CN219747812U - 一种轴承组装拼合设备 - Google Patents

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CN
China
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Inventor
梁桂贤
胡振
覃财军
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Suzhou Yongxin Precision Machinery Co.,Ltd.
Original Assignee
Suzhou Depu Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种轴承组装拼合设备,包括工作台,工作台顶部靠近其中部的位置设置桁架,桁架上穿设有滑杆,桁架顶部还设置有驱动滑杆沿其滑杆方向上下移动的按压杠杆,滑杆的底端设置有压盘;本实用新型通过设置按压杠杆驱动滑杆沿着y轴方向上下移动,以带动压盘进行工作,相比螺杆更加快捷高效。

Description

一种轴承组装拼合设备
技术领域
本实用新型涉及轴承安装技术领域,具体为一种轴承组装拼合设备。
背景技术
现有技术公开号为:CN216939277U的中国专利公开了一种轴承组装拼合设备,包括底座和支撑板,所述支撑板位于底座的上方,所述支撑板远离底座的一侧螺纹贯穿有第一螺纹杆,所述底座靠近支撑板的一侧固定设有对称分布的固定杆,所述第一螺纹杆位于两个固定杆之间,两个所述固定杆远离底座的一端均开设有凹槽,两个所述凹槽的内部均活动插设有调节杆,两个所述调节杆远离底座的一端分别与支撑板靠近底座的一侧固定连接,两个所述调节杆的外侧均开设有第一插孔,两个所述第一插孔的内部均活动贯穿有插杆,两个所述固定杆的外侧均开设有并排分布的第二插孔,两个所述插杆分别活动贯穿其中两个第二插孔,所述第一螺纹杆靠近底座的一端转动插接有压盘,通过设有调节杆,通过移动调节杆,调节杆带动支撑板移动,使得第一插孔与第二插孔对齐,再将插杆插入第一插孔并贯穿第二插孔,再通过第一螺纹杆带动压盘移动,使得压盘将配件压入轴承内,这样就可以避免暴力安装导致轴承损坏的情况,从而达到方便装配的目的。
上述的轴承组装拼合设备存在以下的缺陷:
缺陷一:通过第一螺纹杆旋转下行挤压的方式,工作效率低;
缺陷二:通过弧形夹板夹持工件不稳定。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:解决现有技术存在工作效率低下,夹持不稳定的缺陷。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种轴承组装拼合设备,包括工作台,工作台顶部靠近其中部的位置设置桁架,桁架上穿设有滑杆,桁架顶部还设置有驱动滑杆沿其滑杆方向上下移动的按压杠杆;
滑杆的底端设置有压盘。
进一步的,桁架内还设置有驱动滑杆复位的复位机构,复位机构包括设置于桁架的内表面顶部位于滑杆位置的滑杆支架,滑杆穿过滑杆支架并与之滑动连接,滑杆的外表面位于滑杆支架的位置设置有复位弹簧;
滑杆的外表靠近桁架顶部的位置还固定连接有限位盘。
进一步的,工作台的顶部位于压盘的位置开设有放置孔,放置孔内设置有内螺纹,放置孔的内表面螺纹连接有固定盘,固定盘的内表面螺纹连接有底环。
工作原理和有益效果:通过设置按压杠杆驱动滑杆沿着y轴方向上下移动,以带动压盘进行工作,相比螺杆更加快捷高效。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图。
图中:1、工作台;2、桁架;3、驱动滑杆;4、按压杠杆;5、滑杆支架;6、复位弹簧;7、限位盘;8、压盘;9、压盘;10、底环。
具体实施方式
根据下述实施例,可以更好地理解本实用新型。
说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1所示:
实施例1:
一种轴承组装拼合设备,包括工作台1,工作台1顶部靠近其中部的位置设置桁架2,桁架2上穿设有滑杆3,桁架2顶部还设置有驱动滑杆3沿其滑杆3方向上下移动的按压杠杆4,滑杆3的底端设置有压盘8,通过设置按压杠杆4驱动滑杆3沿着y轴方向上下移动,以带动压盘8进行工作,快捷高效。
实施例2,为了节省操作员的工作量,在桁架2内还设置有驱动滑杆3复位的复位机构,复位机构包括设置于桁架2的内表面顶部位于滑杆3位置的滑杆支架5,滑杆3穿过滑杆支架5并与之滑动连接,滑杆3的外表面位于滑杆支架5的位置设置有复位弹簧6,滑杆2的外表靠近桁架2顶部的位置还固定连接有限位盘7,以帮助滑杆2复位。
实施例3,为了方便对轴承的密封盖装配,设置了可拆卸的固定盘,以适配不同大小直径的轴承,相比夹持的方式更加稳定,工作台1的顶部位于压盘8的位置开设有放置孔,放置孔内设置有内螺纹,放置孔的内表面螺纹连接有固定盘9,固定盘9的内表面螺纹连接有底环10。

Claims (3)

1.一种轴承组装拼合设备,包括工作台(1),工作台(1)顶部靠近其中部的位置设置桁架(2),其特征在于:桁架(2)上穿设有滑杆(3),桁架(2)顶部还设置有驱动滑杆(3)沿其滑杆(3)方向上下移动的按压杠杆(4);
滑杆(3)的底端设置有压盘(8)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承组装拼合设备,其特征在于:桁架(2)内还设置有驱动滑杆(3)复位的复位机构,复位机构包括设置于桁架(2)的内表面顶部位于滑杆(3)位置的滑杆支架(5),滑杆(3)穿过滑杆支架(5)并与之滑动连接,滑杆(3)的外表面位于滑杆支架(5)的位置设置有复位弹簧(6);
滑杆(3)的外表靠近桁架(2)顶部的位置还固定连接有限位盘(7)。
3.根据权利要求1所述的一种轴承组装拼合设备,其特征在于:工作台(1)的顶部位于压盘(8)的位置开设有放置孔,放置孔内设置有内螺纹,放置孔的内表面螺纹连接有固定盘(9),固定盘(9)的内表面螺纹连接有底环(10)。
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Address after: Factory Building No. 8, Phase 5, Bearing Industry Park, Lingbi County Economic Development Zone, Suzhou City, Anhui Province, China 234200

Patentee after: Suzhou Yongxin Precision Machinery Co.,Ltd.

Country or region after: China

Address before: Plant No. 12, Smart Industrial Park, Si County Economic Development Zone, Suzhou City, Anhui Province, 234300

Patentee before: Suzhou Depu Machinery Co.,Ltd.

Country or region before: China

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