CN1769587A - 精制轻量涂布纸及其制造工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种精制涂布纸及其制造工艺。主要特征是：采用漂白硫酸盐化学木浆、意大利杨预处理碱性过氧化氢漂白热磨机械浆(P－RC APMP)、废纸脱墨浆(DIP)配抄，采用当今最先进的优化概念的浆料制备和流送系统、稀释水流箱、立式夹网成形器、直通式靴式压榨、膜式表面施胶/涂布机、红外干燥器、八辊软压光机、带式复卷机等主体设备抄造。所制得的精制轻量涂布纸定量为48～80g/m²，水分为5.0～7.0％，白度(ISO)75～90％，不透明度大于82％，裂断长(纵向)大于4200m；横向耐折度大于12次，印刷表面粗糙度(PPS)1.3～1.8μm，平滑度正、反两面平均大于500S，平滑度两面差小于10％，横向伸缩率小于3.5％；印刷表面强度不低于2.0m/s；灰分25～35％；光泽度大于45％，印刷光泽度大于65％。

Description

精制轻量涂布纸及其制造工艺

一、技术领域：

本发明涉及一种精制轻量涂布纸及其制造工艺。

二、背景技术：

轻量涂布纸是80年代由日本、欧美等国率先开发出来的新产品，是指在原纸每面涂布量低于10g/m²的一种印刷纸。通过对纸页的表面涂布处理，机械整饰，改善纸页的表面性能，广泛用于高档杂志、广告、画刊、课本的彩色印刷，发展十分迅速，是市场增长率最快的纸种之一。

国内外轻量涂布纸均采用全化学浆或配用部分化学机械浆配抄，所使用的原料大多数为化学浆，在纸张松厚度、透气度等技术指标方面与国外产品有一定的差距，尤其是机内涂布、压光装备水平不是很高，产品质量无法与国外同类产品相比。岳阳纸业股份有限公司主要采用漂白硫酸盐化学木浆、意大利杨预处理碱性过氧化氢漂白热磨机械浆(P-RC APMP)、废纸脱墨浆(DIP)配抄，采用当今最先进的优化概念的浆料制备和流送系统、稀释水流箱、立式夹网成形器、直通式靴式压榨、膜式表面施胶/涂布机、红外干燥器、八辊软压光机、带式复卷机等主体设备抄造，产品具有挺度、松厚度、不透明度高，粗糙度低，纸面光泽度和印刷光泽度高，印刷效果好高，色相柔和等突出特点。是国内首张配用漂白硫酸盐化学木浆、废纸脱墨浆(DIP)、预处理意大利杨碱性过氧化氢漂白热磨机械浆(P-RC APMP)生产的高档轻量涂布纸，也是国内第一张高光泽度、低两面差的轻量涂布纸，产品填补国内外空白，属绿色环保产品。产品投放市场，深受用户欢迎。开发废纸脱墨浆(DIP)、预处理意大利杨碱性过氧化氢漂白热磨机械浆(P-RC APMP)配抄精制轻量涂布纸新工艺，对合理利用我国再生资源，调整产品结构提高产品档次具有重大意义。

三、发明内容：

本发明的目的在于克服一般不含化学机械浆的轻量涂布纸的缺陷，提供一种精制轻量涂布纸及其制造工艺。纸张具有表面强度好、松厚度、透气度优于全化学浆配抄的轻涂纸，纸张平整光滑、适用于高档杂志、宣传材料等的彩色印刷，印刷色彩饱满鲜艳，图像网点清晰的特点。为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种精制轻量涂布纸，其特征在于：

(1)浆料为漂白硫酸盐化学木浆、废纸脱墨浆(DIP)、预处理意大利杨碱性过氧化氢漂白热磨机械浆(P-RC APMP)，浆料重量配比为：漂白硫酸盐化学木浆25～35∶DIP浆20～30∶P-RC APMP浆40～45；

(2)辅料用量为：(A)PAM用量：0.025～0.06％(对绝干浆)；(B)膨润土用量：0.1～0.4％(对绝干浆)(C)阳离子淀粉用量：0.5～1.0％(对绝干浆)；(D)填料用量：轻质碳酸钙8～12％(对绝干浆)；

(3)涂料配方：(A)颜料总量为100份，其中：瓷土50～70pph(pph即每100份中所含的份数)，重质碳酸钙(GCC)20～50pph，有机颜料5～10pph；(B)改性淀粉5～8pph，羧基丁苯胶乳11～14pph，抗水剂0.4～0.8pph，保水剂0.4～0.8pph，杀菌剂0.1pph，润滑剂0.4～0.8pph(以上均对颜料总量份数)。

本发明的精制轻量涂布纸的抄造方法，包括用漂白硫酸盐化学木浆、预处理意大利杨碱性过氧化氢热磨机械浆(P-RC APMP)、废纸脱墨浆(DIP)，经分别打浆后配用抄造，其特征在于：

(1)浆料游离度：

漂白硫酸盐化学浆：330～440CSF(ml)；

废纸脱墨浆(DIP)：80～150CSF(ml)；

P-RC APMP：80～140CSF(ml)；

(2)上网工艺条件：

(A)上网浓度：0.9～1.0％；(B)上网PH值：7.0～7.8；(C)上网浆游离度：70～140CSF(ml)；

(3)涂布工艺条件：采用膜转移涂布方式进行涂布，粘度：800～2000mpa.s，PH：8.5～9.0；固含量：60～65％；涂布量8～22g/m²；进施胶前纸页干度90～95％；出施胶前纸页干度68～70％；

(4)软压光工艺条件：8辊7压区压力模式，压力150～450kN/m；3个热辊压光温度120℃～250℃；进压光前纸页水份6～8％。

本发明制得的精制轻量涂布纸的特性：

精制轻量涂布纸定量为48～80g/m²，水分为5.0～7.0％，白度(ISO)75～90％，不透明度大于82％，裂断长(纵向)大于4200M；横向耐折度大于12次，印刷表面粗糙度(PPS)1.3～1.8μm，平滑度正、反两面平均大于500S，平滑度两面差小于10％，横向伸缩率小于3.5％；印刷表面强度不低于2.0m/s；灰分25～35％；光泽度大于45％，印刷光泽度大于65％。

本发明制造工艺简单，产品配用了我公司自主知识产权的意杨APMP浆和废纸脱墨浆，采用AKD中性施胶、机内膜涂布、软辊压光等先进的抄造工艺。该产品具有表面强度好、松厚度、透气度优于全化学浆配抄的轻涂纸，纸张平整光滑、适用于高档杂志、宣传材料等的彩色印刷，印刷色彩饱满鲜艳，图像网点清晰的特点。岳阳纸业股份公司是国内首家开发配用漂白硫酸盐化学木浆、废纸脱墨浆(DIP)预处理意大利杨碱性过氧化氢漂白热磨机械浆(P-RC APMP)，生产的精制轻量涂布纸的厂家。生产的精制轻量涂布纸填补国内外空白，对国内轻量涂布纸市场有着重要的影响。

四、具体实施方式：

将分别打至适当叩解度的漂白硫酸盐化学木浆、废纸脱墨浆(DIP)、预处理意大利杨碱性过氧化氢漂白热磨机械浆(P-RC APMP)，按28∶35∶37配比调制600Kg混合浆，加入填料轻质碳酸钙67kg、PAM0.25kg、膨润土3kg、阳离子淀粉8kg，配制成纸料，纸料经网部成形、复合靴式压榨、前干燥；经膜涂布(涂料量333kg)、红外干燥、后干燥、软压光整饰、卷取、复卷得到用户要求规格尺寸的精制轻量涂布纸1000kg。抄造上网浓度0.95％；成纸卷取水分6.5％；制得的精制轻量涂布纸定量为65g/m²，水分为6.5％，白度(ISO)85％，不透明度85％，表面吸收重量30g/m²；裂断长(纵向)4200M；横向耐折度20次，平滑度正/反500S/550S，平滑度两面差5％，横向伸缩率3.0％；印刷表面强度2.0m/s；灰分30％；光泽度45％，印刷光泽度65％。

Claims (2)

1、一种精制轻量涂布纸，其特征在于：

(1)浆料为漂白硫酸盐化学木浆、废纸脱墨浆(DIP)、预处理意大利杨碱性过氧化氢漂白热磨机械浆(P-RC APMP)，浆料重量配比为：漂白硫酸盐化学木浆25～35∶DIP浆20～30∶P-RC APMP浆40～45；

(2)辅料用量为：(A)PAM用量：0.025～0.06％(对绝干浆)；(B)膨润土用量：0.1～0.4％(对绝干浆)(C)阳离子淀粉用量：0.5～1.0％(对绝干浆)；(D)填料用量：轻质碳酸钙8～12％(对绝干浆)；

(3)涂料配方：(A)颜料总量为100份，其中：瓷土50～70pph(pph即每100份中所含的份数)，重质碳酸钙(GCC)20～50pph，有机颜料5～10pph；(B)改性淀粉5～8pph，羧基丁苯胶乳11～14pph，抗水剂0.4～0.8pph，保水剂0.4～0.8pph，杀菌剂0.1pph，润滑剂0.4～0.8pph。

2、根据权利要求1所述的精制轻量涂布纸的抄造方法，包括用漂白硫酸盐化学木浆、预处理意大利杨碱性过氧化氢热磨机械浆(P-RCAPMP)、废纸脱墨浆(DIP)，经分别打浆后配用抄造，其特征在于：

(1)浆料游离度：

漂白硫酸盐化学浆：330～440CSF(ml)；

废纸脱墨浆(DIP)：80～150CSF(ml)；

P-RC APMP：80～140CSF(ml)；

(2)上网工艺条件：

(A)上网浓度：0.9～1.0％；(B)上网PH值：7.0～7.8；(C)上网浆游离度：70～140CSF(ml)；

(3)涂布工艺条件：采用膜转移涂布方式进行涂布，粘度：800～2000mpa.s，PH：8.5～9.0；固含量：60～65％；涂布量8～22g/m²；进施胶前纸页干度90～95％；出施胶前纸页干度68～70％；

(4)软压光工艺条件：8辊7压区压力模式，压力150～450kN/m；3个热辊压光温度120℃～250℃；进压光前纸页水份6～8％。