CN1611327A - 夹钳式手动工具 - Google Patents

Abstract

为了对包括结合有夹爪部分的第一臂和结合有夹爪部分的第二臂，其中两臂相互间以枢轴连接且夹爪部分构成具有可调口径的夹爪的夹钳式手动工具加以改进，使其可以尽可能通用，提出第一臂的夹爪部分和/或第二臂的夹爪部分可以在相关的臂上移动。

Description

夹钳式手动工具

技术领域

本发明涉及2003年10月27日的德国申请NO.103 51 224.1中所公开的主题，该申请作为参考并为其他所有目的包含于此。

背景技术

本发明涉及一种夹钳式手动工具，包括带有一夹爪部分的第一臂和带有一夹爪部分的第二臂，其中两臂相互间以枢轴连接并且夹爪部分形成一具有可调口径的夹爪。

这种夹钳式手动工具被用来夹持一个或多个工件，特别是使其夹持于夹爪中。它们也被称为C-夹、弹簧夹或粘合夹。特别地，可以用单手来对其进行操作。

本发明的目的是对这种夹钳式手动工具加以改进，使其尽可能通用。

发明内容

根据本发明，该目的通过使得第一臂的夹爪部分和/或第二臂的夹爪部分可以在相关的臂上移动而实现。

作为一个夹爪部分或两个夹爪部分可以在一个相关的臂或两个相关的臂上移动的结果，为夹钳式手动工具提供另外的调节方式是可能的；口径的大小可以通过两臂相对于彼此的枢转位置以及另外或可选地通过一个夹爪部分或两个夹爪部分在一个相关的臂或两个相关的臂上的移动位置来确定。

已知的夹钳式手动工具从技术状况来说存在不足，即，对所夹持工件施加的夹力要取决于夹爪所形成的口径大小。较小的口径与较大的口径相比其夹力一般较小；这是由于通常被使用来产生夹力的弹簧的力伸缩性。因为在根据本发明的教导的情况下口径还可以通过一个夹爪部分或两个夹爪部分的移动位置来加以调节，对所夹工件施加的力也可以通过一个夹爪部分或两个夹爪部分的这一移动来进行调节。因此，例如，可以把作用于工件上的一定的力设置为适合于一个特定大小的口径。以类似的方式，针对不同大小的口径都可以获得一定的夹力。

根据本发明的教导，提供了一种借助于夹力可被调整达到相称的另外的调节方式。这种另外的调节方式可以以一个结构简单的方式来实施。

依靠上述的至少一个可移动夹爪部分，可以在一较大的夹钳范围内对夹爪的口径进行调节同时保持手柄部分的结构大小一从而保证工具的单手可操作性。特别地，口径可以以这样的方式来调节，只是区别于不能以单手的方式操作的钳子或夹子。

特别地，可移动夹爪部分可以被移动离开其它夹爪部分或者可向其它夹爪部分移动。可移动夹爪部分和两臂的枢转轴承之间的距离是可调的。夹爪的口径适合于通过一个夹爪部分或两个夹爪部分的移动来进行调节。

另外或选择通过两臂的一定枢转位置来确定口径，那么夹爪的口径就能够借助于可移动夹爪部分来进行调节。因此施加于被夹工件上的夹力是可调的。

在根据本发明的教导的情况下，可以借助可移动夹爪部分对施加于夹在夹爪中的一个或多个工件上的夹力进行调节。因此适合将施加于一个或多个工件上的力调整到使其相称。

如果夹爪部分被引导例如可以在相关的臂上移动并固定，这是有利的。从而可以确定固定的口径，由此夹爪部分在相关的臂上的位置被以刚性的状态确定。

如果可移动夹爪部分的一个移动方向是横向的且特别是垂直于第一臂和第二臂的枢转轴，这是有利的。这样，就可以通过一个可移动夹爪部分或两个可移动夹爪部分的移动位置这一简单方式来调节口径。

同样，如果可移动夹爪部分的一个移动方向是横向的且特别是垂直于相关的臂的手柄部分的纵向，也是有利的。如果为可移动夹爪部分提供一滑轨，那么就可以以一种简单的方式来执行夹爪部分的移动。这种滑轨可以用简单的方法制成来为引导移动提供手段。此外，相应的夹爪部分的移动可以以一简单的方式来完成。

如果滑轨横向地延伸且特别是垂直于相关的臂的手柄部分，这是有利的。从而夹爪部分就可以沿横向且特别是垂直于手柄部分的方向移动。

特别地，滑轨被设置为连接于相关的臂的手柄部分。该连接可以以单件的方式来实现或者可以由两个相继固定于彼此的单独部分组成。用来调节夹爪口径的臂的一定的枢转位置可以借助于手柄部分(结合另一臂的手柄)来获得。通过夹爪部分在滑轨上的调位，特别是结合臂的枢转位置的变化，可以改变口径或者可以确定适合一特定大小口径的夹力。

在一个实施例中，呈滑动托架型式的可移动夹爪部分被引导于滑轨上。从而以简单的方式来实现引导移动过程，特别地，由此可以确定一定的移动位置。

如果滑动托架适合于借助夹力以可松开的方式固定于滑轨上，那么就可以以一种简单的方式来实现这一位置的确定。夹力使滑动托架保持在一个固定的移动位置，这样，如果脱离夹力，那么其只能产生移动。为了释放夹力，优选地，需要力的方向相对于移动方向是横向的。

如果提供一个或多个弹性件(弹簧件)来支持滑动托架于滑轨上，那么就可以用一种简单的方式来实施夹力。除了依靠弹性(有回弹力的)件固定于移动位置之外，也可以下压滑动托架从而使其进入一保持位置，在其中，从移动过程期间的一个过渡阶段起它基本上是不活动的。

特别地，在此提供了至少一个弹性舌形件，其将滑动托架压于滑轨上并从而将一锁定件压入底座中。舌形件优选地施加一垂直方向的力和一沿移动方向的力。因此滑动托架可以被压入保持位置并且以基本上固定的方式保持于其中。

至少一个舌形件优选地设置于滑动托架上，例如，与滑动托架形成一个单件。如果滑动托架由合成材料制成，那么就可以用简单的方式将一合适的舌形件与之构成一个单件。

如果滑动托架包括一个或多个锁定件并且滑轨包括对应的底座，那么就可以用简单的方法来制成一个固定装置，由此当至少一个锁定件进入底座时，滑动托架的移动就会被阻塞。当沿移动方向施力时，锁定件就会撞在底座的壁上而阻塞其移动。当锁定件借助于夹力以闭锁结构的方式保持于相关的底座中时，为了将锁定件从底座中拔出，就需要花费一定的精力。这需要力的方向横向于移动方向以便从底座中拔出锁定件(从而，为了使滑动托架能够移动)。

特别地，为了能够沿移动方向提供多个固定位置并从而使邻接的(不连续的)固定位置之间的距离能够保持得较小，在此提供了一排如波状结构的底座。

如果底座和一施力件如弹性舌形件作用于其上的表面被设置在滑轨的对边上，那么就可以用一种简单的方式实现固定于一保持位置并从保持位置松开。由此可以借助于锁定件将滑动托架压入底座，并且可以通过施加一反向力把锁定件从底座拔出以便将其从保持位置释放出来。

如果底座的侧面相对于移动方向倾斜，这是有利的。因此，侧面并不需要是平的，还可以是弯曲的。在侧面倾斜的情形下，当施加具有一平行于移动方向的分力的力时相应的锁定件将被压入至一最低位。由此可以提供一个基本上不活动的保持位置。那么，如果把一个底座设计成一种带有倾斜侧壁的凹穴是较佳的。

可以给滑轨提供一分度标。这为滑动托架在滑轨上或者滑轨在相关的臂上的移动位置的明确定位提供了便利。

作为选择或除此之外，可以将滑轨以可移动和可固定的方式设置于相关的臂上。滑轨是一种就其被引导于相关的臂上，即，可以“滑行”于相关的臂上这一意义上来说的滑轨。那么臂的相应的夹爪部分就能够依靠与夹爪部分一同移动的滑轨而移动。由此收到上文中已述的良好效果；特别地，作用于夹爪内的一个或多个工件的夹力是可调的。

由此，夹爪部分可以被牢固地或刚性地装于可移动滑轨上，例如，通过与滑轨形成单件的方式，或者可以用固定件如螺钉或螺栓将其固定到其上。但是，也可以将夹爪部分自身装到可移动滑轨上从而它也是可固定和可移动的。那么夹爪部分与枢转轴承之间的相对间距也可以用两种不同的方式设定，即，通过调节夹爪部分在滑轨上的位置和通过调节滑轨在相关的臂上的位置。这样，由于被特别设计成一滑动托架的夹爪部分适合在轨上固定和移动，同时，在另一方面，滑轨自身适合在臂上固定和移动，所以滑轨为一具有双重意义的滑轨。

特别地，对于相关的臂可为其提供包含一滑轨的引导槽来允许滑轨(包括夹爪部分)与臂之间的移动发生。因此，如上文所述，可以设置弹性件来为滑轨在臂上所确定的保持位置提供标示。

为了实现夹钳装置，一弹簧如扭力簧或蝶形簧优选地设置于第一臂和第二臂之间。因而该弹簧会造成一夹力，使一个或多个工件保持于夹爪的夹爪部分之间。

弹簧优选地以这一方式设置和构造，从而为了使臂相对于彼此枢转，就需要输入外力来使夹爪的口径扩大。在缺乏外力的作用时，弹簧就会分别挤压两臂从而使夹爪部分合在一起。当通过外力作用对臂的手柄部分一起挤压时，弹簧就被一同挤压而夹爪将打开。那么当把工件插入夹爪时，一夹持力就会借助于位于其上的夹爪部分施加于工件上。

特别地，弹簧以这一方式设置和构造，从而臂将会对位于两臂的夹爪部分之间的一个或多个工件施加夹力。

如果一工件的夹件以可移动的方式设置于第一臂和/或第二臂的夹爪部分上，特别地，如果将其设置成围绕一平行于两臂枢转运动的枢轴的枢轴枢转，这会产生特别好的效果。由此可以获得夹爪部分在工件上的牢固结合而不受夹爪口径大小的限制。

以下对一优选实施例的描述结合上附图将用于对本发明作出更为详细的说明。

附图说明

图1示出根据本发明的夹钳式手动工具的示例实施例的平面图；

图2是根据图1的夹钳式手动工具沿方向A的视图；

图3是根据图1的夹钳式手动工具沿方向B的视图；

图4是根据图1的夹钳式手动工具沿方向C的视图；

图5是根据图1的夹钳式手动工具沿方向D的视图；

图6是根据图1的夹钳式手动工具沿线6-6(参照图4)的截面图；

图7是与图1相同的视图，处于臂的另一枢转位置和滑动托架的另一移动位置；

图8是根据本发明的夹钳式手动工具的第二示例实施例的平面图；以及

图9是根据本发明的夹钳式手动工具的第三示例实施例的平面图。

具体实施方式

根据本发明的夹钳式手动工具的一示例实施例示于图1至图7中并由图1中总标号10表示，包括第一臂12和第二臂14。两臂12、14相互间以枢轴连接。为此，提供了包括枢转轴18的枢转轴承16。

作为一个示例，两个单独的凹槽20a、20b成型于第一臂12和第二臂14中(参照图6)，该凹槽20a和20b相互平行。第一臂12中的凹槽20a成型于分别相对安置的支架22a、22b中(参照图1-5)。两个支架22a和22b被分别隔开。第二臂14结合有一其中成型有凹槽20b(参照图6)的相应部件24，设置于两个支架之间。

一销件装于凹槽20a、20b中并作为一枢转轴18。因此，该销件18相对于第一臂12是不旋转的，特别地相对于支架22a、22b是不旋转的。为此，每个支架都包括一凹处26，其以这种方式成型从而一适当的部件可被以不旋转的方式接纳于其中，所谓的部件连接于枢转轴18。

第一臂12包括一手柄部分28和一以单件的形式与之连接的夹爪部分30。手柄28的外表面32特别地具有一便于握持的形状。

第一臂12的手柄部分28和夹爪部分30经由连接部分34、装于连接部分上的支架22a和22b相连接。在这里所示的典型实施例中，手柄部分28沿纵向36延伸。第一臂12的外表面32从手柄部分28向外弯曲。对着外表面32的内侧38呈L-型，邻近于夹爪部分30。

具有一工件接触面42的夹件40位于远离手柄部分28的夹爪部分30的端部附近。该夹件40以可移动特别是枢转的方式设置于夹爪部分30上。枢转轴44呈现如锁定销的型式。枢转轴44的枢转轴线为直线从而它充分地平行于枢转轴承16的枢转轴线。

第二臂14同样包括一手柄部分46，其位于第一臂12的手柄部分28的对面。手柄部分28和46以这种方式形成并且以这种方式彼此相对安置，从而操作者可以用单手握住手柄部分28、46并且可以将手柄28、46压在一起。

第二臂14同样包括一夹爪部分48(第二夹爪部分)。此外，具有一工件接触面52的夹件50位于该夹爪部分48的一端。而且，优选地，夹件50依靠枢转轴54以枢转的方式设置于夹爪部分48上。

通过第一臂12内的枢转轴44和第二臂14内的枢转轴54的贯穿点的连线垂直于枢转轴承18的枢转轴线且平行于夹爪部分48相对于第二臂14的移动方向56。

滑轨58以不可移动的方式装于第二臂14上，横向设置的所谓的轨特别地垂直于枢转轴承16的枢转轴线并且也呈横向，特别地，垂直于手柄部分46的纵向60。第二臂14的夹爪部分48以可移动和可固定的方式被引导于该滑轨58上，从而可以沿移动方向56对夹爪部分48与第二臂14，由此与枢转轴承16之间的相对距离进行调节。

呈滑动托架型式的第二臂14的夹爪部分48以可移动的方式被沿着滑轨58引导。

滑轨58牢固地连接于手柄部分46。该连接可以以单件的形式实现，或者该结构可以用两个相继固定于彼此的单独部分组成。

为了沿着滑轨58引导滑动托架(夹爪部分48)，滑轨58包括一个或多个类似条形的导轨。在这里所示的典型实施例中，滑轨58包括三个隔开的导轨62a、62b和62c(图2)，它们沿移动方向56设置并且指向远离夹件50所在端的夹爪部分48的端部。

夹爪部分48包括一引导部分64，处于夹爪部分48装在滑轨58上的位置。依次地，该引导部分64包括适于相应导轨62a、62b和62c的适当凹槽66a、66b和66c。

可以把中间的导轨62b设置为长于两边的导轨62a和62c(参考图3)。

依靠结合有凹槽66a、66b和66c及对应导轨62a、62b和62c的引导部分64，在一方面确保了滑动托架48在滑轨58上的适当引导，同时，在另一方面，确保夹爪部分48不会从滑轨58沿横向于移动方向56的方向移动。

在面对着夹件50的滑轨58的外表面68上，滑轨58包括一排适合于夹爪部分48的锁定件72(参照图6)的底座70。底座排70  例如一种沿移动方向56周期性重复地凹陷于其中的波状外型，设置于外表面68上。

夹爪部分48的锁定件72可以进入到适当的底座70内。因此，可以阻塞沿移动方向56的移动过程从而使夹爪部分48保持在与手柄部分46隔开的一个确定位置。特别地，该保持行为是以充分固定的方式实现的。

一锁定过程被提供来相对于滑轨58保持引导部分64。特别地，施加一夹力将进入到相关的底座70的锁定件72完全压入该底座70，由此完成锁定过程。

为此，在这里所示的典型实施例中，臂14的夹爪部分48包括一个或多个弹性(有弹回力的)件，特别是一个或多个以类似于弹簧的型式设置于夹爪部分48上的舌形件74。

这种舌形件74(参照图6)作用于对着外表面68的滑轨58的边76上并压于其上。依次地，位于适当底座70内的锁定件72由此压入该底座70，从而阻塞沿移动方向56的移动。可以通过施加横向于移动方向56的力来将锁定件72从底座70中松开以实现滑动托架48的移动。

特别地，有至少一个舌形件74与夹爪部分48整体形成。其特别地以单件的方式连接于夹爪部分48。例如，其延伸离开手柄部分46从而突出于夹爪部分48的外表面78上。因此施加具有平行于移动方向56的分力与垂直于移动方向56的分力的力，从而获得相对于移动方向56的施力点80，优选地与夹爪部分48的锁定件72分开。因此，该相对于沿移动方向的枢转轴承16的间隔大于锁定件72与沿移动方向56的枢转轴承16之间的间隔。

与锁定件72一致，底座70优选地如此成型从而臂14的夹爪部分48会被压入一保持位置，在其中，通过至少一个舌形件74所施加的力(依靠平行于移动方向56的分力)，夹爪部分48被以充分固定的方式保持于滑轨58上。为此，底座70优选地包括相对于移动方向56倾斜的壁(图6中参考符号82所示)，促使锁定件72被压入由底座70的最低位形成的凹穴的最低点中。

以这一方式被偏压从而被强制地分别压向两臂12、14的弹簧84(图1和7)位于两臂12和14之间。如果不施加任何外力，那么两臂12、14的枢转运动就会受限于位于一起的两个夹件40、50或者受限于倚靠在一置于两个夹爪部分30、48之间的工件上的夹件40、50。

两个夹爪部分30、48构成一夹爪86，其口径大小适合于通过两臂12、14的相对枢转位置来确定。为了打开夹爪，必须通过向着彼此压迫两臂12、14来施力。该力要由操作者来施加。如果工件被插入打开的夹爪86中并且将该力减到一种程度，即夹件40、50倚靠于工件时，那么弹簧84就会施加一适当的力，来依靠夹爪部分30、48将工件夹持于夹爪86中。

这种夹钳式手动工具的使用与例如木制部分的粘合有关，因此被称为粘压或粘合夹。

弹簧84可以呈例如扭力簧或蝶形簧的型式。

根据本发明，还可以通过夹爪部分48在滑轨58上的移动，以一种另外的方式来确定夹爪86的口径大小。因此它同样能够对夹持工件于两个夹爪部分40、50之间的夹力进行调节。例如，如果想用夹钳式手动工具10来夹持一特定大小的工件，那么通过两臂12、14的枢转位置及通过夹爪部分48的移动位置都可以获得夹爪86的一定大小的口径。通常的情形是，当两臂12和14之间枢转角度较小时(如图1中所示)，就将施加一相对大的力。操作者能够通过允许一较大的角度存在于两臂12、14之间来减少该力(即，从初始位置提供一较小的枢转角度)，但是夹爪部分48到枢转轴承16沿移动方向56的距离将会增加。

由于两个夹件40和50被设置成可枢转于其各自的夹爪部分30、48上，因此采取了使它们能够安全地放置于工件上的措施而不受两臂12、14相对于彼此的枢转位置的限制。

因此，例如，在更为精巧的工件表面也能够施加较小的夹力。

因此，由于根据本发明的夹钳式手动工具10，针对夹爪86的既定口径所施加的力可以通过适当调节两臂12、14的枢转位置及通过适当调节夹爪部分48移动的位置来确定，即，对施加于工件上的力可以相称地调整。

以类似的方法，也可以由夹爪86的不同口径来获得施加于工件上想使其保持夹持的一定的力。

可以提供一分度标88来设置于滑轨58(图7)上以确定夹爪部分48在滑轨58上的明确移动位置。

通常，蝶形弹簧具有力伸缩的特性，即弹簧的较小移动相比于弹簧的较大移动，力也相称地较小。这意味着，在从技术状况所知的夹钳式手动工具中，如果将要夹持的工件的高度很小，特别地，如果它是扁平的，那么就将施加一个小的且有时不足的夹力。由于根据本发明的教导，可以通过以如下方式插入弹簧84来解决此问题，即在一弹簧节在此具有零位的起始位置，夹爪部分48被设置成与手柄部分46隔开。如果两臂12、14朝向彼此移动并且夹爪部分48移向枢转轴承16，那么也可以获得相同的口径。但是，在两臂12、14的这一新的相对枢转位置中，会获得弹簧的较大伸缩及由此获得一较大的力，从而对于夹爪86的相同口径将会有较大的作用力。因此，由于根据本发明的教导，可以使用普通的弹簧84，而对于小的口径来说仍然可以获得较大的夹力并且不需要改变弹簧84本身。

臂12、14通常可以由金属材料制成。但是，臂12、14也可以用合成材料来制造。

夹钳式手动工具10具有一可移动的夹爪部分，即夹爪部分48，同时夹爪部分30牢固地连接于第一臂12。但是，通常两个夹爪部分30、48也可以在相关的臂12、14上移动。

在根据本发明的夹钳式手动工具的第二典型实施例中，其示于图8中并且在这里用一般的参考符号90来指示，提供了一第一臂92和一第二臂94，它们基本上如上文所述来构造，因此它们包括各自的夹爪部分96和98。第二臂94的夹爪部分98牢固地装于滑轨102上，例如通过螺栓连接100。该滑轨102可以相对于臂92、94沿移动方向56移动，所以可以用这种方式来调节夹爪部分98到用来枢转两臂92、94的枢转轴承104的距离。

为了使滑轨102能够在臂92、94上移动，臂94包括一滑轨102进入其中的凹槽106。该凹槽106作为滑轨102的导槽正好使它能够相对于第二臂94移动。臂92可以包括一凹槽108，特别地，它被设计来提供使滑轨102能够相对于第一臂92移动并能够使两臂92、94枢转的间隙。

滑轨102适合相对于臂94移动及固定。凹槽108以这种方式成型从而确保当滑轨102在第二臂94上时，两臂92、94仍然能够相对于彼此移动。

为了确定夹爪部分98相对于枢转轴承104的一定的间隔位置，滑轨102的固定可以通过例如一个或多个如上结合第一典型实施例所述的夹力发生件来实现。例如，可以给第一臂94提供一个或多个作用于滑轨102上的弹性件来使它保持充分固定于一定的位移位置，因此这些位移位置是可调的。

在根据图1到7的典型实施例中，由于夹爪部分48可以在牢固连接于臂14的滑轨58上移动，所以可以实现夹爪部分48相对于相关的臂14的相对移动。在根据图8的典型实施例中，由于牢固连接于滑轨102上的夹爪部分98与自身可以相对于臂94移动的滑轨102是可移动的，所以可以实现夹爪部分98相对于相关的臂94的相对移动。

通常，可以将这两种移动方法加以合并，即，一个夹爪部分被以可移动的方式引导于滑轨上，其次，滑轨自身是可移动的并且可以在相关的臂上移动。

在示于图9并以一般的参考符号110指示的第三典型实施例中，提供了一第一臂112和一第二臂114。它们通过枢转轴承116相对于彼此进行枢转。第一臂112包括一夹爪部分118且第二臂114包括一夹爪部分120。夹爪部分12呈现为类似于根据第一典型实施例的夹爪部分48的滑动托架型式，并适合于在滑轨122上移动及固定。因此，该固定行为可以通过如结合第一典型实施例所述的夹力施加件来执行。

还可以提供一种另外的磨擦固定结构124来直接固定夹爪部分120于滑轨122，从而阻塞沿滑轨122的移动。

第二臂114包括一滑轨122进入其中的底座126并且它适合被移动并固定于其中。

滑轨122适合固定于第二臂114上，特别地，通过直接连接128。

如果夹爪部分120通过磨擦固定结构124被固定于滑轨122上并且滑轨122通过直接连接128固定于臂114上，那么就可以仅通过两臂112、114的相对枢转位置来确定口径的大小。

如果松开直接固定结构124，那么夹爪部分118的相对位置可以只通过其沿着滑轨122的移动来确定，因此夹爪部分118将会以充分固定的方式保持于特定的移动位置，例如，通过夹力。

如果松开直接连接128，那么夹爪部分120相对于枢转轴承128的相对位置可以通过滑轨122相对于第二臂114的移动来确定，因此相对的移动位置将被以充分固定的方式保持，例如，通过夹力。

Claims (29)

1.一种夹钳式手动工具，包括带有夹爪部分(30；96；118)的第一臂(12；92；112)和带有夹爪部分(48；98；120)的第二臂(14；94；114)，其中两臂(12、14)相互间以枢轴连接且夹爪部分(30、48；96、98；118、120)构成具有可调口径的夹爪(86)，其特征在于，第一臂(12；92；112)的夹爪部分(30；48；98；120)和/或第二臂(14；94；114)的夹爪部分可以在相关的臂(12；14；94；114)上移动。

2.如权利要求1所述的夹钳式手动工具，其特征在于，可移动夹爪部分(48；98；120)可以移动离开其它夹爪部分(30；96；118)或者可以向着其它夹爪(30；96；118)移动。

3.如权利要求1或2所述的夹钳式手动工具，其特征在于，夹爪(86)的口径大小可以通过可移动夹爪部分(48；98；120)进行调节。

4.如上述权利要求中的任一个所述的夹钳式手动工具，其特征在于，作用于一个或多个被夹于夹爪(86)中的工件上的夹力可以通过可移动夹爪部分(48；98；120)进行调节。

5.如上述权利要求中的任一个所述的夹钳式手动工具，其特征在于，可移动夹爪部分(48；98；120)适合于在相关的臂(14；94；114)上移动和固定。

6.如上述权利要求中的任一个所述的夹钳式手动工具，其特征在于，可移动夹爪部分(48；98；120)的移动方向(56)横向于第一臂(12；96；118)和第二臂(14；98；120)的枢转轴。

7.如上述权利要求中的任一个所述的夹钳式手动工具，其特征在于，可移动夹爪部分(48；98；120)的移动方向(56)横向于相关的臂(14；94；114)的手柄部分(46)的纵向(60)。

8.如上述权利要求中的任一个所述的夹钳式手动工具，其特征在于，可移动夹爪部分(48；98；120)设置有一滑轨(58；102；122)。

9.如权利要求8所述的夹钳式手动工具，其特征在于，滑轨(58；102；122)相对于相关的臂(14；94；114)的手柄部分(46)横向地延伸。

10.如权利要求8或9所述的夹钳式手动工具，其特征在于，滑轨(58；102；122)连接于相关的臂(14；94；114)的手柄部分(46)。

11.如权利要求8-10中的任一个所述的夹钳式手动工具，其特征在于，可移动夹爪部分(48)为被引导于滑轨(58)上的滑动托架(48)的型式。

12.如权利要求11所述的夹钳式手动工具，其特征在于，滑动托架(48)借助于夹力以可松开的方式固定于滑轨(58)上。

13.如权利要求12所述的夹钳式手动工具，其特征在于，设置有一个或多个弹性件(74)来将滑动托架(48)保持于滑轨(58)上。

14.如权利要求13所述的夹钳式手动工具，其特征在于，提供有至少一个将滑动托架(48)压到滑轨(58)上的弹性舌形件(74)。

15.如权利要求14所述的夹钳式手动工具，其特征在于，舌形件(74)设置于滑动托架(48)上。

16.如权利要求15所述的夹钳式手动工具，其特征在于，舌形件(74)以与滑动托架(48)成一单件的方式成型。

17.如权利要求9-16中的任一个所述的夹钳式手动工具，其特征在于，滑动托架(48)包括一个或多个锁定件(72)并且滑轨(58)包括对应的底座(70)，从而如果至少一个锁定件(72)进入到底座(70)中，滑动托架(48)的移动就会被阻塞。

18.如权利要求17所述的夹钳式手动工具，其特征在于，一排底座(70)沿移动方向(56)沿滑轨(58)设置。

19.如权利要求17或18所述的夹钳式手动工具，其特征在于，底座(70)和施力件(74)作用于其上的表面(76)设置于滑轨(58)的对边。

20.如权利要求17-19中的任一个所述的夹钳式手动工具，其特征在于，底座具有相对于移动方向(56)倾斜的侧面(82)。

21.如权利要求8-20中的任一个所述的夹钳式手动工具，其特征在于，滑轨(58)设置有分度标(88)。

22.如权利要求8-21中的任一个所述的夹钳式手动工具，其特征在于，滑轨(102；122)以可固定及可移动的方式设置于相关的臂(94；114)上。

23.如权利要求22所述的夹钳式手动工具，其特征在于，夹爪部分(98)牢固地装于可移动滑轨(102)上。

24.如权利要求22所述的夹钳式手动工具，其特征在于，夹爪部分(120)以可固定及可移动的方式装于可移动滑轨(122)上。

25.如权利要求22-24中的任一个所述的夹钳式手动工具，其特征在于，相关的臂(94；114)包括滑轨(102；122)的引导槽(106；126)。

26.如上述权利要求中的任一个所述的夹钳式手动工具，其特征在于，弹簧(84)设置于第一臂(12；92；112)和第二臂(14；94；114)之间。

27.如权利要求26所述的夹钳式手动工具，其特征在于，弹簧(84)以如下方式设置和构造，即当加大夹爪(86)的口径时，为了使臂(12；14；92；94；112；114)相对于彼此枢转必须输入一外力。

28.如权利要求26或27所述的夹钳式手动工具，其特征在于，弹簧(84)以如下方式设置和构造，即臂(12，14；92，94；112，114)施加夹力于位于两臂(12，14；92，94；112，114)的夹爪部分(30，48；96，98；118，120)之间的一个或多个工件上。

29.如上述权利要求中的任一个所述的夹钳式手动工具，其特征在于，工件的夹件(40；50)以可移动的方式设置于第一臂(12；92；112)和/或第二臂(14；94；114)的夹爪部分(30；48；96；98；118；120)上。

Images