CN1699713A

CN1699713A - 护角材料及外墙施工结构

Info

Publication number: CN1699713A
Application number: CNA2005100702931A
Authority: CN
Inventors: 吉田明弘
Original assignee: Nichiha Corp
Current assignee: Nichiha Corp
Priority date: 2004-05-17
Filing date: 2005-05-16
Publication date: 2005-11-23
Also published as: JP2005325638A; JP3941797B2; US20050252112A1

Abstract

本发明的课题是，提供一种施工性、通用性优异的廉价的护角材料以及采用该护角材料的外墙施工结构。其解决方案为，以覆盖外墙板的端部的方式配置护角材料1。护角材料1，包括：固定在上述外墙板的墙底上的截面大致为L形的固定板部2，以及相对于该固定板部2能够前后滑动地组装的截面为L形的可动前面板部3。固定板部2，由配置在上述外墙板的后方的后面部21、以及从该后面部21向前方竖立设置的竖立设置部22构成。上述可动前面板部3，由配置在上述外墙板的端部的前面的前面部31、以及从该前面部31向后方竖立设置的滑动部32构成。上述竖立设置部22和上述滑动部32以相互能够滑动的状态配合。

Description

护角材料及外墙施工结构

技术领域

本发明涉及以覆盖外墙板的端部的方式配置的护角材料，以及利用该护角材料的外墙施工结构。

背景技术

过去，在房檐顶部等上的外墙板的上端部上配置护角材料，以便将该上端部覆盖。该护角材料，其截面大致为具有后面部、上面部和前面部的コ字形，形成能够容纳外墙板的上端部的容纳凹部。同时，通过将外墙板的上端部容纳到护角材料的容纳凹部内，提高外观的设计性能，同时，防止雨水浸入外墙板内。

如上所述，由于有必要在上述护角材料的容纳凹部容纳外墙板的上端部，所以，有必要根据外墙板的厚度，将容纳凹部设定成恰当的宽度。因此，为了适应于各种各样厚度的外墙板，有必要准备各种各样的护角材料，存在构件成本增高的问题。

因此，公开了一种将两个构件配合起来、可以改变容纳凹部的宽度的墙角护角条(专利文献1)。

但是，该墙角护条，由于在上述两个构件的每一个上设置复杂的配合机构，所以制造成本增高。另外，由于利用两个构件，所以，从施工性的观点出发，并不能说是有利的。

进而，上述墙角护条，由于配置部位并不限定在房檐的顶部，所以，存在着作为护角材料的通用性差的问题。

【专利文献1】特开平11-107508号公报

发明的内容

本发明鉴于上述现有技术中的问题，其目的是提供一种施工性、通用性优异的廉价的护角材料及利用该材料的外墙施工结构。

第一个发明是以覆盖外墙板的端部的方式配置的护角材料，其特征在于，

该护角材料包括：固定在上述外墙板的墙底上的截面大致为L形的固定板部，以及相对于该固定板部能够前后滑动地组装的截面为L形的可动前面板部，

上述固定板部，由配置在上述外墙板的后方的后面部、以及从该后面部向前方竖立设置的竖立设置部构成，

上述可动前面板部，由配置在上述外墙板的端部的前面的前面部、以及从该前面部向后方竖立设置的滑动部构成，

上述竖立设置部和上述滑动部以相互能够滑动的状态配合。

其次，说明本发明的作用效果。

上述护角材料，由上述固定板和相对于该固定板部能够前后滑动地组装的可动前面板部构成。因此，可以很容易根据容纳在护角材料内的外墙板等的厚度，将形成在固定板部的后面部和可动前面板部的前面部之间的容纳凹部调整成恰当的宽度。因此，为了适应于各种厚度的外墙板等，没有必要准备各种护角材料，可以降低构件的成本。

另外，上述固定板部和上述可前面板部，其截面均为大致的L形，例如，可以通过钢板的弯折加工简单地形成。因此，可以降低制造成本、构件成本。另外，通过在上述竖立设置部和上述滑动部中相互配合，上述固定板部和上述可动前面板部处于一体化状态。因此，上述护角材料，由于在施工时可以作为整体部件进行处理，所以施工性获得提高。

进而，上述护角材料，是将截面大致为L形的两个构件组合起来的截面大致为コ字形的构件，没有特别复杂的形状。因此，对于配置部位并不限定于房檐顶部等，可以将上述护角材料配置在建筑物的各种部位上。因此，该护角材料的通用性优异。

如上所述，根据本发明，可以提供一种施工性、通用性优异的护角材料。

第二个发明是具有固定到底材上的外墙板、以及以覆盖该外墙板的端部的方式配置的护角材料的外墙施工结构，其特征在于，

上述护角材料包括：固定在上述外墙板的墙底上的截面大致为L形的固定板部，以及相对于该固定板部能够前后滑动地组装的截面为L形的可动前面板部；上述固定板部，由配置在上述外墙板的后方的后面部、以及从该后面部向前方竖立设置的竖立设置部构成；上述可动前面板部，由配置在上述外墙板的端部的前面的前面部、以及从该前面部向后方竖立设置的滑动部构成；上述竖立设置部和上述滑动部以相互能够滑动的状态配合；

并且，上述固定板部的上述后面部配置在上述底材的后面，上述可动前面板部的上述前面部配置在上述外墙板的端部的前面。

上述外墙施工结构，如上所述，配置施工性、通用性优异的廉价的护角材料而构成。

因此，根据本发明，可以提供施工性优异、廉价的外墙施工结构。

在上述第一个发明或第二个发明中，上述护角材料，例如，可以设置在建筑物的房檐的顶部，窗及仪表箱等开口部周围，凸角部，或者不同种类的外墙板之间的接合部等处。另外，上述护角材料，可以配置在外墙板的上端部、下端部、侧端部等任何一个端部。

另外，上述护角材料，例如，可以通过将镀55％Al-Zn合金的钢板、镀Zn-5％Al合金的钢板等进行弯折加工来制作。

另外，上述护角材料可以在新建、翻新任何一种情况下使用。

另外，在本说明书中，将建筑物的外侧方向作为“前”、将内侧方向作为“后”进行说明。对于护角材料，在施工状态下，将成为建筑物的外侧方向、内侧方向的方向分别作为“前”、“后”进行说明。

另外，优选地，上述竖立设置部及上述滑动部的其中之一，具有嵌入其中的另一个的嵌入部。

在这种情况下，很容易形成将上述竖立设置部和滑动部配合的状态。

另外，优选地，上述竖立设置部及上述滑动部，分别设置将前端折回的防止拔出折回部，以便相互不会脱落。

在这种情况下，可以使上述固定板和上述可动前面板部不会脱落，可以使施工时的护角材料的操作容易。

另外，优选地，上述护角材料具有将上述固定板部和上述可动前面板部相互固定用的固定手段。

在这种情况下，在将上述护角材料向外墙板的端部配置时，可以将形成在固定板的后面部和可动前面板部的前面部之间的容纳凹部的宽度保持一定。

作为上述固定手段，例如，可以使用胶带、密封材料等。

另外，在上述第二个发明中，优选地，上述护角材料利用固定手段将上述固定板部和上述可动前面板部相互固定。

在这种情况下，在配置在外墙板的端部上的护角材料中，可以将形成在固定板部的后面部和可动前面板部的前面部之间的容纳凹部的宽度保持一定。

附图说明

图1是在实施例1中使容纳凹部的宽度成为最大的状态的护角材料的透视图。

图2是在实施例1中使容纳凹部的宽度成为最小的状态的护角材料的透视图。

图3是在实施例1中固定板部及可动板部的透视图。

图4是在实施例1中木嵌条的宽度小的情况下的外墙施工结构的剖视图。

图5是在实施例1中木嵌条的宽度大的情况下的外墙施工结构的剖视图。

图6是在实施例1中外墙施工结构的透视图。

图7是在实施例1中将护角材料配置在建筑物开口部的状态的透视图。

图8是在实施例1中建筑物的开口部的外墙施工结构的透视图。

图9是在实施例2中将护角材料配置在凸角部的外墙施工结构的透视图。

图10是在实施例3中将护角材料配置在不同厚度的外墙板之间的外墙施工结构的剖视图。

图11是在实施例4中将护角材料配置在不同种类的外墙板之间的外墙施工结构的剖视图。

具体实施方式

(实施例1)

下面，利用图1～图8说明根据本发明的实施例的护角材料及利用该护角材料的外墙施工结构。

本例的护角材料，如图4～图6所示，以覆盖外墙板4的端部41的方式配置。

护角材料1，如图1～图3所示，包括：固定到成为上述外墙板4的墙底的现有墙壁51(参照图4、图6)上的截面大致为L形的固定板部2、可相对于该固定板部2前后滑动地组装的截面大致为L形的可动前面板部3。

上述固定板部2，由配置在上述外墙板4的后方的后面部21、和从该后面部21向前方竖立设置的竖立设置部22构成。

上述可动前面板部3，由配置在上述外墙板4的端部41的前面的前面部31和从该前面部31向后方竖立设置的滑动部32构成。

上述竖立设置部22和上述滑动部32，以能够相互滑动的状态配合。

本例的护角材料1，如图7、图8所示，可以配置在建筑物的窗及仪表箱安装部等的开口部59的周围。此外，在图7、图8中，对护角材料1进行了简化的描绘。另外，上述护角材料1可以配置在外墙板4的上端部、下端部、侧端部等任何一个端部41上。另外，上述护角材料1，在翻新时，可以配置在新配置的外墙板4的端部41上。

另外，上述护角材料1，例如，可以通过弯折加工镀55％Al-Zn合金的钢板而简单地制作。

上述竖立设置部22，如图1～图3所示，具有使滑动部32嵌入的嵌入部221。该嵌入部221，通过将构成上述竖立设置部22的钢板进行两次折回，构成截面大致为N字形的形状。同时，通过将上述钢板的端部进一步向内侧(后面部21侧)折回，形成防止拔出折回部222。该防止拔出折回部222，如图1所示，通过变成能够与设置在上述滑动部32上的防止拔出折回部322配合的状态，具有使上述竖立设置部22和滑动部32相互不会脱离的功能。

设置在上述滑动32上的防止拔出折回部322，在上述滑动部32的端部，通过将钢板向外侧(与前面部31的相反侧)折回而形成。

另外，在上述可动前面板部3的前面部31的端部，设置加强用折回部312。

另外，如图4、图5所示，上述护角材料1，具有将上述固定板部2和上述可前面板部3相互固定成恰当的分离宽度用的固定手段11。作为该固定手段11，使用胶带，从护角材料1的内侧粘贴设置。另外，以外墙板4的端部41与固定手段11接触的方式进行施工。这样，在固定手段11具有防水性时，可以防止雨水从护角材料1与外墙板4之间浸入。

下面，利用图4～图8，对于利用上述护角材料1的外墙施工结构5进行说明。

该外墙施工结构5，如图4所示，利用螺钉541将翻新用的新的外墙板4经由木嵌条521固定到已有的墙壁51上。上述已有的墙壁51，经由木嵌条522被螺钉542固定到结构骨架53上。

如图4、图6所示，上述护角材料1，以覆盖上述外墙板4的端部41的方式配置。即，护角材料1的固定板部2的后面部21配置在已有墙壁51和配置在其前面的上述木嵌条521之间。另外，护角材料1的可动前面板部3的前面部31配置在上述外墙板4的前面。同时，在整个固定板部2的竖立设置部22和可动前面板部3的滑动部32的范围内，从内侧粘贴作为固定手段11的胶带。

另外，在上述竖立设置部22和已有的墙壁51之间，浇注防止漏水用的密封材料55。

上述护角材料1，如图8所示，配置在建筑物的开口部59的周围，配置在朝向开口部59的外墙板4的端部41上。即，以覆盖在不设置护角材料1时露出的外墙板4的端部的方式配置。

在构筑上述外墙施工结构5时，首先，如图7所示，在固定板部2的后面部21中，将护角材料1和木嵌条521一起相对于已有墙壁51固定。对于开口部59的上边、下边、左边、右边4个边进行施工。

其次，使上述护角材料1的可动前面板部3相对于固定板部2滑动，将前面部21和后面部31之间的容纳凹部12的前后宽度(分离宽度)调整成恰当的宽度。所谓该恰当的宽度，是将木嵌条521和外墙板4的端部41收存到上述容纳凹部12内的宽度，大致相当于木嵌条521和外墙板4的总计厚度。

其次，利用固定手段11将可动前面板部3和固定板部2相互固定。

其次，如图4、图6、图8所示，一面将外墙板4的端部41嵌入到护角材料1的容纳凹部12内，一面经由木嵌条521将外墙板4固定到已有的墙壁51上。

如上所述，有必要根据上述木嵌条521和外墙板4的厚度，调整护角材料1的容纳凹部12的前后宽度。例如，在图5所示的用灰泥构成的已有墙壁510上配置翻新用的新的外墙板4的情况下，有必要使用厚度大的木嵌条520。在这种情况下，有必要加大护角材料1的容纳凹部12的前后宽度，在使可动前面板部3相对于固定板部2向前方滑动的状态下使用。

此外，图5所示的用灰泥构成的已有墙壁510，经由板条523固定到结构骨架53上。

另外，上述护角材料1上的容纳凹部12的前后宽度，可以在30～60mm的范围内进行调整。

其次，对本例的作用效果进行说明。

上述护角材料1，由固定板部2和可以相对于该固定板部2前后滑动的组装的可动前面板部3构成。因此，如图4、图5所示，可以根据容纳在护角材料1内的外墙板4和木嵌条521、520的厚度，容易地将形成在固定板部2的后面部21和可动前面板部3的前面部31之间的容纳凹部12调整到恰当的宽度。因此，没有必要为了适应于各种厚度的外墙板4及木嵌条521、520等，准备各种不同的护角材料，可以降低构件成本。

另外，上述固定板部2和上述可动前面板部3，其截面均为大致的L形，通过钢板的弯折加工可以很简单地形成。因此，可以降低制造成本、构件成本。另外，通过在上述竖立设置部22和上述可动滑动部32中相互配合，上述固定板部2和上述可动板部3处于一体化的状态。因此，在施工时，上述护角材料1，可以作为一个整体产品处理，提高施工性能。

进而，上述护角材料1，是一种将截面大致为L形的两个构件组合的、截面形状大致为コ字形的构件，不具有复杂的形状。因此，对于配置部位，并不局限于房檐顶部等，可以在建筑物的各种部位配置上述护角材料1。因此，该护角材料1的通用性优异。

另外，由于上述竖立设置部22具有使其中的另一个嵌入的嵌入部221，所以，如图1、图2所示，很容易处于使上述竖立设置部22和滑动部32配合的状态。

另外，由于竖立设置部22及滑动部32分别设置防止拔出的折回部222、322，所以，如图1所示，固定板部2和可动前面板部3能够不易脱落，在施工时，可以容易地进行护角材料的操作、

另外，上述护角材料1，通过使用上述固定手段11，如图4～图6所示，在将护角材料1配置在外墙板4的端部41上时，可以将形成在固定板部2的后面部21和可动前面板部3的前面部31之间的容纳凹部12的宽度保持一定。

如上所述，根据本例，可以提供施工性、通用性优异的、廉价的护角材料，以及利用该护角材料的外墙施工结构。

(实施例2)

如图9所示，本例是将护角材料1设置在配置于建筑物的凸角部的外墙板4的端部41上的例子。

在凸角部，有时为了进行尺寸调整，将外墙板4切断、露出切断面。以覆盖具有该切断面的端部41的方式配置本发明的护角材料1。

其它方面，和实施例1同样，具有和实施例1同样的作用效果。

(实施例3)

如图10所示，本例是将护角材料1配置在厚度不同的外墙板4的接合部上的例子。

在本例的外墙施工结构5中，将厚度大的外墙板4和比该外墙板4厚度小的外墙板40邻接地配置，在它们之间浇注填缝料56。另外，在该填缝料56的后方配置单侧帽形接合件561。

厚度大的外墙板4借助固定金属件57固定到木嵌条521上，厚度小的外墙板40借助钉子543固定到木嵌条521上。

同时，以覆盖厚度大的外墙板4的端部41的方式，配置护角材料1。该护角材料1的固定板部2的后面部21配置在上述固定金属件57和木嵌条521之间。

上述填缝料56，浇注到上述外墙板40的侧端面411和上述护角材料1的固定板部2的竖立设置部22之间，防止漏水。

其它方面与实施例一样。

在本例的情况下，在不同厚度的外墙板4、40的接合部，可以容易而可靠地浇注填缝料56。另外，可以提高上述接合部的外观设计性能。

此外，具有和实施例1相同的作用效果。

(实施例4)

如图11所示，本例是将护角材料1配置在不同种类的外墙的接合部上的例子。

即，例如，可以用陶瓷类的外墙板4(边墙)构成一个外墙，用灰泥墙400构成另一个外墙。

并且，以覆盖外墙板4的端部41的方式配置护角材料1。

另外，上述外墙板4，利用钉子543经由防水纸581、木嵌条521固定到结构骨架53上。上述灰泥墙400经由防水纸581配置在板条582的前面。上述防水纸581也配置在上述木嵌条521的后方。

另外，填缝料56，使用单侧帽形接合件浇注到上述灰泥墙400的侧端面411与上述护角材料1的固定板部2的竖立设置部22之间。另外，上述护角材料1的固定板部2的后面部21，配置在木嵌条521与外墙板4之间，利用钉子543固定到木嵌条521上。

其它方面与实施例相同。

在本例的情况下，对于不同种类的外墙的接合部，可以确保优异的外观设计性能。

此外，具有和实施例相同的作用效果。

Claims

1.一种护角材料，是以覆盖外墙板的端部的方式配置的护角材料，其特征在于，

该护角材料包括：固定在上述外墙板的墙底上的截面大致为L形的固定板部，以及相对于该固定板部能够前后滑动地组装的截面大致为L形的可动前面板部，

上述竖立设置部和上述滑动部，以相互能够滑动的状态配合。

2.如权利要求1所述的护角材料，其特征在于，上述竖立设置部及上述滑动部的其中之一，具有嵌入其中的另一个的嵌入部。

3.如权利要求1或2所述的护角材料，其特征在于，上述竖立设置部及上述滑动部，分别设置将前端折回的防止拔出折回部，以便相互不会脱落。

4.如权利要求1～3中任何一项所述的护角材料，其特征在于，上述护角材料具有将上述固定板部和上述可动前面板部相互固定用的固定手段。

5.一种外墙施工结构，具有固定到底材上的外墙板、以及以覆盖该外墙板的端部的方式配置的护角材料，其特征在于，

6.如权利要求5所述的外墙施工结构，其特征在于，上述竖立设置部及上述滑动部的其中之一具有嵌入其中的另一个的嵌入部。

7.如权利要求5或6所述的外墙施工结构，其特征在于，上述护角材料利用固定手段将上述固定板部和上述可动前面板部相互固定。