CN101042458A - 透镜驱动装置和具有该透镜驱动装置的光学拾取单元 - Google Patents

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CN101042458A CNA2007100897619A CN200710089761A CN101042458A CN 101042458 A CN101042458 A CN 101042458A CN A2007100897619 A CNA2007100897619 A CN A2007100897619A CN 200710089761 A CN200710089761 A CN 200710089761A CN 101042458 A CN101042458 A CN 101042458A
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川崎良一
新藤博之
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Abstract

通过驱动杆、导向槽使镜筒滑动的透镜驱动装置,为了在驱动杆、导向槽的周围设置的间隙而使镜筒移动时,具有发生向镜筒倾斜、光轴错位的问题。镜筒体是通过它们之间的机电转换元件连接的第一镜筒和第二镜筒,将镜筒体放置在支架中,由机电转换元件的变形分别给第一镜筒和第二镜筒施加驱动力,依照该驱动力,使第一镜筒和第二镜筒分别产生惯性力和摩擦力,根据驱动机电转换元件的驱动电压,在驱动机电转换元件变形时和从该变形恢复时,变化在第一镜筒和第二镜筒分别发生的惯性力和摩擦力,使镜筒体向透镜的光轴方向的所希望的方向移位。由此,由安装在镜筒体中的机电转换元件来驱动镜筒体自身。

Description

透镜驱动装置和具有该透镜驱动装置的光学拾取单元
技术领域
本发明涉及沿透镜的光轴方向将镜筒体向两侧驱动的透镜驱动装置,和在激光源和物镜之间的光路上配置有该透镜驱动装置的光学拾取单元。
背景技术
关于使用激光用来光学再现或记录信号的诸如光盘等信号记录介质,提出了能得到记录密度比广泛使用的光盘标准,即DVD和CD高的新光盘标准的Blu-ray标准和HD-DVD(高密度数字通用盘)标准。
与取得较高记录密度的光盘标准相应的光学拾取单元需要与改进的记录密度有关的精确光学特性,以便提高信号记录质量,以及已知设置有像差校正透镜来校正将激光引导到盘的发光光学系统所产生的球面像差的光学拾取单元(见日本专利申请待审公开No.2003-257069)。
像差校正透镜包括光束扩展器和准直透镜,并且通过允许沿光轴方向驱动像差校正透镜以便沿光轴方向移动像差校正透镜,在经由覆盖盘的信号层的覆盖层(透明基板)照射到信号层的激光的聚集光斑中校正球面像差。
顺便说一下,在沿光轴方向驱动透镜的透镜驱动装置中,使用压电元件作为驱动源,并且在现有技术中,使用压电元件的一端作为固定端;将驱动杆固定到压电元件的另一端;由该驱动杆支撑并入透镜的镜筒,使得镜筒能相对于驱动杆滑动或移动;并且通过扩展和收缩压电元件以及通过控制压电元件的扩展和收缩速度,沿预定透镜的光轴方向驱动镜筒(参见日本公开专利No.2633066)。
通过使用这种透镜驱动装置来实现像差校正透镜的驱动,提供一种能校正球面像差的光学拾取单元。
顺便说一下,部分因为使用驱动杆和引导轴来支撑镜筒,上述透镜驱动装置包括大量元件,  因此在小型化方面是不利的。
如果由穿过镜筒的驱动杆和引导轴来滑动镜筒,则该装置易受灰尘的影响并且可能会干扰正常的移动,并且还需要允许滑动运动的围绕驱动杆和引导轴的间隙。但是,当镜筒由于该间隙而移动时,镜筒可能倾斜或者可能产生光轴的误对准,导致透镜的倾斜或透镜的偏轴,这是存在的问题。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的一个主要方面是,提供一种透镜驱动装置,包括:第一镜筒,具有置于其内的透镜;第二镜筒;机电转换元件,对第一镜筒施加驱动力f1以及对第二镜筒施加驱动力f2;以及支架,用来支撑第一镜筒和第二镜筒的侧面,使得在支架上沿透镜的光轴方向滑动安装镜筒体,镜筒体是通过它们之间的机电转换元件连接的第一镜筒和第二镜筒,其中,通过施加驱动电压,机电转换元件产生变形,所述变形导致沿透镜的光轴方向的位移,以及其中,通过施加驱动力f1,第一镜筒产生惯性力IF1和与支架的支撑面的摩擦力FF1,以及其中,通过施加驱动力f2,第二镜筒产生惯性力IF2和与支架的支撑面的摩擦力FF2,以及其中,沿透镜的光轴方向将镜筒体驱动至一侧,使得当机电转换元件产生变形以便增大第一镜筒和第二镜筒之间间隔时,保持f1<IF1+FF1以及f2>IF2+FF2的关系,以及当机电转换元件产生变形以便减小第一镜筒和第二镜筒之间的间隔时,保持f1>IF1+FF1以及f2<IF2+FF2的关系,以及其中,沿透镜的光轴方向将镜筒体驱动至另一侧,使得当机电转换元件产生变形以便增大第一镜筒和第二镜筒之间的间隔时,保持f1>IF1+FF1以及f2<IF2+FF2的关系,以及当机电转换元件产生变形以便减小第一镜筒和第二镜筒之间的间隔时,保持f1<IF1+FF1以及f2>IF2+FF2的关系。
根据本发明,通过在支架上安装通过使用它们之间的机电转换元件将第一镜筒与第二镜筒耦合而形成的镜筒体的简单配置,可以将镜筒体相对于支架的支撑面沿透镜的光轴方向向两侧驱动。尤其是由于不需要引导轴,所以不会产生镜筒体的倾斜和光轴的误校准,因此,不会产生透镜的倾斜和透镜的偏轴。
在这种情况下,可以通过在支架的导向槽中放置镜筒体以便沿导向槽滑动镜筒体,来保证镜筒体沿透镜的光轴方向移动,并且尤其是,可以通过形成具有基本上V形横截面的导向槽,沿镜筒体在导向槽的壁表面上的两条预定总线来稳定地支撑镜筒体。
当设置第一镜筒和第二镜筒的质量关系以及第一镜筒和第二镜筒的最大摩擦系数关系时,将第一镜筒的质量设置为比第二镜筒的质量重。由于将透镜置于第一镜筒内,第一镜筒的质量由于透镜而增大,并且为了保证精度,通常使用金属材料作为第一镜筒的材料,所以,因此将第一镜筒的质量设置得比第二镜筒的质量重是合理的。
当设置第一镜筒和第二镜筒的最大摩擦系数关系时,通过以相关方式处理由支架支撑的第一镜筒和第二镜筒的一个或两者的支撑面,可以以简单的工艺来调整最大摩擦系数。
由于第一镜筒的材料是金属而第二镜筒的材料是塑料,可以通过使第二镜筒2的侧面变粗糙为磨光表面等,将第一镜筒的最大摩擦系数设置为比第二镜筒的最大摩擦系数大。
由于可以有利地以简单配置由小型化透镜驱动装置来驱动像差校正透镜,可以有利地提供能够小型化并能校正球面像差的光学拾取单元,以及提供在透镜驱动装置的光学布局中具有高度自由的光学拾取单元。
附图说明
为了更彻底地理解本发明及其优点,参考附图进行以下描述。
图1是根据本发明的透镜驱动装置的实施例的透视图;
图2是图1的透镜驱动装置的主要部分的分解透视图;
图3是施加到压电元件4用于镜筒体5的一个方向的驱动电压的波形图;
图4是描述当将图3所示的驱动电压施加到压电元件4时镜筒体5的移动的横截面图;
图5是施加到压电元件4用于镜筒体5的另一个方向的驱动电压的波形图;
图6是描述当将图5所示的驱动电压施加到压电元件4时镜筒体5的移动的横截面图;
图7是作为机电转换元件的C-环形双压电晶片元件8的说明图;
图8是使用双压电晶片元件8的镜筒体13的横截面图;
图9是描述图8所示的镜筒体5的横截面图;以及
图10是包括在第一实施例中描述的透镜驱动装置的光学拾取单元的示例的光学布局图。
具体实施方式
根据所描述的和附图的内容,至少以下详细描述将变得明显。
第一实施例
图1是根据本发明的透镜驱动装置的实施例的透视图,图2是图1的透镜驱动装置的主要部分的分解透视图。
第一镜筒1由诸如黄铜等的金属材料制成,呈圆柱形状,并将透镜3置于第一镜筒1内。第二镜筒2由诸如PPS(聚亚苯基硫醚,polyphenylene sulfide)等的塑料材料制成,呈圆柱形状。
压电元件4是层压型的,以圆柱形状配置以便确保光路,并且是通过施加电压在厚度方向位移的机电转换元件。
第一镜筒1和第二镜筒2通过相同的直径形成;压电元件4具有比第一镜筒1和第二镜筒2略小的直径,以便不与支架6接触;并且通过它们之间的压电元件4来连接第一镜筒1和第二镜筒2,从而构成镜筒体5。在这种情况下,通过使用粘结剂粘接相邻元件,使第一镜筒1、第二镜筒2和压电元件4沿透镜3的光轴方向连接,使得其中心基本匹配。
将具有该配置的镜筒体5安装到由镁制成的支架6上,使得第一镜筒1和第二镜筒2的侧面置于支架6上。在支架6中,形成导向槽7,用来引导镜筒体5的滑动方向;使用基本V形的横截面形成导向槽7;并沿镜筒体5的两个预定总线将镜筒体5支撑在导向槽7的V形部分的壁表面上。因此,镜筒体5被导向槽7稳定地导向,并可以在透镜3的光轴方向上滑动。
通过从固定到支架6的两个板簧元件8a和8b向第一镜筒1和第二镜筒2的部分施加压力,将镜筒体5置于导向槽7的V形部分的壁表面上。
当以这种方式通过引线9a和9b将驱动电压施加到置于支架6上的镜筒体5的压电元件4时,压电元件4沿厚度方向变形,使得第一镜筒1和第二镜筒2之间的间隔扩展。因此,在沿透镜3的光轴方向彼此远离的方向上,将力施加到第一镜筒1和第二镜筒2。
另一方面,当停止向镜筒体5的压电元件4施加驱动电压时,通过返回到原始厚度,压电元件4沿厚度方向变形,使得第一镜筒1和第二镜筒2之间的间隔变窄。因此,在沿透镜3的光轴方向彼此靠近的方向上,将力施加到第一镜筒1和第二镜筒2。
顺便说一下,当假设m1和m2分别是包括透镜3的第一镜筒1的质量和第二镜筒2的质量,以及当假设μ1和μ2是当在由支架6支撑的支撑面上分别滑动第一镜筒1和第二镜筒2时的最大摩擦系数时,由于透镜3的存在、材料的不同、材料量的不同等,第一镜筒1和第二镜筒2之间的质量关系保持为m1>m2,并且由于镜筒材料的不同或者由支架6支撑的镜筒的支撑面的表面抛光的不同,第一镜筒1和第二镜筒2之间的最大摩擦系数关系保持为μ1<μ2。
在由支架6支撑的镜筒的支撑面的表面抛光中,第一镜筒1的侧面是镜面抛光的,从而使得由支架6支撑的第一镜筒1的支撑面比由支架6支撑的第二镜筒2的支撑面平滑,和/或第二镜筒2的侧面是磨光的或毛面的,从而使得由支架6支撑的第二镜筒2的支撑面比由支架6支撑的第一镜筒1的支撑面粗糙。
以下将描述当第一镜筒1和第二镜筒2之间的前述质量关系和最大摩擦系数关系保持不变时,如果施加给镜筒体5的压电元件4的驱动电压是如图3所示的快速上升和慢速下降的三角波信号,则镜筒体5如何移动。
当驱动电压的上升使压电元件4从镜筒体5在图4(a)所示的没有将驱动电压施加到压电元件4时在支架6的支撑面上保持静止的状态变形时,在沿图4(b)所示的透镜3的光轴方向彼此远离的方向上,将力f1和f2分别施加到第一镜筒1和第二镜筒2。根据施加到第一镜筒1和第二镜筒2的力f1和f2,分别在第一镜筒1和第二镜筒2产生惯性力IF1和惯性力IF2。在第一镜筒1中产生的惯性力IF1是通过将第一镜筒1的质量m1与由于压电元件4的变形而在第一镜筒1和第二镜筒2中产生的加速度α相乘而得到的值,即IF1=m1×α,以及另一方面,在第二镜筒2中产生的惯性力IF2是通过将第二镜筒2的质量m2与由于压电元件4的变形而在第一镜筒1和第二镜筒2中产生的加速度α相乘而得到的值,即IF2=m2×α。分别施加给第一镜筒1和第二镜筒2的力f1和f2与压电元件4的变形有关并且彼此相等。
当分别将力f1和f2施加到第一镜筒1和第二镜筒2时,根据所述力在第一镜筒1和第二镜筒2中产生摩擦力FF1和摩擦力FF2。在第一镜筒1中产生的摩擦力FF1是通过将第一镜筒1的质量m1与第一镜筒1的最大摩擦系数μ1和重力加速度g相乘而得到的值,即FF1=m1×μ1×g,以及另一方面,在第二镜筒2中产生的摩擦力FF2是通过将第一镜筒2的质量m2与第一镜筒2的最大摩擦系数μ2和重力加速度g相乘而得到的值,即FF2=m2×μ2×g。
在这种情况下,第一镜筒1的惯性力IF1和摩擦力FF1在由于压电元件4的变形而施加到第一镜筒1的力f1的相反方向上起作用,而第二镜筒2的惯性力IF2和摩擦力FF2在由于压电元件4的变形而施加到第二镜筒2的力f2的相反方向上起作用。即,根据压电元件4的变形,在第一镜筒1中产生惯性力IF1和摩擦力FF1的合力,在第二镜筒2中产生惯性力IF2和摩擦力FF2的合力。
顺便说一下,在当压电元件4的驱动电压陡峭上升时驱动电压上升时,在第一镜筒1和第二镜筒2中产生的加速度α变大,并且与在第一镜筒1和第二镜筒2中产生的摩擦力相比,在第一镜筒1和第二镜筒2中产生的惯性力IF1和IF2占优势。在驱动电压上升时,在第一镜筒1中产生的惯性力IF1和摩擦力FF1的合力被设计成大于由于压电元件4的变形而施加到第一镜筒1的力f1,并且在第二镜筒2中产生的惯性力IF2和摩擦力FF2的合力被设计成小于由于压电元件4的变形而施加到第二镜筒2的力f2。即,保持f1<IF1+FF1以及f2>IF2+FF2的关系,并且因此,如图4(b)所示,如果在驱动电压上升时压电元件4变形使得厚度增大,则第一镜筒1不位移而第二镜筒2位移。
另一方面,在当压电元件4的驱动电压缓慢下降时驱动电压下降时,在第一镜筒1和第二镜筒2中产生的加速度α接近于零,并且与在第一镜筒1和第二镜筒2中产生的惯性力IF1和IF2相比,在第一镜筒1和第二镜筒2中产生的摩擦力FF1和摩擦力FF2占优势。在驱动电压下降时,在第一镜筒1中产生的惯性力IF1和摩擦力FF1的合力被设计成小于由于压电元件4的变形而施加到第一镜筒1的力f1,并且在第二镜筒2中产生的惯性力IF2和摩擦力FF2的合力被设计成大于由于压电元件4的变形而施加到第二镜筒2的力f2。即,保持f1>IF1+FF1以及f2<IF2+FF2的关系,并且因此,如图4(c)所示,如果在驱动电压下降时压电元件4变形并返回到没有变形的原始状态,则第二镜筒2不位移而第一镜筒1位移。
因此,通过如图3所示将快速上升和缓慢下降的三角波信号的驱动电压施加到压电元件4,镜筒体5被导向槽7引导并被驱动在支架6中沿透镜3的一个光轴方向滑动到图4的左侧。
通过第一镜筒1和第二镜筒2的质量m1和m2以及最大摩擦系数μ1和μ2,以及压电元件4的驱动电压的上升和下降速率,设置在第一镜筒1中产生的惯性力IF1和摩擦力FF1的合力以及在第二镜筒2中产生的惯性力IF2和摩擦力FF2的合力,其中驱动电压的上升和下降速率调整在第一镜筒1和第二镜筒2中产生的加速度α。
接下来将描述如果施加到镜筒体5的压电元件4的驱动电压是图5所示的缓慢上升和快速下降的三角波信号,则镜筒体5的移动。
当驱动电压的上升使压电元件4从图6(a)所示的不向压电元件4施加驱动电压时镜筒体5保持静止在支架6的支撑面上的状态变形时,在沿透镜3的光轴方向彼此远离的方向上,将力f1和f2施加到第一镜筒1和第二镜筒2;在第一镜筒1产生惯性力IF1和摩擦力FF1的合力;以及在第二镜筒2产生惯性力IF2和摩擦力FF2的合力,如图4所示。
在如图5所示,压电元件4的驱动电压缓慢上升时驱动电压上升时,在第一镜筒1和第二镜筒2中产生的加速度α接近于零,并且与在第一镜筒1和第二镜筒2中产生的惯性力IF1和IF2相比,在第一镜筒1和第二镜筒2中产生的摩擦力FF1和摩擦力FF2占优势。在驱动电压上升时,在第一镜筒1中产生的惯性力IF1和摩擦力FF1的合力被设计成小于由于压电元件4的变形而施加到第一镜筒1的力f1,并且在第二镜筒2中产生的惯性力IF2和摩擦力FF2的合力被设计成大于由于压电元件4的变形而施加到第二镜筒2的力f2。即,保持f1>IF1+FF1以及f2<IF2+FF2的关系,并且因此,如图6(b)所示,如果在驱动电压上升时压电元件4变形从而厚度增大,则第二镜筒2不位移而第一镜筒1位移。
另一方面,当压电元件4的驱动电压陡峭下降时驱动电压下降时,在第一镜筒1和第二镜筒2中产生的加速度α变大,并且与在第一镜筒1和第二镜筒2中产生的摩擦力FF1和FF2相比,在第一镜筒1和第二镜筒2中产生的惯性力IF1和IF2占优势。在驱动电压下降时,在第一镜筒1中产生的惯性力IF1和摩擦力FF1的合力被设计成大于由于压电元件4的变形而施加到第一镜筒1的力f1,并且在第二镜筒2中产生的惯性力IF2和摩擦力FF2的合力被设计成小于由于压电元件4的变形而施加到第二镜筒2的力f2。即,保持f1<IF1+FF1以及f2>IF2+FF2的关系,并且因此,如图6(c)所示,如果在驱动电压下降时压电元件4变形并返回到没有变形的原始状态,则第一镜筒1不移位而第二镜筒2移位。
因此,通过将图5所示的缓慢上升并快速下降的三角波信号的驱动电压施加到压电元件4,镜筒体5被导向槽7引导并被驱动沿透镜3的另一光轴方向在支架6中滑动到图6的右侧。
因此,通过将图3所示的快速上升并缓慢下降的三角波信号的驱动电压或者图5所示的缓慢上升并快速下降的三角波信号的驱动电压施加到压电元件4,可以沿透镜3的光轴方向的预定方向驱动镜筒体5,并可以通过控制压电元件4的驱动电压的施加周期,将镜筒体5驱动所需的位移量。
尽管在上述实施例中机电转换元件是通过层压环形物体而形成为圆柱形状的压电元件4,并通过向压电元件4施加驱动电压而沿厚度方向位移,本发明的机电转换元件不限于该实施例并且可以做出不偏离本发明的精神的各种方面和修改。
例如,机电转换元件可以是具有图7所示的切口11的C-环形状的双压电晶片元件10。在位于预定直径线上的粘结区域12a、12b将双压电晶片元件10粘结到第一镜筒1,并在位于预定直径线上的粘结区域13a、13b将双压电晶片元件10粘结到第二镜筒2,如图8所示,通过它们之间的双压电晶片元件10将第一镜筒1与第二镜筒2耦合,从而构成镜筒体14。如图9所示,根据施加的驱动电压,使双压电晶片元件10以弯曲的方式变形,从而驱动镜筒体14。
尽管在上述实施例中透镜3仅置于第一镜筒1中,但这不构成限制。如果需要组合透镜用于镜筒体5的光学系统,则尽管所有的透镜都可以置于第一镜筒1中,但是也可以将这些透镜置于第一镜筒1和第二镜筒两者中。
第二实施例
图10是包括第一实施例中所描述的透镜驱动装置的光学拾取单元的示例的光学布局图。图10所示的光学拾取单元具有支持Blu-ray标准盘的配置。
激光二极管20发出具有从400nm到420nm,例如405nm波长的激光,400nm到420nm是适用于Blu-ray标准盘的蓝紫(蓝)波段。
衍射光栅21衍射从激光二极管20发出的激光,从而形成用于跟踪控制的±主衍射光,在通过1/2波长片22将偏振方向设置为P-偏振后,激光通过棱镜型偏振光束分光器23的滤光表面23a。
在通过棱镜型偏振光束分光器23的滤光表面23a后,通过准直透镜24将激光转换为平行光,并通过反射镜25反射,使得光轴正交弯曲,通过1/4波长片26并入射到物镜27上。
物镜27具有适于Blu-ray标准的数值孔径0.85。由物镜致动器28在聚焦方向、跟踪方向和径向倾斜方向上驱动物镜27,以及通过物镜27聚集的激光跟随并聚焦在盘D的信号层上以便跟随信号层的信号轨迹,以及跟随径向上的倾斜以便不在信号层上的光斑中产生慧形像差。
通过盘D的信号层上的信号来调制和反射激光,使激光返回到物镜27,回到光路,并到达偏振光束分光器23。由于返回到偏振光束分光器23的激光在到盘D的向前路径和从盘D的向后路径上两次穿过1/4波长片26,在返回到偏振光束分光器23的激光中,偏振方向旋转1/2波长。因此,尽管在到盘D的向前路径上,激光是P-偏振,但是激光变为S-偏振并入射到偏振光束分光器23上。
因此,返回到偏振光束分光器23的激光被偏振滤光器的表面23a反射从而产生照射到盘D的激光的聚焦误差分量、通过执行聚焦调整的伺服透镜29引导到光检测器30、并被光检测器30上的接收区域接收。
因此,由光检测器30通过各种接收的信号来获取盘的记录信号,并获取控制信号用于与盘相应的聚焦控制、跟踪控制和径向倾斜控制。
顺便,将准直透镜24置于在第一实施例中所描述的透镜驱动装置的镜筒体31中,并且可以通过作为插入第一镜筒32和第二镜筒33之间以耦合镜筒32和33的像差校正致动器的压电元件34来驱动镜筒体31。通过将驱动电压施加到该压电元件34使压电元件34变形,可以在具有不同于物镜的光学元件的支架内,在准直透镜24的光轴方向上将镜筒体31向两侧位移预定量。因此,通过驱动镜筒体31来位移准直透镜24,在入射到物镜27上的激光中调整加宽角。结果,在从物镜24发出的激光中产生用于校正的球面像差,从而最小化通过覆盖盘D的信号层的覆盖层(透明基板)会聚到信号层上的激光中产生的球面像差。
准直透镜24用作校正会聚到信号记录介质的信号层上的激光中产生的球面像差的像差校正透镜。
本发明的透镜驱动装置和包括透镜驱动装置的光学拾取单元不限于所示装置。可以在不偏离其精神的情况下对本发明进行各种修改。
该申请要求2006年3月24日提交的日本专利申请No.2006-83562的优先权,其全部内容在此通过引用而并入。

Claims (9)

1.一种透镜驱动装置,包括:
第一镜筒,具有置于其内的透镜;
第二镜筒;
机电转换元件,对第一镜筒施加驱动力f1以及对第二镜筒施加驱动力f2;以及
支架,用来支撑第一镜筒和第二镜筒的侧面,使得在支架上沿透镜的光轴方向滑动地安装镜筒体,所述镜筒体是通过它们之间的机电转换元件连接的第一镜筒和第二镜筒,其中,
通过施加驱动电压,机电转换元件产生导致沿透镜的光轴方向的位移的变形,以及其中,
通过施加驱动力f1,第一镜筒产生惯性力IF1和与支架的支撑面的摩擦力FF1,以及其中,
通过施加驱动力f2,第二镜筒产生惯性力IF2和与支架的支撑面的摩擦力FF2,以及其中,
沿透镜的光轴方向将镜筒体驱动至一侧,
使得当机电转换元件产生变形以便增大第一镜筒和第二镜筒之间的间隔时,保持f1<IF1+FF1以及f2>IF2+FF2的关系,以及
使得当机电转换元件产生变形以便减小第一镜筒和第二镜筒之间的间隔时,保持f1>IF1+FF1以及f2<IF2+FF2的关系,以及其中,
沿透镜的光轴方向将镜筒体驱动至另一侧,
使得当机电转换元件产生变形以便增大第一镜筒和第二镜筒之间的间隔时,保持f1>IF1+FF1以及f2<IF2+FF2的关系,以及
使得当机电转换元件产生变形以便减小第一镜筒和第二镜筒之间的间隔时,保持f1<IF1+FF1以及f2>IF2+FF2的关系。
2.根据权利要求1的透镜驱动装置,其中,
所述机电转换元件是通过施加驱动电压,在沿透镜的光轴方向的厚度方向上扩展和收缩的压电元件。
3.根据权利要求1的透镜驱动装置,其中,
形成导向槽,以便将镜筒体放置在支架中,并沿导向槽可滑动地支撑镜筒体。
4.根据权利要求3的透镜驱动装置,其中,
通过基本上V形的横截面来形成导向槽,以便沿镜筒体在导向槽的壁表面上的两条预定总线来支撑镜筒体。
5.根据权利要求1的透镜驱动装置,其中,
当假设:
m1和m2分别是包括透镜的第一镜筒的质量和第二镜筒的质量时,以及
μ1和μ2分别是当第一镜筒和第二镜筒在由支架支撑的支撑面上滑动时的最大摩擦系数时,
保持m1>m2以及μ1<μ2的关系。
6.根据权利要求5的透镜驱动装置,其中,
由支架支撑的第一镜筒的支撑面被抛光成比由支架支撑的第二镜筒的支撑面光滑。
7.根据权利要求5的透镜驱动装置,其中,
由支架支撑的第二镜筒的支撑面被抛光成比由支架支撑的第一镜筒的支撑面粗糙。
8.根据权利要求5的透镜驱动装置,其中,
第一镜筒的材料是金属,而第二镜筒的材料是塑料。
9.一种光学拾取单元,其中,
将权利要求1的透镜驱动装置置于激光源和物镜之间的光路上,以及其中,
置于透镜驱动装置的第一镜筒中的透镜是像差校正透镜,该像差校正透镜校正将激光引导到信号记录介质的发光光学系统所产生的球面像差,以及其中,
通过驱动镜筒体在光轴方向上位移像差校正透镜,来校正照射到信号记录介质的信号层上的激光的会聚光斑的球面像差。
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