CN1653225B - 剪裁装置 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的在于即使在具有由栅网状的带构成的传送带式的剪裁工作台的剪裁装置中，也能够高效率地清扫剪裁屑。在栅网状的带(3)的循环路径的下部设置清扫装置(10)，在带(3)的循环移动中进行清扫，去除附着的剪裁屑。清扫装置(10)包括：使进行相对运动的刷与带(3)的表面接触的刷机构(11)，将刷机构(11)所面临的带(3)的表面部分从外面包围的外罩(12)，和空气吸引机构(13)。由于利用空气吸引机构(13)吸引外罩(12)内的空气，因而，可以使由刷机构(11)从带(3)的表面上分离下来的剪裁屑与空气一起受到吸引，排出到外罩(12)外，可以可靠地清扫带(3)的表面。
Description
技术领域
本发明涉及一种剪裁装置，该剪裁装置利用具有透气性的栅网状的带形成传送带式的剪裁工作台，剪裁布帛等的片材，特别是，涉及防止网眼堵塞的清扫用的结构。
背景技术
目前，为了从布帛等柔软的片材上剪裁出在衣物等的缝制中使用的部件，而使用剪裁装置。作为提高剪裁生产率的剪裁装置，采用将片材真空吸附保持到剪裁工作台上、可以根据预先设定的剪裁数据自动地进行剪裁的自动剪裁装置。当利用刀具剪裁片材时，会产生碎棉纱等剪裁屑。当所产生的剪裁屑附着到剪裁工作台上时，有可能附着到后面剪裁的片材上。例如，当白色等亮色的片材的剪裁屑附着到黑色等暗色的片材上时，或者明暗关系与之相反、附着的剪裁屑与片材的颜色差别很大时，剪裁屑的附着会变得很明显，有损于商品价值。作为对剪裁装置中进行剪裁屑清扫的现有技术，例如，可以列举出特开平5-77198号公报及实公平8-9195号公报。在特开平5-77198号公报及实公平8-9195号公报中说明的剪裁装置，为了以叠层的状态剪裁多个片材，剪裁工作台具有在其表面上竖立设置硬毛、即使剪裁刀具压入其中也很难切断的结构。
在特开平5-77198号公报中，公开了一种在配备有能够输送片材的传送带式的剪裁工作台的剪裁装置中，设置吸引并排出附着到传送带上的碎棉纱等用的清洁器、对吸附片材用的吸引与空气配管路径进行切换的结构。在表面上排列由合成树脂材料成形为一定形状的刷以形成传送带。通过在剪裁工作台的一端侧载置片材并驱动传送带，可以将片材输送到剪裁工作台的剪裁区。在剪裁区，经由刷真空吸引并保持片材，从片材上方用剪裁刀具进行片材的剪裁。在剪裁结束后，驱动传送带，使剪裁过的片材从剪裁区移开，进行部件的取出。在驱动传送带进行输送的期间内，由于不进行真空吸引，所以切换到空气配管路径，可以使清洁器动作。
在实公平8-9195号公报中，公开了一种一面利用旋转刷使没有片材输送功能的固定式剪裁工作台的表面移动，一面将附着在剪裁工作台表面上的剪裁屑向上梳拢、将其收容到容器中的结构。同时也公开了一种在旋转刷的外周面上栽植螺旋状的硬毛列，使剪裁屑沿旋转轴线方向移动以进行收集的结构。
此外，在如特开平5-77198号公报所述的利用硬毛刷形成的传送带式的剪裁机中，将梳齿插入到硬毛之间，一面进行带的输送，一面将剪裁屑掏出的技术也是公知的。
在特开平5-77198号公报及实公平8-9195号公报中说明的剪裁装置，为了以叠层状态剪裁多个片材，剪裁工作台具有在表面上竖立设置很多硬毛、即使剪裁刀具压入其中也不容易被切断的结构。在自动剪裁装置中，基本上以一个个地剪裁片材为前提，剪裁刀具相对于剪裁工作台的进刀量小，也可以采用利用具有透气性的栅网形成剪裁工作台的表面的方式。特别是，用栅网状的布料形成传送带、能够输送片材式的剪裁装置，利用旋转刀具作为剪裁刀具进行高速剪裁，用于高效率地进行样品及小批量制品的生产。
在这种注重生产率的进行单件剪裁的自动剪裁装置中，剪裁屑停留在栅网的表面上，容易附着在其它片材上。因此，利用特开平5-77198号公报公开的真空吸引进行的清扫，或实公平8-9195号公报公开的由旋转刷向上梳拢进行的清扫，不能获得足够的清扫效果。
发明的内容
本发明的目的是，提供一种在具有由栅网状的带构成的传送带式的剪裁工作台的剪裁装置中、也能够高效率地清扫剪裁屑的剪裁装置。
本发明是一种剪裁装置，所述剪裁装置在使栅网状的带循环的传送带式的剪裁工作台上、一边吸附一边剪裁片材，其特征在于，包括：
在带的循环路径中配置在剪裁工作台的里侧、使进行相对运动的刷与带的表面接触的刷机构，
将刷机构以及刷机构所面临的带的表面部分从外面包围的外罩，
相对于带的循环路径而言设置在外罩的上游侧和下游侧、支承着带的一对支承辊，
吸引外罩内的空气的空气吸引机构，
前述刷机构包括：
围绕与前述带的宽度方向平行的轴线旋转的旋转刷，
使旋转刷旋转的驱动源，
前述外罩，用带的宽度方向两端可旋转地支承旋转刷，并且将内部密封，
前述空气吸引机构，在外罩的宽度方向的中间进行前述空气的吸引，
前述外罩，底面是平坦的，形成在整个前述带的宽度方向上截面形状相同的槽状，
在外罩的底面设置由前述吸引机构进行吸引的开口，
前述旋转刷，在前述一端侧具有支承板，该支承板具有形状与外罩的内周面形状相适合的外周面，
借助由支承板进行的导向，前述旋转刷在前述外罩内出入时，将设置在前述旋转刷的旋转轴上的配合部的位置保持在能够与旋转驱动轴配合的位置上，并且，前述支持板的外周面与外罩的内周面滑动接触，用支承板的外周将附着在前述外罩的内周面上的剪裁屑掏出，进而，当将旋转刷向带的宽度方向的另一端侧拉出时，利用支承板防止脱落。
此外，在本发明中，前述驱动源设置在前述带的宽度方向的一端侧，
在外罩的该一端侧设置输出来自驱动源的旋转驱动力的旋转驱动轴，
前述旋转刷可以从外罩的宽度方向的另一端侧进行拆装，
在该旋转刷的一端侧的前端具有配合部，当将该旋转刷从该外罩的另一端侧沿轴线方向压入时，所述配合部与旋转驱动轴配合、接受旋转驱动力的传送，当从该外罩的另一端将该旋转刷拔出时，所述配合部与旋转驱动轴的配合状态被解除。
此外，在本发明中，前述旋转刷，包括：
具有圆筒状外周面的旋转体，
在旋转体的外周面上沿着与该旋转体的轴线倾斜的方向排列配置的多列栽毛。
此外，在本发明中，在前述外壳的宽度方向的另一端侧具有侧板，该侧板是可拆装的，在安装状态下，阻止前述旋转刷的支承板被拉出。
附图说明
本发明的目的、特征以及优点，通过下面详细的说明和附图会变得更加清楚。
图1是表示作为本发明的一种实施形式的剪裁装置1的简略的外观结构的透视图。
图2是简化地表示图1的剪裁装置1的结构的正视剖面图。
图3是简化地表示图1的清扫装置10的结构的左侧视剖面图。
图4是简化地表示图1的清扫装置10的结构的平面剖面图。
图5是表示在图3的清扫装置10中、一端侧的结构的局部左侧视剖面图。
图6是表示在图3的清扫装置10中、将旋转刷40拉出到途中的状态的局部左侧视剖面图。
图7是表示在图3的清扫装置10中、与侧面盖50的拆卸相关的结构的局部分解透视图，以及表示将旋转刷40拉出到另一端侧的状态的局部剖面剖面图。
图8是表示用于图1的清扫装置10的旋转刷40的简略的外观结构的透视图。
图9是表示在图1的清扫装置10中、进行带3表面的清扫的状态的局部正视剖面图。
具体实施方式
下面，参照附图详细说明本发明的优选实施例。
图1是表示作为本发明的一种实施形式的剪裁装置1的简略的外观结构的透视图。剪裁装置1，由栅网状可循环的带3形成剪裁工作台2。在剪裁装置1中，一面将剪裁的布帛等片材吸附保持在传送带式的剪裁工作台2上，一面用剪裁头4进行剪裁。此外，图中省略了片材。剪裁头4，由能够沿着固定导轨5在带3的输送方向上往复移动的移动导轨6进行支承，并且能够沿着移动导轨6在与输送方向垂直的方向上往复移动。控制器7，根据记录在插入数据槽8内的软盘等记录媒体上的剪裁数据，将沿着各个导轨5、6的移动进行组合，使剪裁头4进行二维移动，利用配备在剪裁头4上的剪裁刀具，进行片材的剪裁。剪裁数据也可以通过经由通信电缆、光纤、无线电波等的数据通信进行供应。
在剪裁工作台2上，剪裁头4可以沿着导轨5、6移动，能够进行片材剪裁的区域成为剪裁区域9。相对于带3的输送方向而言，从剪裁区域9的上游侧供应片材。如果一面使带3循环一面供应片材的话，则可以很容易将片材输送到剪裁区域9内。如果将片材输送到剪裁区域9内的话，则使带3静止。带3形成具有透气性的栅网状，当在剪裁区域9内从下方进行真空吸引时，可以将片材吸附并保持在带3上。一面使剪裁头4相对于保持在剪裁工作台2上的片材移动，一面进行剪裁。当剪裁结束时，再次使带3开始循环。在把剪裁过的部件排出到剪裁区域9的下游侧的同时，可以从上游侧将接下来将要剪裁的片材输送到剪裁区域9内。
在本实施形式中，在头3的循环路径的下部设置清扫装置10，在带3的循环移动过程中，进行头3表面的清扫，除去附着的剪裁屑。清扫装置10面临带3的循环路径配置，包括：使进行相对运动的刷与带3的表面接触的刷机构11，从外面包围刷机构11以及面临刷机构11的的带3的表面部分的外罩12，以及吸引外罩12内的空气的空气吸引机构13。这种清扫装置10，相对于带3的循环路径而言，处于剪裁区域9的下游侧，设置在为了进行所剪裁的部件的拾取作业而设置的拾取区域14的下部。此外，在从剪裁区域9的上游侧输送进来的片材上，被覆从覆盖片供应辊15供应的由非透气性的合成树脂膜构成的覆盖片，以便增强剪裁工作台2的真空吸附力。剪裁头4将片材与覆盖片一起剪裁。从而，作为剪裁屑，会产生由片材本身发生的碎棉纱等，以及覆盖片的剪切屑等。
图2是表示从正面侧以剖面观察到的图1所示的剪裁装置1的简略结构。带3架设在驱动辊20与从动辊21之间。为了防止工作台2中的带3松弛，在带3的循环路径上，在剪裁区域9及拾取区域14等处于上侧的部分上，配置支承有多个支承辊22、23、24、...，以便获得平坦的表面。在剪裁区域9，能够经由带3使真空吸附装置30产生的真空吸引力作用到片材上，在剪裁时，使带3静止，利用真空吸附保持片材。在带3进行输送时，用清扫装置10清扫带3的表面。利用刷机构11从带3的表面分离出的剪裁屑，与被抽风机31吸引的空气一起，被收集到过滤器32上。由于过滤器32只允许空气通过，剪裁屑不能通过，所以，剪裁屑从外罩12内通过吸引管33，被收集到过滤器32的部分上。利用过滤器32除去剪裁屑的空气，经由吸引配管34被吸引到抽风机31处，排放到大气中。
图3及图4分别表示从左侧及上方观察到的图1的清扫装置10的结构。图1的刷机构11包含旋转刷40。旋转刷40，包括作为围绕与带3的宽度方向平行的轴线旋转的旋转体的辊41，以及在辊41的外周表面上、向径向方向的外方栽植的栽毛42。旋转轴43从成为带3宽度方向一端侧的辊41的一端侧突出，在旋转轴43的前端部形成配合部44。靠近旋转轴43的前端、在配合部44的附近，安装有支承板45。在辊41上，旋转轴46在带3的另一端侧突出，由旋转轴承47可旋转地进行支承。邻接旋转刷40，在带3的输送方向的上游侧和下游侧，间隔开地设置一对支承辊48、49。支承辊48、49，是为了防止在带3的循环路径的下侧、带3向下方下垂而设置的。此外，旋转刷40的另一端侧的旋转轴承47被保持在侧面盖50内。只要卸下一个部位的螺钉，就可以很容易将侧面盖50从侧面板51上卸下。如果卸下多个部位的螺钉，也可以将侧面板51卸下。在旋转轴46的前端上，安装手柄52。
如上所述，在本实施形式中，当一面将片材吸附到使栅网状的带循环的传送带式的剪裁工作台2上，一面剪裁片材时，剪裁屑有附着到带3的表面上的危险。由于作为清扫装置10，面临带3的循环路径地配置刷机构11，使进行相对运动的旋转刷40的栽毛42与带3的表面接触，所以，可以机械地从带3的表面上将附着在带3表面上的剪裁屑分离。由于刷机构11以及面临刷机构11的带3的表面部分被外罩12从外面包围，利用空气吸引机构13吸引外罩内的空气，所以，可以和空气一起吸引由刷机构11从带3的表面上分离的剪裁屑，并排出到外罩12之外，能够可靠地清扫带3的表面。
此外，在带3的宽度方向的两端，利用外罩12可旋转地支承着围绕与带3的宽度方向平行的轴线旋转的旋转刷40，当利用驱动源使之旋转时，旋转刷40旋转，可以用刷从带3的表面上机械地将剪裁屑向上梳拢。由于外罩12在带3的宽度方向两侧将内部密封，并且在宽度方向的中间，空气吸引机构13进行空气的吸引，所以，使相同的吸引力作用到宽度方向的两侧，可以吸引并排出剪裁屑。
图5表示对于图3及图4所示的刷机构11，用于旋转驱动旋转刷40的结构部分。如图3及图5所示，关于刷机构11，在带3的宽度方向的一端侧，设置作为驱动源的马达60。在马达60的旋转输出轴上设置皮带轮61，将驱动带62架设在皮带轮61与皮带轮63之间。皮带轮63设置在旋转驱动轴64的一端。在旋转驱动轴64的另一端侧的前端附近，沿着与轴线方向垂直的方向、即沿着径向方向，插入销65。销65能够与设置在旋转刷40的旋转轴43上的配合部44配合，当配合时，能够将旋转转矩可靠地传递到旋转轴43侧。在配合部44侧设置销65配合的凹部44a，凹部44a一端侧展宽，容易和销65结合。旋转刷40，可以从外罩12的另一端侧插入、拔出。销65和配合部44，根据旋转刷40的插入或拔出，分别进行配合或分离。旋转驱动轴64，由设置在固定侧板66上的旋转轴承67可旋转地支承。
即，在本实施形式中，作为驱动源的马达60设置在带3的宽度方向的一端侧。在外罩12的一端侧，设置输出来自马达60的旋转驱动力的旋转驱动轴64。旋转刷40，可以从外罩12的宽度方向的另一端侧进行拆装。在旋转刷40的一端侧的前端具有配合部44，当将旋转刷40从外罩12的另一端侧沿轴线方向压入时，该配合部44与旋转驱动轴64配合，接受旋转驱动力的传递，当将旋转刷40在外罩12的另一端拔出时，该配合部44与旋转驱动轴64的配合状态被解除。借此，可以很容易拆装旋转刷40，进行维修等。
图6表示在外罩12内旋转刷40的一端侧被拉出至中途，例如，被拉出到吸引配管33的开口附近的状态。即，从图5所示的插入状态，在将旋转刷40拉出到图的右方的另一端侧的途中，支承板45的下端一面与外罩12的底面滑动接触一面移动，可以将附着在底面上的剪裁屑等从另一端侧掏出。在将旋转刷40从另一端侧插入到一端侧时，支承板45起着导向件的作用，将旋转轴43与旋转轴线64基本上保持在同一个轴线上，将配合部44保持在与旋转驱动轴64的销65配合的位置上，进行导向。
图7表示与旋转刷40向外罩12的另一端侧拉出相关的结构。在本结构中，考虑到了能够易于进行维修。如图7(a)所示，在外罩12的另一端侧，设置当卸下蝶形螺栓70时可以与侧面板51分离的侧面盖50。在侧面板51侧竖立设置定位用的销71、72，插入到设于侧面盖50上的定位孔73、74内。侧面板51用固定螺栓75、76等多个螺栓相对于外罩12固定。通过将侧面盖50从侧面板51上分离，可以将旋转刷40拉出到外部。
但是，如图7(b)所示，在外罩12的开口部，利用侧面板51可以阻止支承板45的通过。从而，如果卸下蝶形螺栓70的话，可以将旋转刷40向外部拉出直到支承板45被侧面板51阻止为止，可以简单地除去附着在刷上的碎棉纱等。侧面板51，可以通过卸下包含螺栓75、76在内的多个螺栓进行拆装，如果卸下侧面板51，也可以将旋转刷40全部拉出到外部。如果将旋转刷40全部拉出到外部，则可以很容易进行由于刷的消耗引起的更换作业。此外，当配合部44与销65的配合不完全时，不能关闭侧面盖50。在旋转轴46的前端设置手柄52，能够通过手动旋转旋转刷40，所以，在插入旋转刷40时，利用手动调整配合部44与销65的配合状态，如果能够关闭侧面盖50，则可以确认配合是完全的。
即，外罩12在带3的整个宽度方向上形成呈相同截面形状的槽状。旋转刷40在其一端侧具有支承板45，该支承板45的外周面的形状与外罩12的内周面形状相适应。借助由支承板45进行的导向，旋转刷40在外罩12内出入时，可以将配合部44的位置保持在能够与旋转驱动轴65配合的位置上。此外，在拉出旋转刷40时，支承板45的外周面与外罩12的内周面滑动接触，可以用支承板45的外周将附着在外罩12的内周面上的剪裁屑等掏出。进而，在将旋转刷40向带的宽度方向的另一端侧拉出时，可以利用支承板45防止脱落。
图8表示旋转刷40的外观形状。旋转刷40包括：作为具有圆筒状外周面的旋转体的辊41，在辊41的外周面上沿着与其轴线倾斜的方向排列配置的多列、例如3列栽毛42。这种栽毛42，例如，可以将合成纤维制成相同的一定长度，利用将薄的金属板弯曲形成的保持器保持其基端侧，将多个保持器沿圆周方向隔开一定的间隔，分别在辊41的外周表面上卷绕成螺旋状形成。
图9表示用旋转刷40进行带3表面清扫的截面结构。相对于带3的输送方向而言，在旋转刷40的上游侧和下游侧配置一对支承辊48、49。利用支承辊48、49支承带3，即使将清扫装置10配置在带3的循环路径的下方，带3也不会下垂。
如图8所示，在本实施形式中，将栽毛制成螺旋状，在辊41的外周面上，具有沿着与辊41的轴线倾斜的方向排列配置的多列栽毛42。当将栽毛42与轴线平行地排列配置时，每一列上的栽毛42与带3的表面接触的时间相互一致，在接触时，对于旋转的转矩负荷增大。通过使栽毛42的排列配置方向相对于轴线倾斜，可以使相对于旋转的转矩负荷分散，可以使之顺滑地旋转。
此外，旋转辊40的旋转速度，例如为1200rpm。如果旋转方向使得圆周速度的方向与带3的输送方向相反的话，可以提高相对速度。当栽毛42磨损时，使旋转刷40的位置靠近带3侧，可以调整接触状态。和特开平5-77198号公报一样，也可以将空气吸引机构13与真空吸附装置30合用。此外，作为刷机构11，不仅是旋转刷40，也可以使用沿着带3的输送方向往复移动、或沿着宽度方向往复移动的刷。
本发明在不脱离其精神或主要特征的情况下，可以用其它各种形式加以实施。从而，从各个角度讲，前述实施形式只不过是举例，本发明的范围由权利要求书来表示，不受说明书正文的约束。进而，从属于权利要求书的范围的变型及变更，也属于本发明的范围之内。
如上所述，根据本发明，当一面将片材吸附到使栅网状的带循环的传送带式的剪裁工作台上，一面剪裁该片材时，剪裁屑附着在带的表面上。由于在带的循环路径中面临剪裁工作台的里侧地配置刷机构，使进行相对运动的刷与带的表面接触，所以，可以机械地将附着在带的表面上的剪裁屑从带的表面上分离。刷机构、以及刷机构面临的带的表面部分被外罩从外部包围，利用空气吸引机构吸引外周内的空气，所以，可以对利用刷机构从带的表面上分离出来的剪裁屑和空气一起进行吸引，排出到外罩之外，能够可靠清扫带的表面。
此外，在带的宽度方向的两端，利用外罩可旋转地支承着围绕与带的宽度方向平行的轴线旋转的旋转刷，当利用驱动源使之旋转时，旋转刷旋转，可以用刷从带的表面上机械地将剪裁屑向上梳拢。由于外罩在带的宽度方向两侧将内部密封，并且在宽度方向的中间进行空气的吸引，所以，将相同的吸引力作用到宽度方向的两侧，可以吸引并排出剪裁屑。
此外，由于槽状的外罩，其截面形状在整个带的宽度方向上相同，旋转刷在带的宽度方向的一端侧具有支承板，该支承板的外周面的形状与外罩的内周面的形状相适应，所以，当使旋转刷在外罩内进出时，可以将配合位置保持在能够配合到旋转轴的位置上。此外，在拉出旋转刷时，支承板的外周面与外罩的内周面滑动接触，可以将附着在外罩的内周面上的剪裁屑，用支承板的外周掏出。
此外，根据本发明，在带的宽度方向的一端侧设置驱动源以及输出其旋转驱动力的旋转驱动轴，旋转刷可以在带的宽度方向的另一端侧的外罩内拆装。在旋转刷的一端侧的前端具有配合部，当将该旋转刷从该外罩的另一端侧沿轴线方向压入时，所述配合部与旋转驱动轴配合、接受旋转驱动力的传送，因而，当从该外罩的另一端将该旋转刷拔出时，所述配合部与旋转驱动轴的配合状态被解除，所以，可以很容易拆装旋转刷，进行维修等。
此外，根据本发明，由于旋转刷在旋转体的圆筒状的外周面上，具有沿着与旋转体的轴线倾斜的方向排列配置的多列栽毛，所以，在各个列上，栽毛部分与带的表面接触的时刻错开，使相对于旋转的转矩负荷被分散，可以使之顺滑地旋转。
此外，根据本发明，当在带的宽度方向的另一端侧拉出旋转刷时，可以利用支承板防止拔出。
Claims (4)
1.一种剪裁装置，所述剪裁装置在使栅网状的带循环的传送带式的剪裁工作台上、一边吸附一边剪裁片材，其特征在于，包括：
在带的循环路径中配置在剪裁工作台的里侧、使进行相对运动的刷与带的表面接触的刷机构，
将刷机构以及刷机构所面临的带的表面部分从外面包围的外罩，
相对于带的循环路径而言设置在外罩的上游侧和下游侧、支承着带的一对支承辊，
吸引外罩内的空气的空气吸引机构，
前述刷机构包括：
围绕与前述带的宽度方向平行的轴线旋转的旋转刷，
使旋转刷旋转的驱动源，
前述外罩，用带的宽度方向两端可旋转地支承旋转刷，并且将内部密封，
前述空气吸引机构，在外罩的宽度方向的中间进行前述空气的吸引，
前述外罩，底面是平坦的，形成在整个前述带的宽度方向上截面形状相同的槽状，
在外罩的底面设置由前述吸引机构进行吸引的开口，
前述旋转刷，在前述一端侧具有支承板，该支承板具有形状与外罩的内周面形状相适合的外周面，
借助由支承板进行的导向，前述旋转刷在前述外罩内出入时，将设置在前述旋转刷的旋转轴上的配合部的位置保持在能够与旋转驱动轴配合的位置上，并且，前述支持板的外周面与外罩的内周面滑动接触，用支承板的外周将附着在前述外罩的内周面上的剪裁屑掏出，进而，当将旋转刷向带的宽度方向的另一端侧拉出时，利用支承板防止脱落。
2.如权利要求1所述的剪裁装置，其特征在于，
前述驱动源设置在前述带的宽度方向的一端侧，
在外罩的该一端侧设置输出来自驱动源的旋转驱动力的旋转驱动轴，
在旋转轴的另一端侧的前端附近，与轴线方向垂直地、即沿径向方向插入销，
前述旋转刷可以从外罩的宽度方向的另一端侧进行拆装，
在该旋转刷的一端侧的前端具有由凹部构成的配合部，当将该旋转刷从该外罩的另一端侧沿轴线方向压入时，所述配合部与旋转驱动轴的销配合、接受旋转驱动力的传送，当从该外罩的另一端将该旋转刷拔出时，所述配合部与旋转驱动轴的销的配合状态被解除，
旋转驱动轴由设置在固定侧板上的旋转轴承可旋转地支承。
3.如权利要求1或2所述的剪裁装置，其特征在于，前述旋转刷，包括：
具有圆筒状外周面的旋转体，
在旋转体的外周面上沿着与该旋转体的轴线倾斜的方向排列配置的多列栽毛。
4.如权利要求2所述的剪裁装置，其特征在于，在前述外罩的宽度方向的另一端侧具有侧板，该侧板是可拆装的，在安装状态下，阻止前述旋转刷的支承板被拉出。
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