CN205414239U - 一种半自动圆桥引脚弯曲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种半自动圆桥引脚弯曲装置，包括驱动装置、加工装置和底座，驱动装置包括气缸和脚踏开关，脚踏开关与气缸连接，气缸的活塞杆末端安装有推杆，加工装置包括上模具、下模具和固定块，上模具安装在推杆的末端，下模具通过螺栓安装固定块上，固定块安装在底座上，本实用新型结构简单，操作方便，且实用性高。

Description

一种半自动圆桥引脚弯曲装置

技术领域

本实用新型涉及电子元件加工装置技术领域，尤其涉及一种半自动圆桥引脚弯曲装置。

背景技术

整流桥具有塑封体以及伸出塑封体外的m个引脚，m个引脚焊接在PCB板上，由于一些PCB板的设计格局，需要将整流桥的m个引脚进行二次成型，再进行焊接。目前，一般由作业人员会手动进行引脚成型，手动对引脚依次进行两次成型的效率较低，且精度较差，同一批的成型幅度参差不齐，影响产品的销售量；

专利号为CN203778650U的专利：一种可更换模具的气动式整流桥引脚成型机，所述气动式整流桥引脚成型机包括机架、上模、下模，所述上模与下模上下对应的设置在机架上，所述机架上方设置有用以驱动上模向下模运动的气缸，所述下模的上端面设置有凸块，所述凸块的上端面设置有与整流桥形状匹配的凹槽，所述凹槽的深度小于整流桥的厚度，所述凸块上设置有m个与凹槽相通的卡槽，所述凸块的侧壁上设置有m个与卡槽相接的第一引脚槽，所述下模的上端面至下模的侧壁上设置有m个与第一引脚槽相接的第二引脚槽，所述上模具有水平板、竖直板，所述水平板与竖直板垂直，所述水平板的下端面水平设置有多个预压板，所述水平板上设置有导向杆，所述导向杆的顶部卡设在水平板内且能上下移动，所述导向杆的底部与下方的预压板固定连接，每相邻两个预压板之间以及上方的预压板与水平板之间的导向杆上均套设有弹簧，所述下方的预压板的下端面设置有引脚凸条，所述竖直板的底部低于引脚凸条，所述引脚凸条与设置有m个第二引脚槽的下模的上端面对应，所述竖直板位于下模一侧的上方，所述竖直板能与设置有m个第二引脚槽的下模的侧壁相接触，所述机架包括底座、两个侧板、顶板，所述顶板通过两个侧板设置在底座上，所述气缸设置在顶板上，所述气缸的下方设置有驱动杆，所述驱动杆穿过顶板与水平板固定连接，所述凸块上设置有多根第一导向柱，所述水平板、多个预压板均套设在多根第一导向柱；

该专利结构过于复杂，而且不易维修和模具不易更换。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种半自动圆桥引脚弯曲装置，解决了现有技术中产品弯曲困难、弯曲装置不易维修和弯曲装置操作过于复杂的技术问题；

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种半自动圆桥引脚弯曲装置，包括驱动装置、加工装置和底座，所述驱动装置包括气缸和脚踏开关，所述脚踏开关与气缸连接，所述气缸的活塞杆末端安装有推杆，所述加工装置包括上模具、下模具和固定块，所述上模具安装在推杆的末端，所述下模具通过螺栓安装在固定块上，所述固定块安装在底座上；

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步，所述上模具的下端面高于下模具的上端面，采用本步的有益效果是通过下模具和上模具交错设置，这样将元器件的引脚弯曲，最后实现加工目的；

进一步，所述上模具下方开设有加工槽，所述下模具的上方设置有切刀，采用本步的有益效果是通过加工槽与切刀相互配合，可以实现加工目的；

进一步，所述切刀为两个，且切刀间隔设置，采用本步的有益效果是可以通过加工两个引脚；

进一步，所述切刀的上端面低于加工槽的下端面，采用本步的有益效果是通过切刀和加工槽配合，实现引脚弯曲；

进一步，所述切刀的断面开设有引线槽，采用本步的有益效果是通过引线槽对引脚进行限位，防止弯曲时，圆桥移动；

本实用新型包括驱动装置、加工装置和底座；

在使用时，本实用新型结构简单，这样方便检查和维修；

本实用新型中驱动装置包括气缸和脚踏开关，所述脚踏开关与气缸连接，所述气缸的活塞杆末端安装有推杆；

在使用时，也通过脚踏开关实现对气缸的控制，通过气缸就能够控制推杆进行运动；

本实用新型的加工装置包括上模具、下模具和固定块，所述上模具安装在推杆的末端，所述下模具通过螺栓安装在固定块上，所述固定块安装在底座上；

在使用时，通过上模具和下模具相互配合，这样可以对元器件进行加工，

其中，所述上模具的下端面高于下模具的上端面；

在使用时，将上模具安装的高于下模具，这样下模具和上模具就能够交错设置，上模具下移时，下模具就能够配合上模具将圆桥引脚弯曲；

其中，所述上模具下方开设有加工槽，所述下模具的上方设置有切刀；

在使用时，通过加工槽和切刀相互配合，可以实现加工，只需要将圆桥放入加工槽中即可；

本实用新型的切刀为两个，且切刀间隔设置；

在使用时，可以同时对两个引脚进行加工，提高效率；

其中，所述切刀的上端面低于加工槽的下端面，在使用时，通过切刀和加工槽配合，实现引脚弯曲；

其中，所述切刀的断面开设有引线槽；

在使用时，通过引线槽对引脚进行限位，防止弯曲时，圆桥移动影响加工的质量；

本实用新型的使用过程：

在使用时，先将本实用新型竖直放好，将底座固定好，然后加工时，将圆桥的引脚插入到加工槽中，保证引脚位于引线槽内，启动脚踏开关，气缸带动上模具下移，上模具的加工槽和下模具的切刀相互配合，将引脚弯曲，松开脚踏开关，拿开圆桥，重新放入引脚；

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型分为驱动装置、加工装置和底座，这样结构简单，操作方便；

2.本实用新型对驱动装置进行设计，通过脚踏开关来控制气缸，实现半自动控制；

3.本实用新型对加工装置进行设计，通过上模具的加工槽和下模具的切刀相互配合，可以实现对圆桥引脚的加工；

4.本实用新型结构简单，操作方便，且加工效果好。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例所述的一种半自动圆桥引脚弯曲装置的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、驱动装置；

2、加工装置；

3、底座；

4、脚踏开关；

5、气缸；

6、推杆；

7、上模具；

8、下模具；

9、固定块；

10、加工槽；

11、切刀；

12、引线槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实用新型分为驱动装置、加工装置和底座，这样结构简单，操作方便；本实用新型对驱动装置进行设计，通过脚踏开关来控制气缸，实现半自动控制；本实用新型对加工装置进行设计，通过上模具的加工槽和下模具的切刀相互配合，可以实现对圆桥引脚的加工；本实用新型结构简单，操作方便，且加工效果好。

实施例：

一种半自动圆桥引脚弯曲装置，包括驱动装置1、加工装置2和底座3；

在使用时，通过驱动装置1驱动加工装置2运动，通过底座3将本实用新型固定住；

所述驱动装置1包括气缸和脚踏开关4，所述脚踏开关4与气缸5连接，所述气缸5的活塞杆末端安装有推杆6，所述加工装置2包括上模具7、下模具8和固定块9，所述上模具7安装在推杆6的末端，所述下模具8通过螺栓安装在固定块9上，所述固定块9安装在底座3上；

在使用时，通过脚踏开关4来控制气缸5的运动，从而控制上模具的上下运动，上模具7和下模具8相互配合，实现加工的目的；

其中，所述上模具7的下端面高于下模具8的上端面；

在使用时，通过下模具8和上模具7交错设置，这样将元器件的引脚弯曲，最后实现加工目的；

其中，所述上模具7下方开设有加工槽10，所述下模具8的上方设置有切刀11；

在使用时，通过加工槽10与切刀11相互配合，可以实现加工元器件引脚的弯曲；

其中，所述切刀11为两个，且切刀11间隔设置；

在使用时，可以通过两个切刀11同时加工两个引脚；

其中，所述切刀11的上端面低于加工槽10的下端面；

在使用时，通过切刀11和加工槽10配合，实现引脚弯曲；

其中，所述切刀11的断面开设有引线槽12；

在使用时，通过引线槽12对引脚进行限位，防止弯曲时，圆桥移动；

本实用新型的使用过程：

在使用时，将底座3固定好，然后加工时，将圆桥的引脚插入到加工槽10中，保证引脚位于引线槽12内，启动脚踏开关4，气缸5带动上模具7下移，上模具7的加工槽10和下模具8的切刀相互配合，将引脚弯曲，松开脚踏开关，拿开圆桥，重新放入引脚；

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种半自动圆桥引脚弯曲装置，包括驱动装置、加工装置和底座，其特征在于，所述驱动装置包括气缸和脚踏开关，所述脚踏开关与气缸连接，所述气缸的活塞杆末端安装有推杆，所述加工装置包括上模具、下模具和固定块，所述上模具安装在推杆的末端，所述下模具通过螺栓安装在固定块上，所述固定块安装在底座上。

2.根据权利要求1所述的一种半自动圆桥引脚弯曲装置，其特征在于，所述上模具的下端面高于下模具的上端面。

3.根据权利要求2所述的一种半自动圆桥引脚弯曲装置，其特征在于，所述上模具下方开设有加工槽，所述下模具的上方设置有切刀。

4.根据权利要求3所述的一种半自动圆桥引脚弯曲装置，其特征在于，所述切刀为两个，且切刀间隔设置。

5.根据权利要求4所述的一种半自动圆桥引脚弯曲装置，其特征在于，所述切刀的上端面低于加工槽的下端面。

6.根据权利要求5所述的一种半自动圆桥引脚弯曲装置，其特征在于，所述切刀的断面开设有引线槽。