CN213730593U - 摇臂夹持机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种摇臂夹持机构，包括底座和固定机构；所述固定机构包括固定轴和活动块，所述固定轴通过连接座固定设置在底座上，所述活动块沿摇臂厚度方向位置可调节的设置在底座上，以使得所述活动块与固定轴沿摇臂厚度方向配合将摇臂固定在活动块和连接座之间，能够保证装夹的稳定性，提高成品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及摇臂加工领域，具体涉及一种摇臂夹持机构。
背景技术
现有技术中对摇臂油孔的加工常采用人工装夹并加工，在装夹时常不能保证装夹的稳定性，造成产品加工时位移，降低成品率。
因此，为解决以上问题，需要一种摇臂夹持机构，能够保证装夹的稳定性，提高成品率。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供摇臂夹持机构，能够保证装夹的稳定性，提高成品率。
本实用新型的摇臂夹持机构，包括底座和固定机构；所述固定机构包括固定轴和活动块，所述固定轴通过连接座固定设置在底座上，所述活动块沿摇臂厚度方向位置可调节的设置在底座上，以使得所述活动块与固定轴沿摇臂厚度方向配合将摇臂固定在活动块和连接座之间。
进一步，还包括支撑机构，所述支撑机构包括支撑座和抵紧块，所述支撑座固定设置在底座上，所述抵紧块沿摇臂长度方向位置可调节的设置在支撑座上，所述抵紧块沿摇臂长度方向设置在摇臂的底部。
进一步，所述固定机构还包括固定座和辅助顶块，所述固定座固定设置在底座上，所述辅助顶块沿摇臂宽度方向位置可调节的设置在底座上，以使得所述辅助顶块与固定座沿摇臂宽度方向配合将摇臂固定在活动块和连接座之间。
进一步，所述固定轴上设置有阻挡凸台，以使得所述摇臂的中心孔外套于固定轴，且所述活动块沿摇臂厚度方向将摇臂抵紧在阻挡凸台上。
进一步，所述活动块沿摇臂厚度方向开设有凹槽，所述凹槽沿摇臂厚度方向可外套于固定轴的与固定轴配合，所述活动块由气缸Ⅰ驱动沿摇臂厚度方向运动，所述气缸Ⅰ固定设置在底座上。
进一步，所述抵紧块为阶梯轴，所述阶梯轴沿摇臂长度方向开设有中心通孔，所述支撑座上开设有容纳槽，所述阶梯轴的小径段沿摇臂长度方向位置可调节的设置在容纳槽内，所述阶梯轴的大径段底部抵于支撑座。
进一步，所述支撑机构还包括推动块和顶块，所述顶块设置在阶梯轴的大径段底部和支撑座之间，所述推动块具有一斜面，所述顶块滑动设置在斜面上，以使得所述顶块推动阶梯轴的大径段沿摇臂长度方向调节。
进一步，所述斜面沿摇臂厚度方向远离阶梯轴的大径段高度逐渐升高，所述顶块底部向下突出形成导向部，所述推动块上开设有导向槽，所述导向部可在导向槽内沿摇臂厚度方向运动，所述推动块由气缸Ⅱ驱动沿摇臂厚度方向运动，所述气缸Ⅱ固定设置在底座上。
进一步，所述固定座上设置有辅助抵紧块，以使得所述辅助顶块与辅助压紧块沿摇臂宽度方向配合将摇臂固定在辅助顶块和辅助抵紧块之间。
进一步，所述辅助顶块由气缸Ⅲ驱动沿摇臂宽度方向运动，所述气缸Ⅲ固定设置在底座上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的一种摇臂夹持机构，通过设置的固定轴和活动块可有效保证对摇臂厚度方向的定位，固定座和辅助顶块可有效保证对摇臂宽度方向的定位，支撑座和抵紧块可有效保证对摇臂长度方向的定位，这样就实现了对摇臂全方位的定位，便于对摇臂进行固定加工，有效提高成品率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构爆炸图。
具体实施方式
图1为本实用新型的结构示意图，所述摇臂5为现有技术，规定的方向均为对摇臂5油孔加工时的方向，所述气缸(包括气缸Ⅰ6、气缸Ⅱ7、气缸Ⅲ8)为现有技术，如图所示，本实施例中的摇臂5夹持机构包括底座1和固定机构；所述固定机构包括固定轴2和活动块3，所述固定轴2通过连接座4固定设置在底座1 上，所述活动块3沿摇臂5厚度方向位置可调节的设置在底座1上，以使得所述活动块3与固定轴2沿摇臂5厚度方向配合将摇臂5固定在活动块3和连接座4之间。所述摇臂5的中心孔外套于固定轴2，并通过活动块3将摇臂5抵紧在连接座4上，所述活动块3可通过气缸，推杆等机构推动或是人工推动夹紧，本方案中所述活动块3由气缸Ⅰ6驱动沿摇臂5厚度方向运动，将摇臂5固定在活动块3和连接座4 之间，所述气缸Ⅰ6固定设置在底座1上，所述固定轴2上设置有阻挡凸台17，以使得所述摇臂5的中心孔外套于固定轴2，且所述活动块3沿摇臂5厚度方向将摇臂5抵紧在阻挡凸台17上，设置阻挡凸台17可有效保证摇臂5和连接座4之间的距离，防止二者距离过近影响对摇臂5油孔的加工，所述阻挡凸台17外套于固定轴，活动块压紧时，所述阻挡凸台17抵紧在连接座和摇臂之间，所述活动块3沿摇臂 5厚度方向开设有凹槽，且所述凹槽为圆形凹槽与固定轴2相适配，所述凹槽沿摇臂5厚度方向可外套于固定轴2的与固定轴2配合，以使得当固定轴2过长或过短时活动块3均能有效的起到夹持摇臂5的作用。
本实施例中，所述固定机构还包括固定座9和辅助顶块10，所述固定座9固定设置在底座1上，所述辅助顶块10沿摇臂5宽度方向位置可调节的设置在底座1 上，以使得所述辅助顶块10与固定座9沿摇臂5宽度方向配合将摇臂5固定在活动块3和连接座4之间，所述辅助顶块10可通过气缸，推杆等机构推动或是人工推动夹紧，本方案中所述辅助顶块10由气缸Ⅲ8驱动沿摇臂5宽度方向运动，所述气缸Ⅲ8固定设置在底座1上，通过设置的固定座9和辅助顶块10可对摇臂5沿摇臂5宽度方向进行限位，有效保证摇臂5加工时的稳定性，提高加工精度，所述固定座9上设置有辅助抵紧块13，以使得所述辅助顶块10与辅助压紧块沿摇臂5 宽度方向配合将摇臂5固定在辅助顶块10和辅助抵紧块13之间，所述辅助抵紧块 13为圆柱状结构，且辅助抵紧块13的中心轴线沿摇臂5宽度方向设置，同样可以保证固定座9和摇臂5之间的距离，提高对摇臂5油孔加工的精准度，所述固定座 9和辅助顶块10沿摇臂5长度方向夹持在摇臂5的底部。
本实施例中，还包括支撑机构，所述支撑机构包括支撑座11和抵紧块12，所述支撑座11固定设置在底座1上，所述抵紧块12沿摇臂5长度方向位置可调节的设置在支撑座11上，所述抵紧块12沿摇臂5长度方向设置在摇臂5的底部，通过调整抵紧块12沿摇臂5长度方向的位置即可使得调整块配合固定机构进一步将摇臂5固定，便于对摇臂5油孔的加工，所述抵紧块12为阶梯轴，所述阶梯轴包括阶梯轴大径段121和阶梯轴小径段122，所述阶梯轴沿摇臂5长度方向开设有中心通孔，便于钻杆穿过中心通孔对摇臂5油孔进行加工，所述支撑座11上开设有容纳槽，所述阶梯轴的小径段122沿摇臂5长度方向位置可调节的设置在容纳槽内，所述阶梯轴的大径段121底部抵于支撑座11，所述支撑机构还包括推动块 14和顶块15，所述顶块15设置在阶梯轴的大径段121底部和支撑座11之间，所述推动块14沿摇臂5长度方向设置有运动平台18，所述运动平台18固定设置在支撑座11上，运动平台18的设置可有效保证推动块14沿摇臂5长度方向所处的高度，且能保证推动块14运动的顺畅性，所述推动块14具有一斜面，所述顶块15滑动设置在斜面上，以使得所述顶块15推动阶梯轴的大径段121沿摇臂5长度方向调节，所述斜面沿摇臂5厚度方向远离阶梯轴的大径段121高度逐渐升高，所述推动块14可通过气缸，推杆等机构推动或是人工推动夹紧，本方案中所述推动块 14由气缸Ⅱ7驱动沿摇臂5厚度方向运动，所述气缸Ⅱ7固定设置在底座1上，所述顶块15为圆环状结构外套于阶梯轴的小径段122，所述推动块14沿摇臂5长度方向设置在顶块15的底部，通过所述顶块15在斜面上位置的变化，从而调节阶梯轴大径段121沿摇臂5长度方向的高度，从而使得阶梯轴的大径段121抵紧在顶块15和摇臂5的底面之间，所述摇臂5的底面即为摇臂5沿高度方向的底面。
本实施例中，所述顶块15底部向下突出形成导向部，所述推动块14上开设有导向槽16，所述导向部可在导向槽16内沿摇臂5厚度方向运动，设置相配合的导向部和导向槽16可进一步提高顶块15在斜面上滑动的顺畅性，同时有着限定顶块15滑动方向的作用，所述导向部沿摇臂5长度方向的底部还设置有对阶梯轴小径段122进行保护的保护段151，所述保护段151外套于阶梯轴小径段122，所述保护段151和顶块15一体成型制造，所述保护段151插入并固定于容纳槽内。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种摇臂夹持机构，其特征在于：包括底座和固定机构；所述固定机构包括固定轴和活动块，所述固定轴通过连接座固定设置在底座上，所述活动块沿摇臂厚度方向位置可调节的设置在底座上，以使得所述活动块与固定轴沿摇臂厚度方向配合将摇臂固定在活动块和连接座之间。
2.根据权利要求1所述的摇臂夹持机构，其特征在于：还包括支撑机构，所述支撑机构包括支撑座和抵紧块，所述支撑座固定设置在底座上，所述抵紧块沿摇臂长度方向位置可调节的设置在支撑座上，所述抵紧块沿摇臂长度方向设置在摇臂的底部。
3.根据权利要求1所述的摇臂夹持机构，其特征在于：所述固定机构还包括固定座和辅助顶块，所述固定座固定设置在底座上，所述辅助顶块沿摇臂宽度方向位置可调节的设置在底座上，以使得所述辅助顶块与固定座沿摇臂宽度方向配合将摇臂固定在活动块和连接座之间。
4.根据权利要求1所述的摇臂夹持机构，其特征在于：所述固定轴上设置有阻挡凸台，以使得所述摇臂的中心孔外套于固定轴，且所述活动块沿摇臂厚度方向将摇臂抵紧在阻挡凸台上。
5.根据权利要求1所述的摇臂夹持机构，其特征在于：所述活动块沿摇臂厚度方向开设有凹槽，所述凹槽沿摇臂厚度方向可外套于固定轴的与固定轴配合，所述活动块由气缸Ⅰ驱动沿摇臂厚度方向运动，所述气缸Ⅰ固定设置在底座上。
6.根据权利要求2所述的摇臂夹持机构，其特征在于：所述抵紧块为阶梯轴，所述阶梯轴沿摇臂长度方向开设有中心通孔，所述支撑座上开设有容纳槽，所述阶梯轴的小径段沿摇臂长度方向位置可调节的设置在容纳槽内，所述阶梯轴的大径段底部抵于支撑座。
7.根据权利要求6所述的摇臂夹持机构，其特征在于：所述支撑机构还包括推动块和顶块，所述顶块设置在阶梯轴的大径段底部和支撑座之间，所述推动块具有一斜面，所述顶块滑动设置在斜面上，以使得所述顶块推动阶梯轴的大径段沿摇臂长度方向调节。
8.根据权利要求7所述的摇臂夹持机构，其特征在于：所述斜面沿摇臂厚度方向远离阶梯轴的大径段高度逐渐升高，所述顶块底部向下突出形成导向部，所述推动块上开设有导向槽，所述导向部可在导向槽内沿摇臂厚度方向运动，所述推动块由气缸Ⅱ驱动沿摇臂厚度方向运动，所述气缸Ⅱ固定设置在底座上。
9.根据权利要求3所述的摇臂夹持机构，其特征在于：所述固定座上设置有辅助抵紧块，以使得所述辅助顶块与辅助压紧块沿摇臂宽度方向配合将摇臂固定在辅助顶块和辅助抵紧块之间。
10.根据权利要求3所述的摇臂夹持机构，其特征在于：所述辅助顶块由气缸Ⅲ驱动沿摇臂宽度方向运动，所述气缸Ⅲ固定设置在底座上。
Priority Applications (1)
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| CN213730593U true CN213730593U (zh) | 2021-07-20 |
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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-
2020
- 2020-09-29 CN CN202022197873.XU patent/CN213730593U/zh active Active
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