工金属件固定在板条上，所述板条固定在所述构造躯体上。(技术方案5)。

在这种情况下，能够充分确保外壁板的背侧的通气层，从而，能够得到耐久性更优越的外壁施工构造。

另外，优选的是，所述止动金属件具有与所述外壁板的背侧面抵接的基板部，所述端部施工金属件的所述背板部和所述止动金属件的所述基板部具有相同的前后宽度。(技术方案6)。

在这种情况下，不存在产生不平坦的情况，从而，能够将包含所述尺寸调节外壁板的所有外壁板固定在与构造躯体平行的大致同一平面上。

另外，优选的是，所述外壁板是由烧成基体材料构成的窑业类外壁板。(技术方案7)。

在这种情况下，尤其由于难以进行钉钉子施工，因此，能够充分发挥使用所述端部施工金属件的本发明的作用效果。

(实施例1)

使用图1～图6对本发明的实施例的外壁施工构造进行说明。

本实施例的外壁施工构造1，如图1、图4所示，将多张外壁板2上下拼接而接合的同时通过止动金属件5固定在建筑物的构造躯体10上。

在对配置在下侧的外壁板2的上边形成的上部下楔21、和配置在上侧的外壁板2的下边形成的下部上楔22进行卡止的状态，将止动金属件5固定在构造躯体10上。

如图1～图3所示，在上述多张外壁板2中，具有为了调节上下宽度而截断下方部分的截断端部23的尺寸调节外壁板20，被切除了下部上楔22。因而，尺寸调节外壁板20的下边不能通过止动金属件5止动。

因而，将尺寸调节外壁板20的截断端部23通过端部施工金属件3固定在构造躯体10上。

上述端部施工金属件3，如图1、图2、图5所示，具有：固定在构造躯体10上的背板部31、和从该背板部31的一端向前方弯曲的前方弯曲部32。

端部施工金属件3，使背板部31抵接在尺寸调节外壁板20的背侧面26的同时，使前方弯曲部32抵接在尺寸调节外壁板20的截断端面231，从而，支撑该截断端面231。

还有，背板部31和尺寸调节外壁板20的背侧面26通过粘合剂11互相粘合在一起。

另外，如图1～图3、图6所示，尺寸调节外壁板20配置在建筑物的与下屋顶12结合的坡度侧的结合部101上。此时，如图3、图6所示，尺寸调节外壁板20的截断端部23，相对尺寸调节外壁板20的左右宽度方向倾斜，沿该倾斜的截断端部23配设上述端部施工金属件3。从而，端部施工金属件3也以相对构造躯体10倾斜的状态被固定。

另外，如图1、图2、图4所示，止动金属件5及端部施工金属件3通过板条13固定在构造躯体10上。具体来说，止动金属件5固定在构造躯体10上固定的纵向板条131上，而端部施工金属件3固定在构造躯体10上固定的横向板条132上。还有，也可以在不使用横向板条132的前提下，直接固定在纵向板条131上。

止动金属件5具有：与外壁板2的背侧面26抵接的同时固定在构造躯体10上的基板部51、从该基板部51向前方竖立设置的支承部52、从该支承部52向斜上方弯曲着的上板卡止部53、从上述支承部52向斜下方弯曲着的下板卡止部54。

然后，如图4所示，止动金属件5通过下板卡止部54卡止下侧的外壁板2的上部下楔21，通过支承部52支承上侧的外壁板2的下部上楔22的同时，通过上板卡止部53卡止下部上楔22。更具体来说，上板卡止部53对在外壁板2的下部上楔22的后方形成的后方卡止部221进行卡止。

另外，止动金属件5通过螺丝56固定在构造躯体10上固定的纵向板条131上。

另外，如图1所示，端部施工金属件3的背板部31和止动金属件5的基板部51具有相同的前后宽度。即，背板部31的前后宽度d1(图5)和基板部51的前后宽度d2(图4)具有相同的尺寸(例如，5mm左右)。

上述止动金属件5的基板部51，如图4所示，具有：抵接在底材即板条13的底部抵接部511、和相对该底部抵接部511向前方隆起而与外壁板2的背侧面26抵接的板背侧抵接部510。该底部抵接部511和板背侧抵接部510的前后宽度成为基板部51的前后宽度d2。

另外，端部施工金属件3的背板部31，如图1、图5所示，具有：在前方弯曲部32形成侧的端部和与之相反侧的端部侧分别与板条13抵接的第1抵接部311和第2抵接部312、在这些第1抵接部311及第2抵接部321之间向前方隆起而与尺寸调节外壁板20的背侧面26抵接的板背侧抵接部310。该第1抵接部311及第2抵接部、和板背侧抵接部310的前后宽度为背板部31的前后宽度d1。

还有，如图1、图4所示，在外壁板2和板条13之间，形成有与端部施工金属件3的背板部31的前后宽度d1及止动金属件5的基板部51的前后宽度d2相同间隔(例如，5mm左右)的通气层18。

另外，通过弯曲加工由厚度t大约为1.2mm的镀铁铜板构成的金属板而得到上述端部施工金属件3。

另外，端部施工金属件3可以使用具有例如，左右宽度w大约为1836mm，上下宽度h大约为60mm的横向长度长的形状的工件。另外，背板部31的前后宽度d1可以大约为5mm，前方弯曲部32的长度a大约为13mm。从而，可以由8mm左右的宽度支撑尺寸调节外壁板20的截断端面231。

另外，如图5所示，端部施工金属件3在背板部31的第1抵接部311上，根据支柱间隔等设置有多个螺丝孔33(直径为5mm)。另外，在前方弯曲部32，形成有多个以免雨水滞留的开口孔34。

端部施工金属件3通过插在螺丝孔33的螺丝(未图示)而固定在构造躯体10上固定的板条13上。

如图1、图2所示，在上述板条13和上述构造躯体10之间，存在有前方防水纸141、上侧遮雨板151、下侧遮雨板152、后方防水纸142。

另外，外壁板2是由烧成基体材料构成的窑业类外壁板。

还有，如图6所示，尺寸调节外壁板20除了配置在上述的与下屋顶12结合的坡度侧的结合部101以外，还配置在的与下屋顶12结合的房梁侧的结合部102、开口部16的上侧或下侧、或屋檐部103。还有，在尺寸调节外壁板20的截断端部23上也配置有端部施工金属件3。对于这些部位的外壁施工构造，在后述的实施例2以后进行说明。

其次，对本实施例的作用效果进行说明。

在上述外壁施工构造1中，使用上述端部施工金属件3，将上述尺寸调节外壁板20的截断端部23固定在构造躯体10上。因而，不需要在上述截断端部23上进行钉钉子施工。由此，能够确保优越的外观设计性。即，由于通过金属件(止动金属件5及端部施工金属件3)对包含上述尺寸调节外壁板20的截断端部23的所有外壁板2施工，因此，能够确保优越的外观。

另外，由于能够如上所述对截断端部23进行金属件施工，因此，不像钉钉子施工的情况那样需要其后的补修涂漆，从而，能够提高施工效率，降低施工成本。

另外，由于不会导致损坏外壁板2，因此，能够充分确保外壁板2的耐气候性。

另外，由于通过板条13将止动金属件5及端部施工金属件3固定在构造躯体10上，因此，能够在外壁板2的背侧充分形成通气层18，从而，能够得到耐久性更优越的外壁施工构造1。

另外，端部施工金属件3的背板部31和止动金属件5的基板部51具有相同的前后宽度，因此，不存在发生不平坦的情况，能够将尺寸调节外壁板20平行地固定在构造躯体10上。

另外，外壁板2是由烧成基体材料构成的窑业类外壁板。由于该烧成基体材料尤其难以进行钉钉子施工，所以能够充分发挥使用端部施工金属件3的本发明的作用效果。

如上所述，根据本实施例，能够提供外观设计性、耐气候性、施工性优越的外壁施工构造。

(实施例2)

如图7、图8所示，本实施例是下屋顶12的房梁侧的结合部102的外壁施工构造1的例子。

即，在上述结合部102上配置的尺寸调节外壁板20的截断端部23上，配设端部施工金属件3。

在本实施例中，前方防水纸141和一张遮雨板15和后方防水纸142介于板条13和构造躯体10之间。

其他与实施例1的情形相同。

在本实施例的情况下，能够提高与下屋顶12结合的房梁侧的结合部102的外观设计性、耐气候性。

另外，具有与实施例1相同的效果。

(实施例3)

如图9、图10所示，本实施例是供窗等配设的开口部16的上侧的外壁施工构造1的例子。

即，在开口部16的上侧配设的尺寸调节外壁板20的截断端部23上，配设端部施工金属件3。

另外，在上述开口部16的上侧，配置有窗框161，在该窗框161的上方，配设有横向板条132及尺寸调节外壁板20。该尺寸调节外壁板20沿开口部102的形状截断，且在开口部102的上侧配置有截断端部23。

还有，在该截断端部23上配设有端部施工金属件3。

另外，在截断端部23和窗框161之间，打入密封材163，在该密封材163的后方，配设有支撑材164。

另外，在横向板条132和构造躯体10之间配设防水纸14的同时，以横跨窗框161和构造躯体10之间的方式贴附有防水胶带(tape)165，来防止雨水进入。

其他与实施例1的情形相同。

在本实施例的情况下，能够提高开口部16的上侧的外观设计性、耐气候性。

另外，具有与实施例1相同的作用效果。

(实施例4)

如图11、图12所示，本实施例是供窗等配设的开口部16的下侧的外壁施工构造1的例子。

即，在开口部16的上侧配设的尺寸调节外壁板20的截断端部23上，配设有端部施工金属件3。

在上述开口部16的下侧，配设有窗框162，在该窗框162的下方，配设有横向板条132及尺寸调节外壁板20。该尺寸调节外壁板20沿开口部102的形状截断上部，且在开口部102的下侧配置有截断端部23。

还有，在该截断端部23上配设有端部施工金属件3。

在这种情况下，该端部施工金属件3被设置成前方弯曲部32成为上侧，此时，该前方弯曲部32从上侧抵接尺寸调节外壁板2的截断端面231。即，将端部施工金属件3配设为相对实施例3的情况，上下反向。

另外，在截断端部23和窗框162之间配设有密封材163，在该密封材163的后方配设有支撑材164。

另外，在横向板条132和构造躯体10之间配设有防水纸14的同时，以横跨窗框162和构造躯体10的方式贴附有防水胶带165，来防止雨水进入。

其他的与实施例1的情形相同。

在本实施例的情况下，能够提高开口部16的下侧的外观设计性、耐气候性。

另外，具有与实施例1相同的作用效果。

(实施例5)

本实施例如图13、14所示，是屋檐部103的外壁施工构造1的例子。

即，在屋檐部103侧配设的尺寸调节外壁板20的截断端部23上，配设有端部施工金属件3。

在屋檐部103上，在该屋檐部配设有屋檐材171，在该屋檐材171的前端部，配设有屋檐滴水槽172。还有，在该屋檐滴水槽172的上方配设有纵向板条131和尺寸调节外壁板20。在该尺寸调节外壁板20的截断端部23上配设有端部施工金属件3。

另外，防水纸14介于板条13和构造躯体10之间。

其他的与实施例1的情形相同。

在本实施例的情况下，能够提高屋檐部103的外观设计性、耐气候性。

另外，具有与实施例1相同的作用效果。

除了上述实施例以外，只要是配设具有截断端部的尺寸调节外壁板的施工场所，在建筑物的其他部位也可以使用本发明。

Claims

1.一种外壁施工构造，将多张外壁板上下拼接、接合的同时，通过止动金属件固定在建筑物的构造躯体上而构成，其特征在于，

所述多个外壁板中的具有用于调节上下宽度而被截断的截断端部的尺寸调节外壁板中，通过端部施工金属件将所述截断端部固定在构造躯体上，

所述背板部和所述尺寸调节外壁板的所述背侧面通过粘合剂互相粘合在一起。

2.根据权利要求1所述的外壁施工构造，其特征在于，

所述尺寸调节外壁板的所述截断端部，相对所述尺寸调节外壁板的左右宽度方向倾斜，所述端部施工金属件被配置成以沿所述截断端部相对所述尺寸调节外壁板的左右宽度方向倾斜的状态。

3.根据权利要求2所述的外壁施工构造，其特征在于，

所述尺寸调节外壁板配置在所述建筑物的与下屋顶结合的坡度侧的结合部，所述尺寸调节外壁板的所述截断端部通过所述端部施工金属件固定在所述构造躯体上。

4.根据权利要求1所述的外壁施工构造，其特征在于，

所述尺寸调节外壁板配置在所述建筑物的与下屋顶结合的房梁侧的结合部、开口部的上侧或下侧、或屋檐部，所述尺寸调节外壁板的所述截断端部通过所述端部施工金属件固定在所述构造躯体上。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的外壁施工构造，其特征在于，

所述止动金属件及所述端部施工金属件固定在板条上，所述板条固定在所述构造躯体上。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的外壁施工构造，其特征在于，

所述止动金属件具有与所述外壁板的背侧面抵接的基板部，所述端部施工金属件的所述背板部和所述止动金属件的所述基板部具有相同的前后宽度。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的外壁施工构造，其特征在于，

所述外壁板是由烧成基体材料构成的窑业类外壁板。