CN105442383A - 一种改善涂布运转效率的方法及涂布纸 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种改善涂布运转效率的方法及涂布纸。该方法包括：对长纤浆、短纤浆及机械浆进行磨浆处理以使长纤浆的磨浆游离度为340-400ml、短纤浆的磨浆游离度为330-370ml、机械浆的磨浆游离度为300-350ml，混合磨浆处理后的长纤浆、短纤浆及机械浆以形成混合浆，在混合浆中添加内添淀粉以形成透气度达到预定范围的涂布原纸。通过上述方式，本发明能够实现涂布阶段涂布原纸受潮回湿后处于均匀扩散状态，有利于涂料在涂布原纸表面的均匀覆盖，从而确保涂布运转效率的连续高效。

Description

一种改善涂布运转效率的方法及涂布纸
技术领域
本发明涉及造纸领域，特别是涉及一种改善涂布运转效率的方法及涂布纸。
背景技术
随着科技及社会生产的持续高速发展，造纸技术得到了迅猛的发展。对铜版纸行业而言，在品质持续提升的前提下，如何更加合理地改善涂布运转效率，实现品质与产能的双提升是个亟待解决的问题。
目前就如何改善涂布运转效率这个问题，通常更多地着重于对涂布段的调整，其主要改善措施有：优化涂料配方、选用匹配性良好的涂布刮刀材质(如钢刀、合金刀陶瓷刀等)、合理分配各涂布头的涂布量、优化涂料干燥温度曲线以及维持涂布机台设备的稳定运行等等。上述调整措施的深入开展，虽然能达到部分提升涂布运转效率之目的，但成效甚微，换个角度来说，上述调整措施未能从改善的源头做起，属于典型的被动型改善，因此很难达到持续、稳定且高效的提升涂布运转效率的目标。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种改善涂布运转效率的方法及涂布纸，能够持续、稳定且高效的提升涂布运转效率。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种改善涂布运转效率的方法，该方法包括：对长纤浆、短纤浆及机械浆进行磨浆处理以使长纤浆的磨浆游离度为340-400ml、短纤浆的磨浆游离度为330-370ml、机械浆的磨浆游离度为300-350ml；混合磨浆处理后的长纤浆、短纤浆及机械浆以形成混合浆；在混合浆中添加内添淀粉以形成透气度达到预定范围的涂布原纸，使得涂布阶段涂布原纸受潮回湿后处于均匀扩散状态进而改善涂布运转效率。
其中，每吨混合浆中添加6-8千克内添淀粉。
其中，涂布原纸的透气度的预定范围为350-450ml/min。
其中，长纤浆为云杉、冷杉和铁杉中的至少一种。
其中，短纤浆为桉木浆、相思木和桦木中的至少一种。
其中，机械浆为漂白化学热磨机械浆、碱性过氧化氢机械浆和预浸渍碱性过氧化氢机械浆中的至少一种。
其中，内添淀粉为阳离子淀粉和两性淀粉中的至少一种。
为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种涂布纸，包括涂布原纸，该涂布原纸包括混合浆和内添淀粉，混合浆包括经磨浆处理后的长纤浆、短纤浆、机械浆，其中长纤浆的磨浆游离度为340-400ml，短纤浆的磨浆游离度为330-370ml，机械浆的磨浆游离度为300-350ml。
其中，每吨混合浆中添加有6-8千克内添淀粉。
其中，涂布原纸的透气度为350-450ml/min。
本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明的改善涂布运转效率的方法及涂布纸以涂布所用的涂布原纸作为改善的切入点，通过对三种浆种经磨浆处理后磨浆游离度进行调整，将涂布原纸的透气度控制在预定范围，使得涂布阶段涂布原纸受潮回湿后处于均匀扩散状态，有利于涂料在涂布原纸表面的均匀覆盖，形成良好的涂层结构，从而确保涂布运转效率的连续高效。
附图说明
图1是本发明实施例的改善涂布运转效率的方法的流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明进行详细说明。
图1是本发明实施例的改善涂布运转效率的方法的流程图。需注意的是，若有实质上相同的结果，本发明的方法并不以图1所示的流程顺序为限。如图1所示，该方法包括如下步骤：
步骤S101：对长纤浆、短纤浆及机械浆进行磨浆处理以使长纤浆的磨浆游离度为340-400ml、短纤浆的磨浆游离度为330-370ml、机械浆的磨浆游离度为300-350ml。
在步骤S101中，长纤浆(NBPK)为云杉、冷杉和铁杉中的至少一种，对长纤浆进行磨浆处理以使长纤浆的磨浆游离度为340-400ml。短纤浆(LBPK)为桉木浆、相思木和桦木中的至少一种，对短纤浆进行磨浆处理以使短纤浆的磨浆游离度为330-370ml。机械浆为漂白化学热磨机械浆(BCTMP)、碱性过氧化氢机械浆(APMP)和预浸渍碱性过氧化氢机械浆(Prc-APMP)中的至少一种，对机械浆进行磨浆处理以使机械浆的磨浆游离度为300-350ml。
步骤S102：混合磨浆处理后的长纤浆、短纤浆及机械浆以形成混合浆。
在步骤S102中，按照预定比例混合磨浆处理后的长纤浆、短纤浆及机械浆以形成混合浆，具体来说，按照重量份数计算，各浆种的份数分别为：长纤浆10-40份，短纤浆40-70份，机械浆10-50份。
另外，本领域的技术人员可以理解，混合磨浆处理后的长纤浆、短纤浆及机械浆以形成混合浆可以为将三者简单混合以形成混合浆，也可以为将三者混合并进行搅拌以形成混合均匀的混合浆。
步骤S103：在混合浆中添加内添淀粉以形成透气度达到预定范围的涂布原纸。
在步骤S103中，混合浆中添加内添淀粉以形成透气度达到预定范围的涂布原纸具体为：在每吨混合浆中添加6-8千克内添淀粉，从而形成透气度为350-450ml/min的涂布原纸，其中，内添淀粉为阳离子淀粉和两性淀粉中的至少一种。
在本实施例中，将涂布原纸的透气度控制在350-450ml/min，使得涂布原纸内部纤维结合致密性更加趋于匀态，进而使得涂布阶段涂布原纸受潮回湿处于均匀扩散状态，有利于涂料在涂布原纸表面的均匀覆盖，形成良好的涂层结构，从而确保涂布运转效率的连续高效，达到改善涂布运转效率的目的。
本发明的涂布纸包括涂布原纸，涂布原纸包括混合浆和内添淀粉。混合浆包括经磨浆处理后的长纤浆、短纤浆、机械浆，按照重量份数计算，各浆种的份数分别为：长纤浆10-40份，短纤浆40-70份，机械浆10-50份，其中长纤浆的磨浆游离度为340-400ml，短纤浆的磨浆游离度为330-370ml，机械浆的磨浆游离度为300-350ml。混合浆和内添淀粉的比例为：每吨所述混合浆中添加6-8千克所述内添淀粉。
其中，长纤浆为云杉、冷杉和铁杉中的至少一种。短纤浆为桉木浆、相思木和桦木中的至少一种。机械浆为漂白化学热磨机械浆、碱性过氧化氢机械浆和预浸渍碱性过氧化氢机械浆中的至少一种。内添淀粉为阳离子淀粉和两性淀粉中的至少一种。
其中，涂布原纸的透气度为350-450ml/min。
本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明以涂布所用的涂布原纸作为改善的切入点，通过对三种浆种经磨浆处理后磨浆游离度以及内添淀粉添用量两方面的调整，将涂布原纸的透气度控制在350-450ml/min，使得涂布阶段涂布原纸受潮回湿处于均匀扩散状态，有利于涂料在涂布原纸表面的均匀覆盖，形成良好的涂层结构，确保涂布运转效率的持续、稳定和高效。
下面通过具体实施例的对比实验来对本发明做进一步的说明，请参考表一。
表一：
整个对比实验中，总共有6个实验组，分别对应参照组、实施例1、实施例2、实施例3、实施例4和实施例5。
在实施例1-3中，选用浆料配比LBKP/Prc-APMP/LBKP＝55/20/25，在维持与参照组的湿端药品不变的前提下，与参照组相比，对LBKP进行磨浆处理以使磨浆游离度降至370-340ml，其中，在实施例1中LBKP的磨浆游离度为370ml，在实施例2中LBKP的磨浆游离度为350ml，在实施例3中LBKP的磨浆游离度为340ml；对Prc-APMP进行磨浆处理以使磨浆游离度降至330-300ml，其中，在实施例1中Prc-APMP的磨浆游离度为330ml，在实施例2和实施例3中Prc-APMP的磨浆游离度为300ml；对NBKP进行磨浆处理以使磨浆游离度降至400-360ml，其中，在实施例1中NBKP的磨浆游离度为400ml，在实施例2中NBKP的磨浆游离度为380ml，在实施例3中NBKP的磨浆游离度为360ml。
在实施例1-3中，通过对参照组中的LBKP/Prc-APMP/LBKP的磨浆游离度进行调整，使得涂布原纸的透气度降至401-320ml/min，其中，在实施例1中涂布原纸的透气度为401ml/min，在实施例2中涂布原纸的透气度为374ml/min，在实施例3中涂布原纸的透气度为320ml/min。
比较参照组和实施例1-3，在总涂布量及刀压维持不变的条件下，由于实施例1-3中涂布原纸的透气度较参照组的透气度变小，涂布运转效率得到明显提升，其均高于参照组的涂布运转效率，其中实施例2表现最优，时间效率为100％。
在实施例4-5中，选用浆料配比LBKP/Prc-APMP/LBKP＝55/20/25，与参照组相比，对LBKP进行磨浆处理以使磨浆游离度降至340-330ml，其中，在实施例4中LBKP的磨浆游离度为340ml，在实施例5中LBKP的磨浆游离度为330ml；对Prc-APMP进行磨浆处理以使磨浆游离度降至300ml，也即在实施例4和实施例5中Prc-APMP的磨浆游离度为300ml；对NBKP进行磨浆处理以使磨浆游离度降至360-340ml，其中，在实施例4中NBKP的磨浆游离度为360ml，在实施例5中NBKP的磨浆游离度为340ml；将湿端药品中的内添淀粉C.S的添加量降至0.70-0.60％，其中在实施例4中内添淀粉的添加量为0.70％，在实施例5中内添淀粉的添加量为0.60％，其中，内添淀粉C.S的添加量降至0.70-0.60％是指每吨LBKP、Prc-APMP、LBKP的混合液中添加7-6千克的内添淀粉C.S。
在实施例4-5中，通过对参照组中的LBKP/Prc-APMP/LBKP的磨浆游离度以及湿端药品中的内添淀粉的添加量C.S进行调整，使得涂布原纸的透气度降至404-388ml/min，其中，在实施例4中涂布原纸的透气度为388ml/min，在实施例5中涂布原纸的透气度为404ml/min。
比较参照组和实施例4-5，在总涂布量及刀压维持不变的条件下，由于实施例4-5中涂布原纸的透气度较参照组的透气度变小，涂布运转效率得到明显提升，其均高于参照组的涂布运转效率，其中实施例4表现最优，时间效率为100％。
以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种改善涂布运转效率的方法，其特征在于，所述方法包括：
对长纤浆、短纤浆及机械浆进行磨浆处理以使所述长纤浆的磨浆游离度为340-400ml、所述短纤浆的磨浆游离度为330-370ml、所述机械浆的磨浆游离度为300-350ml；
混合磨浆处理后的所述长纤浆、短纤浆及机械浆以形成混合浆；
在所述混合浆中添加内添淀粉以形成透气度达到预定范围的涂布原纸，使得涂布阶段所述涂布原纸受潮回湿后处于均匀扩散状态进而改善涂布运转效率。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，每吨所述混合浆中添加6-8千克所述内添淀粉。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述涂布原纸的透气度的预定范围为350-450ml/min。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述长纤浆为云杉、冷杉和铁杉中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述短纤浆为桉木浆、相思木和桦木中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述机械浆为漂白化学热磨机械浆、碱性过氧化氢机械浆和预浸渍碱性过氧化氢机械浆中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述内添淀粉为阳离子淀粉和两性淀粉中的至少一种。
8.一种涂布纸，包括涂布原纸，其特征在于：所述涂布原纸包括混合浆和内添淀粉，所述混合浆包括经磨浆处理后的长纤浆、短纤浆、机械浆，其中所述长纤浆的磨浆游离度为340-400ml，所述短纤浆的磨浆游离度为330-370ml，所述机械浆的磨浆游离度为300-350ml。
9.根据权利要求8所述的涂布纸，其特征在于，每吨所述混合浆中添加有6-8千克所述内添淀粉。
10.根据权利要求9所述的涂布纸，其特征在于，所述涂布原纸的透气度为350-450ml/min。
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