CN1458336A - 无光泽涂布印刷纸及其制造方法 - Google Patents

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CN1458336A CN 03124498 CN03124498A CN1458336A CN 1458336 A CN1458336 A CN 1458336A CN 03124498 CN03124498 CN 03124498 CN 03124498 A CN03124498 A CN 03124498A CN 1458336 A CN1458336 A CN 1458336A
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CN 03124498
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张栋基
李甘霖
郭勇为
杨傲林
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YUEYANG PAPER-MAKING INDUSTRY Co Ltd
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YUEYANG PAPER-MAKING INDUSTRY Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种无光泽涂布印刷纸及其制造方法,它应用APMP高得率浆、苇浆等环保型浆种,优化的无光泽涂料,机内涂布,合适机内软辊压光整饰条件生产而成,制得的无光泽涂布印刷纸纸面光泽度低于20度,印刷光泽度与纸面光泽度差大于30度,平滑度300S左右,白度大于90度,定量8-120g/m2。本发明制造工艺简单,制得的产品具有表面强度好,松厚度、透气度优于全化学浆配抄的无光泽涂布印刷纸,纸张平整光滑,印刷色彩饱满鲜艳,图像网点清晰的特点,适用于高档杂志、宣传材料等的彩色印刷。

Description

无光泽涂布印刷纸及其制造方法
一、技术领域:
本发明涉及一种无光泽涂布印刷纸及其制造方法。
二、背景技术:
随着社会的进步、生活水平的提高,人们对生活质量越来越重视,特别注重身体的保健和舒适,如眼睛的保护。因无光泽纸的印刷品具有不眩目刺眼、阅读舒适等特点,因此必将被广大读者逐步接受。因此开发生产无光泽涂布纸必将有很好的、广泛的市场前景。
据资料介绍,北美无光泽和低光泽纸约占涂布纸产量的25%,欧洲占50%。无光泽纸是涂布纸市场中发展较快的品种。无光泽纸最重要的标准是印刷适性好,并具有高的Δ(德耳塔)光泽度(Δ光泽度=印刷光泽度-纸面光泽度)。在欧洲,半光泽/丝/缎级别的纸张常具有25~35的光泽度且Δ光泽度在30以上。这些纸通常具有20~30的Δ光泽度。理想的无光泽涂布纸其纸面光泽度低于10度。
无光泽涂布印刷纸是指在原纸每面涂布量低于10g/m2的一种印刷纸。通过对纸页的表面涂布处理,机械整饰,改善纸页的表面性能,广泛用于高档杂志、广告、画刊、课本的彩色印刷,发展十分迅速,是市场增长率最快的纸种。目前,国内生产厂商为数甚少。且所使用的原料大多数为化学浆,在纸张松厚度、透气度等技术指标方面与国外产品有一定的差距,尤其是机内涂布、压光装备水平不是很高,产品质量无法与国外同类产品相比。
而岳阳纸业股份公司采用国际先进工艺与设备,开发生产的无光泽涂布印刷纸,纸张表面强度好、纸张松厚度、透气度优于全化学浆配抄的轻涂纸,纸张平整光滑、适用于高档杂志、宣传材料等的彩色印刷,印刷色彩饱满鲜艳,图像网点清晰,可以替代进口产品。
三、发明内容:
为克服一般不含化学机械浆的无光泽涂布印刷纸的缺陷,本发明的目的是提供一种无光泽涂布印刷纸及其制造方法。该纸张表面强度好,松厚度、透气度好,纸张平整光滑、印刷色彩饱满鲜艳,图像网点清晰。
为实现上述目的,本发明的技术方案如下:一种无光泽涂布印刷纸,其特征在于:(1)浆料为漂白硫酸盐针叶木浆(BKP)、漂白硫酸盐苇浆(BKP)或漂白阔叶木浆、意大利杨碱性过氧化氢热磨机械浆(APMP);浆料重量配比为化学木浆BKP:化学苇浆BKP或漂白阔叶木浆:意杨APMP浆为25~30:30~35:30~45;(2)辅料用量为:(A)AKD用量0.1~0.25%(对绝干浆);(B)PAM用量:0.02~0.03%(对绝干浆);(C)阳离子淀粉用量:1.0~1.5%(对绝干浆);(D)染料用量:70~80g/t(对绝于浆);(E)填料用量:8~14%(对绝干浆);(3)涂料配方:瓷土30~40pph;重质碳酸钙1(GCC1)30~40pph;重质碳酸钙2(GCC2)30~40pph;胶乳8~10pph;改性淀粉5~8pph;制得的无光泽涂布印刷纸定量为70~120g/m2,水分为5.5~7.0%,白度(ISO)75~90%,不透明度大于85%,表面吸收重量小于35g/m2;裂断长(纵向)大于4200M;横向耐折度大于12次,平滑度正、反两面平均大于300S,平滑度两面差小于20%,横向伸缩率小于2.8%;印刷表面强度不低于1.3m/s(中粘油墨);印刷表面粗糙度PPS为2.3~3.0μm,油墨吸收值(%)19~25,印刷光泽度(%)50~65,Δ光泽度大于30[Δ光泽度=印刷光泽度-纸面光泽度]。
所述的无光泽涂布印刷纸的制造方法,包括用漂白硫酸盐针叶木浆(BKP)、漂白硫酸盐苇浆(BKP)或漂白阔叶木浆、意大利杨碱性过氧化氢热磨机械浆(APMP),经分别打浆后配抄,采用无光泽涂料,机内涂布,机内软辊压光整饰而成,其特征在于技术参数如下:(1)浆料叩解度:漂白硫酸盐针叶木浆BKP:26~30°SR;漂白硫酸盐苇浆BKP:26~30°SR;漂白阔叶木浆:26~32°SR;意大利杨碱性过氧化氢热磨机械浆APMP:50~60°SR;(2)上网工艺条件:(A)上网浓度:0.5~0.75%;(B)上网PH值:7.0~7.8;(C)上网浆叩解度:50~60°SR;(3)涂布工艺条件:粘度:700~900mpa.s左右,PH:8.5~9.0;固含量:58~62%;涂布量8~12g/m2;进施胶纸页干度92~95%;出施胶纸页干度68~70%;(4)软压光工艺条件:一压区压力200~250Kg/cm,一压光温度120℃~150℃;二压区压力200~250Kg/cm,二压光温度120℃~150℃;进压光纸页水份6~8%。
本发明制造工艺简单,产品配用了我公司自主知识产权的意杨APMP浆,采用AKD中性施胶、机内膜涂布、软辊压光等先进的抄造工艺。该产品具有表面强度好、松厚度、透气度优于全化学浆配抄的无光泽涂布印刷纸,纸张平整光滑,印刷色彩饱满鲜艳,图像网点清晰,适用于高档杂志、宣传材料等的彩色印刷。
四、具体实施方式:
实施例:将分别打至适当叩解度的针叶木BKP浆、芦苇BKP浆、商品漂白阔叶木浆、意杨APMP浆按25∶20∶30∶25配比调制600Kg混合浆,加入67kg填料及其适当的其它化学助剂配制成纸料,纸料经网部成形、复合压榨、前干燥;经膜涂布涂料量333kg、红外干燥、后干燥、软辊压光整饰、卷取、复卷得到用户要求规格尺寸的无光泽涂布印刷纸1000kg。抄造上网浓度0.75%;成纸卷取水分6.5%;制得的无光泽涂布印刷纸定量为65g/m2,水分为6.5%,白度(ISO)85%,不透明度85%,表面吸收重量30g/m2,裂断长(纵向)4200M,横向耐折度20次,平滑度正/反500S/550S,平滑度两面差9.1%,横向伸缩率3.0%,印刷表面强度1.3m/s(中粘油墨),印刷表面粗糙度PPS2.3μm,油墨吸收值19%,印刷光泽度75%。Δ光泽度65,灰分20%;印刷光泽度65%。

Claims (2)

1、一种无光泽涂布印刷纸,其特征在于:(1)浆料为漂白硫酸盐针叶木浆、漂白硫酸盐苇浆或漂白阔叶木浆、意大利杨碱性过氧化氢热磨机械浆,其重量配比为25~30∶30~35∶30~45;(2)辅料用量为:(A)AKD用量0.1~0.25%;(B)PAM用量:0.02~0.03%;(C)阳离子淀粉用量:1.0~1.5%;(D)染料用量:70~80g/t;(E)填料用量:8~14%;(3)涂料配方:瓷土30~40pph;重质碳酸钙130~40pph;重质碳酸钙230~40pph;胶乳8~10pph;改性淀粉5~8pph;制得的无光泽涂布印刷纸定量为70~120g/m2,水分为5.5~7.0%,白度75~90%,不透明度大于85%,表面吸收重量小于35g/m2;裂断长大于4200M;横向耐折度大于12次,平滑度正、反两面平均大于300S,平滑度两面差小于20%,横向伸缩率小于2.8%;印刷表面强度不低于1.3m/s;印刷表面粗糙度PPS为2.3~3.0μm,油墨吸收值19~25%,印刷光泽度50~65%,Δ光泽度大于30。
2、权利要求1所述的无光泽涂布印刷纸的制造方法,包括用漂白硫酸盐针叶木浆、漂白硫酸盐苇浆或漂白阔叶木浆、意大利杨碱性过氧化氢热磨机械浆,经分别打浆后配抄,采用无光泽涂料,机内涂布,机内软辊压光整饰而成,其特征在于技术参数如下:(1)浆料叩解度:漂白硫酸盐针叶木浆:26~30°SR;漂白硫酸盐苇浆:26~30°SR;漂白阔叶木浆:26~32°SR;意大利杨碱性过氧化氢热磨机械浆:50~60°SR;(2)上网工艺条件:(A)上网浓度:0.5~0.75%;(B)上网PH值:7.0~7.8;(C)上网浆叩解度:50~60°SR;(3)涂布工艺条件:粘度:700~900mpa.s,PH:8.5~9.0;固含量:58~62%;涂布量8~12g/m2;进施胶纸页干度92~95%;出施胶纸页干度68~70%;(4)软压光工艺条件:一压区压力200~250Kg/cm,一压光温度120℃~150℃;二压区压力200~250Kg/cm,二压光温度120℃~150℃;进压光纸页水份6~8%。
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