CN1797057A - 组合透镜组装方法、由该方法组装的组合透镜、和摄像机 - Google Patents
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Abstract
本发明披露了一种组装组合透镜的多个单透镜、以使单透镜的光轴相互对准的方法。该方法包括:通过一对卡紧单元按压分别设置在圆筒形隔离物的相对侧上的单透镜以使其紧靠隔离物,其中,卡紧单元具有相互对准的中心轴,并能够在平行于单透镜光轴的方向上移动;以及,在位于隔离物的相对侧上的单透镜的曲面分别与包括在垂直于光轴的平面中的卡紧单元的接触面和隔离物的接触面相接触、并且单透镜和隔离物自动定心的情况下,通过固定方式将单透镜固定到隔离物上。
Description
相关申请的交叉参考
本发明包括的主题涉及于2004年12月27日提交到日本专利局的日本专利申请第2004-378000号,其全部内容结合于此作为参考。
技术领域
本发明涉及一种组合透镜的组装方法、通过该组合透镜组装方法组装的组合透镜、以及一种使用该组合透镜的摄像机。具体来说,本发明涉及一种对光轴相互对准的多个透镜进行组装的组合透镜组装方法、一种利用该组合透镜组装方法组装的组合透镜、以及设置有包括通过该组合透镜组装方法组装的组合透镜的透镜系统的摄像机。
背景技术
摄像机和数码相机在很多方面取得了进步,包括小型化、重量减轻、增加变焦比、快速聚焦和快速变焦等。包括有用于诸如摄像机或数码相机等光学仪器的移动透镜组的透镜系统设置有线性致动器或线性电机,从而通过包括磁铁和磁轭的磁路,驱动与具有变焦功能的可移动变焦部件或具有聚焦功能的可移动聚焦部件相结合的线圈进行线性移动。
图13示出了包括例如摄像机或数码相机等光学器件的可移动透镜的典型光学系统。参考图13,物镜2固定安装在前透镜镜筒1上,变焦透镜4附装在能够沿光学系统的光轴移动的可移动变焦部件3上,固定中间透镜6被固定在中间透镜镜筒5,聚焦透镜8附装至能够沿光轴移动的可移动聚焦部件7上。包括CCD的图像拾取装置10附装在后透镜镜筒9上。可变光阑11(即,孔径光阑)位于固定中间透镜6中。可移动变焦部件3和可移动聚焦部件7通过上导向杆12和13以及下导向杆14引导进行沿光轴的轴向运动。
保持变焦透镜4的可移动变焦部件3进行移动变焦,以确定图像框架。移动保持有聚焦透镜8的可移动聚焦部件7,使其根据可移动变焦部件的移动而聚焦。可变光阑11调节光学孔径以实现合适的曝光。对象的图像形成在图像拾取装置10的表面上。图像拾取装置10提供表示落在其上的光线的强度的电信号。
通过使用由例如物镜2、变焦透镜4、固定中间透镜6或聚焦透镜8的多个单透镜组装成的组合透镜,可以改善该光学系统的性能,并校正其像差。在组装多个单透镜以形成组合透镜时,单个透镜或组合透镜的倾斜和移动需要被精确地校正,并且单透镜需要被正确地固定至透镜镜筒。
如图14所示,透镜96的对准通过包括板簧93的调节机构来调节。加强板91被附装到透镜镜筒90的前侧,环92位于加强板91的前表面。通过使螺钉94穿过加强板91并被拧入形成于透镜镜筒91中的螺纹孔,板簧93被紧固在透镜镜筒90上。环92被保持在板簧93和加强板91之间。透镜96固定安装在透镜保持框架95上。透镜保持框架95的位置可以通过调节螺钉97来调节。
通过板簧93来固定透镜保持框架95的结构仅可以校正透镜96的倾斜。由于调节螺钉97设置在透镜96周围,并且板簧93环绕透镜96,因而透镜镜筒的外直径比透镜96的直径大。因此,这种结构阻碍了透镜镜筒的半径尺寸的减小。
显示记录纸,透镜保持框架95的倾斜可以通过调节螺钉97和板簧93来调节,从而调节该透镜系统的透镜96的光轴。由于调节螺钉97位于透镜96侧,并且轴平行于光轴,因而需要用于转动调节螺钉97的调节工具。从图14很容易知道,需要很多部件来进行调节,调节机构很复杂。
图15示出了另一种调节机构。透镜103安装在透镜保持框架104上。张紧线圈弹簧105沿径向推动透镜保持框架104。通过调节螺钉106移动透镜保持框架104,从而抵抗张紧线圈弹簧105的回弹力而定位到预定位置。推力弹簧107被用于在平行于光轴的方向调节透镜保持框架104的位置。压力部件108挤压推力弹簧107。调节由压力部件108施加至推力弹簧107的压力,以调节透镜103在光轴上的轴向位置。
图15所示的调节机构通过张紧线圈弹簧105在径向上预装载透镜保持框架104,通过推力弹簧107在轴向上按压透镜保持框架104,并利用调节螺钉106仅校正在垂直于光轴的平面中相对于移动方向的透镜保持框架104的位置。由于调节螺钉106和推力弹簧107被设置在透镜103外侧,因而该透镜镜筒相对于透镜103在径向上和轴向上被放大,难以形成小尺寸的透镜镜筒。
当透镜保持框架104的移动通过该调节机构得到调节后,记录纸的图像通过透镜系统被投影到屏幕上。虽然操作图15所示的调节机构的工作比操作图14所示的调节机构的工作容易,但是需要调节工具在垂直于光轴的方向上旋转和移动调节螺钉106,以调节透镜保持框架104的偏移。因而,该调节机构导致很难组装装置。该调节机构需要多个调节部件和多个组件,这导致了组装工作中的困难。
图16示出了用于执行JP-A No.11-72768中披露的调节方法的调节机构。该调节机构使用钟形卡盘进行光轴对准。下卡盘单元116固定安装在钟形卡盘基座115上。上卡盘单元117可沿轴垂直移动。透镜保持框架119被支撑在支撑部件118上。透镜保持框架119的外围部分被两个导向杆120和121引导进行垂直移动。固定在透镜保持框架119上的透镜被保持在下钟形卡盘单元116和上钟形卡盘单元117之间。在透镜125的光轴与透镜保持框架119的中心轴对准之后,用胶粘剂122填满透镜125的周边和透镜保持框架119之间的间隙。然后,胶粘剂122通过由照射装置123发出的紫外线照射,以使胶粘剂122固化。
图16所示的调节机构通过下钟形卡盘单元116和上钟形卡盘单元117稳固地保持透镜125,利用引导杆120和121保持透镜保持框架119,并且用胶粘剂122将透镜125粘合至透镜保持框架119。由于卡盘单元116和117与支撑透镜保持框架119的引导杆120和121的平行性不足够精确,卡紧单元116和117以及引导杆120和121的定位不够精确,以及透镜保持框架119和引导杆120和121之间的活动,致使透镜125可能无法相对于透镜保持框架119被精确地定位。
图16所示的调节机构可将单透镜125固定至透镜保持框架119。但是,图16所示的调节机构不能用保持在邻近透镜之间的隔离物将多个透镜精确地固定至透镜保持框架。根据本发明的一个实施例的组合透镜包括多个透镜,它们可以用放置在相邻透镜之间的隔离物而被相互固定,并且该组合透镜显著增加了用于确定相邻透镜的表面之间的距离的光学设计的自由度。图16所示的调节机构仅通过用胶粘剂122填满透镜125和透镜保持框架119之间的间隙,将透镜125紧固至透镜保持框架119。在透镜125已经用胶粘剂122被粘合至透镜保持框架119后,透镜固定强度和透镜固定精确度可能被破坏。
发明内容
本发明的一个实施例提出了一种组装包括多个单透镜的组合透镜的组合透镜组装方法,能够在不需要任何光轴对准处理的情况下定位这些单透镜,使其光轴高度精确地相互对准。
本发明的另一实施例提出了一种组装组合透镜的组合透镜组装方法,能够在不使用任何透镜调节机构的情况下,实现用于将多个透镜定心的光学定心处理。
本发明的另一实施例提出了一种组合透镜组装方法,能够减小透镜镜筒的尺寸。
本发明的另一实施例提出了一种组合透镜组装方法,它不需要用于光轴对准的调节部件,并能减少组装的工时。
本发明的另一实施例提出了一种组合透镜组装方法,能够减少用于光轴对准的工时。
本发明的另一实施例提出了一种组合透镜组装方法,能够高度精确地组装组合透镜,并且包括组合透镜组装处理,该组合透镜组装处理仅需要简单的工具和夹具来简化组装工作。
本发明的另一实施例提出了一种通过根据本发明实施例的组合透镜组装方法组装的组合透镜。
本发明的另一实施例提出了一种透镜系统,该透镜系统包括通过根据本发明实施例的组合透镜组装方法组装的组合透镜。
在本发明的实施例中组装组合透镜的多个单透镜以使它们的光轴相互对准的组合透镜组装方法包括以下步骤:通过一对卡紧单元按压分别设置在圆筒形隔离物的相对侧上的单透镜以使其紧靠该隔离物,其中,卡紧单元具有相互对准的中心轴,并能够在平行于单透镜光轴的方向上移动;以及,在使位于隔离物的相对侧上的单透镜的曲面分别与包含在垂直于光轴的平坦平面中的卡紧单元的接触面和隔离物的接触面相接触、并使单透镜和隔离物自动定心的情况下,通过固定方式将单透镜固定至隔离物。
在至少一个单透镜的曲面与相应卡紧单元的接触面接触的情况下,该至少一个单透镜可相对于卡紧单元中的一个自动定心。在至少一个单透镜的曲面与隔离物的接触面接触的情况下,该至少一个单透镜可相对于隔离物自动定心。单透镜与隔离物接触的接触部分可分别包含在垂直于光轴的平坦平面中。单透镜与一对卡紧单元接触的接触面可分别包括在垂直于光轴的平坦平面中。固定方式可以是胶接、铆接(staking)、环形固定弹簧、或热缩聚合物的固定部件。本发明的实施例中的组合透镜是通过本发明的实施例中的上述组合透镜组装方法来组装的。
关于组合透镜的本发明涉及一种通过任何一种上述结构组装的组合透镜。关于透镜系统的本发明涉及一种使用该组合透镜的透镜系统。
在用于诸如摄像机的图像拾取装置的本发明的优选实施例中的透镜系统中,需要相互定心的多个单透镜的曲面与位于相邻单透镜之间的圆筒形隔离物一起被卡紧装置从垂直方向卡紧,固定方式能够在不需要进行使能够平行于单透镜的光轴移动的第一和第二卡紧面定心的光轴对准工作的情况下,将高精度组合透镜中的单透镜固定至透镜镜筒,与隔离物接触的曲面通过胶接、铆接、或利用环形固定弹簧的夹紧被固定至隔离物,并且,在组合透镜保持方法中,组合透镜包括隔离物和卡紧装置,隔离物或卡紧装置中的每一个均具有与单透镜接触的垂直于光轴的平坦接触面,并且单透镜通过胶接、铆接或利用环形固定弹簧的夹紧被固定至透镜镜筒。
根据本发明的一个实施例,在包括于摄像机或类似物的图像拾取系统中的透镜系统中,在不需要光轴对准工作的情况下,单透镜被精确地结合在组合透镜中,用于将单透镜固定到透镜镜筒上的固定方式不需要结合于镜筒中的任何透镜调节机构,这样非常有利于减小透镜镜筒的尺寸。可以减少用于组装和光轴对准的调节部件和工作时间。组合透镜可以被高度精确地组装,透镜组装处理需要使用的工具和夹具可以得到简化,并且可以容易地组装组合透镜。
根据本发明的实施例的、组装多个单透镜以使其光轴相互对准的组合透镜组装方法,通过一对中心轴相互对准并且能够在平行于单透镜的光轴的方向上移动的卡紧单元按压分别设置在隔离物的相对侧上的单透镜以使其紧靠该隔离物,并且在位于隔离物的相对侧上的单透镜的曲面分别与卡紧单元或隔离物垂直于光轴的平坦接触面接触,并且单透镜和隔离物自动定心的情况下,通过固定方式固定单透镜。
因此,当组合透镜由该组合透镜组装方法组装时,当组合透镜被卡紧单元按压紧靠在圆筒形隔离物的相对端表面时,位于隔离物和隔离物的相对侧上的单透镜自动定心,并且这样定心的组合透镜和隔离物通过固定方式被固定,以形成组合透镜。从而,用于透镜和隔离物的光轴调节的任何特定调节部件和组装工作都不需要。因此,本发明的组合透镜组装方法非常简单并且能够组装多个单透镜,使它们的光轴相互高精度地对准。
附图说明
本发明的以上和其他目的、特征和优点将从结合附图的以下描述变得明显,附图中:
图1是透镜系统的透视图;
图2是图1所示的透镜系统的右侧朝上的透视图;
图3是图1所示的透镜系统除去外壳的侧视图;
图4是图1所示的透镜系统的基本部件的透视图;
图5是从物镜侧看的图4所示的基本部件的前视图;
图6是从图像拾取装置侧看的图4所示的基本部件的后视图;
图7是包括图1所示的透镜系统的图像拾取系统的框图;
图8是固定中间透镜单元的分解透视图;
图9是图8所示的固定中间透镜单元的截面图;
图10是第一变形例中的固定中间透镜单元的侧视中心线剖面图;
图11是第二变形例中的固定中间透镜单元的侧视中心线剖面图;
图12是第三变形例中的固定中间透镜单元的侧视中心线剖面图;
图13是相关技术的透镜系统的基本部件的侧视中心线剖面图;
图14是包括在图13所示的透镜系统中的光轴对准机构的分解透视图;
图15是另一光轴对准机构的分解透视图;以及
图16是包括钟形卡盘单元的光轴对准机构的基本部件的侧视中心线剖面图。
具体实施方式
以下将描述本发明的优选实施例。图1至图7示出了涉及本发明的透镜系统。参考图1和图2,透镜系统具有由合成树脂制成的、具有基本上类似长方体的外形的外壳20。外壳20的前开口端覆盖有前板21。从图1至图3很容易看出,前镜筒22与前板21整体形成。物镜23稳固地固定在前镜筒22上。外壳20的后开口端覆盖有后板24。
一对上导向杆26和27在外壳20内部的上部延伸。下导向杆28在外壳20内部的下部延伸。上导向杆26和27以及下导向杆28分别具有支撑在前板21和后板24上的前端和后端。
如图3至图5所示,可移动变焦部件31(即,透镜框架)通过被上导向杆26和下导向杆28导向,从而沿组合透镜的光轴的移动。可移动变焦部件31保持透镜32。如图3、图4和图6所示,可移动聚焦部件33由上导向杆27和下导向杆28引导进行沿光轴的移动。可移动聚焦部件33稳固地保持聚焦透镜34。
如图3所示,隔离壁36在外壳20中被稳固地沿纵向设置在可移动变焦部件31和可移动聚焦部件33之间的中间位置。中间镜筒37与隔离壁36整体形成,并向前突出。固定中间透镜38被稳固地保持在中间镜筒37上。如图1所示,可变光阑39(即,孔径光阑)被插入固定中间透镜38之间的间隙中。
以下将描述用于移动可移动变焦部件31的变焦线性电机41。参考图4和图5,变焦线性电机41具有类似矩形管外形的线圈42。线圈42附装至可移动变焦部件31上,并被安装成在导向芯43上基本平行于上导向杆26滑动。基本为U形的磁轭44被安装在导向芯43上,其相对端附装在导向芯43上。磁铁45附装在磁轭44的下表面。磁铁45的磁通穿过导向芯43。代表由磁铁45形成的磁场的磁力线延伸穿过磁轭44和导向芯43以形成磁路。
位置指示磁铁46被附装至固定保持线圈42的可移动变焦部件31。附装至图2所示的支承板47的磁阻元件48检测位置指示磁铁46。电力通过附装到可移动变焦部件31面向图像拾取装置61的背面的柔性印刷电缆49被传输至线圈42。如图1和图2所示,磁轭44被设置在形成于外壳20的上壁中的槽50中。
以下将参照图3、图4、图5和图6描述用于移动保持聚焦透镜34的可移动聚焦部件33的聚焦线性电机51。聚焦线性电机51具有类似于矩形管外形的线圈52。线圈52被导向芯53引导进行平行于上导向杆27的滑动。基本为U型的磁轭54被安装在导向芯53上。如图1和图2所示,磁轭54被保持在形成于外壳20的上壁中的槽60中。条形磁铁55被附装在磁轭54的下表面。
位置指示磁铁56被附装到附装了线圈52的可移动聚焦部件33的侧表面上。被附装至如图1所示的支承板57的内表面的磁阻元件58检测位置指示磁铁56。电力通过被附装至可移动聚焦部件33位于物镜23一侧的侧表面上的柔性印刷电缆59传输至线圈52。
包括在设置有组合透镜的光学系统中的图像形成单元设置有图像拾取装置61。图像拾取装置61将光学图像转换成电图像信号。图像拾取装置61为,例如CCD。由图像拾取装置61提供的图像信号通过图7所示的A/D转换器62被转换成相应的数字图像信号。信号处理器63处理数字图像信号,以提供合适的图像信号。由信号处理器63提供的图像信号被发送至图像拾取单元。如果该图像拾取单元是设置有视频信号记录装置的视频摄像机,那么从信号处理器63接收的图像信号就被存储到视频信号记录装置中。
信号处理器63设置有能够检测图像信号的具体分量的检测电路,诸如高区域中的亮度分量。由检测电路提供的检测信号被传输至用于控制图像拾取装置的图像拾取操作的控制器64。控制器64基于检测信号的电平确定聚焦条件,即聚焦的条件,并执行自动聚焦控制操作,以使对象聚焦。
在自动聚焦控制操作中,控制器64执行伺服控制处理,以使伺服电路66生成用于驱动聚焦线性电机51以使聚焦透镜34移动的驱动信号。驱动信号被提供至聚焦线性电机51。然后,聚焦线性电机51驱动可移动聚焦部件33,以调节聚焦透镜34的位置进行聚焦。
当操作变焦键时,变焦信号被提供至控制器64。控制器64基于变焦信号运行,以将关于变焦透镜32的期望位置的期望位置信息提供给伺服电路66。然后,伺服电路66生成用于驱动变焦线性电机41的驱动信号,并且变焦线性电机41使可移动变焦部件31移动,以将变焦透镜32放置在用于取景的期望位置。
可以通过改变变焦键操作模式来改变保持变焦透镜32的可移动变焦部件31的移动速度。当变焦线性电机41被驱动以使可移动变焦部件31以最高的移动速度移动时,变焦透镜32可以在例如小于1s的非常短的时间内,从与针对最宽的视角的最短焦距相对应的位置移动到与针对最窄的视角的最长焦距相对应的位置。
即使对象相对于摄像机的位置不改变,也只有在图像取景而焦距被改变时,根据此时的焦距改变聚焦透镜34的位置,才能够使聚焦透镜34在准确的焦点。与处于准确对焦状态的聚焦透镜34的焦距和位置之间的关系有关的必要信息被预先存储在连接至控制器64的存储装置65中。当焦距被改变时,控制器64从存储装置65读取信息,将指定聚焦控制操作的控制信息提供给伺服电路66,以调节聚焦透镜34的位置。
聚焦线性电机51能够驱动保持聚焦透镜34的可移动聚焦部件33,使其以非常高的移动速度移动。当变焦透镜32以高移动速度移动时,聚焦透镜34的位置根据变焦透镜32的移动被校正。从而,聚焦透镜34的位置可以通过快速的位置校正操作被校正,以使聚焦透镜34保持准确对焦。
以下将描述组装例如物镜23、变焦透镜32、聚焦透镜34以及固定中间透镜38的组合透镜的组合透镜组装方法。这些透镜23、32、34、和38中的每一个都是通过组装多个单透镜形成的、并具有改善的光学特性的组合透镜。组合透镜中的透镜需要以预定轴向间隔被设置,并且其光轴相互准确地对准。以下将通过举例描述当被应用于组装固定中间透镜38时的组合透镜组装方法。
参考图8,固定中间透镜38包括后透镜71(即图8所示的上透镜)、前透镜72(即图8所示的下透镜)、以及使后透镜71和前透镜72相互隔开的隔离物73。透镜71和72被固定成其彼此相对的表面分别与隔离物73的相对端表面接触。
具有如图9所示的上卡紧单元75和下卡紧单元76的钟形卡紧机构被用于组装透镜71和72以及隔离物73。上卡紧单元75和下卡紧单元76的中心轴相互对准。上卡紧单元75和下卡紧单元76中的至少一个可以在其中心轴与另一个的中心轴对准的情况下相对于另一个在轴向上移动。卡紧单元75和76可以面向彼此移动进行按压操作。
后透镜71位于隔离物73上,其曲面与隔离物73的接触部分81接触。前透镜72与隔离物73的另一接触部分82接触。卡紧单元75和76向透镜71和72施加轴向压力。从而,透镜71和72以及隔离物73的各个光轴相互自动对准。
当卡紧单元75和76将轴向压力施加至具有轴对称的曲面的透镜71和72时,当透镜71和72以及隔离物73的各个光轴相互对准时,透镜71和72处于如图9所示的动态上最稳定的状态并且在轴向上的相互距离最短。从而透镜71和72以及隔离物73可通过由卡紧单元75和76向透镜71和72施加压力而自动对准。
下卡紧单元76的接触部分78与前透镜72的前曲面接触,以使下卡紧单元76的中心轴与前透镜72的光轴对准。前透镜72的后曲面与隔离物73的接触部分82稳定接触,以使前透镜72的光轴与隔离物73的中心轴对准。上卡紧单元75按压位于隔离物73上的后透镜71使其紧靠隔离物73。从而,后透镜71的前曲面与隔离物73的接触部分81紧密接触,并且隔离物73和上卡紧单元75的中心轴与后透镜71的光轴相互对准。
从而,在透镜71和73的光轴以及隔离物73的中心轴与卡紧单元75和76的中心轴对准的情况下,透镜71和72与隔离物73被牢固地结合。这样结合的透镜71和72以及隔离物73用胶粘剂84稳固地结合在一起。
具有能够平行于透镜71和72的光轴移动且定心的卡紧单元75和76的卡紧机构将透镜71和72与保持在透镜71和72之间的隔离物73夹紧。透镜71和72利用胶接至隔离物73,或者通过铆接被紧固到隔离物73上。当透镜71和72被这样紧固至隔离物73时,透镜71和72的光轴的倾斜得到校正。透镜71和72中的每一个的表面均可以是任一种曲面组合。
图9所示的固定中间透镜38的透镜71和72用胶粘剂84粘接至隔离物73。胶粘剂84可以是,例如,当通过紫外线照射时凝固的紫外线固化胶粘剂。透镜71和72与隔离物73的结合可通过如图10所示的环形卡簧85被稳固地夹在一起。
在组装如图11中所示的固定中间透镜38时,前透镜72(即,图11所示的下透镜)被放在下卡紧单元76上,其前曲面与卡紧单元76的接触部分接触,隔离物73被放置在前透镜72的平坦后表面上,其接触部分82与前透镜72的后表面接触,后透镜71(即图11所示的上透镜)被放置在隔离物上,其前曲面与隔离物73的接触部分81接触,并且上卡紧单元75按压后透镜71的后表面,以在卡紧单元75和76之间挤压前透镜72、隔离物73以及后透镜71的组件。从而,透镜71和72在包括隔离物73的接触部分81和82、并垂直于光轴的接触平面中被保持与隔离物73接触。
当前透镜72、隔离物73和后透镜71的组件在卡紧单元75和76之间被挤压时,接触平面的位置根据钟形卡盘的原理被自动调节,以使其垂直于卡紧单元75和76的中心轴和透镜71和72的光轴。在透镜71和72与隔离物73这样相互对准之后,透镜71和72用胶粘剂84牢固地粘合至隔离物73。将与透镜71和72接触的透镜71和72的表面和卡紧单元75和76的接触表面可以是任何合适的曲面。
以下将描述图12所示的结构。前透镜72被放置在卡紧单元76上,其前曲面与卡紧单元76的接触部分78接触,隔离物73被放置在前透镜72上,其前接触部分82与前透镜72的后表面接触,后透镜71被放置在隔离物73上,其前表面与隔离物73的后接触部分81接触,并且卡紧单元75的下端与后透镜71的后表面接触。
包括卡紧单元75和76以及透镜71和72的卡紧机构至少在垂直于光轴的两个接触平面中接触。接触平面分别包括上卡紧单元75与后透镜71接触的接触部分77,以及下卡紧单元76与前透镜72接触的接触部分78。透镜71和72在这两个接触平面均垂直于光轴的状态下被粘合至隔离物73。透镜71和72中的每一个中除去平坦接触部分以外的表面均可以是曲面的任意组合。透镜71和72以及隔离物73可以通过类似于图10所示的固定弹簧85被稳固地连接在一起。
使用包括卡紧单元75和76的卡紧机构的自动对准中心的方法可以不执行使用调节螺钉的光学定心而将透镜71和72以及隔离物73稳固地连接在一起并精确地对准。透镜71和72以及隔离物73的组件被安装在透镜镜筒上。因此,透镜镜筒不需要设置任何透镜调节机构,从而能够以小尺寸形成。调节部分的去除减少了零件数、组装工时以及调整工时。组合透镜的精确组装简化了透镜组装处理所需的工具和夹具并便于组装工作。
虽然已经在优选实施例中描述了本发明,但是本发明不限于这些实际应用,并且不脱离本发明的范围和精神的情况下可以有多种改变和变化。虽然本发明已经被描述为应用到用于视频摄像机的透镜系统的固定中间透镜,但是本发明可以应用于其他透镜系统的组合透镜。在本发明的技术范围内,多个透镜的曲面的位置和卡紧单元的组合可以被选择性地改变。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种组合透镜组装方法,用于组装组合透镜的多个单透镜,以使所述单透镜的光轴相互对准,所述组合透镜组装方法包括以下步骤:
通过一对卡紧单元按压分别设置在圆筒形隔离物的相对侧上的所述单透镜,以使其紧靠所述隔离物,其中,所述一对卡紧单元具有相互对准的中心轴,并能够在平行于所述单透镜的光轴的方向上移动;以及
在位于所述隔离物的相对侧上的所述单透镜的曲面分别与包括在垂直于所述光轴的平面中的所述卡紧单元的接触面和所述隔离物的接触面相接触、并且所述单透镜和所述隔离物自动定心的情况下,通过固定方式将所述单透镜固定到所述隔离物上。
2.根据权利要求1所述的组合透镜组装方法,其中,在至少一个所述单透镜的曲面与相应的卡紧单元的接触面相接触的情况下,所述至少一个单透镜相对于所述卡紧单元中的一个自动定心。
3.根据权利要求1所述的组合透镜组装方法,其中,在至少一个所述单透镜的曲面与所述隔离物的接触面相接触的情况下,所述至少一个单透镜相对于所述隔离物自动定心。
4.根据权利要求1所述的组合透镜组装方法,其中,所述单透镜与所述隔离物接触的接触部分分别包含在垂直于所述光轴的平坦平面中。
5.根据权利要求1所述的组合透镜组装方法,其中,所述单透镜与所述卡紧单元接触的接触部分包含在垂直于所述光轴的平坦平面中。
6.根据权利要求1所述的组合透镜组装方法,其中,所述固定方式是胶接、铆接、环形固定弹簧、或热缩性聚合物的固定部件。
7.一种通过根据权利要求1至6中任一项所述的组合透镜组装方法进行组装的组合透镜。
8.一种包括根据权利要求7所述的组合透镜的透镜系统。
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