CN1155753C - 颜料整饰胶版纸的制造工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种颜料整饰胶版纸及其制造工艺，其产品解决了胶版印刷纸使用一段时间后易发脆、返黄，保存性较差，视觉效果不好，印刷光泽度不高等问题；其制造工艺简单，制造成本降低，在大批量进行颜料化整饰生产时，抄造比较顺利，不给纸机运行增添难度，成纸率达到了90%以上。抄造出的颜料整饰胶版纸各项指标均优于双胶纸，具有良好的表面性质，较高的印刷光泽度，高白度，高不透明度，足够的挺度、较好的松厚度等特点，是多色彩印刷的优先用纸，可广泛用于卷筒、平版胶印，用于书刊、杂志、商品目录、广告及其他商业印刷，具有印刷效果好，价格适中的优势，市场潜力大。

Description

颜料整饰胶版纸的制造工艺

                        技术领域

本发明涉及一种胶版纸及其制造工艺。

                        背景技术

与我们发明的颜料整饰胶版纸相比，1、一般的胶版印刷纸存在以下不足：大多是酸性纸(PH≤5)，使用一段时间后易发脆、返黄，保存性较差；视觉特性如白度不高、不透明度偏低，使之印刷透印、视觉效果欠佳；印刷光泽度不高，使得印刷效果不精致漂亮；平滑度不高，特别是微观粗糙度较高，使得油墨耗用量较大，纸张手感不好；松厚度较差。2、颜料整饰胶版纸与LWC(轻量涂布纸)相比：挺度要好，成本要低。

                        发明内容

为克服上述缺陷，本发明的目的是提供一种颜料整饰胶版纸及其制造工艺，各项指标均优于双胶纸的颜料整饰胶版纸，具有不透明度、白度、印刷光泽度、平滑度等指标高，而挺度、松厚度较LWC好的特点。而又制造工艺简单，制造成本降低。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：一种颜料整饰胶版纸的制造工艺，包括用漂白硫酸盐针叶木浆、漂白硫酸盐获苇浆、意杨碱性过氧化氢预处理热磨机械浆，经分别打浆后配用抄造，并经颜料表面处理、红外线干燥、软辊压光整饰，其特征在于：

(1)浆料  漂白硫酸盐针叶木浆、漂白硫酸盐获苇浆、意杨碱性过氧化氢预处理热磨机械浆的重量配比为25～45∶35～50∶20～40；

(2)辅料对绝干浆用量为：(a)施胶剂烷基烯酮二聚体重量比0.1～0.25％；(b)填料重量比8～14％；(c)阳离子淀粉重量比0.6～0.8％，助留剂聚丙烯酰胺200～400ppm；

(3)颜料表面处理剂配方各组分以重量计：CaCO₃50～80份，高岭土20～50份，胶乳2～6份，淀粉20～30份，羧甲基纤维素1～2份，抗水剂1～2份。

(4)打浆后已叩浆叩解度：

漂白硫酸盐针叶木浆                  30～40°SR；

漂白硫酸盐获苇浆                    23～25°SR；

意杨碱性过氧化氢预处理热磨机械浆    40～49°SR

(5)颜料表面处理条件：

压区压力：上辊/下辊：3.0～3.8/3.2～4.0kg/cm

计量棒加压压力：上辊/下辊：0.5～1.0/0.5～1.0kg/cm

上颜料量：5～10g/m²

(6)软辊压光条件：

温度：108℃/50℃；压力：120/8kg/cm；

(7)原纸及成纸水分重量含量为：

原纸水分：2.0～3.0％；成纸水分：5.5～6.5％；

(8)制得的颜料整饰胶版纸的特性：

制得的颜料整饰胶版纸定量为55.0～80.0g/m²，水分为5.5～6.5％，白度大于75％，不透明度大于82％，表面吸收重量小于36g/m²，裂断长卷筒纸纵向大于4000m，横向耐折度大于8次，平滑度正、反面平均大于50S，两面差小于20％，横向伸缩率小于3.5％，印刷表面强度不低于2.0m/s，灰份15～25％，PH值大于7.0。

本发明制造工艺简单，制造成本降低，该产品配用了我公司自主知识产权的杨木碱性过氧化氢热磨机械浆(APMP)；采用浆内中性施胶、纸表面计量施胶压榨膜转移涂布(颜料表面处理)、软辊压光整饰等先进的生产工艺。其产品具有表面细腻、印刷效果漂亮、白度、不透明度高等突出特点，是多色彩印刷的优先用纸。颜料整饰胶版纸各项指标均优于双胶纸，具有：在大批量进行颜料化整饰生产时，抄造比较顺利，不给纸机运行增添难度，使成纸率达到了90％以上；优良的印刷适性，颜料整饰胶版纸的油墨吸收能力比双胶纸要小，因而克服了双胶纸印刷过程中用墨过多的缺点。良好的表面性质，平滑度可根据不同用户情况达到60～250(s)不同程度，满足不同印刷设备的需求；较高的印刷光泽度(可达20％或更高)，印刷效果明显提高；高白度(可达90％以上或更高)；高不透明度(可达90％以上)，足够的挺度、较好的松厚度(较LWC好)的特点；可广泛用于卷筒、平版胶印，用于书刊、杂志、商品目录、广告及其他商业印刷，具有印刷效果好，价格适中的优势，对于中国市场具有很好的市场潜力。

                         具体实施方式

实施例：

将分别打至适当叩解度的针叶木BKP(漂白硫酸盐针叶木浆)、获苇BKP(漂白硫酸盐获苇浆)及意杨APMP(意杨碱性过氧化氢预处理热磨机械浆)按25∶35∶40配比调制800kg混合浆，加入80kgCaCO₃填料及适当的其它化学助剂(总量约2kg)配制成纸料，纸料经抄造→颜料表面处理(上颜料6.6g/m2)→红外干燥→软辊压光整饰→卷取-复卷得颜料整饰纸1000kg。抄造上网浓度0.7～0.8；浆网速比1.02左右；进颜料表面处理的纸页水分控制在2.0～3.0％；上颜料量控制在5～10g/m²，成纸卷取水分控制在4～9％。制得的颜料整饰胶板纸定量为70g/m²，水分为5.8％，白度85％，不透明度85％，表面吸收重量32g/m²，裂断长卷筒纸纵向4800m，横向耐折度12次，平滑度正、反两面平均120s。两面差12％，横向伸缩率2.8％，印刷表面强度2.0m/s，灰分20％，表面PH值7.8。

Claims (1)

1、一种颜料整饰胶版纸的制造工艺，包括用漂白硫酸盐针叶木浆、漂白硫酸盐获苇浆、意杨碱性过氧化氢预处理热磨机械浆，经分别打浆后配用抄造，并经颜料表面处理、红外线干燥、软辊压光整饰，其特征在于：

(1)浆料  漂白硫酸盐针叶木浆、漂白硫酸盐获苇浆、意杨碱性过氧化氢预处理热磨机械浆的重量配比为25～45∶35～50∶20～40；

(2)辅料对绝干浆用量为：(a)施胶剂烷基烯酮二聚体重量比0.1～0.25％；(b)填料重量比8～14％；(c)阳离子淀粉重量比0.6～0.8％，助留剂聚丙烯酰胺200～400ppm；

(3)颜料表面处理剂配方各组分以重量计：CaCO₃50～80份，高岭土20～50份，胶乳2～6份，淀粉20～30份，羧甲基纤维素1～2份，抗水剂1～2份；

(4)打浆后已叩浆叩解度：

漂白硫酸盐针叶木浆                  30～40°SR；

漂白硫酸盐获苇浆                    23～25°SR；

意杨碱性过氧化氢预处理热磨机械浆    40～49°SR

(5)颜料表面处理条件：

压区压力：上辊/下辊：3.0～3.8/3.2～4.0kg/cm

计量棒加压压力：上辊/下辊：0.5～1.0/0.5～1.0kg/cm

上颜料量：5～10g/m²

(6)软辊压光条件：

温度：108℃/50℃；压力：120/8kg/cm；

(7)原纸及成纸水分重量含量为：

原纸水分：2.0～3.0％；成纸水分：5.5～6.5％；

(8)制得的颜料整饰胶版纸的特性：

制得的颜料整饰胶版纸定量为55.0～80.0g/m²，水分为5.5～6.5％，白度大于75％，不透明度大于82％，表面吸收重量小于36g/m²，裂断长卷筒纸纵向大于4000m，横向耐折度大于8次，平滑度正、反面平均大于50S，两面差小于20％，横向伸缩率小于3.5％，印刷表面强度不低于2.0m/s，灰份15～25％，PH值大于7.0。