CN2898157Y - 薄壳梁柱外墙结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是指一种薄壳梁柱外墙结构，其是于一预铸薄壳柱体的适当边面外侧缘，延伸预铸具有适当厚度的外墙板，使之成为一体成型的单翼或双翼形式的薄壳梁柱外墙结构，其中该外墙版的前端及上端面缘，于其适当位置设置有适当的接合凸边，该薄壳梁柱外墙结构是可彼此接合并予以适当的方式固定，于建筑时，不需先定位好两柱体间的距离，再预铸外墙面，而得以通过该薄壳梁柱外墙结构彼此接合并予以适当的方式固定，就能构成连续完整的梁柱外墙面，可有效缩减建筑工时及节省人力成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种薄壳梁柱外墙结构，尤指一种于建筑时可直接将之彼此接合而构成连续完整的梁柱外墙面，而不需于两柱体间再预铸外墙面，可有效缩减建筑工时及节省人力成本的一种薄壳梁柱外墙结构。
背景技术
现有的建筑工地现场，是先于建物全平面面积中立好预定数量的预铸主柱，再于各预铸主柱之间绑缚钢筋，灌模成型出梁架，而才得续以进行后续的施工作业，包含灌注外墙等作业；惟其梁柱结构是为建筑物的主要骨干，一般梁或柱内部的混凝土及钢筋，其具有一定强度的围束力，钢筋混凝土内包含了为数不少纵横交错的主钢筋、箍筋及系筋，可想而知，钢筋混凝土在其结构如此复杂情况下，要将直立的柱体钢筋混凝土与水平的梁体钢筋混凝土，能在符合安全的结构原则下结合，是为一重要且艰巨的工程，于现场施工的工法，旷日费时，且须耗费相当多的人力，尤其具有其危险性，如此之需于现场施予建物全平面的所有梁架施工的方式，相当不尽理想。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型主要目的便是在于提供一种于建筑时可直接将之彼此接合而构成连续完整的梁柱外墙面，不需于两柱体间再预铸外墙面，达到有效缩减建筑工时及节省人力成本的一种薄壳梁柱外墙结构。
为达成上述发明目的，本实用新型采取的技术手段如下：
一种薄壳梁柱外墙结构，其是于一预铸薄壳柱体的边面外侧缘，延伸预铸具有一定厚度的外墙板，使之成为一体成型的单翼或双翼形式的薄壳梁柱外墙结构，其特征在于：该外墙版的前端及上端面缘设置有接合凸边，该薄壳梁柱外墙彼此接合并予以固定，而构成连续完整的梁柱外墙面。
所述的薄壳梁柱外墙结构，该预铸薄壳柱体的内部设有钢筋笼结构。
所述的薄壳梁柱外墙结构，该单翼形式的薄壳梁柱外墙结构的预铸薄壳柱体，其延伸预铸有外墙板的边面的对应边面相对位置处，设有供该接合凸边嵌置结合的接合凹槽，供薄壳梁柱外墙结构接合凸边接合并予以固定，而构成完整的梁柱外墙面。
所述的薄壳梁柱外墙结构，该双翼形式的薄壳梁柱外墙结构的预铸薄壳柱体，其于左右边面外侧缘各延伸预铸有一定厚度的外墙板，使之成为一体成型的双翼形式的薄壳梁柱外墙结构，该外墙板的前端及上端面缘的左右任一侧，设有接合凸边，通过外墙板一左一右的接合凸边彼此搭接，再予以固定，构成完整的一区间梁柱外墙面。
所述的薄壳梁柱外墙结构，该薄壳梁柱外墙结构是搭接一制式的预铸墙板结构，延伸梁柱外墙面的面积并增强其结构。
所述的薄壳梁柱外墙结构，该预铸墙板结构由预铸墙面及与预铸墙面相固定的U形梁所构成。
所述的薄壳梁柱外墙结构，该预铸墙面的左、右、下侧端面，设有供该薄壳梁柱结构的外墙板接合凸边嵌置结合的接合凹槽。
所述的薄壳梁柱外墙结构，该U形梁的两端外侧边面各设有一挡片。
所述的薄壳梁柱外墙结构，该预铸薄壳柱体于其边面设置有一挡片。
本实用新型的薄壳梁柱外墙结构，其是于一预铸薄壳柱体的适当边面外侧缘，延伸预铸具有适当厚度的外墙板，使之成为一体成型的单翼或双翼形式的薄壳梁柱外墙结构，该外墙板的前端及上端面缘，于其适当位置设置有适当的接合凸边；其中该单翼形式的薄壳梁柱外墙结构的预铸薄壳柱体，其延伸预铸有外墙板的边面的对应边面相对位置处，设有可供该接合凸边嵌置结合的接合凹槽，可供适当的薄壳梁柱外墙结构接合凸边接合，并予以适当的固定方式，而构成完整的一区间梁柱外墙面。
该双翼形式的薄壳梁柱外墙结构，是于预铸薄壳柱体的一左右边面外侧缘各设有适当厚度的外墙板，使之成为一体成型的双翼形式的薄壳梁柱外墙结构，该外墙板的前端及上端面缘的左右任一侧，设有适当的接合凸边，两个双翼形式的薄壳梁柱系可相互搭接构成完整的梁柱外墙面，当两个双翼形式的薄壳梁柱外墙结构相互结合时，其中一双翼形式的薄壳梁柱外墙结构其外墙板于其前端及下端面缘是设有左接合凸边，而另一双翼形式的薄壳梁柱外墙结构其外墙板于其前端及下端面缘则设为右接合凸边，于结合时，是通过外墙板一左一右的接合凸边彼此搭接，再予以适当的固定方式，令其构成完整的一区间梁柱外墙面。
其中该薄壳梁柱外墙结构是可搭接一制式的预铸墙板结构，延伸梁柱外墙面的面积并增强其结构，该预铸墙板结构是由一预铸墙面及一U形梁所构成，其中该U形梁是固设于预铸墙面的适当位置处，该预铸墙面的左、右、下侧端面，设有可供薄壳梁柱结构外墙板接合凸边嵌置结合的接合凹槽，于结合时，是用吊升下插的方式，插置入定位好的左右薄壳梁柱外墙结构的外墙板接合凸边内定位，而构成完整的一区间梁柱外墙面；而为使接合后墙面呈现平整的面缘，该预铸薄壳柱体于其适当边面更设置有一挡片。
使用本实用新型的有益效果在于：薄壳梁柱外墙结构于建筑时可直接将之彼此接合而构成连续完整的梁柱外墙面，而不需于两柱体间再预铸外墙面，可有效缩减建筑工时及节省人力成本的一种薄壳梁柱外墙结构。
附图说明
图1是本实用新型第一种较佳实施例的外观立体图；
图2是本实用新型第一种较佳实施例的结合方式示意图；
图3是本实用新型第一种较佳实施例结合后的外观立体图；
图4是本实用新型第二种较佳实施例的外观立体图；
图5是本实用新型第二种较佳实施例的结合方式示意图；
图6是本实用新型第二种较佳实施例结合后的外观立体图；
图7A到图7D是为可与本实用新型相结合的预铸墙板的外观立体图；
图8A图是本实用新型第三种较佳实施例的外观立体图；
图8B及图8C是图8A与一适当的预铸墙板的结合方式示意及结合后的外观图；
图9A及图9B是本实用新型第一种较佳实施例与一适当的预铸墙板的结合方式示意及结合后的外观图。
【主要组件符号说明】
1单翼薄壳梁柱外墙结构
11预铸薄壳柱体
111接合凹槽
112钢筋笼
113挡片
12外墙板
121接合凸边
2双翼薄壳梁柱外墙结构
21预铸薄壳柱体
211钢筋笼
22右外墙板
221接合凸边
23左外墙板
231接合凸边
3预铸墙板
31预铸墙面
311接合凹槽
312接合凸边
32A U形梁
32B U形梁
32C U形梁
32D U形梁
4单翼薄壳梁柱外墙结构
41预铸薄壳柱体
411挡片
412钢筋笼
42外墙板
421接合凸边
具体实施方式
以下配合图标对本实用新型的较佳实施例方式及原理做进一步的说明后当更能明了。
参考图1到图3所示，是本实用新型第一种较佳实施例的外观立体图、结合方式示意及结合后的外观立体图，如图中所示，为一种单翼形式的薄壳梁柱外墙结构1，于一预铸薄壳柱体11的适当边面外侧缘，延伸预铸具有适当厚度的外墙板12，使之成为一体成型的单翼薄壳梁柱外墙结构1，该外墙板12的前端及上端面缘，于其面缘适中位置设置有适当的接合凸边121，使之视的如凸字形，且该预铸薄壳柱体11其延伸预铸有外墙板12的边面的对应边面相对位置处，设有可供该接合凸边121嵌置结合的接合凹槽111，以供两相同的薄壳梁柱外墙结构接合凸边121接合，其接合方式则如图2所示，一单翼薄壳梁柱外墙结构1可通过其外墙板12所设的接合凸边121直接接合入另一单翼薄壳梁柱外墙结构1其预铸薄壳柱体11所设的接合凹槽111内，再予以适当的固定方式，而构成如图3所示的呈完整的一区间梁柱外墙面。
参考图4到图6所示，是本实用新型第二种较佳实施例的外观立体图、结合方式示意及结合后的外观立体图，如图中所示，其是为一种双翼形式的薄壳梁柱外墙结构2，其是于一预铸薄壳柱体21的左右边面外侧缘各延伸预铸有适当厚度的左右外墙板23、22，使之成为一体成型的双翼形式的薄壳梁柱外墙结构2，该左右外墙板23、22的前端及上端面缘的左右任一侧，设有适当的接合凸边231、221，两个双翼薄壳梁柱外墙结构2是可彼此相结合，于相互结合时，是通过搭接边的外墙板22、23一左一右的接合凸边221、231彼此搭接，如图5所示，再予以适当的方式固定，令其构成如图6所示的呈完整的一区间梁柱外墙面。
另如图7A到图7D所示，其中该薄壳梁柱外墙结构是可搭接一制式的预铸墙板3结构，以延伸梁柱外墙面的面积并增强其结构，其预铸墙板3结构为已公开使用的结构体，亦非本实用新型的重点，故在此不另叙述，其中该预铸墙板3结构由一预铸墙面31及一U形梁32A、32B、32C、32D所构成，该些图标主要是示意出，为使良好搭配本实用新型的实施例，其中该U形梁32A、32B、32C、32D可固设于预铸墙面31的适当位置处，且该预铸墙面31的左、右、下侧端面，设有可供该薄壳梁柱结构的外墙板接合凸边嵌置结合的接合凹槽311，其上侧端面亦可设置适当的接合凸边312。
参考图8A到图8C所示，是本实用新型第三种较佳实施例的外观立体图及与一适当的预铸墙板的结合方式示意及结合后的外观图，此实施例主要是示意出以单翼薄壳梁柱外墙结构4构筑单一区间的完整墙面的实施示意，且是延伸梁柱外墙面的面积并为增强其结构，其中该预铸薄壳柱体41的适当边面外侧缘，亦延伸预铸具有适当厚度的外墙板42，使之成为一体成型的单翼薄壳梁柱外墙结构4，该外墙板42的前端及上端面缘，于其面缘适中位置设置有适当的接合凸边421，使之视之如凸字形，预铸薄壳柱体41于其外墙边的边面上设置有一挡片411，如结合时，是先于该区间定位好两个一左一右的单翼薄壳梁柱外墙结构4适当间距，再以吊装组立的方式，将一适当的预铸墙面31通过其左、右、下侧端面所设的接合凹槽311，由上而下的嵌置结合入两单翼薄壳梁柱外墙结构4的外墙面42上所设的接合凸边421，再予以适当的方式固定，令其构成如图8所示的呈完整的延伸梁柱外墙面的区间面积的梁柱外墙面，此是为一种可能的实施工法。
再如图9A及图9B所示，是本实用新型第一种较佳实施例与一适当的预铸墙板的结合方式示意及结合后的外观图，其主要是示意出该挡片113是可于单翼薄壳梁柱外墙结构1与预铸墙面31相互结合时，一并结合入单翼薄壳梁柱外墙结构1其预铸薄壳柱体11的外墙边的边面上设置有一挡片411，如前述的结合方式结合后，令其构成如图9B所示的呈完整的延伸梁柱外墙面的区间面积的梁柱外墙面，此亦为另一种可能的实施工法。
此间说明的是：本实用新型中提出的适当的方式固定是指该外墙结构彼此以拼接、搭接的方式结为一体(未密合)，并根据需要，于其接缝内施以防水填缝剂令其彼此密合；本实用新型中提出的适当位置是指该预铸墙面其一侧面缘上缘任一可供建筑时搭配其它建筑构件接合的位置处，如图7A至图7D图所示(不适合以文述定义)。
以上已将本实用新型做一详细的说明，惟以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施的范围，即凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰等，都应仍属本实用新型的专利涵盖范围意图保护的范畴。
Claims (9)
1.一种薄壳梁柱外墙结构，其是于一预铸薄壳柱体的边面外侧缘，延伸预铸具有一定厚度的外墙板，使之成为一体成型的单翼或双翼形式的薄壳梁柱外墙结构，其特征在于：该外墙版的前端及上端面缘设置有接合凸边，该薄壳梁柱外墙彼此接合并予以固定，而构成连续完整的梁柱外墙面。
2.根据权利要求1所述的薄壳梁柱外墙结构，其特征在于：该预铸薄壳柱体的内部设有钢筋笼结构。
3.根据权利要求1所述的薄壳梁柱外墙结构，其特征在于：该单翼形式的薄壳梁柱外墙结构的预铸薄壳柱体，其延伸预铸有外墙板的边面的对应边面相对位置处，设有供该接合凸边嵌置结合的接合凹槽，供薄壳梁柱外墙结构接合凸边接合并予以固定，而构成完整的梁柱外墙面。
4.根据权利要求1所述的薄壳梁柱外墙结构，其特征在于：该双翼形式的薄壳梁柱外墙结构的预铸薄壳柱体，其于左右边面外侧缘各延伸预铸有一定厚度的外墙板，使之成为一体成型的双翼形式的薄壳梁柱外墙结构，该外墙板的前端及上端面缘的左右任一侧，设有接合凸边，通过外墙板一左一右的接合凸边彼此搭接，再予以固定，构成完整的一区间梁柱外墙面。
5.根据权利要求1所述的薄壳梁柱外墙结构，其特征在于：该薄壳梁柱外墙结构是搭接一制式的预铸墙板结构，延伸梁柱外墙面的面积并增强其结构。
6.根据权利要求5所述的薄壳梁柱外墙结构，其特征在于：该预铸墙板结构由预铸墙面及与预铸墙面相固定的U形梁所构成。
7.根据权利要求6所述的薄壳梁柱外墙结构，其特征在于：该预铸墙面的左、右、下侧端面，设有供该薄壳梁柱结构的外墙板接合凸边嵌置结合的接合凹槽。
8.根据权利要求6所述的薄壳梁柱外墙结构，其特征在于：该U形梁的两端外侧边面各设有一挡片。
9.根据权利要求1所述的薄壳梁柱外墙结构，其特征在于：该预铸薄壳柱体于其边面设置有一挡片。
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| CN 200520142463 CN2898157Y (zh) | 2005-12-05 | 2005-12-05 | 薄壳梁柱外墙结构 |
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| CN 200520142463 CN2898157Y (zh) | 2005-12-05 | 2005-12-05 | 薄壳梁柱外墙结构 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN102322105A (zh) * | 2011-07-29 | 2012-01-18 | 武汉建工股份有限公司 | 薄壁型现浇砼围护结构与钢结构柔性连接及止水处理方法 |
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2005
- 2005-12-05 CN CN 200520142463 patent/CN2898157Y/zh not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102322105A (zh) * | 2011-07-29 | 2012-01-18 | 武汉建工股份有限公司 | 薄壁型现浇砼围护结构与钢结构柔性连接及止水处理方法 |
| CN102322105B (zh) * | 2011-07-29 | 2013-07-03 | 武汉建工股份有限公司 | 薄壁型现浇砼围护结构与钢结构柔性连接及止水处理方法 |
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