CN1662426A - 由热缩材料制成的带有浮雕图案的用于包装物件的包裹件 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用于包装一个或多个物件的包裹件，该包裹件由热缩的塑性材料的套子(11)构成，用于收缩到被包装的物件上，所述套子由对折的薄膜制成，这些套子相应的端部区域结合在一起。根据本发明，套子(11)的壁至少局部地以预定图案(15)压花，这样，所述图案浮雕般地呈现在套子(11)的外表面(13)和/或内表面(14)上，并且在所述套子收缩到被包装的物件上之后仍能保持。较佳地，使用一半刚性薄膜，该薄膜在其成分中包括一弹性材料相。

Description

由热缩材料制成的带有浮雕图案的用于包装物件的包裹件
技术领域
本发明涉及包装物件的领域，尤其涉及通过由热缩塑料的套子构成的用于收缩到相关物件上的包裹件执行的包装。
背景技术
使用以配合在被包装物件上并且而后热缩到物件上的、套子的形状制成的热缩套包装一个或多个物件的技术已被使用了近30年。目前，已彻底掌握了为了使套子均匀地收缩到物件上，甚至当所述物件截面变化很大时，通过向套子的外侧施加热量场的热收缩技术。作为一个指标，目前可以达到的收缩率可达截面的70％至80％。此外，人们还彻底掌握了一种变形技术，变形技术使得人们可以在套子上实现印刷，从而当套子收缩到物件上之后仍保持印刷可读，在制药及化妆品领域这是尤为重要的。
到目前为止，印刷技术被限制为一些传统技术，在套子收缩到被包装的物件上的过程中，传统的技术采用存在控制变形的装饰。
对比文件EP-A-0537445和US-A-6020823示出了本发明的技术背景，以下简要地对此进行描述。
对比文件EP-A-0537455描述了一种应用于弹性包装层的定位标记，以获得一种当包装层拉伸时仍能保持的图案(特别是一种网状图案)。然而，该对比文件涉及的是钉到托盘上的热塑层，它不涉及热缩套。
对比文件US-A-6020823描述了通过使用一热缩套将发声或发光物件固定到瓶子上。该套子可以为单一的厚度，在这种情况下，在套子被置于瓶子上并收缩之前，物件粘到套子的内表面上，或者，套子也可以具有两种厚度，在这种情况下，物件被夹在两层之间(可以是热缩型的或者其它)。可以观察到，外侧可见的浮雕只不过受约束的物件的轮廓，从图6中可以清楚地看到。
发明内容
本发明的一个目的在于获得一种新颖的技术，该技术使得当套子收缩到物件上后印刷的图案不仅可以从套子的外侧看到，而且可以通过触觉感受到。
浮雕部分已在特定的场合在条状材料中获得，而且所使用的材料被限制为惰性材料，如纸或柔性金属。还没有人尝试在热缩塑料上获得浮雕部分，本领域的一部分技术人员存有这样一个偏见，他们相信一旦套子收缩到物件上，收缩之前制成的浮雕部分会被削弱或甚至完全消失。套子壁的收缩会沿圆周方向施加张力，该张力趋向于拉动套子壁的所有区域，因此，逻辑上必然会使所述热缩的塑性材料的套子上的形成的浮雕部分消失。
本发明来自一种克服偏见的方法，提出了一种包装物件的包裹件，该包裹件由热缩塑料构成，用于收缩到被包装的物件上，所述套子是由对折的薄膜构成，并且相应的端部区域结合在一起，所述包裹件的特征在于，套子的壁至少局部以预定图案凸出，这样，当所述套子收缩到被包装的物件上之后，所述图案浮雕般地呈现在套子的外表面和/或内表面上并保持。
这样，压花一预定图案使产生的浮雕可以在套子的外表面上看到及触及到。
有利地，构成套子的薄膜是半刚性的，其成份中包括一弹性材料相。
当相关的物件具有截面变化较大的形状时，收缩套子的效应可使套子的壁抵靠物件的外表面拉伸，但不会使压花图案明显变形。然而，一旦收缩率变得非常高，壁的张力可能明显影响压花图案。结果，在本发明的一个特定实施例中，至少局部地在压花图案上在套子的内表面和外表面上涂覆工艺媒质，该工艺媒质被设置并对齐用于在所述套子收缩时保持浮雕。特别地，套子的内表面和/或外表面应在这样一些压花区域中涂覆，这些区域当所述套子收缩到需被包装的物件上时具有较高的收缩率，具体地说是当收缩率超过约10％至15％。
工艺媒质可以涂覆在内表面和/或外表面上，所述工艺媒质可以为热固型清漆或类似物质，它们可以在压花图案处局部地阻止套子壁的收缩，或者在一变化形式中，工艺媒质可以为一种热膨胀型清漆或类似物质，当套子收缩时，它们可在压花图案处局部地推开套子壁。
较佳地，可以使热固型或热膨胀型的工艺清漆被选定为可在一定温度激活，该温度与用于热收缩构成套子的薄膜的温度范围一致。
热固型或热膨胀型的工艺清漆可以设置在围绕压花图案的一个区域上，和/或工艺清漆可以设置在套子的内表面和/或外表面上，特别是在由压花图案形成的压痕内。
在一种变化形式，可以在套子的内表面或外表面上将工艺媒质涂在由压花图案形成的压痕内，所述工艺媒质可以是刚性或半刚性的嵌入的。特别地，上述嵌入的自由表面上可以呈现一细的屏板，例如，透镜型的多衍射屏板。
最后，可以使套子的内表面和/或外表面至少在由压花图案形成的一些浮雕般的部分具有一屏板或类似物质。
本发明还提供了一种制造包装物件的包裹件的方法，其中的包裹件具备一个或多个上述特定。
根据本发明，制造方法的特点在于，用于构成热缩套的薄膜在平坦时被压花以具有预定的图案，而后，经压花的薄膜对折，这样所述图案浮雕般地呈现在所述薄膜的凸出的外表面和/或凹进的内表面上，并且相应的端部区域结合在一起。
为实施上述方法，较佳地可以使用一种在其成份中包括一弹性材料相的半刚性薄膜。
根据本方法一个特别有利的特征，在需被压制图案的位置或者已被压制图案的位置中，在薄膜与压花的中空侧相应的表面和/或相对的表面上涂覆一种工艺媒质，该工艺媒质被设置并定位成在薄膜壁收缩的过程中保持浮雕部分。
在第一种执行方式中，薄膜的相应表面涂有由热固型清漆或类似物质或热膨胀型清漆或类似物质构成的工艺媒质。
而后，在所述薄膜的形状成为连续的套子之前，当薄膜以平坦状运行时，继续在薄膜上执行压花以及可选的局部涂覆工艺媒质的步骤，连续的套子适于通过围绕在一卷盘上以平坦的状态存贮，用于包装物件的套子通过从所述连续的套子上切下若干部分而获得。
在另一执行方式中，在压花的压痕中，以由刚性或半刚性的嵌入物构成的工艺媒质覆盖薄膜相应的表面。可以将所述嵌入物的自由表面加工成具备一种细的屏板，特别是一种透镜型的多衍射屏板。
在这种情况下，在所述薄膜成形为连续的套子之前，压花和置入一个或多个嵌入物的步骤，也可包括加工所述嵌入物的步骤，可以当薄膜呈平坦状运行时在薄膜上连续地执行，其中连续的套子适于通过围绕到一卷盘上以平坦的状态存贮，而用于包装物件的套子可以通过从所述连续的套子上切下若干部分而获得。
最后，可以在薄膜平坦运行时，在至少一些压花浮雕部的位置中，使薄膜具有形成在其中的屏板。
附图说明
根据下列描述以及与特定实施例相关的附图，可以更清楚本发明的其它特征和优点。
参照附图，附图分别为：
图1示出了根据本发明的包装物件的包裹件，该包裹件具有一压花壁，该包裹件用于置于物件上，在本实施例中该物件为香水喷雾器；
图2示出了收缩到物件上的包裹件，其压花图案(在本实施例中为字母A和一方形)保持在所述包裹件的外表面上；
图3为在图1的线III-III上通过包裹件的一个截面，该截面通过构成套子的薄膜壁的压花区域；
图4和图5为V-V线上的截面，其中示出了另一种变化形式，其中，方形的压花图案浮雕般地呈现在套子的内表面上；
图6为呈现在套子的外表面或内表面上的压花图案的位置处的平坦状套子的壁的局部截面，其中，套子的内和/或外表面至少局部地涂覆着定位和定向的工艺媒质，诸如当所述套子收缩时用于支持压花浮雕保持的清漆；
图7为与图3类似的截面图，其中示出了另一种变化形式，其中，在压花的方形的中空侧的位置中的工艺媒质是由一刚性或半刚性的嵌入物构成的；
图8放大示出了图7的细节VIII，其中示出了嵌入物的自由表面可以被形成屏板，特别是透镜形的屏板。
图9为根据本发明连续制造包装用包裹件的方法的立体图，从平坦状运行的热缩塑性材料的薄膜开始；以及
图10示出了以该方式制成的、以平坦状态存贮的连续的套子。
具体实施方式
图1示出了根据本发明的用于包装物件1的一种包装物件的包裹件，在本实施例中，物件1为一香水喷雾器，该香水喷雾器包括：一本体2，该本体顶部安装有一个形成按钮的盖子3，盖子3上装配着一个喷嘴4；以及与位于本体2和盖子3之间的对应于截面较大变化的圆形连接区域5。标号为10的包装用包裹件由一热缩塑料的套子11构成，该套子11两端开口，示出的所述套子不是完善的圆筒形，但是为具有两条侧边折痕的敞开的套子的形状，例如，此类套子可以通过从围绕在一个卷盘的扁平的套子中切下部分而获得。在传统的方式中，套子11是由一连续的套子制成的，通过将对折的薄膜边缘设置成边缘对边缘的接触或者边缘与边缘叠加的接触同时将接触的边缘结合在一起，例如形成标号为12的边缘，由此可获得上述套子。以此方式制成的套子具有标号为13的外表面和标号为14的内表面。这样，套子11是由对折的薄膜制成的，其相应的端部区域以上述本领域公知的技术结合在一起。
根据本发明的基本特征，套子11的壁至少部分地以预定的图案15压花，这样，所述图案如浮雕般呈现在套子11的外表面13或内表面14上，并将所述套子收缩到被包装的物件上之后仍保持原样。
纯粹为了说明，该附图示出了以字母A为代表的压花图案15以及相对所述字母向上偏移的方形的一个压花图案，在本实施例中，所述图案从套子的外表面13突出。由此，压花图案15易于看到及触摸到。图3的剖面更清楚地示出了压花图案15是如何设置的，并且如本实施例如示，该压花图案是通过使薄膜在两个压花辊之间通过而获得的(将在下文中描述)，压花辊具有配合成所述图案的图形，所述图案适当地突出或凹进。
如图4及图5所示，压花图案15可以被构造成局部或完全地浮雕般呈现在套子11的内表面14上。由此，以方块表示的那部分压花图案15由此浮雕般呈现在内表面14上，而以字母A表示的那部分浮雕般呈现在外表面13上。
这样，套子11可制成带有在所述套子的外表面13和/或内表面14中浮雕般突出的压花图案15。随后，套子11配合到物件1上，加上套子的物件通过一个可以使套子的壁收缩到物件的外表面上的收缩管道(未图示)，最后结果如图2所示。可以看到，在本实施例中，压花图案15浮雕般在收缩套的外表面上保持可见，由此，尽管所述套子收缩，尽管在压花的方形图案位于的连接部5上存在较高的收缩率，压花图案15仍能保持，而字母A形状的图案在收缩过程中会受到较少的应力。
当被包装的物件的形状在剖面中出现较大的变化时，在相关套子上的收缩率可以变化到一个较大的程度，所述收缩率有时可达70％或80％。当套子收缩到物件上时的收缩率越大，压花图案15受到收缩影响的危险越大。在某些情况下，并且根据本发明的另一个重要特征，套子11的内表面14和/或外表面13在压花图案15的位置中至少局部地覆盖着一定位与对齐的工艺媒质，以便在套子的收缩过程中保持浮雕感。优先地，以工艺媒质的覆盖设置在这些一些压花区域中，当所述套子收缩到需被包装的物件上时，该区域与较高的收缩率相关，特别是比率超过约10％至15％。当前的印刷技术能够实现非常精确的重合(在1/10毫米之内)，由此可以确保在压花图案的位置中非常精确地执行涂覆。
在第一个实施过程中，工艺媒质被涂覆到套子的相应的表面上，该媒质以一种特定清漆的形式执行。
图6中参照实例a)至e)示出了这种涂覆。
在这些附图中，可以看到，具有在薄膜一侧上为浮雕般部分15.1(即，阳部)压花图案15的区域与最终套子的一个表面相应，而凹部或阴部15.2与所述套子的相对表面相关。在附图中，工艺媒质的涂层由虚线层16表示。
在图6a)中，工艺媒质16设置在围绕压花图案15的相应表面的一个区域上。
在图6b)中，工艺媒质16设置在同一个表面上，但仅位于由压花图案15形成的凹部中。
在图6c)中，工艺媒质16涂覆在由压花图案15形成的凹部中以及围绕所述压花图案的区域上。
当然，无论涂覆前述表面基础上附加或取代前述表面的涂覆，工艺媒质也可以涂覆在套子的另一个表面上，如图6d)和图6e)所示。因此，涂覆可以涉及套子的外表面和/或内表面。然而，内表面的涂覆通常是较佳的，这是由于套子是从以平坦状态存贮的连续的套子上获得的，这样，内表面上涂层的存在可确保，当护套被切成段构成单个的套子时，以及当如此切开的套子被放到位时，所述涂层相对外侧受到良好的保护。
涂覆的工艺媒质16可为热固性的清漆或类似物质，这些物质在压花图案15的位置中局部地阻断套子11的壁的收缩。在一种变化形式中，可以使用热膨胀的清漆或墨水或诸如此类物质作为工艺媒质16，在套子11收缩的过程中，这种物质用于在压花图案15的位置中局部地推回套子11的壁。
较佳地，热固性型或热膨胀型工艺清漆16可以选择在这样一个温度下可激活，该温度与用于使构成套子的薄膜收缩的温度范围一致。
当壁收缩时，甚至时收缩率非常大时，套子壁的收缩的局部阻断能够以很高的精度保持压花图案的外观和形状。由此，热固性的清漆或类似物质的使用在套子壁上获得一种局部的凝胶，使其可以抵抗在收缩过程中周向作用在壁上的张力。
热膨胀型媒质或类似物质的使用可以获得基本类似的效果，即，保持浮雕般的压花图案，但热膨胀型的媒质是通过在收缩过程中在浮雕部分中提供局部地膨胀从而保持该部分而达到上述效果的。在这种情况下，就仅在存在压花图案的凹部的内表面或外表面涂覆涂层。
所使用的工艺清漆，无论是热固化型的或热膨胀型的，均可以通过任何类型的外部媒质起作用，如热量、照射、曝晒在紫外线辐射下(以下使用术语“类似手段”)。当通过热量激活时，重激活温度最好应选择为低于套子壁的软，这样，当套子收缩到物件上时，清漆可以完全起作用。
根据另一种实施方式，工艺媒质置于由压花图案形成的凹部中的套子的内表面或外表面上，所述媒质可由一种刚性或半刚性的嵌入物构成。图7中示出了这样一种变化形式，从中可以看到，一嵌入物17其自身的刚性足以在套子收缩的过程中抵抗沿圆周方向施加的力提供保持压花图案的机械能。该嵌入物17为粘合剂，其厚度可以为毫米数量级。
如图8的细节中图解所示，嵌入物17的自由表面可以呈现为一细的屏板，特别是为一透镜型的多衍射的屏板。
由此，可以看到，平行刻面17′和17″沿不同方向定向，从而获得由透镜型的屏板获得的光学或移动的效果。
构成包裹件的材料最好为一记忆材料的热塑薄膜，该材料为由聚苯乙烯聚丙烯制成的单向或双向材料，这使它们能特别好的变形。申请人进行的测试表明，通过使用成份中包括弹性材料相的半刚性薄膜可以获得良好的结果。，当套子收缩到物件上时，即使对于截面存在极大变化时，可以发现这种材料对于保持压花图案是较佳的。
当然，压花图案可以为各种各样的类型，当位于信用卡上时，图案可以从图形表示到文字，或者也可以为覆盖几乎整个套子的整体的装饰图案，以用于为套子的外侧壁设置一个特定的外观，例如，通过模仿呈现浮雕般的颗粒的粒状的皮革的外观或者粒状的纸质的外观。
最后，可以在由压花图案15形成的浮雕部的至少某些部分上使套子11的内表面14和/或外表面13呈现出屏板或类似物(例如透镜型的)(未示出的一种变化形式)。
本发明还涉及一种用于制造上述类型的包装物件的包裹件的方法，参照图9，其中示出了该方法的不同步骤。
因此，图9示出了一连续运行的薄膜F，该薄膜在通过一总的处理工位100时是平坦的。该薄膜较佳地为半刚性的薄膜，其成份中包括一弹性材料的阶段。
薄膜F由通过一个压花工位101开始。例如薄膜F在两个互补的辊子20和21之间通过，在本实施例中，两辊子具有相应的凹部20.1以及浮雕般的互补部分21.1，当薄膜F通过相互挤压的所述辊子之间时，这些辊子实现薄膜F的局部的压花15。
其后花薄膜F通过一涂覆工位102，在其中，一具有活动区域23的涂覆辊22局部地在对齐位置局部地施加工艺媒质16，用于在接下来的收缩过程中促进浮雕的保持。一个返回辊24确保涂覆辊22正确的涂覆，该涂覆辊22通过一相连的管子25供给清漆。
以此种方式压花并局部涂覆的薄膜F最终达到成形工位103，在那里，通过将薄膜的侧部边缘12例如通过传统的热密封的方式结合在一起而形成一个护套G，这样，根据情况，压花图案15可以浮雕般地出现在凸出的外表面或凹进的内表面上。
这样，根据本发明，可以连续地进行制造构成热缩套11的薄膜F，该薄膜F在平坦的状态下以预定图案15压花，随后压花的薄膜F对折，从而使所述图案浮雕般地出现在薄膜的凸出的外表面13和/或凹进的内表面14上，而薄膜的边缘区域12结合在一起。
在成形为连续的护套之前，薄膜F可选择在与压花面和/或相对表面的中空侧相应的薄膜的表面14上进行涂覆(较佳地在已压花的图案15的位置中进行涂覆)一工艺媒质16，该工艺媒质设置于在薄膜壁收缩的过程中对浮雕部进行保持的对齐位置中。
在一种变化形式中，可以在压花步骤(工位101)之前进行涂覆步骤(工位102)。
这样，压花的步骤以及可选择的在对齐位置局部涂覆工艺媒质的步骤是在所述薄膜形状形成为连续的套子G之前在薄膜以平坦的情况下在薄膜上连续执行的。
如果以设置一刚性或半刚性的嵌入物代替对齐位置中的工艺清漆的薄膜的涂层，这样，可以在压花工位的上游或下游设置一个特定的工位(未图示)用于定位嵌入物，可选择地为该工位与用于向连续运行的嵌入物施加一屏板的工位在一起(例如，包括用于印上预定图案的细小沟槽的具有激光刻痕外侧表面的辊子)，特别是为了实现透镜型的多衍射屏板的目的。另外，在本实施例中，可以在所述薄膜形成连续的护套G之前，当薄膜平坦地运行时在薄膜上连续的执行该方法。
最后，可以在至少一些浮雕般的压花图案的位置中向薄膜施加一网或类似物。形成屏板，例如透镜型的，可以在压花工位实施，而该加工可以在与压花工具协作的面相对的表面上进行。
如图10所示，通过将连续的护套G绕在一卷盘B上以平坦的状态存贮，通过从所述连续的护套上切下若干部分可以获得用于包装物件的套子11。
当包裹件收缩到物件上之后，包裹件的外表面上呈现出即可看到也可接触到的印刷图案，并且与之相关的物件可以具有各种各样的形状，甚至于包括截面变化很大的形状。
这使得能够构想使用这样的技术，该技术良好的控制用于对惰性的材料通过使它们在互补的形状之间通过进行压花，如纸和金属，该技术能够以极精确的定位执行，以使其小于十分之一的毫米。因此，本发明使得能够执行压花，该压花可以极为精确并为各种不同的形状，然而，同时可以确保压花图案在所述包裹件收缩到被包装的物件上之后仍保持在包裹件的外表面和/或内表面上。
本发明不局限于上述实施例，相反，本发明覆盖使用实现上述基本特征的等同手段的各种变化形式。

Claims (21)

1.一种用于包装一个或多个物件的包裹件，包裹件由热缩塑性材料的套子(11)构成，用于收缩到被包装的物件上，所述套子通过对折且相应的端部区域结合在一起的薄膜制成，其特征在于，套子(11)的壁至少局部地压印有预定图案(15)，这样当所述套子收缩到被包装的物件上之后，所述图案浮雕般地呈现在套子(11)的外表面(13)和/或内表面(14)上并保持不变。
2.如权利要求1所述的包装物件的包裹件，其特征在于，构成套子(11)的薄膜为半刚性的薄膜，该薄膜在其成份中包括一弹性材料相。
3.如权利要求1或2所述的包装物件的包裹件，其特征在于，套子(11)的内和/或外表面(14和/或13)在压花图案(15)的位置中至少局部地涂覆有一工艺媒质(16，17)，用于在所述套子收缩的过程中在定向的位置中用于保持浮雕部。
4.如权利要求3所述的包装物件的包裹件，其特征在于，套子(11)的内和/或外表面(14和/或13)的这样一个位置中涂有工艺媒质(16，17)，该位置与所述套子收缩到被包装的物件上的过程中与高的收缩率相关，具体地说，收缩率超过约10％至15％。
5.如权利要求3或4所述的包装物件的包裹件，其特征在于，工艺媒质(16)涂覆在内表面和/或外表面(14和/或13)上，所述工艺媒质是热固性的清漆之类的物质，所述媒质在压花图案(15)的位置中局部地阻止套子(11)壁的收缩。
6.如权利要求3或4所述的物装物件的包裹件，其特征在于，工艺媒质(16)涂覆在内表面和/或我表面(14和/或13)上，所述工艺媒质为热膨胀的清漆或之类的物质，所述媒质在套子(11)收缩的过程中在压花图案(15)的位置局部地推回套子(11)的壁。
7.如权利要求5或6所述的包装物件的包裹件，其特征在于，热固化的或热膨胀的工艺清漆(16)选择为在这样一个温度重新激化，所述温度与用于热缩构成套子(11)的薄膜的温度范围相容。
8.如权利要求5至7中任何一项所述的包装物件的包裹件，其特征在于，热固化的或热膨胀的工艺清漆(16)置于围绕压花图案(15)的区域上。
9.如权利要求5至8中任何一项所述的包装物件的包裹件，其特征在于，热固化的或热膨胀的工艺清漆(16)设置在由压花图案(15)形成的凹部中的套子(11)的内或外表面(14或13)上。
10.如权利要求3或4所述的包装物件的包裹件，其特征在于，工艺媒质(17)设置在由压花图案(15)形成的凹部中的套子(11)的内外表面(14或13)上，并且所述工艺媒质为刚性或半刚性的嵌入物。
11.如权利要求10所述的包装物件的包裹件，其特征在于，刚性或半刚性的嵌入物(17)的自由表面上呈现一细的屏板(17′，17″)，特别是透镜型的多衍射的屏板。
12.如权利要求1至11中的任何一项所述的包装物件的包裹件，其特征在于，套子(11)的内表面和/或外表面(14和/或13)至少在由压花图案(15)形成的一些浮雕部分上呈现屏板或类似物。
13.如权利要求1至12所述的包装物件的包裹件的制造方法，其特征在于，用于构成热缩套(11)的薄膜(F)在平坦的情况下以预定图案(15)进行压花，接着压花的薄膜(F)对折，从而，所述图案浮雕般地呈现在所述薄膜的凸出的外表面(13)和/或凹进的内表面(14)上，并且相关的端部区域(12)结合在一起。
14.如权利要求13所述的方法，其特征在于，使用半刚性的薄膜，所述半刚性的薄膜的成份包括一弹性材料的相。
15.如权利要求14所述的方法，其特征在于，在需被压花或已经压花的图案(15)的位置中，在与压花的凹进侧相应的所述薄膜的表面上和/或相对的表面上，涂覆有工艺媒质(16，17)，所述媒质位于对齐位置中，用于在薄膜壁的收缩过程中支持保持浮雕。
16.如权利要求15所述的方法，其特征在于，薄膜的相关表面涂有工艺媒质(16)，所述工艺媒质由热固型的清漆或类似物质，或者热膨胀型的清漆或类似物质构成。
17.如权利要求15或16所述的方法，其特征在于，在所述薄膜的形状成为连续的套子(G)之前，当薄膜(F)以平坦状运行时，继续在薄膜上执行压花以及可选的局部涂覆工艺媒质(16)的步骤，连续的套子(G)通过围绕在一卷盘(B)上以平坦的状态存贮，通过从所述连续的套子上切下若干部分可获得用于包装物件的套子(11)。
18.如权利要求15所述的方法，其特征在于，薄膜的相关的表面在压花的凹部中涂覆由刚性或半刚性的嵌入物构成的工艺媒质(17)。
19.如权利要求18所述的方法，其特征在于，刚性或半刚性的插入物(17)的自由表面加工成具有一细的屏板，特别是一种透镜型的多衍射的屏板。
20.如权利要求18或19所述的方法，其特征在于，在所述薄膜成形为连续的套子(G)之前，压花和置入一个或多个嵌入物(17)的步骤，以及另外可选的加工所述嵌入物的步骤，可以当薄膜(F)呈平坦状运行时在薄膜(F)上执行，其中连续的套子(G)适于通过围绕到一卷盘(B)上以平坦的状态存贮，而用于包装物件的套子(11)可以通过从所述连续的套子上切下若干部分而获得。
21.如权利要求17或20所述的方法，其特征在于，在薄膜(F)以平坦状运行时，在至少一些压花浮雕部的位置中，使薄膜具有形成在其中的屏板或类似物。
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