CN1736304A - 过热蒸汽蒸煮器 - Google Patents

Abstract

提供一种过热蒸汽蒸煮器，包括：加热壳体，所述加热壳体包括：内壳体，内壳体其中形成用于容纳食物的容纳空间；分开地设置在内壳体之外的外壳体；以及设置在内壳体和外壳体之间的真空绝热层。蒸煮器还包括：过热蒸汽发生器，所述过热蒸汽发生器产生将被供给到加热壳体中的过热蒸汽；以及排气装置，所述排气装置具有排气管，供给到加热壳体中的蒸汽通过所述排气管被排放。这样，提供了具有改良的热效率的过热蒸汽蒸煮器。

Description

过热蒸汽蒸煮器

技术领域

本发明涉及过热蒸汽蒸煮器，具体而言，涉及热效率提高的过热蒸汽蒸煮器。

背景技术

一般而言，过热蒸汽蒸煮器是能够使用过热蒸汽蒸煮食物的装置，其具有优良的热传导率。使用上述过热蒸汽蒸煮器，可以进行不同的蒸煮：即，进行烘焙、煮沸、解冻等。在使用过热蒸汽蒸煮器中，食物可以在蒸煮室内用较少的氧气进行蒸煮，不导致氧化，并且这样被蒸煮的食物味道优良。

作为使用过热蒸汽的传统蒸煮器，过热蒸汽蒸煮器公开在日本专利第一出版物No.2000-184964中。此传统的过热蒸汽蒸煮器包括：加热壳体；门，所述门打开和闭合开口部分，食物通过所述开口部分被容纳在加热壳体中；加热所述加热壳体的壁的加热装置；测量加热壳体的内部温度的加热壳体温度测量装置；壳体内部温度显示装置，其显示加热壳体的内部的温度；加热壳体壁温度测量装置，其测量加热壳体的壁的温度；过热蒸汽产生装置，其产生过热蒸汽以将其注入加热壳体中；蒸煮控制装置，其控制过热蒸汽发生装置；和将水供给到过热蒸汽发生装置的水箱。

过热蒸汽发生装置具有：加热水和蒸汽的加热装置；驱动加热装置的反相电路；控制水到加热装置的流速的流速控制装置；控制加热装置的功率的功率控制装置；以及测量被产生的蒸汽的温度的过热蒸汽温度测量装置。

使用此结构，传统的过热蒸汽蒸煮器可通过使用过热蒸汽在没有蒸发其中的水的情况下加热和蒸煮食物，使得被蒸煮的食物的味道良好。特别地，过热蒸汽蒸煮器通常用于家庭，这样其方便使用。

如果传统的过热蒸汽蒸煮器被改良以设有用于改良热效率的装置，这将是更为有利的。

发明内容

本发明的一方面是提供一种具有改良的热效率的过热蒸汽蒸煮器。

本发明的前述和/或者其它方面可以通过提供一种过热蒸汽蒸煮器来实现，包括加热壳体，所述加热壳体包括：内壳体，内壳体在其中形成用于容纳食物的容纳空间；分开地设置在内壳体之外的外壳体；以及设置在内壳体和外壳体之间的真空绝热层。蒸煮器还包括过热蒸汽发生器，所述过热蒸汽发生器产生将被供给到加热壳体中的过热蒸汽，以及排气装置，所述排气装置具有排气管，供给到加热壳体中的蒸汽通过所述排气管被排放。

根据本发明的一方面，加热壳体的真空绝热层设有辐射屏蔽件，其减小从内壳体到外壳体的热传导。

根据本发明的一方面，辐射屏蔽件包括多层，其彼此分开。

根据本发明的一方面，蒸煮器还包括排气循环装置，其具有排气循环管，所述排气循环管将从排气管所释放的过热蒸汽释放到过热蒸汽发生器中，以及设置在排气管和排气循环管之间的流动选择部分，其可选地将来自排气管的蒸汽释放到蒸煮器的外部或者到排气循环管中。

根据本发明的一方面，所述蒸煮器还包括壳体内部温度传感器和外温度传感器至少之一，所述壳体内部温度传感器测量加热壳体的内部温度，所述外温度传感器测量排气管的内部温度，并包括控制器，所述控制器基于从壳体内部温度传感器和排气温度传感器至少之一所检测的信号而控制流动选择部分和加热壳体的温度至少之一。

根据本发明的一方面，过热蒸汽蒸煮器包括在其中形成内空间的发生器内壳体，其中过热蒸汽被产生在所述内空间中，以及设置在发生器内壳体和发生器外壳体之间的发生器真空绝热层。

根据本发明的一方面，排气管和排气循环管至少之一包括通过蒸汽的内管、与内管分开设置的外管以及设置在内管和外观之间的真空绝热层。

根据本发明的一方面，过热蒸汽发生器的发生器真空绝热层设有至少一个发生器辐射屏蔽件，其减小了热从发生器内壳体到发生器外壳体的热传导，以及排气管和排气循环管至少之一的管真空绝热层设有至少一个管辐射屏蔽件，其减小了从内管到外管的热传导。

根据本发明的一方面，排气装置还包括排气热交换部件，其耦合到排气管，所述排气热交换部件冷却通过排气管释放到蒸煮器外部的蒸汽。

根据本发明的一方面，排气装置、排气循环装置和过热蒸汽发生器至少之一设有过滤材料，所述过滤材料过滤从加热壳体所释放的蒸汽。

根据本发明的一方面加热壳体设有至少一个用于加热的加热器。

根据本发明的一方面，加热壳体的内壳体设有蒸汽盖，所述蒸汽盖分散来自加热壳体的内壳体内过的热蒸汽发生器的蒸汽。

附图说明

本发明的这些和/或者其它方面和特征将从结合附图对实施例的下述说明而详细了解到，所述说明并非意图限制本发明的范围，其中：

图1是根据本发明的过热蒸汽蒸煮器的透视图；

图2是根据本发明的过热蒸汽蒸煮器示意分解透视图；

图3是根据本发明的过热蒸汽蒸煮器的示意纵向横截面视图；

图4是根据本发明的过热蒸汽蒸煮器的过热蒸汽发生器的线IV-IV所取的横截面图；

图5是根据本发明的过热蒸汽蒸煮器的过热蒸汽发生器的线V-V所取的横截面图；以及

图6是根据本发明的过热蒸汽蒸煮器的过热蒸汽发生器的线VI-VI所取的横截面图。

具体实施方式

此后，将参照附图详细说明本发明的典型实施例。

如图1-3所示，根据本发明的过热蒸汽蒸煮器包括：加热壳体31，其内形成容纳空间以在其中容纳诸如食物的项；产生将被供给到加热壳体31中的过热蒸汽的过热蒸汽发生器50；以及具有排气管61的排气装置60，通过排气管61所供给到加热壳体31中的蒸汽被释放。过热蒸汽蒸煮器1还包括：将来自排气管61的蒸汽释放到过热蒸汽发生器50的排气循环装置70；以及蒸煮器箱10，其设有加热壳体31和过热蒸汽发生器50；以及排气装置60和排气循环装置70。过热蒸汽蒸煮器1还包括设置在排气装置60和排气循环装置70、过热蒸汽发生器50至少之一上的过滤材料80以过滤从加热壳体31所释放的蒸汽。过热蒸汽蒸煮器1还包括测量加热壳体31的内部温度的壳体内部温度传感器47和测量排气管61的内部温度的排气温度传感器(未示出)至少之一，并可以包括基于通过至少壳体内部温度传感器47和排气温度传感器(未示出)之一所检测的信号控制排气循环装置70的流动选择部分73(将在后面进行说明)的温度和加热壳体温度至少之一的控制装置(未示出)。

蒸煮器箱10包括：箱盖11，覆盖加热壳体31的顶部、侧部和后部；设置在加热壳体31的前部中的前框架13；设置在加热壳体31的底部上的基部框架12，支撑加热壳体31和其它部分；以及控制面板21，所述控制面板21具有控制按钮22，所述控制面板设置在前框架13的上前部内以控制过热蒸汽蒸煮器1。同样，具有手柄6的门5被设置在蒸煮器箱10的前部，门打开和关闭前框架13的门开口部分，这将在后面进行说明。

前框架13形成有：门开口部分14，通过所述门开口部分14，食物被容纳在加热壳体31中；以及用橡胶或者树脂材料制造的门屏蔽部件15，以保持气密性并当门开口部分14被关闭时紧紧地连接到门5，并安装到门开口部分14上。在前框架13上设有加热壳体排气端口17，其与加热壳体31相连通，将蒸汽释放到加热壳体31之内，与排气管61相连通的排气管连接端口18，以及连接到加热壳体排气端口17和排气管连接端口18的排气导管19，由此将从加热壳体排放端口17所释放的蒸汽引导到排气管连接端口18。壳体内部温度传感器47设置在前框架13，以测量加热壳体31的内壳体32的温度(将在后面说明)。下盖23设置在门5的下侧中以防止前框架13的下空间被暴露。

排气管道通过使用螺钉16可拆卸地连接到前框架13，由此将来自加热壳体排放端口17所释放的蒸汽引导到排气管连接端口18。

在控制面板21上设有多个按钮，包括打开或者关闭过热蒸汽蒸煮器1的电源开关，以及将水供给到过热蒸汽蒸煮器1的水供给部分25。

水供给部分25被提供以通过将其前后旋转来打开和关闭至控制面板21，所述控制面板21连接到水吸收部分54以及过热蒸汽发生器50的水供给管26，这将在后面说明。因此，当在向前旋转水供给部分供给水来由此打开时，水可以通过水供给管26被供给到过热蒸汽发生器50。

如图4中所示，加热壳体31包括：内壳体32，其内形成有容纳空间以在其中容纳食物；在内壳体32之外分离的外壳体33；以及在内壳体32和外壳体33之间的真空绝热层34。加热壳体31形状如同圆柱体，包括：向前打开的加热壳体打开部分36以容纳放置食物的托盘(未示出)；用橡胶或者树脂材料所制造的加热壳体屏蔽部分37，以保持气密性，并紧紧连接到前框架13并安装到加热壳体开口部分36；外部连接到外壳体33和前框架13的支撑框架38，支撑加热壳体31以连接到前框架13。在加热壳体31上安装有加热器41，所述加热器加热加热壳体31到预定的温度。

在内壳体32之内设有钢丝架39，其形成多层以将诸如托盘(未示出)的容器放置在其上。钢丝架39成对设置，两者分别位于左右。内壳体32设有蒸汽盖45，其分散从过热蒸汽发生器50的蒸汽释放部分52所排放的蒸汽，以防止蒸汽直接接触食物。

蒸汽盖45在横向方向上被分别地设置到蒸汽释放方向，对应设置在内壳体32的后空间中的过热蒸汽发生器50的蒸汽排放部分52(将在后面说明)。蒸汽盖45可以通过使用螺钉46被连接到内壳体32的内后空间。因此，从蒸汽排放部分52所释放的蒸汽首先与蒸汽盖45相碰撞，由此防止被释放的蒸汽由于被释放的蒸汽与食物直接接触的缘故过分地加热靠近蒸汽排放部分52的食物。此外，由于与蒸汽盖45相碰撞的蒸汽反转到蒸汽盖45的两侧或者下侧并且在加热壳体31的整个内部分散，由此均匀地加热容纳在加热壳体31内的食物。

加热壳体屏蔽部件37紧密地连接到内壳体32和外壳体33的前端以允许内壳体32和外壳体33之间的空间几乎保持为真空。内壳体32和外壳体33可以用具有较强的热阻的金属材料制造。因此，由于来自内壳体32的传导和对流至外壳体33的热传导可能由于真空绝热层34被抑制，由此提高热效率。

在真空绝热层上可以设有辐射屏蔽件35，其防止传送到内壳体32的热辐射到外壳体33。

如图4所示，辐射屏蔽件35在内壳体32和外壳体33之间被大体平行于内壳体32、外壳体33的平面设置。辐射屏蔽件35可以多层设置，各层彼此独立。形成有多层的辐射屏蔽件35通过在横向方向上连接到内壳体32、外壳体33的支撑柱(未示出)所支撑，并可以彼此单独安装。但是，辐射屏蔽件35的一侧可以连接到至少内壳体32、外壳体33之一，然后设置在真空绝热层34。辐射屏蔽件35可以用诸如铝的金属材料所制造以允许来自内壳体所辐射的热朝向内壳体32反射。同样，通过将辐射屏蔽件35设置在真空绝热层34上，来自内壳体32至外壳体33由于辐射以及传导、对流的热传导可以被防止，并进一步改良热效率。

加热器41加热所述加热壳体31到预定的温度并起到防止供给到加热壳体31中的蒸汽的露点凝结。加热器可以成对设置，二者被分别设置在内壳体32的上侧和下侧上。加热器41被支撑地连接到前框架13，然后在内壳体32中移动。加热器41可以使用具有管形状的护套加热器或者其它类型的加热器。

过热蒸汽发生器50包括：产生过热蒸汽的发生器体51；发生器支撑柱58，在其上发生器体51被连接到蒸煮器箱10的基部框架12上；连接到发生器体51和加热壳体31的蒸汽发生部分52，其释放过热蒸汽至加热壳体31；连接到排气循环装置70(将在后面说明)的排气循环管71的排气吸收部分53，其吸收废气；以及通过水供给管26连接到水供给部分25的水吸收部分54，其吸收水。

发生器体51设有加热从水吸收部分54所吸收的水以产生蒸汽的第一加热部分(未示出)以及加热通过第一加热部分(未示出)所产生的蒸汽以产生过热蒸汽的第二加热部分(未示出)。如图5所示，发生器体51还设有：发生器内壳体55，其中形成有内空间以容纳第一和第二加热部分(未示出)以产生过热蒸汽；以及发生器外壳体57，其分开地设置以在其和发生器内壳体44之间形成发生器真空绝热层56。发生器内壳体55和发生器外壳体56可以类似于圆柱体，但是形状可以如同矩形容器或者多边形容器。使用此结构，由于传导和对流从发生器内壳体55到发生器外壳体57的热传导可以由于发生器真空绝热层56被防止，由此进一步改良过热蒸汽发生器

发生器真空绝热层56可以设有发生器辐射屏蔽件59以消除传输到发生器内壳体55的热被辐射到发生器外壳体57。

如图5所示，发生器辐射屏蔽件59可以平行于发生器内壳体55和它们之间的发生器外壳体57设置。发生器辐射屏蔽件59可以多层设置，各层在径向方向上彼此分离。发生器辐射屏蔽件的安装和材料与如上所述的辐射屏蔽件35的安装和材料相似，并且这样发生器辐射屏蔽件59的详细说明将被省略。但是，由于过热蒸汽发生器50的温度要求可以与加热壳体31的不同，发生器真空绝热层56可以设有来自真空绝热层34的不同程度的真空压力，并且发生器辐射屏蔽件59可以由与加热壳体31的辐射屏蔽件35不同的材料制造。在此结构中，通过在发生器真空绝热层56上提供发生器辐射屏蔽件59，由于辐射以及传导和对流所导致的从发生器内壳体55到发生器外壳体57的热传导可以被防止，由此进一步改良热效率。

排气装置60将来自加热壳体31所释放的蒸汽释放到外部。排气装置60包括排气管61和外通道62，所述外通道62将从排气管所释放的蒸汽引导到外部。排气装置60可以进一步包括连接到排气管61的排气热交换部分63，冷却通过排气管61释放到外部的蒸汽。

排气热交换部分63设置在排气管61和排气通道62之间，冷却从排气管61释放到外部的高温的蒸汽并将其释放到外部。排放热交换部分63可以被设置以被暴露到箱盖11的外部，如图1-3中所示，但是也可以被设置以容纳在箱盖11中。使用此结构，由于通过排气热交换部分63所排放的蒸汽的缘故所导致的外通道的表面温度的增加可以被防止。

排气管61的一侧连接到前框架13的排气管连接端口18，另外一侧连接到排气热交换部分63。在排气管61和排气热交换部分63之间被提供排气循环装置70的流动选择部分73，这将在后面说明。如图6所示，排气管61包括内管65，从加热壳体31所释放的蒸汽通过所述内管，以及设置在内管65的外部的外管67，其分开地设置以在内管65和外管67之间形成管真空绝热层66。内管65和外管67具有圆柱形横截面但是可以具有矩形截面或者其它多边形截面。排气管61可以设有测量通过排气管61的蒸汽的温度的排气温度传感器(未示出)。因此由于辐射以及传导和对流所导致的从内管65到外管67的热传导可以由于管真空绝热层66而被防止，由此提高了排气管61的热效率。

管真空绝热层66可以设有至少一个管辐射屏蔽件69以排除传输到内管65来自蒸汽的热被辐射到外管67。

如图6所示，管辐射屏蔽件69在内管65和外管67的周向方向上被设置在内管65和外管67之间。管辐射屏蔽件69的安装和材料与如上所述的辐射屏蔽件35的相似，并且这样省略对发生器辐射屏蔽件59的详细说明。通过将管辐射屏蔽件69提供在管真空绝热层66上，从内管65到外管67由于辐射以及传导和对流所导致的热传导可以被防止，由此进一步改良热效率。

排气循环装置70包括被设置的排气循环管71以将来自排气管61所排放的蒸汽供给到过热蒸汽发生器50，以及设置在排气管61和排气热交换部分71之间的流动选择部分73以可选地将释放到排气管61的蒸汽释放到外部或者将其引导到排气循环管71。

流动选择部分73被设置在排气管61和排气循环管71以及排气热交换部分63之间，由此可选地将从排气管61所释放的蒸汽释放到排气循环管71和排气热交换部分63至少之一。流动选择部分73被设置作为带形并可以通过控制部分(未示出)或者通过用户所控制。

排气循环管71的一侧被连接到流动选择部分73并且另外一侧被连队到过热蒸汽发生器50的排气吸收部分53。排气循环管71设有与排气管61相同的结构。即，如图6所示，排气循环管71包括：内管75，从排气循环管71所释放的蒸汽通过所述内管75；以及设置在内管之外的外管77，所述外管分离地设置以在内管75和外管77之间形成管绝热层76。因此，由于从内管75到外管77的传导和对流所导致的热传导可以由于管绝热层76的缘故而被防止，由此改良排气循环管71的热效率。

管真空绝热层76可以设有至少一个管辐射屏蔽件79以消除将传输到内管来自蒸汽的热被辐射到外管77。通过在真空绝热层77上提供管辐射屏蔽件79，从内管75到外管77由于辐射以及传导和对流所导致的热传导可以被防止，由此进一步改良热效率。

过滤材料89被设置在蒸汽的排放路径上以过滤油、灰尘或者包括在从加热壳体31所释放的蒸汽中的较差的气味。过滤材料80被容纳在排气管道19中，过滤通过排气管道19的蒸汽，并可以通过将排气管道19从前框架13所拆卸而用新的进行替换。但是，过滤材料80可以被设置在排气管61或者加热壳体31上以过滤从加热壳体31所释放的蒸汽。同样，过滤材料80可以设置在过热蒸汽发生器50的蒸汽排放部分52上以过滤供给到加热壳体31的蒸汽。

控制器(未示出)可以基于从壳体内部温度传感器47和排气温度传感器(未示出)所检测的信号而控制流动选择部分73和加热壳体31的温度。例如，控制器(未示出)基于从壳体内部温度传感器50所检测的信号启动加热器41和过热蒸汽发生器至少之一以在预定的温度范围之内保持加热壳体31的温度。控制器(未示出)也可以控制流动选择部分73以允许通过排气管61的蒸汽在从排气温度传感器(未示出)所检测的温度超过预定的温度时被移动到排气循环管71，并且控制流动选择部分73以当从排气温度传感器(未示出)所检测的温度低于预定的温度时，允许通过排气管73的蒸汽被移动到排气热交换部分63。

使用此结构，将说明根据本发明的过热蒸汽蒸煮器1的操作过程。

首先，将被蒸煮的食物被容纳在加热壳体31中，并且电源供给到过热蒸汽蒸煮器1。因此，加热器41被加热，增加了加热壳体31的温度，过热蒸汽从过热蒸汽发生器50所产生并接着流入加热壳体31。然后食物通过过热蒸汽所蒸煮。加热壳体31内的蒸汽通过流动选择部分73通过排气管61被释放到排气热交换部分63或者再次通过排气循环管71流入到过热蒸汽发生器50，这可以被再利用。

如上所述，根据本发明的过热蒸汽蒸煮器在加热壳体的内壳体和外壳体之间设有真空绝热层，抑制来自内壳体的热传导到外壳体，以由此改良热效率。此外通过在真空绝热层上提供辐射屏蔽件，从内壳体到外壳体由于辐射所导致的热传导可以被防止，由此进一步改良热效率。

根据本发明的过热蒸汽蒸煮器也在过热蒸汽发生器的发生器内壳体和发生器外壳体之间设有发生器真空绝热层，抑制热传导，以由此改良热效率。此外通过将发生器辐射屏蔽件提供在发生器真空绝热层上，由于辐射所导致的从发生器内壳体到发生器外壳体的热传导可以被防止，由此进一步改良热效率。

此外，根据本发明的过热蒸汽蒸煮器在内管、外管和加热壳体的外管之间设有管真空绝热层，抑制热传导，以由此改良热效率。此外，通过将管辐射屏蔽件提供在管真空绝缘部件上，从内壳体到外壳体由于辐射所导致的热传导可以被防止，由此进一步改良热效率。

此外，根据本发明的过热蒸汽蒸煮器设有排气循环装置，再次流动排放到过热蒸汽发生器中的蒸汽，所述蒸汽可以被再次利用，由此改良能量效率。

根据本发明的过热蒸汽蒸煮器设有过滤材料，由此过滤从加热壳体所释放的蒸汽。

尽管对本发明的优选实施例进行了说明，但是本领域普通技术人员可以理解，在不背离本发明的精神和实质的情况下，可以对本发明进行修改，其范围由权利要求书及其等同限定。

Claims (12)

1.一种过热蒸汽蒸煮器，包括：

加热壳体，所述加热壳体包括，

内壳体，在其中形成有用于容纳食物的容纳空间，

分开地设置在内壳体之外的外壳体，以及

设置在内壳体和外壳体之间的真空绝热层；

过热蒸汽发生器，所述过热蒸汽发生器产生将被供给到加热壳体中的过热蒸汽；以及

排气装置，所述排气装置具有排气管，供给到加热壳体中的蒸汽通过所述排气管被排放。

2.根据权利要求1所述的蒸煮器，其特征在于，加热壳体的真空绝热层设有辐射屏蔽件，所述辐射屏蔽件减小从内壳体到外壳体的热传导。

3.根据权利要求1所述的蒸煮器，其特征在于，所述辐射屏蔽件包括多层，各层彼此分开。

4.根据权利要求1所述的蒸煮器，其特征在于，还包括：

排气循环装置，其具有排气循环管，所述排气循环管将从排气管所释放的过热蒸汽提供到过热蒸汽发生器中，以及

设置在排气管和排气循环管之间的流动选择部分，其可选地将来自排气管的蒸汽释放到蒸煮器的外部或者到排气循环管中。

5.根据权利要求4所述的蒸煮器，其特征在于，还包括：

蒸煮器还包括壳体内部温度传感器和外温度传感器至少之一，所述壳体内部温度传感器测量加热壳体的内部温度，所述外温度传感器测量排气管的内部温度；以及

控制器，所述控制器基于由壳体内部温度传感器和排气温度传感器至少之一所检测的信号而控制流动选择部分和加热壳体的温度至少之一。

6.根据权利要求1所述的蒸煮器，其特征在于，所述过热蒸汽发生器包括：

在其中形成内空间的发生器内壳体，其中过热蒸汽在所述内空间中产生；

与发生器内壳体分开设置的发生器外壳体；以及

设置在发生器内壳体和发生器外壳体之间的发生器真空绝热层。

7.根据权利要求6所述的蒸煮器，其特征在于，排气管和排气循环管至少之一包括：

内管，蒸汽通过所述内管；

与内管分开设置的外管；以及

设置在内管和外管之间的管真空绝热层。

8.根据权利要求7所述的蒸煮器，其特征在于，

过热蒸汽发生器的发生器真空绝热层设有至少一个发生器辐射屏蔽件，其减小了热从发生器内壳体到发生器外壳体的热传导，以及

排气管和排气循环管至少之一的管真空绝热层设有至少一个管辐射屏蔽件，其减小了从内管到外管的热传导。

9.根据权利要求1所述的蒸煮器，其特征在于，所述排气装置还包括耦合到排气管的排气热交换部件，所述排气热交换部件冷却通过排气管释放到蒸煮器的外部的蒸汽。

10.根据权利要求1所述的蒸煮器，其特征在于，排气装置、排气循环装置和过热蒸汽发生器至少之一设有过滤材料，所述过滤材料过滤从加热壳体释放的蒸汽。

11.根据权利要求1所述的蒸煮器，其特征在于，所述加热壳体设有至少一个用于加热的加热器。

12.根据权利要求1所述的蒸煮器，其特征在于，所述加热壳体的内壳体设有蒸汽盖，所述蒸汽盖分散来自加热壳体的内壳体内过热蒸汽发生器的蒸汽。

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