CN107971379B - 一种可以自动清除废料的数控冲床 - Google Patents

一种可以自动清除废料的数控冲床 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种可以自动清除废料的数控冲床，包括底板，底板底部的四角处均固定连接有支腿，底板顶部的中点处固定连接有工作板，底板的下方设置有活动板，活动板底部的四角处均设置有限位板，限位板的顶部固定连接有限位杆，限位杆的顶端贯穿活动板且延伸至其外部，四个限位杆的顶部通过底板固定连接。本发明通过设置活动板、限位板、限位杆、液压缸、滑轨、滑块、支撑块、连接竖板、连接横板、清扫刷、电动伸缩杆、支撑杆、通口、固定块、推动板、移动杆和限位槽，使数控机床具备了可以自动清除废料的功能，省时省力，极大地减轻了工作人员的工作负担，给使用者带来极大的便利。

Description

一种可以自动清除废料的数控冲床
技术领域
本发明涉及数控机床技术领域，具体为一种可以自动清除废料的数控冲床。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控冲床属于数控机床的一种，数控冲床可用于各类金属薄板零件加工，可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉伸成型加工，按要求自动加工不同尺寸和孔距的不同形状的孔，也可用小冲模以步冲方式冲大的圆孔、方形孔、腰形孔及各种形状的曲线轮廓，也可进行特殊工艺加工，如百叶窗、浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等，在进行工件加工的过程中，常见的数控机冲床不具备自动清除废料的功能，冲床使用结束后常需要工作人员花费较多的时间及精力去清除冲床上的废料，费时费力，极大地增加了工作人员的工作负担，给使用者带来极大的不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可以自动清除废料的数控冲床，具备可以自动清除废料的优点，解决了常见数控冲床不具备自动清除废料功能的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可以自动清除废料的数控冲床，包括底板，所述底板底部的四角处均固定连接有支腿，所述底板顶部的中点处固定连接有工作板，所述底板的下方设置有活动板，所述活动板底部的四角处均设置有限位板，所述限位板的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的顶端贯穿活动板且延伸至其外部，四个限位杆的顶部通过底板固定连接，所述活动板顶部的左右两侧均对称设置有两个液压缸，四个液压缸的顶部通过底板固定连接，所述活动板顶部且位于底板的左右两侧均固定连接有固定竖板，两个固定竖板之间通过滑杆固定连接，所述滑杆的表面滑动连接有移动箱体，所述移动箱体的底部固定连接有工作箱体，所述工作箱体的底部设置有冲压头，所述底板的左右两侧均固定连接有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有滑块，所述滑轨的前后两侧均固定连接有限位挡板，四个限位挡板之间通过底板固定连接，所述滑块远离底板的一侧固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有连接竖板，两个连接竖板的顶部通过连接横板固定连接，所述连接横板底部的中点处固定连接有清扫刷，所述活动板底部的前侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的后侧固定连接有支撑杆，所述活动板顶部对应支撑杆的位置开设有与其配合使用的通口，所述支撑杆的顶端贯穿通口且延伸至其外部固定连接有固定块，所述固定块的左右两侧均固定连接有推动板，所述推动板顶部对应支撑块的位置固定连接有移动杆，所述支撑块底部对应移动杆的位置开设有与其相适配的限位槽。
优选的，所述支腿靠近固定块的一侧固定连接有加固杆，所述加固杆远离支腿的一侧与底板固定连接。
优选的，所述支腿的底部固定连接有搁置块，所述搁置块的底部固定连接有防滑垫。
优选的，所述固定竖板靠近工作箱体的一侧固定连接有防碰块，所述防碰块靠近工作箱体的一侧固定连接有防碰垫。
优选的，所述推动板底部远离固定块的一侧固定连接有加固板，所述加固板远离推动板的一侧与固定块固定连接。
优选的，所述限位挡板远离滑块的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板远离限位挡板的一侧与底板固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置活动板、限位板、限位杆、液压缸、滑轨、滑块、支撑块、连接竖板、连接横板、清扫刷、电动伸缩杆、支撑杆、通口、固定块、推动板、移动杆和限位槽，使数控机床具备了可以自动清除废料的功能，省时省力，极大地减轻了工作人员的工作负担，给使用者带来极大的便利。
2、本发明通过设置加固杆，防止支腿因承受较多的重量而倾斜，通过设置搁置块和防滑垫，防止数控冲床放置在地面上时打滑，通过设置防碰块和防碰垫，防止工作箱体与固定竖板发生碰撞，从而导致工作箱体损坏，通过设置加固板，防止推动板因重力或者其他外力的影响而损坏，通过设置支撑板，防止意外导致滑块与限位挡板发生碰撞，从而导致限位挡板损坏。
附图说明
图1为本发明正视图的结构剖面图；
图2为本发明右视图的结构剖面图；
图3为本发明俯视图的结构剖面图。
图中：1底板、2支腿、3工作板、4活动板、5限位板、6限位杆、7液压缸、8固定竖板、9滑杆、10移动箱体、11工作箱体、12冲压头、13滑轨、14滑块、15限位挡板、16支撑块、17连接竖板、18连接横板、19清扫刷、20电动伸缩杆、21支撑杆、22通口、23固定块、24推动板、25移动杆、26限位槽、27加固杆、28搁置块、29防滑垫、30防碰块、31防碰垫、32加固板、33支撑板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种可以自动清除废料的数控冲床，包括底板1，底板1底部的四角处均固定连接有支腿2，支腿2的底部固定连接有搁置块28，搁置块28的底部固定连接有防滑垫29，通过设置搁置块28和防滑垫29，防止数控冲床放置在地面上时打滑，底板1顶部的中点处固定连接有工作板3，底板1的下方设置有活动板4，活动板4底部的四角处均设置有限位板5，限位板5的顶部固定连接有限位杆6，限位杆6的顶端贯穿活动板4且延伸至其外部，四个限位杆6的顶部通过底板1固定连接，通过设置限位板5和限位杆6，一方面使活动板4可以向上运动，另一方面起到了对活动板4限位的作用，当活动板4底部与限位板5顶部相互接触时，活动板4不可以继续向下运动，活动板4顶部的左右两侧均对称设置有两个液压缸7，通过设置液压缸7，起到了带动活动板4上下运动的目的，四个液压缸7的顶部通过底板1固定连接，活动板4顶部且位于底板1的左右两侧均固定连接有固定竖板8，两个固定竖板8之间通过滑杆9固定连接，滑杆9的表面滑动连接有移动箱体10，移动箱体10的底部固定连接有工作箱体11，固定竖板8靠近工作箱体11的一侧固定连接有防碰块30，防碰块30靠近工作箱体11的一侧固定连接有防碰垫31，通过设置防碰块30和防碰垫31，防止工作箱体11与固定竖板8发生碰撞，从而导致工作箱体11损坏，工作箱体11的底部设置有冲压头12，底板1的左右两侧均固定连接有滑轨13，滑轨13的表面滑动连接有滑块14，滑轨13的前后两侧均固定连接有限位挡板15，限位挡板15远离滑块14的一侧固定连接有支撑板33，支撑板33远离限位挡板15的一侧与底板1固定连接，通过设置支撑板33，防止意外导致滑块14与限位挡板15发生碰撞，从而导致限位挡板15损坏，通过设置限位挡板15，防止滑块14在运动的过程中从滑轨13上脱落，四个限位挡板15之间通过底板1固定连接，滑块14远离底板1的一侧固定连接有支撑块16，通过设置滑轨13和滑块14，使支撑块16可以进行前后运动，支撑块16的顶部固定连接有连接竖板17，两个连接竖板17的顶部通过连接横板18固定连接，连接横板18底部的中点处固定连接有清扫刷19，活动板4底部的前侧固定连接有电动伸缩杆20，电动伸缩杆20的后侧固定连接有支撑杆21，活动板4顶部对应支撑杆21的位置开设有与其配合使用的通口22，通过设置通口22，使支撑杆21可以在电动伸缩杆20的带动下进行前后运动，支撑杆21的顶端贯穿通口22且延伸至其外部固定连接有固定块23，支腿2靠近固定块23的一侧固定连接有加固杆27，加固杆27远离支腿2的一侧与底板1固定连接，通过设置加固杆27，防止支腿2因承受较多的重量而倾斜，固定块23的左右两侧均固定连接有推动板24，推动板24底部远离固定块23的一侧固定连接有加固板32，加固板32远离推动板24的一侧与固定块23固定连接，通过设置加固板32，防止推动板24因重力或者其他外力的影响而损坏，推动板24顶部对应支撑块16的位置固定连接有移动杆25，支撑块16底部对应移动杆25的位置开设有与其相适配的限位槽26，通过设置限位槽26，起到了对移动杆25限位的作用，当移动杆25在进入限位槽26后可以带动支撑块16运动，当移动杆25运动到限位槽26内壁的顶部时，冲压头12不会影响连接横板18进行前后运动，通过设置活动板4、限位板5、限位杆6、液压缸7、滑轨13、滑块14、支撑块16、连接竖板17、连接横板18、清扫刷19、电动伸缩杆20、支撑杆21、通口22、固定块23、推动板24、移动杆25和限位槽26，使数控机床具备了可以自动清除废料的功能，省时省力，极大地减轻了工作人员的工作负担，给使用者带来极大的便利。
使用时，移动箱体10在滑杆9上左右移动，移动箱体10通过工作箱体11带动冲压头12左右移动，工作箱体11通过冲压头12对工作板3上的工件进行加工，当加工结束后，液压缸7通过底板1的配合带动活动板4向上运动，活动板4通过固定竖板8带动滑杆9运动，滑杆9通过移动箱体10带动工作箱体11运动，工作箱体11向上运动带动冲压头12向上运动，同时，活动板4向上运动带动电动伸缩杆20向上运动，电动伸缩杆20通过支撑杆21带动固定块23向上运动，固定块23通过推动板24带动移动杆25向上运动，当移动杆25运动到与限位槽26内壁的顶部相互接触时，液压缸7停止工作，之后，电动伸缩杆20通过支撑杆21带动固定块23前后运动，固定块23通过推动板24带动移动杆25前后运动，移动杆25前后运动带动支撑块16前后运动，支撑块16带动滑块14在滑轨13上前后滑动，支撑块16通过连接竖板17带动连接横板18前后运动，连接横板18通过清扫刷19对工作板3上的废料进行清扫，工作人员可以在底板1的前后两侧放置回收容器，用来回收数控冲床加工过程中产生的废料。
综上所述：该可以自动清除废料的数控冲床，通过设置活动板4、限位板5、限位杆6、液压缸7、滑轨13、滑块14、支撑块16、连接竖板17、连接横板18、清扫刷19、电动伸缩杆20、支撑杆21、通口22、固定块23、推动板24、移动杆25和限位槽26，解决了常见数控冲床不具备自动清除废料功能的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可以自动清除废料的数控冲床，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部的四角处均固定连接有支腿(2)，所述底板(1)顶部的中点处固定连接有工作板(3)，所述底板(1)的下方设置有活动板(4)，所述活动板(4)底部的四角处均设置有限位板(5)，所述限位板(5)的顶部固定连接有限位杆(6)，所述限位杆(6)的顶端贯穿活动板(4)且延伸至其外部，四个限位杆(6)的顶部通过底板(1)固定连接，所述活动板(4)顶部的左右两侧均对称设置有两个液压缸(7)，四个液压缸(7)的顶部通过底板(1)固定连接，所述活动板(4)顶部且位于底板(1)的左右两侧均固定连接有固定竖板(8)，两个固定竖板(8)之间通过滑杆(9)固定连接，所述滑杆(9)的表面滑动连接有移动箱体(10)，所述移动箱体(10)的底部固定连接有工作箱体(11)，所述工作箱体(11)的底部设置有冲压头(12)，所述底板(1)的左右两侧均固定连接有滑轨(13)，所述滑轨(13)的表面滑动连接有滑块(14)，所述滑轨(13)的前后两侧均固定连接有限位挡板(15)，四个限位挡板(15)之间通过底板(1)固定连接，所述滑块(14)远离底板(1)的一侧固定连接有支撑块(16)，所述支撑块(16)的顶部固定连接有连接竖板(17)，两个连接竖板(17)的顶部通过连接横板(18)固定连接，所述连接横板(18)底部的中点处固定连接有清扫刷(19)，所述活动板(4)底部的前侧固定连接有电动伸缩杆(20)，所述电动伸缩杆(20)的后侧固定连接有支撑杆(21)，所述活动板(4)顶部对应支撑杆(21)的位置开设有与其配合使用的通口(22)，所述支撑杆(21)的顶端贯穿通口(22)且延伸至其外部固定连接有固定块(23)，所述固定块(23)的左右两侧均固定连接有推动板(24)，所述推动板(24)顶部对应支撑块(16)的位置固定连接有移动杆(25)，所述支撑块(16)底部对应移动杆(25)的位置开设有与其相适配的限位槽(26)。
2.根据权利要求1所述的一种可以自动清除废料的数控冲床，其特征在于：所述支腿(2)靠近固定块(23)的一侧固定连接有加固杆(27)，所述加固杆(27)远离支腿(2)的一侧与底板(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种可以自动清除废料的数控冲床，其特征在于：所述支腿(2)的底部固定连接有搁置块(28)，所述搁置块(28)的底部固定连接有防滑垫(29)。
4.根据权利要求1所述的一种可以自动清除废料的数控冲床，其特征在于：所述固定竖板(8)靠近工作箱体(11)的一侧固定连接有防碰块(30)，所述防碰块(30)靠近工作箱体(11)的一侧固定连接有防碰垫(31)。
5.根据权利要求1所述的一种可以自动清除废料的数控冲床，其特征在于：所述推动板(24)底部远离固定块(23)的一侧固定连接有加固板(32)，所述加固板(32)远离推动板(24)的一侧与固定块(23)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种可以自动清除废料的数控冲床，其特征在于：所述限位挡板(15)远离滑块(14)的一侧固定连接有支撑板(33)，所述支撑板(33)远离限位挡板(15)的一侧与底板(1)固定连接。
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