CN1631780A - 利用NaY分子筛的生产废液生产4A分子筛的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种利用NaY分子筛的生产废液生产4A分子筛的方法，属于4A分子筛的工业生产方法，由铝酸钠溶液和NaY分子筛晶化母液经成胶、浆化、晶化、过滤而制得，合成反应中控制Na2O、Al2O3、SiO2和H2O的摩尔数比为：(1.0～5.0)∶1∶(1.0～2.2)∶150～220。本发明合成生产4A分子筛的方法，用NaY分子筛晶化母液代替水玻璃提供硅源，用烧结法氧化铝生产过程中的铝酸钠溶液提供铝源，充分利用工业废液资源和工业生产的中间反应产物，既降低了4A分子筛的生产成本，又保护了环境，每吨产品的生产成本至少降低400～500元，经济效益和社会效益显著，利于工业化普及应用。
Description
技术领域
本发明涉及一种利用NaY分子筛的生产废液生产4A分子筛的方法，属于4A分子筛的工业生产方法。
背景技术
4A分子筛，亦称4A沸石，是一种多功能、用途广泛的产品。利用其离子交换功能，可用作洗涤剂助剂，防止洗涤剂中活性组分与水中的钙镁离子结合而失去活性，保护洗涤剂中活性组分正常发挥，是防止洗涤用水污染江河湖泊的重要绿色环保产品；具有吸附性，可吸附分子直径小于4埃的分子，如水分子等，对空气、石油、二氧化碳、有机溶剂等进行深度干燥，广泛用于建筑、化学、化工及日常生活中；又是制备3A、5A分子筛的原料。4A分子筛的多功能性使其使用范围不断扩展。
现有4A分子筛的合成工艺，系由铝酸钠溶液与水玻璃反应成胶、浆化、晶化、液固分离后，再经洗涤、烘干、粉碎等后处理工序构成。作为主要反应原料之一的水玻璃有很大的消耗量，而含有大量SiO2成分的NaY分子筛的晶化母液都作为工业废液排放掉了，既污染了环境，又造成了资源的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用NaY分子筛的生产废液生产4A分子筛的方法，充分利用工业废液资源，降低4A分子筛的生产成本，保护环境。
本发明所述的利用NaY分子筛的生产废液生产4A分子筛的方法，由铝酸钠溶液和NaY分子筛晶化母液经成胶、浆化、晶化、过滤而制得。
本发明用NaY分子筛晶化母液代替水玻璃提供硅源合成4A分子筛，充分利用工业废液资源，既降低4A分子筛的生产成本，又保护了环境，经济效益和社会效益显著。
合成反应中控制Na2O、Al2O3、SiO2和H2O的摩尔数比为：(1.0～5.0)∶1∶(1.0～2.2)∶150～220适宜。
合成使用的NaY分子筛晶化母液中SiO240～60g/l、Na2O15～30g/l，相当于模数为1.65～2.58的稀水玻璃。
为了进一步降低生产成本，更适宜工业化实际生产，铝酸钠溶液液可使用烧结法氧化铝生产过程中的工业铝酸钠溶液，用其提供合成铝源，所用铝酸钠溶液中Al2O360～160g/l。
合成反应工艺适宜的控制条件如下：
同步絮流进料；
浆化温度为：50～68℃，浆化时间为：0.5～2小时；
晶化温度为：65～75℃，晶化时间为：5～8小时；
老化温度为：90～100℃，老化时间为1～2小时。
其它与常规生产方法相同的工艺情况，不再赘述。
为了进一步降低生产成本，晶化后的过滤母液可再进行循环配料重复利用。
本发明合成生产4A分子筛的方法，用NaY分子筛晶化母液代替水玻璃提供硅源，用烧结法氧化铝生产过程中的铝酸钠溶液提供铝源，充分利用工业废液资源和工业生产的中间反应产物，既降低了4A分子筛的生产成本，又保护了环境，每吨产品的生产成本至少降低400～500元，经济效益和社会效益显著，利于工业化普及应用。
附图说明
图1、本发明实施例工艺流程框图。
具体实施方式
实施例1
本发明所述的利用NaY分子筛的生产废液生产4A分子筛的方法，由烧结法氧化铝生产过程中的铝酸钠溶液和NaY分子筛晶化母液经成胶、浆化、晶化，再经过过滤，将结晶滤饼用水洗涤，最后烘干制得产品，合成反应中控制Na2O、Al2O3、SiO2和H2O的摩尔数比为：2.5∶1∶1.5∶210；
其中：
NaY分子筛晶化母液中SiO250g/l、Na2O20g/l；
铝酸钠溶液中Al2O370g/l；
合成反应工艺控制条件为：
同步絮流进料；
浆化温度为：60±2℃，浆化时间为：1小时；
晶化温度为：70±2℃，晶化时间为：7小时；
老化温度为：95±2℃，老化时间为1.5小时。
实施例2
本发明所述的利用NaY分子筛的生产废液生产4A分子筛的方法，由烧结法氧化铝生产过程中的铝酸钠溶液和NaY分子筛晶化母液经成胶、浆化、晶化，再经过过滤，将结晶滤饼用水洗涤，最后烘干制得产品，合成反应中控制Na2O、Al2O3、SiO2和H2O的摩尔数比为：2∶1∶2∶190；
其中：
NaY分子筛晶化母液中SiO260g/l、Na2O26g/l；
铝酸钠溶液中Al2O3100g/l；
合成反应工艺控制条件为：
同步絮流进料；
浆化温度为：56±1℃，浆化时间为：1.5小时；
晶化温度为：68±2℃，晶化时间为：5.5小时；
老化温度为：94±1℃，老化时间为1.2小时。
实施例3
本发明所述的利用NaY分子筛的生产废液生产4A分子筛的方法，由烧结法氧化铝生产过程中的铝酸钠溶液和NaY分子筛晶化母液经成胶、浆化、晶化，再经过过滤，将结晶滤饼用水洗涤，最后烘干制得产品，合成反应中控制Na2O、Al2O3、SiO2和H2O的摩尔数比为：4∶1∶2.1∶210；
其中：
NaY分子筛晶化母液中SiO246g/l、Na2O16g/l；
铝酸钠溶液中Al2O3130g/l；
合成反应工艺控制条件为：
同步絮流进料；
浆化温度为：65±2℃，浆化时间为：0.9小时；
晶化温度为：72±1℃，晶化时间为：8小时；
老化温度为：97±1℃，老化时间为1.8小时。
实施例4
本发明所述的利用NaY分子筛的生产废液生产4A分子筛的方法，由烧结法氧化铝生产过程中的铝酸钠溶液和NaY分子筛晶化母液经成胶、浆化、晶化，再经过过滤，将结晶滤饼用水洗涤，最后烘干制得产品，合成反应中控制Na2O、Al2O3、SiO2和H2O的摩尔数比为：3.5∶1∶1.2∶200；
其中：
NaY分子筛晶化母液中SiO253g/l、Na2O24g/l；
铝酸钠溶液中Al2O3110g/l；
合成反应工艺控制条件为：
同步絮流进料；
浆化温度为：62±1℃，浆化时间为：1.7小时；
晶化温度为：68±1℃，晶化时间为：6.5小时；
老化温度为：96±1℃，老化时间为1.5小时。
实施例5
本发明所述的利用NaY分子筛的生产废液生产4A分子筛的方法，由烧结法氧化铝生产过程中的铝酸钠溶液和NaY分子筛晶化母液经成胶、浆化、晶化，再经过过滤，将结晶滤饼用水洗涤，最后烘干制得产品，合成反应中控制Na2O、Al2O3、SiO2和H2O的摩尔数比为：5∶1∶1.6∶180；
其中：
NaY分子筛晶化母液中SiO255g/l、Na2O20g/l；
铝酸钠溶液中Al2O370g/l；
合成反应工艺控制条件为：
同步絮流进料；
浆化温度为：55±1℃，浆化时间为：1.4小时；
晶化温度为：66±1℃，晶化时间为：5.5小时；
老化温度为：98±1℃，老化时间为1.6小时。
实施例6
本发明所述的利用NaY分子筛的生产废液生产4A分子筛的方法，由烧结法氧化铝生产过程中的铝酸钠溶液和NaY分子筛晶化母液经成胶、浆化、晶化，再经过过滤，将结晶滤饼用水洗涤，最后烘干制得产品，合成反应中控制Na2O、Al2O3、SiO2和H2O的摩尔数比为：1.5∶1∶1.7∶200；
其中：
NaY分子筛晶化母液中SiO258g/l、Na2O23g/l；
铝酸钠溶液中Al2O385g/l；
合成反应工艺控制条件为：
同步絮流进料；
浆化温度为：58±2℃，浆化时间为：1.3小时；
晶化温度为：67±2℃，晶化时间为：6.5小时；
老化温度为：98±2℃，老化时间为2小时。
Claims (6)
1.一种利用NaY分子筛的生产废液生产4A分子筛的方法，其特征在于由铝酸钠溶液和NaY分子筛晶化母液经成胶、浆化、晶化、过滤而制得。
2.根据权利要求1所述的利用NaY分子筛的生产废液生产4A分子筛的方法，其特征在于合成反应中控制Na2O、Al2O3、SiO2和H2O的摩尔数比为：(1.0～5.0)∶1∶(1.0～2.2)∶150～220。
3.根据权利要求1或2所述的利用NaY分子筛的生产废液生产4A分子筛的方法，其特征在于NaY分子筛晶化母液中SiO240～60g/l、Na2O15～30g/l。
4.根据权利要求3所述的利用NaY分子筛的生产废液生产4A分子筛的方法，其特征在于铝酸钠溶液为烧结法氧化铝生产过程中的工业铝酸钠溶液。
5.根据权利要求4所述的利用NaY分子筛的生产废液生产4A分子筛的方法，其特征在于铝酸钠溶液中Al2O360～160g/l。
6.根据权利要求5所述的利用NaY分子筛的生产废液生产4A分子筛的方法，其特征在于合成反应工艺控制条件为：
同步絮流进料；
浆化温度为：50～68℃，浆化时间为：0.5～2小时；
晶化温度为：65～75℃，晶化时间为：5～8小时；
老化温度为：90～100℃，老化时间为1～2小时。
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