CN216757331U - 一种用于烟叶加工过程的清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于烟叶加工过程的清洗设备，涉及烟叶作物生产加工技术领域，它包括第一输送机构、第二输送机构以及主辊刷，主辊刷包括两个清灰辊刷，两个清灰辊刷工作时转向相反且互相接触形成摩擦面，摩擦面具有输入口与输出口，输入口与第一输送机构连接，输出口与第二输送机构连接，第一输送机构输送面高于摩擦面，第二输送机构输送面低于摩擦面。本实用新型的目的在于提供一种用于烟叶加工过程的清洗设备，该设备能够提高烟叶的清洗效率，不仅能保证清洗质量，同时降低人工劳动强度。

Description

一种用于烟叶加工过程的清洗设备

技术领域

本实用新型涉及烟叶作物生产加工技术领域，具体涉及一种用于烟叶加工过程的清洗设备。

背景技术

烟叶的生长及晾晒过程中其表面会堆积很多泥沙和灰尘，为保证烟叶质量，因此必须吧烟叶表面泥沙和灰尘清理干净才能满足人们的需求。目前，市面上还没有清洗烟叶的设备，只能依靠人工对烟叶表面灰尘进行清理工作。人工清洗生产效率不高，不仅劳动强度大，而且不能保证清洗效果。

有鉴于此，特提出本申请。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于烟叶加工过程的清洗设备，该设备能够提高烟叶的清洗效率，不仅能保证清洗质量，同时降低人工劳动强度。

本实用新型的实施例通过下述技术方案实现的：一种用于烟叶加工过程的清洗设备，其特征在于，包括第一输送机构、第二输送机构以及主辊刷，主辊刷包括两个清灰辊刷，两个清灰辊刷工作时转向相反且互相接触形成摩擦面，摩擦面具有输入口与输出口，输入口与第一输送机构连接，输出口与第二输送机构连接，第一输送机构输送面高于摩擦面，第二输送机构输送面低于摩擦面。

进一步地，主辊刷与第一输送机构以及第二输送机构连接处具有间隙，间隙下方设置有用于收集烟叶碎渣及灰尘的接灰组件。

进一步地，接灰组件包括出料斗和接灰盘，出料斗一侧与主辊刷、第一输送机构以及第二输送机构连接处的间隙连通，出料斗另一侧下方设置接灰盘。

进一步地，第一输送机构安装有辅助辊刷，辅助辊刷与摩擦面输入口之间形成烟叶押送通道。

进一步地，辅助辊刷与第一输送机构输送面相互接触，辅助辊刷能在第一输送机构的作用力带动下旋转。

进一步地，第一输送机构上方设置有用于防止烟叶堆积的挡风板，挡风板与辅助辊刷之间形成防止烟叶堆积的间隙。

进一步地，第一输送机构输送面安装有用于摆放烟叶的传送带挡板，传送带挡板设置于挡风板前端。

进一步地，第二输送机构输送面还安装有用于二次清灰的风扇机构。

进一步地，风扇机构包括密闭通道与两个风机，所述风机设置于所述密闭通道内侧顶端，沿所述第二输送机构行进方向排布，所述风机的吹风口指向所述第二输送机构输送面。

进一步地，第一输送机构以及第二输送机构下方各安装有用于清洁输送机构灰尘的清洁辊刷机构，清洁辊刷机构包括辊刷本体与驱动装置，驱动装置带动辊刷本体进行旋转，辊刷本体与第一输送机构以及第二输送机构下方输送带表面相互接触。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本实用新型实施例提供的清洗设备通过辅助辊刷、主辊刷和风扇清灰机构对烟叶表面进行摩擦以及吹拂，能够使附着于烟叶上的灰尘与烟叶分离，从而达到较好的清洁效果；第一输送机构、主辊刷以及第二输送机构依次连接形成流水线作业的方式，在提高烟叶的生产效率的同时，也降低人工劳动强度。

总体而言，本实用新型实施例提供的清洗设备可以通过相对便捷的操作对烟叶进行清洁处理，进而提高生产效率，降低人工劳动强度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的清洗设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的清洗设备的辅助辊刷与第一输送机构连接处示意图；

图3为本实用新型实施例提供的清洗设备的主辊刷部分结构示意图。

1-第一输送机构；2-第二输送机构；3-主辊刷；4-辅助辊刷；5-挡风板；6-风扇机构；7-接灰组件；8-传送带挡板；9-清灰辊刷机构；31-摩擦面；32-两个清灰辊刷；33-齿轮驱动装置。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，接或一体式连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参阅图1～图3，本实用新型提供的一种用于烟叶加工过程的清洗设备包括第一输送机构1、第二输送机构2以及主辊刷3，第一输送机构1与第二输送机构2用于烟叶的摆放与收集操作，主辊刷3用于清理烟叶表面的灰尘，主辊刷3包括两个清灰辊刷32，辊刷工作时转向相反且互相接触形成摩擦面31，摩擦面31具有输入口与输出口，输入口与第一输送机构1连接，输出口与第二输送机构2连接，第一输送机构1输送面高于摩擦面31，第二输送机构2输送面低于摩擦面31，具体地，主辊刷3与第一输送机构1以及第二输送机构2之间的连接方式，指的是主辊刷3可设置有承托平台，其与第一输送机构1以及第二输送机构2的连接，可以是组合焊接，也可以是一体成型；主辊刷3、第一输送机构1和第二输送机构2之间的连接处应设置有间隙，方便灰尘掉落。通过以上设计，即能够实现流水线式对烟叶进行清洗操作的目的。

相对整个清洗设备，第一输送机构1为烟叶清洗的前端摆放以及进料区，起到传送以及摆放烟叶的作用，第一输送机构1可以是皮带式输送机或者板链输送机，也可以是网带输送机或者链条输送机，选择的输送机构只要可实现烟叶自动运送至清灰主辊刷3即可，第一输送机构1输送面还安装有输送带挡板8用于在前端摆放烟叶，为保证烟叶不受到二次污染，在第一输送机构1输送带下端安装有清洁辊刷机构9，包括辊刷本体与驱动装置，驱动装置安装于第一输送机构1支撑架上，辊刷本体与第一输送机构1下方输送面表面相互接触，所述驱动装置带动辊刷本体进行旋转，从而实现清理第一输送机构1输送面表面灰尘的作用；综上所述，第一输送机构1，输送带挡板8，清洁辊刷机构9构成本清洗设备的前端摆放区，即实现烟叶摆放，使之自动进入主辊刷3的功能，同时又能保证前端输入机构的整洁，避免对烟叶造成污染。

为了对烟叶表层的灰尘进行初步清扫同时使烟叶顺利进入主辊刷中，具体地，第一输送机构1上安装有辅助辊刷4，其位于输送带挡板8与主辊刷3之间，辅助辊刷4靠近主辊刷3并与之留有间隙。同时，辅助辊刷4与第一输送机构1输送面相互接触，工作时，辅助辊刷4能在第一输送机构1的输送带运动下旋转，可选的是，辅助辊刷4可以选择直径较大，硬度较大的刷毛，有助于将烟叶压送到第一输送机构1的输送面上，同时延长烟叶进入主辊刷3的时间。

如图2所示，辅助辊刷4与输送带挡板8之间还设置有挡风板5，挡风板5竖直设立于辅助辊刷4前，与输送带挡板8留有间隙，所述挡风板5宽度与辅助辊刷4直径相当，辅助辊刷4转动时，挡风板5可以拦截辅助辊刷4旋转产生的风力，使其不能或只有极少部分作用到第一输送机构1的输送面上，从而烟叶可以正常进入主辊刷3。

为保证本清洗设备对烟叶表面灰尘较好的清洗效果，即能够达到灰尘与烟叶表面迅速分离。如图3所示，主辊刷3包括大小相同的两个清灰辊刷32，可一上一下竖直排列，可具体分为清灰上辊刷和清灰下辊刷，在其下方设置有驱动装置33，在驱动装置作用下实现两个清灰辊刷相反旋转。为达到最佳的清扫效果，辅助辊刷4与主辊刷3的速度必须进行匹配，经试验验证，当辅助辊刷4转速V1与主辊刷3转速V2之比V1：V2＝5：1，此时清灰效果最好。进一步地，第一输送机构1、主辊刷3以及第二输送机构2连接处下方还设置有接灰组件7，所述接灰组件7包括出料斗以及接灰盘，出料斗具有与地面成倾斜的通道，一端与第一输送机构1、主辊刷3以及第二输送机构2间的间隙处连通，另一端下方设置有接灰盘，在重力的作用下烟叶碎渣以及灰尘沿出料斗通道缓坡滑落到接灰盘中。

为方便清理后的烟叶进行收集以及强化清灰效果，第二输送机构2可以是皮带式输送机或者板链输送机，也可以是网带输送机或者链条输送机，第二输送机构2上还安装有用于二次清灰的风扇机构6，可选的，风扇机构6风扇机构包括密闭通道与两个风机，所述风机设置于所述密闭通道内侧顶端，沿第二输送机构行进方向排布，风机吹风口指向第二输送机构输送面，前一个风机向下直吹，烟叶在风扇风力作用下沿输送带继续前行，同时表面残留的灰尘继续被风扇吹离，从风扇清灰机构6中出来的烟叶已被清理干净，并最终由第二输送机构2传送入终端进行烟叶收集工作。第二输送机构2输送带下端安装有清洁辊刷机构9，包括辊刷本体与驱动装置，驱动装置安装于第二输送机构2支撑架上，辊刷本体与第二输送机构2下方输送面表面相互接触，驱动装置带动辊刷本体进行旋转，从而实现清理第二输送机构2输送面表面灰尘的作用。

本发明的流程：烟叶由传送带最左端开始一片片放置，经第一输送机构1上的输送带挡板8及挡风板5的辅助下传送至主辊刷3，经清灰辊刷把烟叶表面附着的灰尘清离出烟叶表面，清离出的灰尘和少部分的烟叶碎渣会掉落到下方用于收集烟叶碎渣的清灰组件7中，清扫后的烟叶会继续传送至第二输送机构2的输送带上向右继续输送，期间还要经过密闭的风扇机构6，吹拂掉烟叶表面残余的灰尘，最后被传送至终端。第一输送机构1与第二输送机构2输送带上灰尘的清洁是由清洁辊刷机构9完成的。

以上的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于烟叶加工过程的清洗设备，其特征在于，包括第一输送机构、第二输送机构以及主辊刷，所述主辊刷包括两个清灰辊刷，所述两个清灰辊刷工作时转向相反且互相接触形成摩擦面，所述摩擦面具有输入口与输出口，所述输入口与第一输送机构连接，所述输出口与第二输送机构连接，所述第一输送机构输送面高于所述摩擦面，所述第二输送机构输送面低于所述摩擦面。

2.根据权利要求1所述的一种用于烟叶加工过程的清洗设备，其特征在于，所述主辊刷与第一输送机构连接处设置有用于烟叶碎渣与灰尘掉落的间隙，所述主辊刷与第二输送机构连接处设置有用于烟叶碎渣与灰尘掉落的间隙，所述主辊刷下方设置有用于收集烟叶碎渣及灰尘的接灰组件。

3.根据权利要求2所述的一种用于烟叶加工过程的清洗设备，其特征在于，所述接灰组件包括出料斗和接灰盘，所述出料斗一侧与两处所述间隙连通，出料斗另一侧下方设置所述接灰盘。

4.根据权利要求1所述的一种用于烟叶加工过程的清洗设备，其特征在于，所述第一输送机构安装有辅助辊刷，所述辅助辊刷与所述摩擦面输入口之间形成烟叶押送通道。

5.根据权利要求4所述的用于烟叶加工过程的清洗设备，其特征在于，所述辅助辊刷与所述第一输送机构输送面相互接触，所述辅助辊刷在第一输送机构带动下旋转。

6.根据权利要求5所述的一种用于烟叶加工过程的清洗设备，其特征在于，所述第一输送机构上方设置有挡风板，所述挡风板与所述辅助辊刷之间形成有防止烟叶堆积的间隙。

7.根据权利要求6所述的一种用于烟叶加工过程的清洗设备，其特征在于，所述第一输送机构输送面安装用于摆放烟叶的传送带挡板，所述传送带挡板设置于所述挡风板前端。

8.根据权利要求1所述的一种用于烟叶加工过程的清洗设备，其特征在于，所述第二输送机构输送面安装有用于二次清灰的风扇机构。

9.根据权利要求8所述的一种用于烟叶加工过程的清洗设备，其特征在于，所述风扇机构包括密闭通道与两个风机，所述风机设置于所述密闭通道内侧顶端，沿所述第二输送机构行进方向排布，所述风机吹风口指向所述第二输送机构输送面。

10.根据权利要求3-9任意一项所述的一种用于烟叶加工过程的清洗设备，其特征在于，所述第一输送机构以及第二输送机构下方各安装有用于清洁输送机构灰尘的清洁辊刷机构，所述清洁辊刷机构包括辊刷本体与驱动装置，所述驱动装置用于带动所述辊刷本体进行旋转，所述辊刷本体与所述第一输送机构以及第二输送机构下方输送带表面接触。

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