CN1626357A - 打印机 - Google Patents

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Abstract

一种打印机，包括：切割部分，该切割部分包括板形固定刀片、板形可动刀片以及驱动单元，该驱动单元用于驱动可动刀片相对固定刀片来回移动；还包括堆纸部分，该堆纸部分用于将切断的纸堆叠在其上面，并且堆纸部分位于纸输送方向上切割部分下游侧的固定刀片侧，其特征在于，可动刀片位于固定刀片的下游侧，并且被设计成向固定刀片移动，用于切割纸，并且可动刀片的末端部分被设计成具有一个几乎垂直于将纸推向堆纸部分方向的表面。

Description

打印机
发明领域
本发明涉及具有切纸部分和堆纸部分的打印机。
背景技术
传统上，在诸如打印机的图像形成设备上，在称为打印介质、记录纸等各种纸的堆垛方面，已经做出了不同的考虑。
已经有一种设备，其中支撑板被设在介质加压件上，介质加压件被设在介质堆叠器的底座上，并且设有由塑料制成的薄带形压板，它是由支撑板夹持的，从而按次序将打印介质接收在底座上(例如，见JP-A-56-93579)。并且，已经有一种图像形成设备，它具有称为比萨切刀(pizza cutter)的切纸机构，其中压纸部分和推落部分的操作部分被设在比萨切刀的移动主体上，从而使记录纸落在托盘上(例如，见JP-A-2000-103566)。
发明内容
但是，在传统打印机中，记录纸堆叠结构复杂并且尺寸大，或者需要提供移动部分，例如比萨切刀的移动主体，使其在纸的宽度方向上移动。这样，难以缩小传统堆叠结构的尺寸，特别是难以将传统堆叠结构应用到具有闸刀式切刀(guillotinecutter)的打印机上。
因此，本发明的目的是提供一种打印机，它具有的堆叠结构，不但构造简单，而且容易应用到甚至具有闸刀式切刀的打印机中。
为了达到上述目的，根据本发明，提供一种打印机，包括：切割部分，该切割部分包括板形固定刀片、板形可动刀片以及驱动单元，驱动单元用于驱动可动刀片相对固定刀片来回移动；还包括堆纸部分，该堆纸部分用于堆叠从纸上完全切割下来的切断纸，并且该堆纸部分位于纸输送方向上切割部分的下游侧的固定刀片侧，其中可动刀片位于固定刀片的下游侧，并且被设计成向固定刀片移动，切割纸张，并且可动刀片的末端部分被设计成具有一个几乎垂直于将纸推向堆纸部分方向的表面。根据这样的结构，可动刀片的末端部分可以确保将切断纸推向堆纸部分，由此以简单的结构将每张切断纸按好的顺序堆放在堆纸部分。
此外，提供一种打印机，包括：切割部分，该切割部分包括板形固定刀片、板形可动刀片以及驱动单元，可动刀片通过向固定刀片的接近移动在重叠状态与固定刀片一起切割纸，驱动单元用于驱动可动刀片相对固定刀片来回移动；堆纸部分，该堆纸部分用于堆叠从纸上完全切割下来的切断纸，并且该堆纸部分位于纸输送方向上切割部分的下游侧；以及移动部分，其用于将切断纸运送到堆纸部分，其中移动部分依照切割部分的移动沿着固定刀片的下游侧表面将切断纸运送到堆纸部分。根据这样的结构，切割部分和移动单元以联锁的方式运行，由此简化了移动单元的结构，并将每张切断纸按顺序堆叠在堆纸部分。
移动单元是由可动刀片形成的。因此，实际上通过利用可动刀片的移动，以简单的结构将每张切断纸按顺序堆叠在堆纸部分。
当打印机被设计成使可动刀片的刀刃呈V形，从而其两侧从其中心部分被引向固定刀片，纸的左右两侧被此V形结构以相同的压力推压，由此可以更加确保每张切断纸按次序堆叠在中心。
当打印机的结构还包括纸推入件，该纸推入件装在切割部分的下游侧，并向堆纸部分突出，可以更加确保切断纸堆叠在堆纸部分，并且可以防止按次序堆叠在堆纸部分的每张切断纸扭曲和掉落。
根据本发明的打印机，由于利用切割部分使纸向堆纸部分移动，因此可以以简单的结构使每张切断纸按好的次序堆叠在堆纸部分。
附图说明
结合附图，从下面的详细描述中，本发明的这些和其它目的和优点将变得更加清楚。在附图中：
图1是根据本发明一个实施例的打印机的纵向剖面图，表示初始阶段的纸等待状态；
图2是根据图1实施例的打印机的纵向剖面图，表示打印状态；
图3是根据图1实施例的打印机的纵向剖面图，表示打印和纸的切割操作已经完成并且正在输送纸的状态；
图4是平面图，图示根据图1的实施例中可动刀片、固定刀片和纸之间的关系，并表示切割操作等待状态；
图5是平面图，图示根据图1的实施例中可动刀片、固定刀片和纸之间的关系，并表示正在切纸的状态；
图6是平面图，图示根据图1的实施例中可动刀片、固定刀片和纸之间的关系，并表示切割操作刚结束之前的状态；
图7是表示根据图1实施例、从图1所示打印机1的相反侧观看时，可动刀片与固定刀片之间关系的剖面图，并表示切割操作结束时的状态。
具体实施方式
下面将参考附图解释本发明的实施例。
图1是根据本发明一个实施例的打印机的纵向剖面图，并表示初始阶段的纸等待状态。打印机1具有在外壳2内的设备外壳部分2a以及卷纸外壳部分2b。盖部分2c被装在外壳2上，从而可以绕轴2d转动地打开和关闭。切割部分6具有可动刀片单元4和固定刀片5。可动刀片单元4装在设备外壳部分2a内的底盘单元3上。可动刀片单元4包括由虚线表示的可动刀片驱动电机4c、电机4c驱动的可动刀片4a以及可动刀片加压弹簧4b。固定刀片5被固定在盖部分2c上。
打印部分8被装在可动刀片单元4下方的底盘3上。在此实施例中，打印部分8包括热头8a以及将热头压到纸上的弹簧8b。并且，用于驱动压纸卷筒7的电机4d被装在可动刀片单元4的下方，其中压纸卷筒7用于送纸或拉纸。压纸卷筒7被装在盖部分2c上，并且在此实施例中由橡胶辊构成。在这种情况下，纸拉出部分13由压纸卷筒7构成，并且打印部分8的表面与压纸卷筒7相对。
纸10，在此实施例中是一卷热敏纸10，被装在卷纸外壳部分2b中，并由装在底盘3上的支撑辊12a和12b支撑。装在外壳2上的辅助辊12c也支撑卷纸10。卷纸10是由电机4d驱动的压纸卷筒7的旋转驱动动作牵拉的，电机4d在此实施例中是步进电机。卷纸10是由缓冲辊11a从其松开状态下取出的，缓冲辊11a由固定在底盘3上的支撑弹簧11b支撑，并且卷纸10是从设在设备外壳部分2a一侧的下导向7a与设在盖部分2c一侧的上导向7b之间的间隙中拉出的。用于检测纸是否存在的检测部分9被设在上导向7b上。图1表示打印机1处于等待状态的情况，卷纸10的末端位于可动刀片4a与固定刀片5之间的位置A。
堆纸部分(存纸部分)14被设在盖部分2c上，在纸移动方向上位于切割部分6的下游侧，由固定刀片5的下游侧表面5c(见图7)以及纸导向件14a构成。并且，朝向堆纸部分14突出的纸推入件14b被设在切割部分6的下游侧。在此实施例中，纸推入件14b包括纸导向件14c以及纸夹持杆14d，纸夹持杆14d是悬臂型的并能自由转动，但纸推入件14b可以仅由这些件中的一件组成。
下面将参考图4和图7解释切割部分6的可动刀片4a和固定刀片5。图4是表示可动刀片、固定刀片和纸10之间关系的平面图，并表示一种切割操作等待状态。图7是一个放大的剖面图，表示从图1所示的打印机的相反一侧观看时可动刀片4a与固定刀片5之间的关系，并表示切割操作完成时的状态。在切割点上纸10的剖面由短划线表示。
固定刀片5与可动刀片4a组成所谓的闸刀式切刀。固定刀片5是板形的，包括基板部分5b以及刀刃部分5a，刀刃部分5a从基板部分5b向下游侧略微弯曲。可动刀片4a也基本是板形的，并包括刃角两侧的导向部分4e，导向部分4e在与固定刀片5的刀刃部分5a相反方向上向下游侧弯曲(见图7)。可动刀片4a的刀刃4f呈V形，使刀刃4f两侧从刀刃4f的中心部分引向固定刀片5。可动刀片4a的末端部分4h具有H形剖面，并几乎垂直于纸推入的方向。在此实施例中，可动刀片4a也作为将从纸10上完全切下的切断纸移动到堆纸部分14的移动手段。
下面将根据此实施例解释打印机的运行。
首先，在图1到图3中，图1表示初始阶段的纸等待状态，其中纸10的末端位于上次切割打印完的纸的位置A。当打印指令信号传送到处于图1所示的纸等待状态的打印机1时，执行打印的热头8a以及处于热头8a相对位置的压纸卷筒7对纸10进行打印，并同时将纸10移动(牵拉)到下游侧。这样，纸10在支撑辊12a、12b和辅助辊12c上转动，接着由缓冲辊11a调节其松驰状态，再通过下导向7a和上导向7b引导，然后被拉出。
上述由固定刀片5和可动刀片4a组成的闸刀式切刀处于热头8a的下游侧，纸导向件14c被设置成形成图1中在纸10的切割位置(固定刀片5的末端位置)右方形成具有台阶的纸路径。
在纸导向件14c的控制下，纸10的末端移动到图2所示堆纸部分14，图2表示纸10的末端移过压纸杆14d并达到位置B的状态。并且，当执行打印操作以及所有打印操作结束时，停止移动纸的操作。接着，闸刀式切刀执行纸10的切割操作。如图3所示，当可动刀片4a沿图3的箭头X方向滑动(接近移动)并重叠到固定刀片5的下游侧时，已经打印的一部分纸10(打印完的纸)被可动刀片4a和固定刀片5切断。同时，可动刀片4a的滑动将处于纸移动方向上游侧的切断纸的后端输送到堆纸部分14。在纸导向件14a和纸推入件14b以及切断纸自身刚性的作用下，切断纸停留在堆纸部分14，从而结束纸的输出操作。
并且，即使在堆纸部分14具有先前已经输出的切断纸，由于切断纸被具有台阶的纸导向件14c固定在切割位置，因此下一张切断纸的末端可以顺序地堆叠在已经固定的切断纸上。以这种方式可以实现切断纸的堆叠功能。
下面根据图3以及图4到图7详细解释切割和堆叠动作(操作)。
图4是一个平面图，表示纸10的末端位于紧靠图3所示位置C之前的状态，即纸10被切割之前的状态。在DC电机4c沿图4所示的箭头Y方向驱动可动刀片4a时，可动刀片4a的V形刀刃4f开始从其两端与固定刀片5的刀刃部分5a一起切割纸10，如图5所示。此时，纸10的切割部分沿着固定刀片5的表面5c向堆纸部分14一侧移动。当沿图5所示的箭头Y方向进一步驱动可动刀片4a时，可动刀片4a的V形刀刃4f进一步切割纸10，并以图6所示的状态中堆叠。当可动刀片4a的刀刃4f进一步切割纸时，纸10在其宽度方向上被完全切断。接着，具有H形剖面并几乎垂直于纸推入方向的末端部分4h将从纸10上切断的纸完全推入堆纸部分14，接着沿固定刀片5的下游侧表面5c将纸移动到堆纸部分14一侧。接着，将切断的纸堆叠在图3所示的位置。以这种方式，在纸推入件14b的推入作用以及可动刀片4a的移动作用下，每张切断的纸将按次序堆叠在堆纸部分14。另外，尽管在切割操作过程中，在可动刀片4a的末端部分4h之后，将纸10在其宽度方向上形成V形，但在切割操作结束时，由于纸的刚性，完全从纸10上切断的纸在其两端的位置(移动到纸导向件14一侧最远的部分)在宽度方向上变成直线。
以这种方式，切割部分6按一定长度将打印部分8打印的纸10切断。可动刀片4a将完全从纸10上切断的纸顺序地推入堆纸部分14，并堆叠。当在堆纸部分14上存在先前从纸10上切下的切断纸时，切断纸被推入堆纸部分14，并向纸导向件14a推动先前切断的纸，从而所有切下的纸以重叠方式按次序堆叠在堆纸部分14。
根据此实施例，切断纸可以以简单的配置按好的顺序堆叠在堆纸部分，而没有使用将切断纸运送到堆纸部分的单独装置，并且也不需要对装置进行专门的控制。并且，由于省略了较贵的零件，例如将切断纸运送到堆纸部分的辊和电机，因此与非常昂贵的传统设备相比，以较便宜的零件实现了堆纸功能。
如上所述，根据本发明的打印机特别适用于打印票证、收据、纸条等的小型打印机。
虽然为了图解和说明的目的给出了本发明优选实施例的上面描述，但这并不是穷举性的，或将本发明限制在这些描述的精确形式上。并且按照上述的原理可以做出多种修改和变化，或者可以在实施本发明时得到这些修改和变化。实施例的选择及其描述是为了解释本发明的原理以及其实际应用，以便使本领域的普通技术人员将本发明应用于不同的实施例以及不同的修改，使其适于预期的特殊应用。因此，本发明的范围由权利要求书及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种打印机，包括：
切割部分，该切割部分包括板形固定刀片、板形可动刀片以及驱动单元，该驱动单元用于驱动可动刀片相对固定刀片来回移动；以及
堆纸部分，该堆纸部分用于将切断纸堆叠在其上面，并且该堆纸部分位于纸输送方向上切割部分下游侧的固定刀片侧，其特征在于，
可动刀片位于固定刀片的下游侧，并且被设计成向固定刀片移动，用于切割纸，并且
可动刀片的末端部分被设计成具有一个几乎垂直于将纸推向堆纸部分方向的表面。
2.一种打印机，包括：
切割部分，该切割部分包括板形固定刀片、板形可动刀片以及驱动单元，可动刀片通过向固定刀片的接近移动，在重叠状态与固定刀片一起切割纸，所述驱动单元用于驱动可动刀片相对固定刀片来回移动；
堆纸部分，该堆纸部分用于将切断纸堆叠在其上面，并且该堆纸部分位于纸输送方向上切割部分的下游侧；以及
移动部分，其用于将切断的纸运送到堆纸部分，其特征在于，
所述移动部分根据所述切割部分的移动，沿着所述固定刀片的下游侧表面，将切断的纸运送到所述堆纸部分。
3.如权利要求2所述的打印机，其特征在于所述移动部分是由可动刀片构成的。
4.如权利要求1到3之一所述的打印机，其特征在于，可动刀片的刀刃呈V形，其两侧从其中心部分被引向固定刀片。
5.如权利要求1到3中之一所述的打印机，还包括纸推入件，该纸推入件装在切割部分的下游侧并向所述堆纸部分突出。
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