JPH06108328A - 紡機における集塵綿処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 スクリーンに付着した塵綿をスクレー
パ板により掻き落とす構成の紡機における集塵綿処理装
置において、一旦掻き落とされて塵綿収容部に収容され
た塵綿が吸引気流によって舞い上がって再度スクリーン
に付着するのを防止すると共に、スクレーパ板による塵
綿の掻き落し作業中においても、塵綿収容部に収容され
ている塵綿の排出作業を行えるようにして、スクリーン
に付着した塵綿の処理を確実に行うことである。 【構成】 スクレーパ板２６の下降時においてほぼ
水平となるようにして、このスクレーパ板２６に第１区
画板２４を一体に取付けて、スクレーパ板２６の下降端
位置において、前記第１区画板２４によって塵綿収容部
Ｇの開口部分を覆うように構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、練条機等の紡機におい
て発生する風綿及び夾雑物を収集除去するための紡機に
おける集塵綿処理装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】数対のローラ間にスライバーを通し、供
給側のローラの表面速度より送り出し側のローラの表面
速度を速くすることにより、スライバーを細くして、所
定太さにするとともに、繊維の平行性を良くするための
ドラフト装置を備えた紡機において、各ドラフトローラ
対間で把持されない短繊維や夾雑物等の塵綿が発生す
る。この塵綿が紡機内を浮遊したり、堆積したりする
と、紡機により紡出されるスライバーに混入して、その
ゲレン不良を生じたり、後工程で糸切れを生ずる場合が
ある。これを防止するために、紡機には各種クリヤラー
装置が設けられ、このクリヤラー装置の近傍または塵綿
が堆積しやすい場所に吸気ノズルを有する分岐ダクトを
多数配設し、この分岐ダクトを主ダクトにつなぎ、この
主ダクトを吸引ファンに接続した集塵綿装置が設けられ
ている。

【０００３】従来の集塵綿装置は、密閉されたボックス
の内部に設けた仕切板により、吸気室と排気室に分割
し、吸気室には前記主ダクトを接続し、仕切板にはスク
リーンを取付け、さらに排気室に吸引ファンを設けてい
る。紡機の紡出中には、吸引ファンが回転し、この回転
により生じる吸引気流により吸気ノズルから吸引された
塵綿は、主ダクトを経て吸引室内に流入してスクリーン
に付着する。塵綿の付着するスクリーンは、面の形が平
らで直立して配置されるもの、付着面積を多くするため
に截頭角錐形等に形成したもの等がある。紡出スピード
にもよるが、練条機では、３〜４時間でスクリーン全面
に塵綿が付着し、この付着によって吸気ノズルに及ぶ吸
引力が弱められると、前述のように、紡出スライバーに
ゲレン不良等を生じて、製品が劣化する。スクリーンに
付着した塵綿は自重で落下することが少ないため、製品
の劣化を防止するためには、塵綿をスクリーンから取り
去ることが必要であった。このため、従来は一定の時間
あるいは、一定の紡出量（一定の満ケンスの数）を決め
て、作業員が手作業でスクリーンに付着した塵綿を取り
去っていた。この手作業によりスクリーンから塵綿を取
り去るためには、時間がかかり、しかもその間紡機を止
める必要があった。

【０００４】この手作業により塵綿をスクリーンから分
離させる作業を解放したものに、スクリーンに向かっ
てエアーを吹き出すノズルを吸引ファン側において該ス
クリーン近傍に配置したもの（実開平１ー１５３３７０
号）、図示しないが、先端部にスクレーパ板を固着し
た複数の羽根からなる回転体を回転させて、スクレーパ
板をスクリーンの面に接触させつつ回転体を移動させ
て、スクリーンから塵綿を分離させるもの、エアーワ
ッシャーの清掃装置であるが、スクリーンに摺接して移
動するスクレーパ板により、スクリーンに付着した塵綿
を除去するもの（実開昭６３ー１１５７７号）等が開示
されている。

【０００５】上記のうち、のスクリーンに向かってエ
アーを吹き出すノズルを用いるものでは、スクリーンの
広い範囲に付着した塵綿を分離させるためには、一組の
ノズルでは困難であり、また、の羽根を回転させるも
のでは、羽根の回転によりスクリーンから一旦分離した
塵綿が再びスクリーンに運ばれるということがあり、
のエアーワッシャーの塵綿除去装置は、その筐体の吸入
開口に装着されたフイルターにより通過空気中の塵綿を
捕捉し、この捕捉された塵綿をフイルターの前面に摺接
して移動するスクレーパ板により掻きとり、この掻きと
った塵綿を受け皿に落下させて収容するようになってい
る。この塵綿除去装置では、受け皿の開口部が閉じられ
ていないので、吸引ファンが作動して吸入開口から空気
を吸入する際に、受け皿内の塵綿がフイルター側に再び
吸引されるという問題がある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、スクリーン
に付着した塵綿をスクレーパ板により掻き落とす構成の
紡機における集塵綿処理装置において、一旦掻き落とさ
れて塵綿収容部に収容された塵綿が吸引気流によって舞
い上がって再度スクリーンに付着するのを防止すると共
に、スクレーパ板による塵綿の掻き落し作業中において
も、塵綿収容部に収容されている塵綿の排出処理を行え
るようにして、スクリーンに付着した塵綿の処理を確実
に行うことを課題としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の採用した第１の手段は、吸引ファンと、該吸
引ファンの上流側に垂直に配置されたスクリーンと、該
スクリーンの前方に設けられた集塵室と、前記スクリー
ンの前面側に上下降可能に配置されて、下降時にのみ前
記スクリーンに摺接するスクレーパ板とを備え、前記吸
引ファンの回転により生じた吸引気流によって前記集塵
室に連通するダクトを通って運ばれてきた風綿等の塵綿
を前記スクリーンに付着させ、該スクリーンの表面に沿
って下降する前記スクレーパ板により該スクリーンに付
着した前記塵綿を掻き落として集塵室の下方の塵綿収容
部に落下収容させるようにした紡機における集塵綿処理
装置において、前記スクレーパ板に第１区画板を一体に
取付けて、該スクレーパ板が下降端に位置した状態にお
いて、前記第１区画板により前記塵綿収容部の開口部分
を覆うように構成したことである。また、同様の第２の
手段は、前記スクレーパ板の下降端位置よりも下方の部
分に、該スクレーパ板の作動時に前記塵綿収容部に収納
された塵綿に及ぶ吸引気流の影響を抑制するための第２
区画板を傾斜させて配設したことである。

【０００８】

【発明の作用】紡機の紡出中には、スクレーパ板が下降
端に位置していて、このスクレーパ板に一体に取付けら
れた第１区画板とスクレーパ板とによって、塵綿が収容
されている塵綿収容部の開口部分が覆われている。この
ため、第１区画板によって吸気室が吸気部と塵綿収容部
とに区画されて、塵綿収容部に及ぶ吸引気流が著しく抑
制され、この収容部内の塵綿が舞い上がらなくなると共
に、紡出中においても、塵綿収容部に収容されている塵
綿の回収作業を行える。また、スクレーパ板の下降端位
置よりも下方の部分に第２区画板が配設されているため
に、スクレーパ板が作動して、これに一体に取付けられ
た第１区画板によって塵綿収容部の開口部分が覆われな
くなっても、前記第２区画板によって該塵綿収容部の開
口部分が部分的に覆われる。この結果、スクレーパ板の
作動中において塵綿収容部から塵綿が舞い上がるのが防
止される。

【０００９】

【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を更に詳細に説
明する。図１は、本発明に係る集塵綿処理装置Ａの正面
図であり、図２は、同じく右側面図であり、図３は、同
じく主要部の斜視図である。本実施例の集塵綿処理装置
Ａは、練条機に取付けたものであり、ドア部２を閉じた
状態で密閉される集塵室１を備えている。集塵室１内に
は、その上部と下部とに一対の上仕切板３及び下仕切板
４がそれぞれ設けられて、両仕切板３，４の間には、金
網６とこの金網６の周縁を囲う角形のフレーム５とから
なるスクリーン７が配設されている。そして、フレーム
５の両側の縦部材５ａ，５ａの外側には隙間ｄ，ｄをお
いて、左右のガイドレール取付ブラケット８，８が設け
られている。集塵室１は、両仕切板３，４、スクリーン
７及び両ガイドレール取付ブラケット８，８により吸気
室Ｓと排気室Ｅとに分けられている。排気室Ｅ側には吸
引モータ１０により回転させられる吸引ファン９が設け
られて、図示しない機台フレームに固定されている。吸
気室Ｓの上部には、練条機側に配置された多数の吸引ノ
ズルに接続された各分岐ダクト（何れも図示しない）を
接続した主ダクト１１が開口している。両ガイドレール
取付ブラケット８，８の側壁部８ａ，８ａの対向する位
置で、かつ吸気室Ｓよりの上部と下部とに上スプロケッ
ト軸１２及び下スプロケット軸１３が設けられており、
また、両側壁部８ａ，８ａには、上スプロケット軸１２
より排気室Ｅ寄りで、かつ、その下方に上スプロケット
軸１４が、また下スプロケット軸１３より排気室Ｅ寄り
で、かつ、その下方に下スプロケット軸１５がそれぞれ
対向して設けられている。この各スプロケット軸１２，
１３，１４及び１５には、フレーム５の両側の縦部材５
ａ，５ａと左右のガイドレール取付ブラケット８，８と
の間にそれぞれ形成された隙間ｄ，ｄ部分において、上
スプロケット１６と下スプロケット１７が互いに対向
し、また上スプロケット１８と下スプロケット１９とが
互いに対向してそれぞれ取付けられている。そして、両
側の各スプロケット１６，１７，１８及び１９には、無
端チェーン２１が掛け渡されている。そして、上スプロ
ケット１６と下スプロケット１７との間に位置する無端
チェーン２１は、図４に示すように、ガイドレール取付
ブラケット８に設けたガイド溝２０にガイドされて移動
する。そして、下スプロケット１９のスプロケット軸１
５には、カップリング等を介して正逆転可能なモータ
（図示しない）の軸が連結されている。

【００１０】支持アーム２２は、頭部が湾曲面になった
三角状の板材からなっていて、前記隙間ｄに入り込んで
いて、その先端部が該隙間ｄから吸気室Ｓの側に突出し
ている。この支持アーム２２の奥部側の上部と下部とに
チェーン２１の上端２１ａと下端２１ｂとがそれぞれ止
着されている。支持アーム２２の先端部側面には円筒部
２３が固着されており、この支持アーム２２は、図４に
示すように、第１区画板２４の一側部の裏面に固着され
た支持軸２５の先端の小径部２５ａに、その先端部並び
に円筒部２３が遊嵌されている。第１区画板２４はその
幅がスクリーン７の幅と略同じで、かつ、図５に示すよ
うに、支持軸２５に固着される箇所において略１２０度
に折曲されている。そして、第１区画板２４のスクリー
ン７側にあるスクレーパ板取付部２４ａの下面には、ス
クレーパ板２６が適数のボルト２７（図１参照）により
取付けられており、また、そのウエイト取付部２４ｂの
端部下面には、その全幅にわたり板状のウエイト２８が
取付けられている。このため、第１区画板２４の両端部
分が、両側のチェーン２１，２１にそれぞれ取付けられ
た一対の支持アーム２２，２２に支持軸２５，２５を介
して支持されると、図５に示すように、そのウエイト取
付部２４ｂがウエイト２８の作用により反時計方向へ回
動されて、スクレーパ板２６の先端部がスクリーン７の
金網６に接触する。この第１区画板２４は、スクレーパ
板２６の先端部がスクリーン７の金網６に接触した状態
において、ウエイト取付部２４ｂが略水平になり、かつ
スクリーン７から所定長さドア部２の方向へ突出するよ
うになっている。

【００１１】両側の支持軸２５の小径部２５ａには、支
持アーム２２の円筒部２３より外側に、スクレーパ板回
動アーム２９（以下、「回動アーム」という）の一端部
がビス（図示しない）により固着されており、回動アー
ム２９の他端の内側面にガイドローラ３１が回動自在に
取付けられている。この回動アーム２９は、図５に示す
ように、スクレーパ板２６の先端がスクリーン７の金網
６に接触した状態で、支持軸２５に対してスクレーパ板
２６と同方向に伸び、かつそのガイドローラ３１の側の
端部は僅かに下向きに傾斜している。両側のガイドレー
ル取付ブラケット８，８の各外側面には、チャンネル状
で所定長さのガイド部材３２が、その溝部３２ａ内に、
回動アーム２９のガイドローラ３１が嵌入可能な状態
（図４参照）で、上下方向に取付けられている。このガ
イド部材３２は支持軸２５の側の側板がガイドレール部
３３になり、他方の側板がレール部３４になっている。
ガイド部材３２の下部は、ガイドレール部３３の側から
溝部３２ａの底部にかけて所定の高さ切り欠かれて、切
欠部３５になっている。ガイドレール部３３の下端部に
は、図６及び図７に示すように、ガイドレール取付ブラ
ケット８を貫通して、その内部に突出するとともに、ガ
イドレール取付ブラケット８において回動自在に支持さ
れた軸３６が設けられている。この軸３６には切欠部３
５を閉鎖する開閉板３７の上端が固着されている。ま
た、軸３６のガイドレール取付ブラケット８より内側部
には、ばね取付アーム３８の一端が取付けられており、
このばね取付アーム３８の他端３８ａには、この端部３
８ａを引上げる作用をする引張ばね３９が取付けられて
いる。ばね取付アーム３８は引張ばね３９によりその端
部３８ａが常時引上げられて、軸３６が図６において矢
印方向に付勢させられており、軸３６と一体の開閉板３
７の先端３７ａがガイド部材３２のレール部３４の内面
に当接した状態において、ばね取付アーム３８は略水平
になる。

【００１２】図２及び図８において、第２区画板４１は
ドア部２とスクリーン７との間に形成される空間の下方
を覆うために設けられている。この第２区画板４１は、
その下端４１ａがガイドレール取付ブラケット８の下端
近傍に位置し、その上端４１ｂは下端４１ａより上方に
傾斜して、ドア部２の内側面に当接可能な状態で、その
両側を集塵室１の両側壁１ａ，１ａに固定されている。
この第２区画板４１よりも上方及び下方の部分が、それ
ぞれ集塵綿を収容するための塵綿収容部Ｇ、及び吸気室
Ｓとなっている。図２において、４２はスクレーパ板２
６の下降端を決めるストッパーであり、第２区画板４１
の上端４１ｂより僅かに上方で、かつスクリーン７側に
位置して水平に配置され、その両端部は集塵室１の両側
壁１ａ，１ａに固定されている。

【００１３】この実施例のスクレーパ板２６は、図１に
示すように、複数のもの（図では３個）から構成されて
おり、その材質は静電気を防止するためナイロン樹脂を
使用している。そして、スクレーパ板２６を使用しない
場合には、このスクレーパ板２６は、図８において実線
で示すように、その先端部２６ａがスクリーン７の下端
より下方の下降端に位置し、また、スクレーパ板２６と
一体の第１区画板２４のウエイト取付部２４ｂの下面が
ストッパー４２に当接して、スクレーパ板２６はその下
降端に位置している。

【００１４】紡機の紡出中においては、吸引ファン９の
駆動回転により排気室Ｅ側に吸引気流が発生するので、
紡機の紡出により生じた塵綿等は主ダクト１１を通って
集塵綿処理装置Ａの吸気室Ｓ内に流入し、スクリーン７
の金網６に付着し、塵綿等の除去された空気が排気室Ｅ
側に流れる。紡出中においては、スクレーパ板２６を取
り付けた第１区画板２４は、前述のように吸気室Ｓの下
部の下降端に位置し、第２区画板４１は第１区画板２４
の下方に位置して、吸気室Ｓとその下方の塵綿収容部Ｇ
とを分離しているので、塵綿収容部Ｇ内に収容された塵
綿Ｆが吸気室Ｓ側に吸引されることはない。紡出が進行
してケンスが満管になると、紡機を作動させる主モータ
（図示しない）並びに吸引ファン９を作動させる吸引モ
ータ１０に停止信号が出されると同時に、ケンス交換装
置の駆動モータ（図示しない）が作動を開始する。集塵
綿処理装置Ａの下スプロケット１９を回動させるモータ
はケンス交換装置の駆動モータと同時に作動を開始し
て、下スプロケット１９を、図９において、時計方向へ
回転させる。上記の信号により紡機を作動させる主モー
タは直ちに停止するが、吸引モータ１０にはブレーキが
装備されていないため、電源が切れてもアイドル回転
し、吸引ファン９も回転を続ける。このため、吸引モー
タ１０が駆動回転しているときに比べて吸引力は弱い
が、集塵室１内には吸引ファン９による吸引気流が流れ
ている（吸引モータ１０の駆動回転数が３５００／分の
時、吸引モータ１０が停止信号を受けてからその停止ま
での時間は１０数秒である）。

【００１５】上記のように、紡機の主モータの停止と同
時に、両側の下スプロケット１９が、図９において矢印
で示す方向に回転させられて、チェーン２１は両側の支
持アーム２２を引き上げる方向へ周回走行させられる。
支持アーム２２がチェーン２１により上昇させられる
と、回動アーム２９も上昇するが、この時、開閉板３７
は引張ばね３９の付勢力により閉じられている。回動ア
ーム２９の上昇にともない、そのガイドローラ３１が上
昇して開閉板３７の下部に当接する時、スクレーパ板２
６の先端部２６ａはスクリーン７の下端近傍に位置して
いる。ガイドローラ３１が開閉板３７に沿ってさらに上
昇するすると、ガイドローラ３１は開閉板３７からの反
力により押し下げる力を受けるので、回動アーム２９は
時計方向に順次回転させられて支持軸２５を同方向へ回
転させる。このため、支持アーム２２が上昇するにした
がって、支持軸２５に固定されたスクレーパ板２６も同
方向へ回転し、その先端がスクリーン７から離れる。回
動アーム２９のガイドローラ３１が、ガイドレール部３
３の前面に達すると、図９において１点鎖線で示すよう
に、スクレーパ板２６は略垂直になり、スクリーン７と
平行になる。そして、支持アーム２２がさらに上昇し
て、ガイドローラ３１がガイドレール部３３の上端を越
えると、ガイドローラ３１の動きを規制するものがなく
なるので、図９において２点鎖線で示すように、第１区
画板２４はそのウエイト取付部２４ｂに設けたウエイト
２８により、支持軸２５の小径部２５ａにおいて支持ア
ーム２２に対して反時計方向（下向き）に回転させられ
て、スクレーパ板２６の先端部がスクリーン７に当接す
る。この時、回動アーム２９のガイドローラ３１はガイ
ド部材３２のガイドレール部３３とレール部３４との間
の溝部３２ａの上方に位置している。

【００１６】支持アーム２２が、上記のように上昇端に
達すると、下スプロケット１９の下スプロケット軸１５
に配設されたカムがリミットスイッチ（何れも図示しな
い）を押して下スプロケット軸１５を回動させるモータ
を逆回転させる。このため、チェーン２１は支持アーム
２２を上昇させた時とは逆方向へ周回走行させられる。
この時、回動アーム２９のガイドローラ３１は、ガイド
部材３２のガイドレール部３３及びレール部３４に当接
せずに、その溝部３２ａに入り込んで下降する。支持ア
ーム２２の下降に伴い、第１区画板２４に固定されたス
クレーパ板２６は、その先端部がスクリーン７の金網６
の前面に摺接して、金網６に付着した塵綿Ｆを掻き取
る。支持アーム２２が下降端近傍に達すると、回動アー
ム２９のガイドローラ３１が引張ばね３９の付勢力に抗
して開閉板３７を押し下げて開き、その下方に移動す
る。支持アーム２２が下降端に達すると、第１区画板２
４のウエイト取付部２４ｂがストッパー４２に当接し、
このストッパー４２に設けられたリミットスイッチ（図
示しない）が作動して下スプロケット１９を回動させる
モータを停止させる。スクレーパ板２６の下降時に金網
６から掻き取られた塵綿Ｆは、図８に示すように、スク
レーパ板２６が下降端に達するまでに、下仕切板４と第
２区画板４１との隙間から塵綿収容部Ｇに落下させられ
て、この部分に収容される。なお、スクレーパ板２６に
より掻き取られた塵綿Ｆのうち、第２区画板４１の上に
落下するものがあっても、この第２区画板４１は傾斜し
て配設されているので、塵綿Ｆは第２区画板４１の表面
に沿って滑り落ちて塵綿収容部Ｇ内に落下収容される。

【００１７】スクレーパ板２６はこのスクレーパ板２６
を支持する第１区画板２４が、ストッパー４２に当接す
る下降端位置より上昇した後、金網６から塵綿Ｆを掻き
取りつつ下降して、再度設定位置に達するまでの一サイ
クルの時間は、ケンス交換装置の交換に要する時間（約
１０秒）以内に設定している。従って、第１区画板２４
が設定位置より上昇して一サイクルする間には、前述の
ように、吸引ファン９がアイドル回転しているので、吸
気室Ｓ内には、吸引ファン９の駆動回転時より吸引力の
弱い吸引気流が作用している。このため、塵綿収容部Ｇ
内に収容された塵綿Ｆが吸気室Ｓ側に吸引されることに
なるが、第２区画板４１を塵綿収容部Ｇの上方に設けた
ので、この塵綿収容部Ｇから吸気室Ｓ側に塵綿Ｆが吸引
されるのを防止することができる。さらに、第１区画板
２４及び第２区画板４１は、紡出中において塵綿収容部
Ｇの上方に配置されていて、この塵綿収容部Ｇに収容さ
れている塵綿には、吸引気流は殆ど及ばないために、紡
出中において塵綿収容部Ｇに収容されている塵綿の回収
作業を行える。

【００１８】図１０に、本発明の別の実施例が示されて
いる。上記実施例は、第１区画板２４のウェイト取付部
２４ｂがほぼ水平な状態において、第２区画板４１と下
仕切板４との間の塵綿収容部Ｇの開口部が前記ウェイト
取付部２４ｂにより覆われる構成のものであったが、本
実施例は、第１区画板２４’のウェイト取付部２４'bが
ほぼ垂直な状態において、第２区画板４１’と下仕切板
４との間の塵綿収容部Ｇの開口部が前記ウェイト取付部
２４'bで覆われるように、スクレーパ板２４に第１区画
板２４’を一体に取付けてある。なお、本実施例におい
ては、スクリーン７の下端部であって、しかもその両端
の部分のみに、スクレーパ板２６をガイドするためのガ
イド板４３が垂直に取付けられていて、スクレーパ板２
６の下降時において、このスクレーパ板２６がスクリー
ン７を外れても前記ガイド板４３によりその姿勢を維持
して停止するようにしてある。

【００１９】このように、本発明は、スクレーパ板に第
１区画板を一体に取付けて、このスクレーパ板が下降端
に位置している状態において、この第１区画板により塵
綿収容部の開口部が覆われるような構成になっておれば
よいので、スクレーパ板の下降端位置における第１区画
板の姿勢は、全く問われないものである。即ち、スクレ
ーパ板の下降端位置における姿勢は、上記各実施例のよ
うにほぼ水平、或いはほぼ垂直であってもよく、更に傾
斜していてもよいのである。

【００２０】なお、スクレーパ板の下降時においての
み、このスクレーパ板がスクリーンに摺接して、その上
昇時においては、スクレーパ板がスクリーンから離れる
ようにする機構は、上記した回動アーム２９とガイド部
材３２とで構成されるものに限定されるものではない。

【００２１】

【発明の効果】本発明は、吸引ファンの回転により生じ
た吸引気流によって集塵室に連通するダクトを通って運
ばれてきた風綿等の塵綿をスクリーンに付着させ、該ス
クリーンの表面に沿って下降するスクレーパ板により該
スクリーンに付着した前記塵綿を掻き落として集塵室の
下方の塵綿収容部に落下収容させるようにした紡機にお
ける集塵綿処理装置において、前記スクレーパ板に第１
区画板を一体に取付けて、該スクレーパ板が下降端に位
置した状態において、前記第１区画板により前記塵綿収
容部の開口部分を覆うように構成したので、スクレーパ
板によりスクリーンから掻き落とされた塵綿を落下収容
させるための塵綿収容部と、吸気室とが、第１区画板に
より区画されて、塵綿収容部に及ぶ吸引気流が著しく抑
制され、塵綿収容部内の塵綿が舞い上がらなくなると共
に、紡機の紡出中においても、塵綿収容部に収容されて
いる塵綿の回収作業が行える。このため、塵綿収容部に
塵綿が一杯に収容されるまで、連続して塵綿を収容でき
て、収容された塵綿の回収作業の回数を減らすことがで
き、作業員の労務を軽減できる。また、スクレーパ板の
下降端位置よりも下方の部分に、該スクレーパ板の作動
時に塵綿収容部に収納された塵綿に及ぶ吸引気流の影響
を抑制するための第２区画板を傾斜させて配設したの
で、スクレーパ板が作動して、これに一体に取付けられ
た第１区画板によって塵綿収容部の開口部分が覆われな
くなっても、前記第２区画板によって該塵綿収容部の開
口部分が部分的に覆われて、スクレーパ板の作動中にお
いて塵綿収容部から塵綿が舞い上がるのが防止される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る集塵綿処理装置Ａの正面図であ
る。

【図２】同じく右側面図である。

【図３】同じく主要部の斜視図である。

【図４】同じく右半分の平面図である。

【図５】図２における第１区画板２４及びスクレーパ板
２６の部分の拡大図である。

【図６】ガイド部材３２の下部に設けられた開閉板３７
の作用説明図である。

【図７】図５のＸーＸ線断面図である。

【図８】第２区画板４１の部分の詳細断面図である。

【図９】第１区画板２４及びスクレーパ板２６の作用説
明図である。

【図１０】本発明の別の実施例における第１区画板２４
及びスクレーパ板２６の作用説明図である。

【符号の説明】

Ａ：集塵綿処理装置 Ｆ：塵綿 Ｇ：塵綿収容部 Ｓ：吸気室 １：集塵室 ７：スクリーン ９：吸引ファン １１：主ダクト ２４，２４’：第１区画板 ２６：スクレーパ板 ４１，４１’：第２区画板

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 吸引ファンと、該吸引ファンの上流側に
   垂直に配置されたスクリーンと、該スクリーンの前方に
   設けられた集塵室と、前記スクリーンの前面側に上下降
   可能に配置されて、下降時にのみ前記スクリーンに摺接
   するスクレーパ板とを備え、前記吸引ファンの回転によ
   り生じた吸引気流によって前記集塵室に連通するダクト
   を通って運ばれてきた風綿等の塵綿を前記スクリーンに
   付着させ、該スクリーンの表面に沿って下降する前記ス
   クレーパ板により該スクリーンに付着した前記塵綿を掻
   き落として集塵室の下方の塵綿収容部に落下収容させる
   ようにした紡機における集塵綿処理装置において、前記
   スクレーパ板に第１区画板を一体に取付けて、該スクレ
   ーパ板が下降端に位置した状態において、前記第１区画
   板により前記塵綿収容部の開口部分を覆うように構成し
   たことを特徴とする紡機における集塵綿処理装置。
2. 【請求項２】 前記スクレーパ板の下降端位置よりも下
   方の部分に、該スクレーパ板の作動時に前記塵綿収容部
   に収容された塵綿に及ぶ吸引気流の影響を抑制するため
   の第２区画板を傾斜させて配設したことを特徴とする請
   求項１に記載の紡機における集塵綿処理装置。