JP2010043466A - 破風化粧板の取付構造 - Google Patents

Abstract

【課題】建物の外壁材の厚みに関わりなく、建屋外壁との取り合い部分に隙間を生じさせずに、破風化粧板を簡単に見栄えよく取り付ける。
【解決手段】屋根側端部３の周囲全体を覆う形状に化粧板本体１を形成し、これを屋根側端部３に固定するとともに、軒下の建屋側壁を外壁材４で覆い、当該外壁材の上端部と屋根側端部３の下面との間に補助部材２を介在させて固定し、当該補助部材から軒先側へ突出する連結部２３と屋根側端部３の下面を覆って建屋側へ突出する化粧板本体１の下部被覆面１３とを重ね合わせて固着具Ｎで接続する。
【選択図】図１

Description

本発明は、屋根の側端部に取り付けられる破風化粧板の取付構造に関する。

近年、都市部では建物を建てるために必要な敷地面積を確保するのが難しくなってきている。そこで、軒の出を短くして建物の居住面積を広くする、所謂「軒ゼロ」の建物が提案されている。また、このような建物の屋根側端部には、装飾性や見栄えを良くするために、塩化ビニル製シートなどで被覆された樹脂被覆鋼板を折り曲げて形成した破風化粧板が取り付けられることが多い。

この破風化粧板として、例えば図３及び図４に示されるような、屋根側端部１０４の上部を覆う上部化粧板１０１と、側方から建物外壁材１０５の上方を覆う本体化粧板１０２と、外壁材１０５の上端部に固定される破風受板１０３とからなる破風化粧板１００が知られている。
この破風化粧板１００は、断面略Ｌ字状に屈曲した破風受板１０３の垂直片１０３ａを外壁材１０５と仕切板１０６との境界部に固定し、水平片１０３ｂに本体化粧板１０２の下端突出片１０２ａを重ね合わせてネジやビスなどの固着具で止着する。また、本体化粧板１０２の下端突出片１０２ａが外壁材１０５の表面から浮き上がらないように、水平片１０３ｂの先端から下方へ折れ曲がる垂下片１０３ｃと垂直片１０３ａとの間に挟み込むようにしながら固定し、本体化粧板１０２の上部を側端部１０４の側面にビスや釘で固定する。そして、上部化粧板１０１を側端部１０４の上面に被せ、その垂下した一側端を本体化粧板１０２の上部に重ね合わせて固定することにより取り付けられるものである（例えば、特許文献１、２参照）。

特開２００３−１５５８１１号公報 特開２００７−３０３１１６号公報

しかしながら、この破風化粧板１００は、破風受板１０３が外壁材１０５と仕切板１０６との境界部に固定され、本体化粧板１０２の下端突出片１０２ａが垂直片１０３ａと垂下片１０３ｃとの間に挟み込まれるようになっているため、使用する外壁材１０５の厚みＴに応じた破風受板１０３を準備しなければならないという施工上の問題があった。

本発明は、従来技術の有するこのような問題点に鑑み、建物の外壁材の厚みに関わりなく、建屋外壁との取り合い部分に隙間を生じさせることなく、破風化粧板を簡単に見栄えよく取り付けることができるようにすることを課題とする。

前記課題を解決するため本発明は、屋根の側端部を覆って取り付けられる破風化粧板の取付構造において、断面略コ字状に折り曲げた化粧板本体１を屋根側端部３に固定して当該屋根側端部の上部、側部及び下部を化粧板本体１で被覆し、軒下の建屋側壁を外壁材４で覆い、この外壁材４の上端部と屋根側端部３の下面との間に補助部材２を介在させて固定するとともに、補助部材２から軒先側へ突出する連結部２３と屋根側端部３の下面を覆って建屋側へ突出する化粧板本体１の下部被覆面１３とを重ね合わせて固着具Ｎで接続したことを特徴とする。

上記構成からなる破風化粧板の取付構造は、屋根側端部３が化粧板本体１で一体的に被覆され、外壁材４の上端部と屋根側端部３の下面との間に介在させた補助部材２の連結部２３と、化粧板本体１の下部被覆面１３とを重ね合わせて固着具Ｎで締結するだけで、建物の外壁材４の厚みの大小に関わりなく、建屋外壁との取り合い部分に隙間を生じさせずに、破風化粧板を見栄えよく簡単に取り付けることができる。また、施工後に外壁材４を取替える場合も、化粧板本体１や補助部材２を取り外さなくて済み、外壁材４の取替えを簡易な作業で行うことができる。

また、本発明の破風化粧板の取付構造は、屋根側端部３の側面を覆う化粧板本体１の側部被覆面１２の下端部に、当該下端部から建屋側へ折れ曲がる水平部１３１を形成し、その先端部に上方に折れ曲がる立ち上り部１３２を介して建屋側へ突出する連結部１３３を設けるとともに当該連結部の端部に上方へ立ち上がる垂直部１４を設けたことを特徴とする。

このように化粧板本体１を形成することで、化粧板本体１の側面被覆部１２を伝って流れ落ちる雨水や水滴が水平部１３１より奥側に回り込むことを防止する。また、前記垂直部１４の上端を屋根側端部３の下面に当接させた状態で、化粧板本体１の連結部１３３に補助部材２の連結部２３を重ね合わせてドリルネジなどの固着具Ｎで締結する際、連結部１３３が凹んだり変形することがなく、固着具Ｎによる接続が簡単且つ確実に行える。

本発明の破風化粧板の取付構造は、外壁材の厚みに関わらず、建屋外壁との取り合い部分に隙間を生じさせることなく、破風化粧板を軒先に簡易な作業によって取り付け、軒先を見栄えよく綺麗に仕上げることができる。

本発明の好適な一実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は本発明の一実施形態の破風化粧板を屋根の側端部に取り付けた状態の概略断面図、図２は他の実施形態における補助部材の要部断面図である。

図１に示されるように、本発明の破風化粧板の取付構造は、屋根側端部３の全体を覆う一枚の化粧板本体１を、補助部材２を用いて取り付けるものである。化粧板本体１と補助部材２は、ともに表面を塩化ビニル樹脂で覆うなどの耐蝕加工が施された被覆鋼板や、亜鉛鋼板などの耐蝕・耐火性を有する長尺の鋼板をベンダー等で折り曲げて形成することができる。例えば、厚みが０．４ｍｍの鋼板をその表面側を０．２５ｍｍ厚の塩化ビニル製シートで被覆し、裏面側を０．１ｍｍ厚の塩化ビニル製シートで被覆した樹脂被覆鋼板が好適に使用できる。

化粧板本体１は、屋根側端部３の上部を覆う上部被覆面１１と、側部を覆う側部被覆面１２と、下部を覆う下部被覆面１３とを有し、屋根側端部３の上部、側部及び下部を一体的に被覆し得る大きさで断面略コ字状に形成されている。

より詳しくは、上部被覆面１１の先端には屋根５の端部上面に敷設した水切り板６の鉤止部６１に係止される係止部１１１が屈曲形成してある。
また、側部被覆面１２の略中央にはその長手方向に連続して伸び且つ軒先側へ向かって開口した凹溝１２１が設けてある。このような凹溝１２１を側部被覆面１２に設けてあれば、凹溝１２１がアクセントとなって化粧板本体１の装飾性が向上するだけでなく、凹溝１２１にビスや釘などの固着具Ｎを打ち込むことにより化粧板本体１を屋根側端部３に強固に固定することができ、また、固着具Ｎが凹溝１２１内に埋没するため、固着具Ｎが外側から目につくことはない。
また、下部被覆面１３には、側部被覆面１２の下端から建屋側へ折れ曲がる水平部１３１が形成され、その先端部には上方へ折れ曲がる立ち上り部１３２を介して水平方向へ突出する連結部１３３が設けてある。さらに、この連結部１３３の端部には上方へ立ち上がる垂直部１４が設けてある。このように水平部１３１の奥側に垂直の立ち上り部１３２を設けることで、側部被覆面１２を伝って流れ落ちる雨水や水滴が水平部１３１より奥側へ回り込むことを防止することができる。

補助部材２は、建屋側壁に固定される垂直片２１とその下端から軒先側に折れ曲がる水平片２２とで断面略Ｌ字状に形成されている。前記水平片２２の先端側には上方へ立ち上がってから水平方向に突出した連結部２３が形成されており、この連結部２３に化粧板本体１の連結部１３３を重ね合わせ、この重ね合わせ部分をドリルネジなどの固着具Ｎで締結して、化粧板本体１を一体に接続できるようになっている。

前述の通り、補助部材２と化粧板本体１とは、連結部２３と連結部１３３とを重ね合わせて位置合わせができるため、建屋側壁を覆うサイデングなどの外壁材４の厚み（図１中の符号Ｔ）に関わらず、固着具Ｎによる接続が可能となる。また、化粧板本体１の垂直部１４の上端が屋根側端部３の下部に当接する位置まで立ち上げてあれば、連結部１３３に補助部材２の連結部２３を重ね合わせてドリルネジなどの固着具Ｎで締結する際、固着具Ｎで連結部１３３が押し上げられて凹んだり、変形したりすることがなく、固着具Ｎによる締結を簡単かつ確実に行うことができる。なお、補助部材２の水平片２２と外壁材４の上端部との間の間隙には、パテなどのコーキング材Ｇを充填して水密性を確保することができる。

一般に、サイデングなどの外壁材４は、品種やグレードによってその厚みＴ（通常は１５ｍｍ〜２７ｍｍ）が異なるため、外壁材４の外側に補助部材２を取り付けると外壁材４の厚みＴに対応した補助部材２が必要となる。本発明によれば、外壁材４の厚みに関係なく位置合わせが可能なため、一種類の補助部材２を用いて化粧材本体１を屋根側端部３に取り付けることができる。また、施工後に外壁材４を取替える必要が生じた場合でも、化粧板本体１や補助部材２を取り外さなくても外壁材４を取替えることが可能であり、取替え作業を簡易に行うことができる。

図２は補助部材２の他の実施形態の要部を示す断面図であり、この形態の補助部材２は連結部２３の先端に下方へ折れ曲がった遮蔽板２４を設けてある。
補助部材２の水平片２２と外壁材４の上端部との間の隙間に充填されたパテなどのコーキング材Ｇは、長期の使用によって劣化したり、ひび割れたりすることがある。本形態のように遮蔽板２４を設ければ、コーキング材Ｇの外面が遮蔽板２４で覆われて、コーキング材Ｇが直接風雨に晒されることはなく、コーキング材Ｇの劣化を抑制するとともに外壁材４との隙間部分に雨水が浸入することを確実に防止することができる。

なお、図示した形態は一例であり、本発明はこれらに限定されるものではない。本発明は、建物の外観デザインに応じた屋根側端部の形状や大きさなどに応じて、化粧板本体１と補助部材２を適宜な形態に構成し、取り付けることが可能である。

本発明の一実施形態の破風化粧板を屋根の側端部に取り付けた状態の概略断面図である。 本発明の他の実施形態の補助部材における要部拡大断面図である。 従来技術における破風化粧板を屋根の側端部に取り付けた状態の概略断面図である。 図３の破風受板における要部拡大断面図である。

符号の説明

１ 化粧板本体、１１ 上部被覆面、１２ 側部被覆面、１２１ 凹溝、１３ 下部被覆面、１３１ 水平部、１３２ 立ち上り部、１３３ 連結部、１４ 垂直部、２ 補助部材、２１ 垂直片、２２ 水平片、２３ 連結部、３ 屋根側端部、４ 外壁材、５ 屋根、６ 水切り板、Ｎ 固着具、Ｇ コーキング材

Claims (2)

1. 屋根の側端部を覆って取り付けられる破風化粧板の取付構造において、
   断面略コ字状に折り曲げた化粧板本体（１）を屋根側端部（３）に固定して当該屋根側端部（３）の上部、側部及び下部を化粧板本体（１）で被覆し、
   軒下の建屋側壁を外壁材（４）で覆い、当該外壁材（４）の上端部と屋根側端部（３）の下面との間に補助部材（２）を介在させて固定し、
   当該補助部材（２）から軒先側へ突出する連結部（２３）と屋根側端部（３）の下面を覆って建屋側へ突出する化粧板本体（１）の下部被覆面（１３）とを重ね合わせて固着具（Ｎ）で接続したことを特徴とする破風化粧板の取付構造。
2. 化粧板本体（１）の側部被覆面（１２）の下端部に、当該下端部から建屋側へ折れ曲がる水平部（１３１）を形成し、その先端部に上方に折れ曲がる立ち上り部（１３２）を介して建屋側へ突出する連結部（１３３）を設けるとともに当該連結部（１３３）の端部に上方へ立ち上がる垂直部（１４）を設けたことを特徴とする請求項１に記載の破風化粧板の取付構造。
   
   
   
   
   

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