CN1637458A - 光扫描装置及图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种可使光束在被扫描面上高速扫描的光扫描装置及使用该装置的图像形成装置。其中，来自激光光源(62)的光束与偏转镜面(651)的面法线(NL)成锐角(γ)而从摆动轴方向(副扫描方向Y)向偏转镜面(651)入射，由此在主扫描方向(X)扫描光束。如此沿摆动轴方向使光束向偏转镜面(651)入射，可使主扫描方向(X)上的可动板(653)长度较小。此外由第一光学系统(63)将向偏转镜面(651)入射的光束整形为在主扫描方向(X)延伸的细长截面形状，另一方面将可动板(653)加工成在主扫描方向(X)延伸的细长形状。因此，可动板(653)重量减轻，可比现有装置更高速且稳定地摆动可动板(653)。

Description

光扫描装置及图像形成装置

技术领域

本发明涉及在被扫描面上使光束沿主扫描方向扫描的光扫描装置，以及使用该装置来形成静电潜像的图像形成装置。

背景技术

使用这种光扫描装置的装置例如有激光打印机、复印机以及传真装置等图像形成装置。例如在专利文献1中，根据图像数据而调制的激光束通过准直透镜、第一柱面透镜及反射镜向偏转器入射并被偏转。更具体地说，专利文献1中记载的装置如下构成。

在该光扫描装置中，使从半导体激光器射出的激光束通过准直透镜及柱面透镜，从而将其整形为截面形状为在主扫描方向延伸的横长椭圆形的激光束。然后，该激光束沿着主扫描平面向偏转器的反射镜入射。

在该装置中，为了消除特别是在将多面反射镜或者检流计镜用作偏转器时而产生的各种问题，使用了利用微加工技术而制造的偏转器。即，利用光刻技术与蚀刻技术，将水晶、玻璃、硅等基板加工成在框架内一体地形成了激励线圈、反射镜及钢弦的光偏转镜。然后，在装备了该光偏转镜的偏转器中，通过向激励线圈施加电压使得反射镜绕着与主扫描方向大体垂直的摆动轴摆动，并使入射到反射镜的激光束发生偏转。

然后，被偏转器偏转了的激光束通过扫描透镜及第二柱面透镜在成像体(相当于本发明的“潜像载体”)上成像。如此，在成像体上形成与图像数据相对应的静电潜像。

专利文献1：日本专利特开昭63-279220号公报(第6页、图2、图3)。

然而，在使用了利用微加工技术而制造的偏转器的光扫描装置中，为实现光扫描的高速化，需要提高反射镜的摆动速度。为了满足该要求，使相当于本发明“可动部件”的反射镜的重量轻很重要。但是，在专利文献1所述的装置中，在主扫描方向上，需要将反射镜设计成比反射镜上的激光束的直径长得足够多。即，在以往装置中，由于采用了激光束沿着主扫描平面向反射镜入射的结构，因而即使当反射镜的摆动角θ为零时，激光束在主扫描平面中也会相对于反射镜的法线有角度地入射。此时，反射镜斜着截切激光束，为了反射整个光束，就需要在主扫描方向上比光束直径大的反射面。另外，如果考虑反射镜向激光束的入射角增大的方向摆动的情形，则由于反射镜截切激光束的角度进一步变为锐角，因而需要更大的反射面。这对于高速化来说是一个很大的障碍。

此外，主扫描方向上的反射镜变长，不只是单单产生反射镜的重量增大的问题，而且还产生了被驱动绕着摆动轴摆动的反射镜的惯性力矩增大的问题。因此，对于反射镜的高速摆动来说很不利。

发明内容

本发明是鉴于上述问题而做出的，其目的在于提供一种能够使光束在被扫描面上高速扫描的光扫描装置以及使用了该装置的图像形成装置。

本发明为一种在被扫描面上使光束在主扫描方向扫描的光扫描装置，为达到上述目的，其包括：偏转单元，其一体地形成了可动部件和支承部件，其中该可动部件为在主扫描方向延伸的细长形状并具有偏转镜面，该支承部件绕着与主扫描方向大体正交的摆动轴摆动自如地支承可动部件，偏转单元驱动可动部件绕着摆动轴摆动，从而将入射到偏转镜面的光束偏转；光源，用于射出光束；第一光学系统，将来自光源的光束整形为在主扫描方向延伸的细长截面形状，并自偏转镜面的正面一侧与偏转镜面的面法线成锐角而从摆动轴方向入射到偏转镜面；和第二光学系统，将被偏转镜面偏转的光束在被扫描面上成像。

在如此构成的发明中，来自光源的光束通过第一光学系统被整形为在主扫描方向延伸的细长截面形状，并向绕着摆动轴摆动的可动部件的偏转镜面入射。由此，光束被偏转镜面偏转而在主扫描方向扫描。这里，由于光束是从偏转镜面的正面一侧入射的，因而当偏转镜面的摆动角为零时，在主扫描平面上入射光束相对于偏转镜面的入射角为零。另外，如果偏转镜面的摆动角增大，则虽然在主扫描平面上偏转镜面截切入射光束的角度为锐角，但是其角度值也比现有装置大。因此，为覆盖预定扫描范围所要求的偏转镜面在主扫描方向上的尺寸比现有装置小，其结果是，可以使主扫描方向上的可动部件的长度较小。此外，将从第一光学系统向偏转镜面入射的光束整形为在主扫描方向延伸的细长截面形状，并随之将可动部件加工成在主扫描方向延伸的细长形状。即，与主扫描方向大体正交的摆动轴方向(副扫描方向)上的可动部件的宽度减小，可动部件的重量被减轻。因此，可以使可动部件比现有装置更高速、且更稳定地摆动，从而可以实现光束的高速扫描。

附图说明

图1是本发明的图像形成装置的一个实施方式的示意图；

图2是表示图1的图像形成装置的电气结构的框图；

图3是安装在图1中的图像形成装置中的曝光单元的主扫描截面图；

图4是安装在图1中的图像形成装置中的曝光单元的副扫描截面图；

图5是表示偏转光束成像的透视图；

图6是作为曝光单元的一个结构要素的偏转器的示意图；

图7是作为曝光单元的一个结构要素的偏转器的示意图；

图8是表示曝光单元及曝光控制部的结构的框图；

图9是表示可动板与光束之间关系的主扫描截面图；

图10是表示可动板与光束之间关系的副扫描截面图；

图11是表示光束的强度分布的图表。

具体实施方式

图1是本发明的图像形成装置的一个实施方式的示意图。此外，图2是表示图1中的图像形成装置的电气结构的框图。该图像形成装置为所谓的四循环式彩色打印机。在该图像形成装置中，在按照来自用户的成像请求而从主计算机等外部装置向主控制器11提供打印指令后，按照来自该主控制器11的CPU 111的打印指令，引擎控制器10控制引擎部EG的各部，在复印纸、转印纸、用纸以及OHP透明胶片等纸张上形成与打印指令相对应的图像。

在该引擎部EG中设有可在图1的箭头方向(副扫描方向)上自由旋转的感光体2。此外，沿着该旋转方向，在感光体2的周围分别配置有充电单元3、旋转显影单元4以及清洁部(图中未示出)。充电控制部103电连接在充电单元3上，以向其施加预定的充电偏压。通过施加该偏压使得感光体2的外周表面被均匀地充电至预定的表面电位。此外，所述感光体2、充电单元3以及清洁部一体地构成感光体盒，感光体盒可作为一个整体相对于装置主体5自由装卸。

然后，从曝光单元6向通过该充电单元3充电的感光体2的外周表面照射光束L。该曝光单元6基于来自后述曝光控制部的电信号在感光体2上扫描光束L，从而形成与图像信号相对应的静电潜像。如此，曝光单元6即为本发明的光扫描装置，后面将对其结构及动作进行详细说明。

如此形成的静电潜像通过显影单元4进行调色剂显影。即，在本实施方式中，显影单元4包括：旋转自如地设置在轴中心上的支承框架40，以及作为相对于支承框架40可自由装卸的盒而构成，并在其中分别储存了各色调色剂的黄色显影器4Y、品红色显影器4M、蓝色显影器4C及黑色显影器4K。然后，若基于来自引擎控制器10的显影器控制部104的控制指令而旋转驱动显影单元4，并且所述显影器4Y、4C、4M、4K有选择地与感光体2接触，或者被定位在隔着预定间隙相对的预定的显影位置上，则从设置在所述显影器上并承载有所选颜色的调色剂的显影辊44向感光体2的表面施加调色剂。由此，以选择的调色剂颜色来显影感光体2上的静电潜像。

如上所述，通过显影单元4显影的调色剂图像在一次转印区域TR1内被一次转印到转印单元7的中间转印带71上。转印单元7包括：架设在多个辊72、73等上的中间转印带71，和通过旋转驱动辊73而使中间转印带71向预定的旋转方向旋转的驱动部(图中未示出)。

此外，在辊72的附近配置有：转印带清洁器(图中未示出)、浓度传感器76(图2)以及垂直同步传感器77(图2)。其中，浓度传感器76与中间转印带71的表面相对设置，以便对形成于中间转印带71外周表面上的补丁图像的光学浓度进行测量。此外，垂直同步传感器77是用于检测中间转印带71的基准位置的传感器，起着垂直同步传感器的作用，用于获得与中间转印带71向副扫描方向的旋转驱动关联输出的同步信号、即垂直同步信号Vsync。然后，在该装置中，为了使各部的动作时刻相一致并正确地重叠各色调色剂图像，装置各部的动作是基于该垂直同步信号Vsync来进行控制的。

另外，在将彩色图像向纸张上转印时，使形成于感光体2上的各色调色剂图像在中间转印带71上重叠从而形成彩色图像，并将彩色图像二次转印到被从纸盒8一页页取出并沿着搬运路径F而搬运到二次转印区域TR2来的纸张上。

此时，为了将中间转印带71上的图像正确转印到纸张上的预定位置，对将纸张送入二次转印区域TR2的时刻进行管理。具体地说，在搬运路径F上，在二次转印区域TR2的紧前方设置闸辊81，从而通过闸辊81与中间转印带71的绕转移动的时刻一致地旋转，来将纸张在预定的时刻送入二次转印区域TR2。

此外，如此形成有彩色图像的纸张经由定影单元9及排出辊82而被搬运到设置于装置主体5的上表面部分的排出托盘部51。此外，当在纸张的双面形成图像时，如上述那样使在单面形成了图像的纸张通过排出辊82而转回移动。从而使得纸张沿着反转搬运路径FR而被搬运。然后，在闸辊81的前面再次进入搬运路径F，但此时，在二次转印区域TR2中与中间转印带71抵接并被转印图像的纸面，是与先前被转印了图像的面相反的面。如此，可以在纸张的双面形成图像。

另外，在图2中，标号113为设置于主控制器11上的图像存储器，用于存储从主计算机等外部装置通过接口112而传来的图像数据，标号106为ROM，用于存储CPU 101执行的运算程序或者用于控制引擎部EG的控制数据等，此外，标号107为RAM，用于暂时存储CPU 101中的运算结果或其他的数据。

图3是表示安装在图1的图像形成装置中的曝光单元的结构的主扫描截面图。此外，图4是曝光单元的副扫描截面图。此外，图5是表示扫描光束成像的透视图。此外，图6及图7是作为曝光单元的一个结构要素的偏转器的示意图。此外，图8是表示曝光单元及曝光控制部的结构的框图。下面，参照这些附图，对曝光单元6的结构及动作进行详细说明。

该曝光单元6具有曝光框体61。另外，在曝光框体61上固定有单一的激光光源62，从激光光源62可射出光束。如图8所示，该激光光源62与曝光控制部102的光源驱动部102a电连接。因此，光源驱动部102a按照图像数据对激光光源62进行打开/关闭控制，从而从激光光源62射出根据图像数据而调制的光束。如此，在本实施方式中，激光光源62相当于本发明的“光源”。

此外，为了使来自激光光源62的光束在感光体2的表面(被扫描面)上进行扫描曝光，在该曝光框体61的内部设置有：准直透镜631、柱面透镜632、镜64、偏转器65、扫描透镜66及折返镜67。即，来自激光光源62的光束被准直透镜631光束整形为适当大小的平行光之后，入射到只在副扫描方向Y上具有聚光性的柱面透镜632中。然后，该平行光只在副扫描方向Y上会聚并在偏转器65的偏转镜面651附近形成线形图像。如此，在本实施方式中，准直透镜631及柱面透镜632起着第一光学系统63的作用，将来自激光光源62的光束整形为在主扫描方向X延伸的细长截面形状，并向偏转镜面651入射。

该偏转器65是使用微加工技术形成的，可使被偏转镜面651反射的光束在主扫描方向X偏转，所述微加工技术是指应用半导体制造技术将微小机械一体地形成在半导体基板上。更具体地说，偏转器65如下构成。

如图6及图7所示，在该偏转器65中，单晶硅基板(下面称为“硅基板”)652起着本发明的“支承部件”的作用，另外还通过加工该硅基板652的一部分而设置可动板653。该可动板653通过扭簧654而被弹性支承在硅基板652上，并绕着摆动轴AX自由摆动，所述摆动轴AX在与主扫描方向X大体正交的副扫描方向Y上延伸。另外，在可动板653的中央部分形成有铝膜等，以作为偏转镜面651。另外，在本实施方式中，如图6所示，可动板653被加工成在主扫描方向X上延伸的细长形状，并且摆动轴方向(副扫描方向)上的宽度Hb满足如下不等式：

Mb+1.5Ds＜Hb＜Mb+1.5Ds+2t                 (条件1)

其中，Mb＝Ha·sinθ·tanγ。

另外，对于这点将在后面详细说明。

此外，如图7所示，在硅基板652的大体中央部设有凹部652a，使得可动板653可绕着摆动轴AX摆动。另外，在凹部652a的内底面上与可动板653的两端部相对的位置上分别固定有电极658a、658b(参照图7)。所述两个电极658a、658b起着用于驱动可动板653绕着摆动轴AX摆动的摆动用电极的作用。即，所述摆动用电极658a、658b与曝光控制部102的摆动驱动部102b电连接，通过向电极施加电压而在该电极与偏转镜面651之间作用静电吸附力，从而将偏转镜面651的一个端部吸向该电极一侧。因此，如果从摆动驱动部102b向摆动用电极658a、658b交替施加预定电压，则可以使偏转镜面651以扭簧654为摆动轴AX往复振动。另外，如果将该往复振动的驱动频率设为偏转镜面651的共振频率，则可以增大偏转镜面651的振幅，使偏转镜面651的端部移位至接近电极658a、658b的位置。此外，由于偏转镜面651的端部通过共振而到达与电极658a、658b接近的位置，因而电极658a、658b也有助于偏转镜面651的驱动，并可以通过端部与平面部的两个电极使振动维持更稳定。

另外，在本实施方式中，是通过静电吸附力来使偏转镜面651往复振动的，但也可以通过电磁力来使之振动。这里，对于用电磁力驱动偏转镜面651的方案，由于是已经公知的技术，故这里省去说明。

下面返回图3及图4继续对曝光单元6进行说明。如上述那样通过偏转器65扫描的扫描光束从偏转器65射向感光体2，该扫描光束通过相当于本发明的“第二光学系统”的扫描透镜66及折返镜67而在感光体2上成像，并在感光体表面上形成光斑。由此，如图5所示，扫描光束与主扫描方向X平行扫描，从而在感光体2上，在扫描位置上形成在主扫描方向X上延伸的线形潜像。

另外，在本实施方式中，如图3所示，来自偏转器65的扫描光束的始点与终点被折返镜69a～69c导入同步传感器60。即，在本实施方式中，使同步传感器60作为水平同步用读取传感器起作用，用于获得主扫描方向X上的同步信号、即水平同步信号。

接着，参照图9至图11对可动板653的结构进行说明。图9是表示可动板与光束之间关系的主扫描截面图。此外，图10是表示可动板与光束之间关系的副扫描截面图。在本实施方式中，按照打印分辨率对可动板653的偏转镜面651的主扫描方向X上的长度Ha以及副扫描方向Y上的宽度Hb进行如下设定。

首先对长度Ha进行说明。来自激光光源62的光束的强度分布通常具有图11所示的高斯分布，设定感光体表面(被扫描面)上的光斑直径，使其强度分布约为峰值的0.5的光斑直径与像素间距相等。因此，使用打印分辨率N如下计算感光体表面上的光斑直径(强度分布为1/e²)w0。

w0＝1.7×(25.4/N)

此外，偏转镜面651上的主扫描方向X上的光束直径(1/e²)Dm可根据高斯光束的特性通过下式求得。

$\mathrm{Dm}=w{0\left\{{1+\left(\frac{4\mathrm{\λf}}{\mathrm{\πw}{0}^2}\right)}^2\right\}}^{1/2}$

    λ：激光波长

    f：扫描透镜66的焦距

这里，设可动板653的长度Ha为1.5倍的设计盈余，在本实施方式中设定为：Ha≥1.5Dm              (条件2)

接着，对宽度Hb进行说明。在本实施方式中，如图10所示，由于光束L是自偏转镜面651的正面侧与偏转镜面651的面法线NL呈锐角γ而从摆动轴方向(这里，为图10的下方)入射的，因而偏转镜面651上的光束L的入射位置伴随着偏转镜面651的摆动而在摆动轴方向(副扫描方向Y)上发生位移。从图9及图10明确可知，其最大位移量Mb为Mb＝Ha·sinθ·tanγ。此外，虽然光束L通过第一光学系统63而在副扫描方向Y上会聚，但是为了向偏转镜面651入射的光束L不从偏转镜面651向副扫描方向Y射出，就需要将副扫描方向Y上的可动板653的宽度Hb设为一定值以上。即，如果设偏转镜面651上的副扫描方向Y上的光束直径为Ds，则宽度Hb需要满足下面的不等式：

Mb+1.5Ds＜Hb。

另一方面，由于可动板653高速摆动，因而需要减轻可动板653的重量，上述不等式的左边为可动板653的副扫描方向Y上的最小宽度，但在使用微加工技术来制造偏转器65时，由于使用了蚀刻技术等，因而需要考虑到偏转镜面651的碎片等所带来的影响。即，当使用蚀刻技术形成可动板653时，由于伴随着蚀刻处理的进行而在可动板653的端部产生碎片，因而该碎片的大小与可动板653的厚度大体成比例。因此，对于副扫描方向Y上的偏转镜面651的两端只要可动板653的厚度t具有设计盈余就足够了。从而，副扫描方向Y上的可动板653的宽度Hb最好满足下面的不等式：

Hb＞Mb+1.5Ds+2t。

因此，在本实施方式中，将可动板653加工成满足上述条件1及条件2的形状、即在主扫描方向X上细长的形状。由此，可通过偏转镜面651同时实现光束的可靠偏转与偏转速度的高速化。具体地说，可以对具有如下设计条件的图像形成装置使用如下的偏转器65(第一实施例及第二实施例)。另外，接着示意本发明的实施例，但本发明显然不会因为下述实施例而受到限制，其能够在适合前后所述主旨的范围内适当增加变化而实施，这都包含于本发明的技术范围内。

(第一实施例)

当以如下设计条件：

打印分辨率：N＝600dpi；

扫描透镜66的焦距：f＝290mm；

激光的波长λ＝650nm；

可动板653的厚度t＝0.1mm；

偏转镜面651的最大摆动角θ＝±20°；

光束向偏转镜面651的入射角γ＝5°；

偏转镜面651上的副扫描方向上的光束直径＝100μm；来进行设计的时候，从上述设计条件导出的各结构要素的值为：

感光体表面上的光斑直径w0＝72μm；

偏转镜面651上的主扫描方向上的光束直径Dm＝3.3mm。因此，由于条件2为Ha≥1.5Dm＝4.95(mm)，所以在本第一实施例中，将可动板653的长度Ha设为5(mm)。此外，在该可动板653上，偏转镜面651上的光束L的最大位移量Mb为：

Mb＝Ha·sinθ·tanγ＝0.15(mm)。

因此，由于条件1为：0.3＜Hb＜0.5，所以在本第一实施例中，将可动板653的宽度Hb设为0.4(mm)。然后，当使用如此设计的偏转器65来构成曝光单元6的时候，可以高速、并且稳定地使光束L在感光体2的表面上扫描。

(第二实施例)

当以如下设计条件：

打印分辨率：N＝1200dpi；

扫描透镜66的焦距：f＝290mm；

激光的波长λ＝650nm；

可动板653的厚度t＝0.3mm；

偏转镜面651的最大摆动角θ＝±20°；

光束向偏转镜面651的入射角γ＝5°；

偏转镜面651上的副扫描方向上的光束直径＝70μm；来进行设计的时候，从上述设计条件导出的各结构要素的值为：

感光体表面上的光斑直径w0＝36μm；

偏转镜面651上的主扫描方向上的光束直径Dm＝6.6mm。因此，由于条件2为Ha≥1.5Dm＝9.9(mm)，所以在本第二实施例中，将可动板653的长度Ha设为10(mm)。此外，在该可动板653上，偏转镜面651上的光束L的最大位移量Mb为：

Mb＝Ha·sinθ·tanγ＝0.3(mm)。

因此，由于条件1为：0.405＜Hb＜1.005，所以在本第二实施例中，将可动板653的宽度Hb设为0.7(mm)。然后，当使用如此设计的偏转器65来构成曝光单元6的时候，可以高速、并且稳定地使光束L在感光体2的表面上扫描。

如上所述，根据本实施方式，通过将来自激光光源62的光束L自偏转镜面651的正面一侧与偏转镜面651的面法线NL成锐角γ而从摆动轴方向(副扫描方向Y)向偏转镜面651入射，从而使得光束L在主扫描方向X上扫描。如此，在本实施方式中，由于光束L从偏转镜面651的正面一侧向偏转器65入射，所以当偏转镜面651的摆动角为零时，主扫描平面上光束相对于偏转镜面651的入射角变为零。然后，随着偏转镜面651的摆动角θ变大，例如图9所示，入射光束L相对于偏转镜面651的入射角φx变大，虽然在主扫描平面(图9的纸面)中偏转镜面651截切入射光束L的角度(＝90°-φx)为锐角，但其角度值比现有装置大。因此，为覆盖预定扫描范围所要求的偏转镜面651在主扫描方向X上的尺寸比现有装置小，其结果是，可以使主扫描方向X上的可动板653的长度Ha较小。此外，通过第一光学系统63将向偏转镜面651入射的光束L整形为在主扫描方向X延伸的细长截面形状，另一方面将可动板653加工成在主扫描方向X延伸的细长形状。即，与主扫描方向X大体正交的摆动轴方向(副扫描方向Y)上的可动板653的宽度Hb大幅度地减小。因此，在如此构成的曝光单元6中，可动板653的重量被减轻，能够比现有装置更高速且更稳定地摆动可动板653。其结果是，可以在感光体2的表面上使光束L高速且稳定地进行扫描，从而可以稳定地进行潜像的形成。

另外，本发明并不局限于上述实施方式，只要不脱离其宗旨，可以进行上述以外的各种变化。例如，在上述实施方式中，光束L是从摆动轴方向的下方一侧向偏转镜面651入射的，但也可以是从摆动轴方向的上方一侧入射。

工业实用性

虽然将本发明所述的光扫描装置用作彩色图像形成装置的曝光单元，但本发明的适用对象并不仅限于此。即，可以用作在感光体等潜像载体上扫描光束而形成静电潜像，并通过调色剂对该静电潜像进行显影而形成调色剂图像的图像形成装置的曝光单元。当然，光扫描装置的适用对象并不仅限于安装在图像形成装置中的曝光单元，也可适用于所有使光束在被扫描面上扫描的光扫描装置。

Claims (3)

1.一种光扫描装置，在被扫描面上使光束在主扫描方向扫描，其特征在于，包括：

偏转单元，其一体地形成有可动部件与支承部件，其中，所述可动部件为在所述主扫描方向延伸的细长形状并具有偏转镜面，所述支承部件绕着与所述主扫描方向大体正交的摆动轴摆动自如地支承所述可动部件，所述偏转单元驱动所述可动部件绕着所述摆动轴摆动，从而将入射到所述偏转镜面的光束偏转；

光源，用于射出光束；

第一光学系统，将来自所述光源的光束整形为在所述主扫描方向延伸的细长截面形状，并自所述偏转镜面的正面一侧与所述偏转镜面的面法线成锐角而从所述摆动轴方向入射到所述偏转镜面；

第二光学系统，将被所述偏转镜面偏转的光束在所述被扫描面上成像。

2.如权利要求1所述的光扫描装置，其中，形成所述可动部件，使得所述摆动轴方向上的所述可动部件的宽度Hb满足：

Mb+1.5Ds＜Hb＜Mb+1.5Ds+2t，

这里，Mb为所述摆动轴方向上的所述偏转镜面上的光束的最大位移量，Ds为所述偏转镜面上的所述摆动轴方向上的光束直径，t为可动部件的厚度。

3.一种图像形成装置，其特征在于，其使用权利要求1或2所述的光扫描装置在潜像载体的表面上扫描光束，从而在所述潜像载体上形成静电潜像。

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