CN110944798A

CN110944798A - 棘轮扳手

Info

Publication number: CN110944798A
Application number: CN201880048089.5A
Authority: CN
Inventors: 赵鼎
Original assignee: Makita Corp
Current assignee: Makita Corp
Priority date: 2017-08-03
Filing date: 2018-07-24
Publication date: 2020-03-31
Anticipated expiration: 2038-07-24
Also published as: JP6920441B2; US11338413B2; WO2019026699A1; US20200230787A1; DE112018003406T5; JPWO2019026699A1; US11642763B2; US20220241936A1; CN110944798B; US20230219199A1

Abstract

本发明提供兼顾紧凑性和锁定性能的棘轮扳手。作为棘轮扳手的一个例子的电动棘轮扳手具有：电动的马达；支架(26)，其借助单向离合器机构(30)将插座(28)保持为能够旋转；以及主轴(22)，其将马达的驱动力变换为支架(26)的往复旋转运动。在插座(28)和支架(26)之间设置有空间。该空间具有大间隔部和小间隔部，该小间隔部在插座(28)的旋转方向(锁定方向)上与大间隔部邻接，与大间隔部(距离Ka、Kc)相比，小间隔部的距离(Kb、Kd)较小。另外，单向离合器机构(30)包含在空间中配置的、具有大小小于或等于大间隔部的距离(Ka、Kc)且小于小间隔部的距离(Kb、Kd)的直径的圆柱状的锁定销(140)。

Description

棘轮扳手

技术领域

本发明涉及电动或气动的棘轮扳手。

背景技术

如日本特开平7-124871号公报(专利文献1)所示，已知在紧固螺母或螺栓时等所使用的兼手动用的电动棘轮扳手。

在该电动棘轮扳手中，在外壳的前端以从上下两侧露出的状态被支撑为可以旋转的圆筒状的插座的上下端部由进行往复旋转动作的棘轮支架所保持，并且在插座的外周面形成有在整个周长范围上平行地排列剖面呈山形状的凸条群而成的锯齿面，而且在插座的外侧配置有棘爪，该棘爪与插座的锯齿面啮合，以使得容许向活动(free)方向旋转且限制向与该活动方向相反的锁定方向旋转。

在该电动棘轮扳手中，通过在插座中将螺母等放入至上半部内或下半部内的状态下由棘轮支架进行往复旋转动作，借助插座进行螺母等的紧固。并且，通过棘爪对锯齿面的作用，螺母等的紧固是在锁定方向上与棘轮支架的每次往复旋转动作对应地间歇进行的，在活动方向上插座与棘轮支架相对地进行空转。

专利文献

专利文献1：日本特开平7-124871号公报

发明内容

在上述的电动棘轮扳手中，通过棘爪对插座的锯齿面的啮合而实现锁定方向及活动方向，因此为了提高锁定强度而需要棘爪和锯齿的大型化，对于兼顾紧凑性和诸如锁定强度或动作的可靠性等性能而言存在界限。

另外，在上述的电动棘轮扳手中，活动方向及锁定方向是固定的。因此，为了将这些方向从实质上切换为相反方向，需要通过将电动棘轮扳手相对于螺母等进行翻转而将螺母等的插入从插座的下半部内改变为上半部内，或者与其相反地进行改变，很麻烦。另外，在上述的电动棘轮扳手中，如果由于在插座的上侧配置部件等而导致螺母等只能从下方放入，则活动方向及锁定方向无法切换为相反方向。

本发明的主要目的在于提供兼顾紧凑性和锁定性能的棘轮扳手。

另外，本发明的主要目的在于提供锁定方向的切换涉及的操作性更优的棘轮扳手。

并且，本发明的主要目的在于提供更可靠地进行锁定方向的切换的棘轮扳手。

技术方案1中记载的发明的特征在于，具有：电动或气动的马达；支架，其借助单向离合器机构将前端工具或前端工具保持部保持为能够旋转；以及往复动作变换机构，其将所述马达的驱动力变换为所述支架的往复旋转运动，在所述前端工具或所述前端工具保持部与所述支架之间设置有空间，所述空间具有大间隔部和小间隔部，该小间隔部在所述前端工具或所述前端工具保持部的旋转方向上与所述大间隔部邻接，与所述大间隔部相比，该小间隔部的距离较小，所述单向离合器机构包含有在所述空间中配置的、具有小于或等于所述大间隔部的距离且大于所述小间隔部的距离的大小的锁定部件。

技术方案2中记载的发明的特征在于，在上述发明中，所述锁定部件具有沿从所述大间隔部观察时配置有所述小间隔部的方向排列的一对平面部和将它们的端部相连的一对鼓出部，一对所述鼓出部间的大小小于或等于所述大间隔部的距离且大于所述小间隔部的距离。

技术方案3中记载的发明的特征在于，在上述发明中，一对所述平面部相互平行。

技术方案4中记载的发明的特征在于，在上述发明中，一对所述平面部形成为朝向所述前端工具或所述前端工具保持部展开的姿态。

技术方案5中记载的发明的特征在于，在上述发明中，所述锁定部件是大于或等于1个的滚珠。

技术方案6中记载的发明的特征在于，具有：电动或气动的马达；支架，其借助单向离合器机构将前端工具或前端工具保持部保持为能够旋转；以及往复动作变换机构，其将所述马达的驱动力变换为所述支架的往复旋转运动，在所述前端工具或所述前端工具保持部与所述支架之间设置有空间，所述空间具有大间隔部和小间隔部，该小间隔部在所述前端工具或所述前端工具保持部的旋转方向上与所述大间隔部邻接，与所述大间隔部相比，该小间隔部的距离较小，所述单向离合器机构包含在所述空间中配置的、具有大小小于或等于所述大间隔部的距离且大于所述小间隔部的距离的直径的圆柱状或圆筒状的锁定部件。

技术方案7中记载的发明的特征在于，在上述发明中，所述小间隔部设置于所述大间隔部的两侧，在所述前端工具或所述前端工具保持部与所述支架之间设置有保持架，该保持架能够将所述空间从涉及一方的所述小间隔部及所述大间隔部的空间变更为涉及另一方的所述小间隔部及所述大间隔部的空间。

技术方案8中记载的发明的特征在于，在上述发明中，所述保持架具有凸起，

在所述前端工具或所述前端工具保持部或所述支架上设置有具有与所述凸起接触的凸轮部的方向切换杆。

技术方案9中记载的发明的特征在于，在上述发明中，在所述保持架上设置有将所述锁定部件向从所述大间隔部观察时配置有所述小间隔部的方向进行施力的弹簧。

技术方案10中记载的发明的特征在于，在上述发明中，所述空间以所述小间隔部相对于所述大间隔部的配置在所述旋转方向上彼此相同的状态而设置有多个，在各所述空间设置所述锁定部件。

技术方案11中记载的发明的特征在于，在上述发明中，所述前端工具或所述前端工具保持部的外表面形成为正多棱柱的侧面状，所述支架的内表面形成为圆筒面状。

发明效果

本发明的主要效果在于提供兼顾紧凑性和锁定性能的棘轮扳手。

另外，本发明的主要效果在于提供锁定方向的切换涉及的操作性更优的棘轮扳手。

并且，本发明的主要效果在于提供更可靠地进行锁定方向的切换的棘轮扳手。

附图说明

图1是本发明的第1方式涉及的电动棘轮扳手的从后上方观察得到的立体图。

图2是图1的主视图。

图3是图1的右视图。

图4是图1的中央纵剖视图。

图5是图1的俯视图。

图6是图1的单向离合器机构及其周边的立体图。

图7是图6及其周边的从左下方观察得到的分解立体图。

图8是图6及其周边的从左上方观察得到的分解立体图。

图9是图2的A－A线剖视图。

图10是图9的前右部放大图，(a)是方向切换杆的操作部处于右侧、(b)是处于左侧的情况下的图。

图11是图5的B－B线剖视图。

图12是图3的C－C线剖视图。

图13是图12的前部放大图，(a)是方向切换杆的操作部处于右侧、(b)是出于左侧的情况下的图。

图14是本发明的第2方式涉及的电动棘轮扳手的与图10同样的图。

图15是本发明的第3方式涉及的电动棘轮扳手的与图10同样的图。

图16是本发明的第4方式涉及的电动棘轮扳手的保持架以及滚珠的分解立体图，(a)是从左上方观察得到的分解立体图，(b)是从左下方观察得到的分解立体图。

具体实施方式

下面，适当地基于附图对本发明的实施方式和其变更例进行说明。

该方式及变更例中的前后上下左右是为了便于说明所定，根据作业的状况和移动的部件的状态等而有所变化。

此外，本发明不限定于下述方式和变更例。

[第1方式]

图1是直线型电动工具的一个例子，是作为棘轮扳手的一个例子的本发明的第1方式涉及的电动棘轮扳手1的电池分离状态下的从后上方观察得到的立体图，图2是电动棘轮扳手1的安装电池状态下的(下同)右视图，图3是电动棘轮扳手1的中央纵剖视图(电池10、控制器61、开关62、马达16并非剖面)，图4是图3的局部放大图。

电动棘轮扳手1具有形成其壳体的外壳2。

电动棘轮扳手1从后侧向前方依次具有：电池安装部12，其安装电池10；把手部14，其由使用者把持；动力部18，其包含马达16；动力传递部24，其包括行星齿轮机构20及主轴22；以及输出部32，其包含支架26、插座28以及在它们之间安装的单向离合器机构30。

在电动棘轮扳手1中，这些主要的结构要素(特别是马达16、行星齿轮机构20、主轴22)呈直线状排列，作为整体是呈1根棒状或“I”字状的电动工具(直线型电动工具)。

马达16是电动棘轮扳手1的驱动源，其旋转通过作为动力传递机构的行星齿轮机构20及主轴22而在被实施减速和往复运动变换的状态下传递至支架26，借助单向离合器机构30而输出为：作为前端工具保持部的插座28针对规定方向(活动方向)的支架26的旋转而滑动进行空转，针对其相反方向、即锁定方向的支架26的旋转而锁定且一起旋转。

在插座28上，作为前端工具的插座适配器34能够以其中心轴(输出轴O)的方向为上下方向的状态来安装。插座适配器34具有六角螺母状的接头部34a、其下侧的凸缘部34b、其下侧的四角驱动部34c。接头部34a被放入于插座28。在从插座28向下方伸出的四角驱动部34c上安装各种转换插座(省略图示)，通过在转换插座中放入螺栓或螺母而实施它们的紧固等。插座适配器34的上端至下端的中心轴、即输出轴O或其延长线朝向与主要的结构要素(特别是马达16、行星齿轮机构20、主轴22)的中心轴、即前后方向的机轴M或其延长线相交的方向(上下方向)，在四角驱动部34c处向下方伸出。在这里，机轴M(或其延长线)与输出轴O(或其延长线)正交。由于机轴M的方向和输出轴O的方向相交，因此电动棘轮扳手1是角电动工具的一种。此外，也可以将转换插座作为前端工具来处理，将插座适配器34作为前端工具保持部来处理。

外壳2具有主体外壳40，其为电池安装部12、把手部14、动力部18以及动力传递部24的后半部的壳体；以及齿轮外壳42，其为动力传递部24及输出部32的壳体。

此外，关于各种外壳或壳体中的各种部件的配置，除了部件完全进入至外壳或壳体的情况之外，还适当地包含部件的一部分进入至外壳或壳体而剩余的一部分从外壳或壳体凸出或者露出的情况。另外，在这样的配置中，在被外壳或壳体直接支撑的情况的基础上，还适当地包含间接地支撑的情况。

主体外壳40呈对分状左右分开，具有左主体外壳44和右主体外壳45。左主体外壳44具有多个螺纹凸台部46，右主体外壳45具有与各螺纹凸台部46对应的螺孔。左主体外壳44及右主体外壳45利用分别进入至一对螺孔及螺纹凸台部46的多个螺丝48而组合在一起。

齿轮外壳42是金属制的放大镜状的部件。放大镜形状后部的柄状部50是圆筒状，在后部具有扩径的前扩径部以及进一步扩径的后扩径部。另外，放大镜形状前部的框状部52从柄状部50的前部凸出成向前延展的喇叭状，进而成为从上下分别向前方凸出的分叉状，在各凸出部具有圆框。齿轮外壳42通过将柄状部50的后部插入至主体外壳40的前端部而与主体外壳40连接，利用柄状部50的扩径部(特别是后扩径部)而实现向前方的防脱。

电池10是10.8V(伏特)的锂离子电池，在树脂制的长方体状的电池壳体内，内置8个未图示的作为充电式电池的电池单元。电池单元是轴向较长的圆柱状，朝向电池壳体的长边方向。电池10可以充电，电动棘轮扳手1是充电式棘轮扳手。

电池10具有在电池壳体的一个表面(宽面)上形成的沿长边方向延伸的多个槽部(省略图示)。在各槽部中，与电池单元电连接的电池端子被配置为在槽部内露出。此外，电池端子并不限于设置在槽部，也可以在安装时凸出或被施力等。

另外，在电池10内内置有未图示的微计算机。微计算机控制以从电池单元向电池端子的电力供给为代表的电池10的动作。

电池10的电池壳体在将长边方向设为前后方向且使电池端子朝向下方的情况下的左右，具有前后方向的槽状的轨道引导部54。

另外，电池10在电池端子的设置面的边缘处，具有可以在向凸出方向施力的状态下从设置面凸出的电池爪55。电池爪55与未图示的电池操作杆一体，该电池操作杆配置于与电池端子的设置面邻接的表面、即与电池爪55邻近的表面，通过电池操作杆的操作，该电池爪55能够抵抗作用力而没入至电池壳体内。

并且，电池10在与电池操作杆相反侧的表面，具有对以其充电量(剩余电量)为代表的电池10的状态进行显示的电池状态显示部56和未图示的按钮。电池状态显示部56具有沿其设置面的长边方向排列的多个(4个)灯(省略图示)。微计算机在按钮被按下时，在电池状态显示部56上从一端侧起将与当前的剩余电量对应的数量的灯点亮规定时间。另外，微计算机在剩余电量小于或等于规定的阈值而需要充电的情况下，在电池状态显示部56上，使一端侧的1个灯闪烁规定时间。并且，微计算机在电池单元及电池端子间的电流值超过规定的阈值等电池10发生异常的情况下，使一端侧的2个灯和另一端侧的2个灯交替地闪烁。

此外，电池状态显示部56能够进行各种变更，也可以采用7段类型的显示部，也可以省略按钮而在安装电池10时等进行显示，也可以省略需要充电的闪烁显示以及异常显示中的至少一方，也可以持续进行显示直至再次按压按钮或者按压另外设置的第2按钮，也可以显示电池的其他状态，也可以整体省略。

电池端子的设置位置、电池操作杆的设置位置、以及电池状态显示部56的设置位置中的至少某项能够进行各种变更，例如电池操作杆和电池状态显示部56配置于相同的表面而不分别配置于相对的表面等。

电池安装部12具有在主体外壳40的后部形成而向前后左右呈平板状扩展的平板部。在电池安装部12的平板部，形成有从其上表面向下方凹入的凹部。占据电池安装部12的大部分的平板部相对于上述的机轴M的延长线而向下侧偏移，电池安装部12的前端部具有向上下左右(更详细地说是前高后低地倾斜)扩展的台阶面N。

电池安装部12具有：在凹部的上部左右配置的前后方向的轨道部57、从凹部的底面向上方凸出且沿前后方向延伸的多个端子58、在凹部的后部形成为进一步向下方凹入的凹陷60。此外，电池安装部12的凹部也可以设置于平板部的一个表面以外的位置，例如上表面为平面且下表面为曲面的半圆柱状部的上表面等。

在电池安装部12的端子58的下方，配置有控制器61。控制器61由在主体外壳40的内表面形成的前后的肋部所保持。各端子58及控制器61通过未图示的引线相互电连接。

电池10通过在将电池操作杆设为后侧、将电池端子的设置面设为下侧的状态下从电池安装部12的后方向前方滑动而被安装至电池安装部12。

此时，电池安装部12的轨道部57进入至电池10的轨道引导部54，引导电池10。此外，也可以在电池10设置轨道部，在电池安装部12设置轨道引导部，也可以省略轨道部和轨道引导部。

另外，在对应的端子58进入至电池10的各槽部而安装完成时，槽部内的电池端子和端子58接触。

并且，电池10的电池爪55在安装完成时进入至凹陷60，电池10在电池安装部12中被可靠地保持。另外，通过由使用者操作电池操作杆而使得电池爪55从凹陷60退出，由此电池10能够通过向后方的滑动而从电池安装部12卸下。

此外，在电池10前表面的电池状态显示部56和电池安装部12的台阶面N之间是开设有间隙的状态。因此，电池状态显示部56的按钮容易操作，另外，电池状态显示部56的显示容易被看到。另外，通过对电池10的前部的把持，容易进行电池10从电池安装部12的卸下。

在把手部14上配置有开关62。

开关62具有开关主体64和以能够变更凸出量的状态从开关主体64向下方凸出的柱塞66。

柱塞66在不作用外力时，被向下方施力以成为规定的最大凸出量，如果受到作用，则向上方移动，凸出量减少。

开关主体64与柱塞66的凸出量对应地变更切换状态。在这里，在凸出量从最大凸出量减少大于或等于规定的量而柱塞66移动至与规定的切换位置相比靠上方的位置时，开关主体64(开关62)从断开切换为接通，与之相反时，开关62从接通切换为断开。

开关62经由未图示的引线与控制器61电连接。

在开关62的下方配置有桨状的杆68。

杆68具有臂部70和向下方鼓出的浴缸状的按钮部72。

在臂部70的后端部的左右，销被设置为向左右方向的外侧凸出，被支撑于主体外壳40，由此杆68设置为可以围绕销进行旋转。通过使得臂部70的下表面被主体外壳40的内表面支撑，杆68处于最下方位置。柱塞66与按钮部72的后部上表面接触。在按钮部72的中央，一体地形成有向上方凸出的肋部74。按钮部72在主体外壳40的下部露出。

在开关62的前方且为马达16的后方，配置有锁定臂76。

锁定臂76是沿上下延伸的部件。在锁定臂76的中央部的左右，销被设置为向左右方向的外侧凸出，进入至在主体外壳40内表面形成的圆筒状的凸台，由此锁定臂76被设置为可以围绕销进行旋转。

在锁定臂76的上端部，设置有向上方凸出的小凸起状的滑动件78。滑动件78从在主体外壳40的上部形成的孔80露出。

锁定臂76的下端部形成为箭头形状的箭头状部82。

如果由使用者进行操作而使得滑动件78位于前方，则锁定臂76成为前高后低的倾斜姿态，箭头状部82的下端部与杆68的肋部74的上端部邻接。在该状态下，即便杆68的按钮部72被向上方按压，肋部74也会碰到箭头状部82，限制按钮部72及柱塞66向上方的移动，阻止开关62向接通状态的切换(关闭锁定状态)。在箭头状部82的上侧，在关闭锁定状态下箭头状部82的上端部所接触的肋部84被设置为从主体外壳40的内表面向内侧凸出，限制箭头状部82向上方移动，可靠地阻止按钮部72及柱塞66向上方移动。

另一方面，如果进行操作而使得滑动件78位于后方，则锁定臂76成为大致垂直姿态，箭头状部82离开杆68的肋部74的正上方空间和肋部84。在该状态下，如果杆68的按钮部72被按压，则杆68向上方旋转移动，柱塞66被按压，开关62向接通状态切换(关闭锁定解除状态)。

在把手部14内仅配置有开关62和锁定臂76，而未配置马达16和电池10，因此把手部14能够形成得较细，且能够以使用者比较容易握住的状态而形成。

马达16是带电刷的DC马达，配置在主体外壳40的前部内。

马达16具有：圆筒状的马达壳体90；前后方向的马达轴92，其配置为将马达壳体90在其中心轴上贯穿，围绕自身的中心轴被旋转驱动；以及马达端子93，其从马达壳体90的后部向后方凸出。马达16经由马达端子93，利用未图示的引线与控制器61电连接。

控制器61控制马达16的驱动，对马达16中的马达轴92的旋转进行控制。控制器61通过大于或等于规定阈值的电流的检测，掌握马达轴92的非有意的锁定状态，停止马达16的驱动。

另外，马达16具有与马达轴92一体地安装的风扇94。风扇94在马达壳体90中配置于沿周向排列的多个排气口95的内侧。在主体外壳40的位于排气口95的周向外侧的部分，开有多个排气口96。此外，风扇94也可以与马达16分开设置，也可以被省略。

另一方面，在主体外壳40的排气口96的前后，开有多个进气口98。各进气口98配置于马达16的前后。

在马达轴92的前端部，小齿轮99与马达轴92固定为一体。

作为减速机构的行星齿轮机构20包含：环状的内齿轮100，其具有内齿；多个(3个)行星齿轮102，它们具有与内齿轮100啮合的外齿；销104，其是各行星齿轮102的轴；以及载架106，其保持全部(3根)销104。

内齿轮100借助齿轮保持架108而在齿轮外壳42的后大径部内被安装为无法旋转。齿轮保持架108从齿轮外壳42的后大径部内延伸至主体外壳40的前端部内。

各行星齿轮102配置于内齿轮100的内侧。

各销104是以前后方向为轴向的圆柱状。

各行星齿轮102以可以围绕对应的销104进行旋转的状态而被销104支撑。

载架106是在大径部的前侧配置有小径部的环状的部件。

在载架106的大径部，形成有对销104前部进行支撑的孔。在各销104的后部配置行星齿轮102。销104及行星齿轮102在周向上等间隔地配置。各行星齿轮102均与小齿轮99啮合。小齿轮99的前端部进入至载架106的大径部内。载架106在齿轮外壳42的前大径部内配置为可以围绕自身的前后方向的轴进行旋转。

作为往复动作变换机构的主轴22是朝向前后方向的圆柱状的部件，其具有：主轴主体部110；连结部112，其以与主轴主体部110同心且剖面在从其中心观察时为非旋转对称形状(椭圆形状)的状态，从主轴主体部110的后表面向后方凸出；以及圆柱状的偏心销116，其以从主轴主体部110的中心轴偏心的状态，从主轴主体部110的前表面向前方凸出。

主轴主体部110被在齿轮外壳42的前部内固定的前后的轴承(滚针轴承)118支撑为可以围绕其前后方向的中心轴进行旋转。主轴主体部110的中心轴、行星齿轮机构20的中心轴以及马达轴92的中心轴是一致的，成为电动棘轮扳手1的机轴M。

连结部112进入至具有与其相同的剖面形状的载架106的小径部的内孔，与载架106连结为一体地旋转。

在偏心销116上覆盖有可以绕其进行旋转的桶状的套筒120。

在主轴22的下方配置有光源122。

光源122是LED，被放入在主体外壳40的前端下部内形成的凹部。在主体外壳40的该凹部的后方，形成有用于放入光源122的引线(省略图示)的配线槽124。光源122经由该引线与控制器61电连接。

光源122被配置为朝向前下方，以插座适配器34的四角驱动部34c的下侧为中心进行照亮。

支架26是具有比齿轮外壳42的框状部52的内径稍小的内径的环状、金属制的部件，配置于框状部52的上部和下部之间。支架26被配置为能够以其圆形孔涉及的上下方向的中心轴为中心进行旋转。支架26向前后左右扩展，机轴M的延长线从支架26的上下表面间(厚度)的中心经过，另外，与圆形孔涉及的上下方向的中心轴正交。此外，也可以将支架26(输出部32)包含在内来理解机轴M，在这种情况下，机轴M从支架26前端部延伸至马达轴92后端部。

支架26的后部到达齿轮外壳42的柄状部50的前端部内，具有以轴向为上下方向的半圆筒面状的纵向槽126。

在纵向槽126内放入套筒120及偏心销116，套筒120的左右与纵向槽126接触。如果主轴22进行旋转，则偏心销116及套筒120偏心旋转，它们的左右方向的移动通过套筒120对纵向槽126的按压，经由纵向槽126而传递至支架26。另外，它们的上下方向的移动在纵向槽126内进行，未传递至支架26。上下方向的移动通过围绕偏心销166的套筒120的旋转而顺畅地进行。这样，主轴22的旋转被转换为左右的往复动作而传递至支架26。

在支架26的孔以及与其重叠的齿轮外壳42的框状部52的孔中，隔着单向离合器机构30，放入筒状的插座28。

在插座28的上下方向的内孔中，以沿上下延伸的方式形成有可以放入六角螺母的6个角的12处螺母角接触槽。

在插座28的前上部，设置有对单向离合器机构30的活动方向及锁定方向进行切换的方向切换杆130。此外，方向切换杆130也可以设置于支架26。

方向切换杆130具有：棒状的操作部132，其在插座28上表面上露出；轴部134，其从操作部132的一端部分向下方凸出；以及凸轮部136，其从轴部134的下端部向与操作部132相反方向凸出。轴部134配置于插座28的上部中央。在插座28的上表面的左右形成有凹陷138，在操作部132的另一端部分的下表面形成有凹陷138可以进入的凸部139(参照图11)。此外，也可以在插座28上形成凸部139，在方向切换杆130上形成凹陷138，也可以形成其他方式的卡止部及被卡止部。

如果以凸部139进入一个凹陷138的状态而配置操作部132，则通过凸轮部136的作用，单向离合器机构30容许插座28沿规定的方向(活动方向)以相对于支架26相对地滑动的方式而进行旋转，并限制插座28沿相反方向(锁定方向)相对于支架26旋转而使插座28与支架26一体地旋转。从该状态下，如果操作操作部132而成为凸部139进入另一凹陷138的状态，则方向切换杆130围绕轴部134进行旋转，凸轮部136进行旋转而其姿态被变更，单向离合器机构30将上述的活动方向和锁定方向互换。此外，电动棘轮扳手1即便没有采用使用齿轮及爪的棘轮机构，但只要像单向离合器机构30那样地存在活动方向及其相反的锁定方向，即可与采用该棘轮机构的扳手同样地进行动作，因此也可以称为棘轮扳手。

在插座28中从下方安装插座适配器34。此外，使用者也可以在未安装插座适配器34的状态下，在插座28中放入螺母等来进行螺母等的紧固。

下面，进一步对单向离合器机构30进行详述。

图5是电动棘轮扳手1的俯视图，图6是单向离合器机构30、插座28以及插座适配器34的立体图，图7、图8是图6的支架26、主轴22以及齿轮外壳42的分解立体图，图9是图2的A－A线剖视图，图10是图9的前右部放大图，图11是图5的B－B线剖视图，图12是图3的C－C线剖视图，图13是图12的前部放大图。

单向离合器机构30具有：多个(8个)锁定销140；保持架142及环144，它们对锁定销140进行保持；上C形环146、下C形环148，它们配置在保持架142及环144的上下；以及上述的方向切换杆130。

作为锁定部件的各锁定销140呈圆柱形状，彼此具有相同的大小。此外，至少1个锁定销140可以是中空的圆柱状，也可以是圆筒状。

保持架142是冠状的部件，其具有：上部的环状的基座部150；8个凸出部152，它们从基座部150向下方凸出；以及作为弹性体的弹簧154，其被安装于各凸出部152。

在基座部150的前部上表面，形成有向上方凸出的左右一对凸起156。插座28上部的凸缘部的前部的方向切换杆130的设置部分相对于凸缘部的其他部分，向上方凹陷而变薄，在该凹陷中，放入方向切换杆130的凸轮部136以及保持架142的基座部150的凸起156。一对凸起156位于凸轮部136的左右。

另外，这些凸出部152在周向上等间隔地配置。各凸出部152的径向外侧的表面成为圆筒面的一部分。各凸出部152的上下方向的长度与各锁定销140的长度相同。

弹簧154具有在凸出部152的中央部的径向外侧缠绕半周的安装部和在安装部的两侧呈“)”字状或“(”字状弯曲而与凸出部152局部接触的板簧部。此外，弹簧154也可以是弹性块，也可以通过缠绕以外的方式进行安装，也可以分体设置于凸出部152的各侧。

环144与保持架142的各凸出部152的下端部接触，与各锁定销140的下端部邻接。

上C形环146夹在插座28上部的凸缘部的下表面和基座部150的上表面之间，将保持架142向下方按压。

下C形环148配置于环144的下侧，与环144一起安装于齿轮外壳42的框状部52的下部。

锁定销140在其轴向为上下方向的状态下，逐个配置于邻接的凸出部152之间，且是配置在弹簧154的邻接的板簧部之间。各锁定销140的上端部与保持架142的基座部150邻接，各锁定销140的下端部与环144的上表面邻接。另外，支架26的孔的内表面以及齿轮外壳42的框状部52的孔的内表面位于各锁定销140的基座部150的径向外侧。这些内表面是圆筒面。另一方面，插座28的中央部外表面位于各锁定销140的基座部150的径向内侧。插座28的中央部外表面是与正八棱柱的侧面相当的形状，更详细地说，是倒角处理过的正八棱柱的侧面，即与正八棱柱接近的形状的16棱柱的侧面。各侧面的上下方向的长度与各锁定销140的长度相同。另外，各侧面的周向的幅度是各锁定销140的直径的2倍至3倍左右。

一对凸起156位于夹着最前方的锁定销140的一对凸出部152的上方，方向切换杆130的凸轮部136位于最前方的锁定销140的上方。

在方向切换杆130的操作部132卡挂于右侧的凹陷138的情况下(各图中所图示的情况下)，如图13(a)所示，凸轮部136在从与轴部134的中心一致的旋转中心T观察时处于其大部分位于左侧这样的旋转位置(相位)，将保持架142借助凸起156配置在图10(a)所示的相位。各锁定销140利用保持架142的凸出部152而配置于插座28的正八棱柱状侧面的对应的一个表面的外侧，且是配置于从在该一个表面的周向中央经过的上下方向的中心线U观察时向图10(a)中的顺时针方向(箭头L1的方向)偏移了的位置。

在这种情况下，配置各锁定销140的空间具有：大间隔部，其夹在假想的第1表面和假想的第2表面之间，该假想的第1表面是使插座28外表面的中心线U向支架26的孔的内表面以及框状部52的孔的内表面沿径向延伸而形成的，该假想的第2表面与该第1表面相对且相隔锁定销140的半径程度的距离；以及小间隔部，其在箭头L1的方向上与该大间隔部的第2表面邻接。大间隔部的径向的最大距离Ka是上述第1表面的径向的边的尺寸，比小间隔部的径向的最小距离Kb大。距离Ka大于或等于锁定销140的直径，距离Kb小于锁定销140的直径。

这种情况下的各空间在从大间隔部观察时均在箭头L1的方向上配置小间隔部，在插座28的旋转方向(周向)上为彼此相同的状态。

在该状态下，如果支架26沿箭头L1的方向(锁定方向)进行旋转，则各锁定销140在来自支架26的摩擦力和惯性力等的作用下，被支架26的旋转拉动而从图示的状态向小间隔部侧偏移，分别与支架26和插座28线接触而咬入它们之间，插座28因咬入的锁定销140而相对于支架26锁定，与支架26一体地旋转。锁定销140的咬入受到由配置在与箭头L1相反方向侧的弹簧154的板簧部的按压所带来的施力作用的辅助。此外，配置在箭头L1方向侧的弹簧154的板簧部被配置为对咬入的锁定销140几乎不发生作用，不按压咬入的锁定销140。

另一方面，如果支架26沿与箭头L1相反方向(活动方向)进行旋转，则各锁定销140伴随支架26的旋转，如图所示地向大间隔部侧偏移而从咬入状态中解放，插座28相对于支架26的锁定被解除，容许插座28相对于支架26进行旋转，插座28相对于支架26进行空转。

另外，在方向切换杆130的操作部132从卡挂于右侧的凹陷138的位置移动至卡挂于左侧的凹陷138的位置的情况下，如图13(b)所示，凸轮部136向从旋转中心T观察时其大部分位于右侧这样的相位进行旋转移动，使保持架142旋转移动，路程为各锁定销140的直径的1倍至1.5倍左右(插座28的各侧面的周向宽度的一半左右)，到达至图10(b)所示的相位。各锁定销140利用保持架142而配置于在从插座28侧面的一个表面的中心线U观察时向图10(b)中的逆时针方向(箭头L2的方向)偏移了的位置。

在这种情况下，配置各锁定销140的空间具有：大间隔部，其夹在假想的第3表面和假想的第4表面之间，该假想的第3表面是使插座28外表面的中心线U向支架26的孔的内表面以及框状部52的孔的内表面沿径向延伸而形成的，该假想的第4表面与该第1表面相对且相隔锁定销140的半径程度的距离；以及小间隔部，其在箭头L2的方向上与该大间隔部的第4表面邻接。大间隔部的径向的最大距离Kc是上述第3表面的径向的边的尺寸，比小间隔部的径向的最小距离Kd大。距离Kc大于或等于锁定销140的直径，距离Kd小于锁定销140的直径。

这种情况下的距离Kc与上述的距离Ka几乎相同，这种情况下的大间隔部和上述的大间隔部能够作为共通的1个大间隔部来理解。

另外，由于插座28的中央部是正八棱柱状，支架26的孔的内表面是圆筒面，因此这种情况下的小间隔部和上述的小间隔部以中心线U为对称轴而对称，距离Kd和上述的距离Kb几乎相等。

这种情况下的各空间在从大间隔部观察时均在箭头L2的方向上配置小间隔部，在插座28的旋转方向(周向)上为彼此相同的状态。

在该状态下，如果支架26沿箭头L2的方向(锁定方向)进行旋转，则各锁定销140从图示的状态向小间隔部侧偏移，分别与支架26和插座28线接触而咬入它们之间，插座28相对于支架26锁定而与支架26一体地旋转。锁定销140的咬入受到配置在与箭头L2相反方向侧的弹簧154的板簧部的施力而得到辅助。

另一方面，如果支架26沿与箭头L2相反方向(活动方向)进行旋转，则各锁定销140如图所示地向大间隔部侧偏移而从咬入状态中解放，插座28对支架26的锁定被解除，插座28与支架26相对地进行空转。

与插座28相对于支架26锁定的方向所对应的箭头L1、L2彼此反向，使用者能够通过变更方向切换杆130的操作部132的位置而对锁定方向进行切换。箭头L2的方向在从上方观察时是顺时针方向，也可以称为正转方向，箭头L1的方向在从上方观察时是逆时针方向，也可以称为反转方向。

此外，锁定销和空间的数量并不限于8，也可以大于或等于1而小于或等于7，也可以大于或等于9。多个空间和锁定销中的一部分也可以形状和大小不同于其他空间和锁定销，即、空间和锁定销的种类数量也可以是多个。关于空间，也可以仅在大间隔部的一侧配置小间隔部。只要形成具有大间隔部及小间隔部的空间，则插座28的外表面也可以是其他正多棱柱的侧面状，也可以是非正八棱柱的八棱柱等多棱柱的侧面状。另外，也可以将插座28的外表面设为圆筒面状(圆柱面状)，将支架26的孔的内表面设为正多棱柱的侧面状或非正多棱柱的多棱柱的侧面状，或者也可以将插座28的外表面以及支架26的孔的内表面双方设为多棱柱的侧面状。或者，也可以采用椭圆筒面等曲面、或曲面和多棱柱侧面的组合等。

对这种电动棘轮扳手1的动作例进行说明。

使用者通过将预先用充电器充电后的电池10向前方滑动而安装至电池安装部12。

并且，如果使用者把持着把手部14，将锁定臂76的滑动件78向后方滑动，将杆68的按钮部72向上方按压，则柱塞66被按压至上方，开关62被切换为接通，从电池10经由控制器61对光源122及马达16进行供电，点亮光源122对插座28的下方进行照明，另外，马达16的马达轴92通过控制器61的控制而被驱动。此外，开关62的切换和控制器61的控制也可以调整为光源122和马达16的切换定时不同，例如，在柱塞66的上升初期(开始按下按钮部72)接通光源122，在进一步上升(按压按钮部72)时接通马达16等。

通过马达轴92的旋转，风扇94进行旋转而从排气口95、96排出空气，形成从进气口98通向排气口95、96的风。利用风对以发动机16为代表的电动棘轮扳手1的内部机构进行冷却。

并且，马达轴92的旋转力被行星齿轮机构20减速而传递至主轴22，主轴22的旋转力变换为支架26的左右的往复旋转运动力，借助单向离合器机构30而适当地传递至插座28。

通过单向离合器机构30的作用，往复旋转运动力中沿锁定方向的运动力会因为各锁定销140在小间隔部处的咬入而得以施加于插座28以及安装于插座28的插座适配器34或转换插座，活动方向的往复旋转运动力会因为各锁定销140向大间隔部移动所致的咬入被解除而无法施加。因此，插座28和转换插座仅在锁定方向上对嵌入的螺母等施加扭矩，在反方向上不施加扭矩。因此，螺母等在锁定方向上与每次往复移动对应地间歇进行紧固，或者同样地进行拆卸。

在电池10的电力不足的情况下，使用者通过向后方的滑动而将电池10从电池安装部12卸下，设置在充电器上进行充电，将充电后的该电池10或其他电池10安装至电池安装部12。

如上所述的第1方式的电动棘轮扳手1具有：电动的马达16；支架26，其借助单向离合器机构30将插座28保持为能够旋转；以及主轴22，其将马达16的驱动力变换为支架26的往复旋转运动，在插座28和支架26之间设置有空间，该空间具有大间隔部和小间隔部，该小间隔部在插座28的旋转方向(锁定方向)上与大间隔部邻接，与大间隔部(距离Ka、Kc)相比，小间隔部的距离Kb、Kd较小，单向离合器机构30包括在空间中配置的、具有小于或等于大间隔部的距离Ka、Kc且大于小间隔部的距离Kb、Kd的大小的直径的圆柱状的锁定销140。

因此，通过支架26的涉及从大间隔部向小间隔部的方向(锁定方向)的旋转，锁定销140进入至具有小于其直径的距离Kb、Kd的小间隔部而咬入支架26和插座28之间，插座28与支架26一体地进行旋转，另一方面，通过支架26的涉及从小间隔部向大间隔部的方向(活动方向)的旋转，锁定销140进入至具有大于或等于其直径的距离Ka、Kc的大间隔部而支架26和插座28之间的咬入被解除，插座28与支架26相对地进行空转。

这样的单向离合器机构30只需具有大间隔部及小间隔部且确保放入锁定销140的空间即可完成设置，是紧凑的。另外，单向离合器机构30通过锁定销140的咬入而进行锁定，因此，即便不将锁定销140大型化那么多，也能够得到充分的锁定强度。

因此，能提供兼顾紧凑性和锁定性能的电动棘轮扳手1。

另外，小间隔部设置于大间隔部的周向两侧，在插座28和支架26之间设置保持架142，该保持架142能够将空间从涉及一方的小间隔部及大间隔部的空间(参照图10(a))变更为涉及另一方的小间隔部及大间隔部的空间(参照图10(b))。因此，能够利用保持架142而切换锁定销140从大间隔部向小间隔部咬入的方向，能够简单可靠地切换锁定方向。

此外，保持架142具有一对凸起156，在插座28上设置具有与凸起156接触的凸轮部136的方向切换杆130。因此，能够进一步简单可靠地切换锁定方向。

此外，在保持架142上设置将锁定销140向从大间隔部观察时配置有小间隔部的方向进行施力的弹簧154。因此，锁定销140向小间隔部的移动得到辅助，利用锁定销140实现的插座28的锁定执行得更顺畅，锁定性能进一步提高。

并且，空间以小间隔部相对于大间隔部的配置在旋转方向上彼此相同的状态而设置有多个，在各空间设置锁定销140。因此，多个锁定销140在锁定方向上进行咬入，能提供锁定强度进一步提高了的电动棘轮扳手1。

另外，插座28的外表面形成为正八棱柱的侧面状，支架26的内表面形成为圆筒面状。因此，简易地形成具有大间隔部及小间隔部的空间，并且简易地形成在大间隔部的两侧具有小间隔部的多个空间。

此外，作为直线型电动工具的一个例子的如上所述的电动棘轮扳手1具有：马达16；动力传递部24，其将马达16的驱动力传递至前方的输出部32；电池10，其用于驱动马达16；以及电池安装部12，其安装电池10，马达16、动力传递部24以及输出部32在前后方向上排列成一条直线状，输出部32的输出轴O朝向与前后方向相交的上下方向而向下方伸出，电池安装部12配置于动力传递部24及马达16的后方，电池10通过滑动而安装至电池安装部12的上侧(输出轴O的伸出侧的相反侧)。因此，电池10容易更换，能提供电池10涉及的操作性优秀的电动棘轮扳手1。

另外，电池10被安装为朝向前后方向。因此，安装后的电池10朝向与马达16、动力传递部24以及输出部32的排列方向相同的方向，电池10以从马达16、动力传递部24以及输出部32伸出的部分较少的状态而被安装，电动棘轮扳手1变得更容易操作。

并且，马达16、动力传递部24以及输出部32以机轴M为中心而排列，电池安装部12相对于机轴M而向下侧偏移。因此，与电池安装部12不偏移的情况相比，电池10以更靠近机轴M的状态而被安装，以伸出的部分更少的状态而被安装，重心也更靠近机轴M，电动棘轮扳手1的操作性得到提高。

此外，本发明的第1方式并不限定于上述方式和变更例，还适当地具有例如下述变更例。

电池安装部也可以向下形成为端子从下表面向下方凸出，进而也可以相对于机轴或其延长线而向下侧偏移。

也可以安装多个电池。在这种情况下，如果全部电池都朝向前后方向，则各电池以伸出的部分较少的状态而被安装。例如，也可以在形成为包含机轴或其延长线而向前后左右扩展的主体外壳的后部的上下，将各个电池安装为朝向前后方向。

电池也可以安装在主体外壳的后部的左右。另外，电池也可以沿着相对于马达、行星齿轮机构、主轴的排列方向(前后方向)具有角度的倾斜的方向进行安装。并且，电池安装部也可以设为能够相对于主体外壳等其他部分进行旋转，以使得相对于所安装的电池的前后方向的姿态(例如从水平姿态至铅锤姿态)可变。

关于行星齿轮机构，也可以进行载架的轴状的凸起的一体形成等，以代替销向载架的插入。

行星齿轮机构也可以变更为其他减速机构，也可以是不减速地传递动力的机构，也可以省略。

也可以在马达轴和支架之间安装1个或大于等于2个的中间轴。

电池可以使用14.4V、18V(最大20V)、18V、25.2V、28V、36V等任意锂离子电池，也可以使用小于10.8V或超过36V电压的锂离子电池，也可以使用其他种类的电池。电池也可以设为在安装于电池安装部的状态下能够进行充电。

也可以设置用于连接商用电源的电源软线，以代替电池安装部和电池，或者通过使马达为AC马达而成为AC电动棘轮扳手。或者，也可以通过使马达为利用空气驱动的马达而成为作为气动工具的一个例子的气动棘轮扳手。在气动棘轮扳手的情况下，也可以利用空气直接使主轴进行旋转。

也可以对外壳的分区数量和行星齿轮的设置数量、行星齿轮机构的级数和进排气口的数量、轴承的数量进行增减等，适当地变更各种部件或部分的数量和配置、材质、大小、形式等。

并且，能够将本发明应用于多功能工具或多功能切割器等其他直线型电动工具、与商用电源连接的直线型电动工具、或者以园艺用修剪机为代表的直线型园艺工具等。

[第2方式]

本发明的第2方式涉及的电动棘轮扳手除了单向离合器机构的锁定销、保持架以及插座之外，与第1方式相同。对与第1方式同样的部件及部分标注相同的附图标记，适当地省略说明。

图14是第2方式涉及的与图10同样的图。

第2方式的插座228的中央部外表面是与正九棱柱的侧面相当的形状。

第2方式的单向离合器机构230的锁定销240设置有9个。第2方式的保持架242的凸出部252设置有9个，配置锁定销240的凸出部252之间的空间设置有9个，且设置为与第1方式相同。

作为锁定部件的各锁定销240是以上下方向为轴向的柱状部件。各锁定销240的与该轴向正交的剖面是椭圆形状，更详细地说，是由彼此相对的一对平行的直线和将这些直线的某个端部彼此相连的一对向外侧凸出的弧包围而成的形状。因此，各锁定销240具有与该轴向平行的一对平面部240a和一对圆筒面状的鼓出部240b。

对于各锁定销240，与双方的平面部240a等距离且平行的假想面包含插座228的中央部的中心轴，各锁定销240朝向与插座228的旋转方向正交的方向(与保持架242以及支架26的环状部分正交的方向)、即径向。一对鼓出部240b间(距离J1)的大小为小于或等于配置各锁定销240的空间中的大间隔部的距离Ka、Kc且大于小间隔部的距离Kb、Kd。

在各锁定销240的各平面部240a的上下方向中央部，设置有向内侧凹入的锁定销侧凹陷部240c。

另外，在保持架242的凸出部252的周向的两侧且是与锁定销侧凹陷部240c相对的部分，设置有向内侧凹入的凸出部侧凹陷部252a。

并且，在相对的锁定销侧凹陷部240c以及凸出部侧凹陷部252a之间，架设有可变为第1方式的弹簧154的弹簧254。

第2方式的电动棘轮扳手与第1方式的电动棘轮扳手1同样地进行动作。

特别是，通过单向离合器机构230的作用，往复旋转运动力中沿锁定方向的运动力因为各锁定销240在一对鼓出部240b(距离J1)中与小间隔部线接触且咬入而施加于插座228以及在插座228中安装的插座适配器34或转换插座处，活动方向的往复旋转运动力因为各锁定销240向大间隔部的移动所致的咬入被解除而无法施加。

各锁定销240的咬入受到配置在周向两侧的弹簧254的施力作用而得到辅助。

第2方式的电动棘轮扳手具有：电动的马达16；支架26，其借助单向离合器机构230将插座228保持为能够旋转；以及主轴22，其将马达16的驱动力变换为支架26的往复旋转运动，在插座228和支架26之间设置有空间，该空间具有大间隔部和小间隔部，该小间隔部在插座228的旋转方向(锁定方向)上与大间隔部邻接，与大间隔部(距离Ka、Kc)相比，小间隔部的距离Kb、Kd较小，单向离合器机构230包含在空间中配置的、具有小于或等于大间隔部的距离Ka、Kc且大于小间隔部的距离Kb、Kd的大小(距离J1)的锁定销240。

因此，通过支架26的涉及从大间隔部向小间隔部的方向(锁定方向)的旋转，锁定销240进入至具有小于该鼓出部240b间的大小(距离J1)的距离Kb、Kd的小间隔部而咬入支架26和插座228之间，插座228与支架26一体地进行旋转，另一方面，通过支架26的涉及从小间隔部向大间隔部的方向(活动方向)的旋转，锁定销240进入至具有大于或等于该鼓出部240b间的大小(距离J1)的距离Ka、Kc的大间隔部而支架26和插座228之间的咬入被解除，插座228相对于支架26进行空转。

这样的单向离合器机构230只需具有大间隔部及小间隔部且确保放入锁定销240的空间即可完成设置，是紧凑的。另外，单向离合器机构230通过锁定销240的咬入而进行锁定，因此，即便不将锁定销240大型化那么多，也能够得到充分的锁定强度。

因此，能提供兼顾紧凑性和锁定性能的电动棘轮扳手。

另外，锁定销240具有沿从大间隔部观察时配置有小间隔部的方向(周向)排列的一对平面部240a和将它们的端部相连的一对鼓出部240b，一对鼓出部240b间的大小(距离J1)小于或等于大间隔部的距离Ka、Kc且大于小间隔部的距离Kb、Kd。因此，利用鼓出部240b得到充分强度的锁定，同时利用平面部240a使得锁定销240、支架26以及插座228变得紧凑。另外，如果在平面部240a上设置锁定销侧凹陷部240c，则会防止各锁定销240在空间内的滚动，从而弹簧254可靠地进入至锁定销侧凹陷部240c，即便对各锁定销240的咬入进行辅助的弹簧254是板簧以外的形状或是比较大的尺寸，也都会可靠地得到保持。

此外，一对平面部240a相互平行。因此，能简易地实现锁定销240等的紧凑化、以及将弹簧254可靠地保持的保持部的设置。

第2方式的电动棘轮扳手适当地具有与第1方式相同的变更例。

另外，鼓出部240b中的至少一方也可以不是圆筒面。

锁定销240的个数也可以是9个以外的数字。插座228也可以是小于或等于8的棱柱状或者大于或等于10的棱柱状，也可以是其他形状。

也可以混合第1、第2方式的锁定销140、240。

[第3方式]

本发明的第3方式涉及的电动棘轮扳手除了单向离合器机构的锁定销以及保持架之外，与第2方式相同。对与第2方式相同的部件及部分标注相同的附图标记，适当地省略说明。

图15是第3方式涉及的与图10同样的图。

第3方式的单向离合器机构330中的保持架342的凸出部352是其剖面上的径向外侧的弧比内侧的弧更长的形状，周向两端部的表面形成为越靠近径向内侧则越相对于径向展开的姿态。在凸出部352的周向两端部的表面，设置有与其正交的凸出部侧凹陷部352a。

另外，9个锁定销340的一对平面部340a形成为朝向插座228展开的姿态。平面部340a与凸出部352的周向端部的表面平行地相对。在各平面部340a上，设置有与其正交的锁定销侧凹陷部340c。锁定销侧凹陷部340c与凸出部侧凹陷部352a相对。另外，将各平面部340a的端部彼此相连的鼓出部340b之间的大小(距离J2)小于或等于配置锁定销340的空间中的大间隔部的距离Ka、Kc且大于小间隔部的距离Kb、Kd。

在相对的锁定销侧凹陷部340c及凸出部侧凹陷部352a之间，与第2方式相同的弹簧254架设为朝向与锁定销侧凹陷部340c及凸出部侧凹陷部352a相同的方向。

第3方式的电动棘轮扳手与第2方式的电动棘轮扳手同样地进行动作。

特别是，通过单向离合器机构330的作用，往复旋转运动力中沿锁定方向的运动力会因为各锁定销340在一对鼓出部340b(距离J2)中与小间隔部线接触且咬入而施加于插座228以及在插座228中安装的插座适配器34或转换插座，活动方向的往复旋转运动力会因为各锁定销340向大间隔部移动所致的咬入被解除而无法施加。

各锁定销340的咬入受到配置在周向两侧的弹簧254的施力作用而得到辅助。

第3方式的电动棘轮扳手的单向离合器机构330包含有在空间中配置的、具有小于或等于大间隔部的距离Ka、Kc且大于小间隔部的距离Kb、Kd的大小(距离J2)的锁定销340。

因此，通过支架26的涉及从大间隔部向小间隔部的方向(锁定方向)的旋转，锁定销340进入至具有小于该鼓出部340b间的大小(距离J2)的距离Kb、Kd的小间隔部而咬入支架26和插座228之间，插座228与支架26一体地进行旋转，另一方面，通过支架26的涉及从小间隔部向大间隔部的方向(活动方向)的旋转，锁定销340进入至具有大于或等于该鼓出部340b间的大小(距离J2)的距离Ka、Kc的大间隔部而支架26和插座228之间的咬入被解除，插座228相对于支架26进行空转。

这样的单向离合器机构330只需具有大间隔部及小间隔部且确保放入锁定销340的空间即可完成设置，是紧凑的。另外，单向离合器机构330通过锁定销340的咬入而进行锁定，因此，即便不将锁定销340大型化那么多，也能够得到充分的锁定强度。

因此，能提供兼顾紧凑性和锁定性能的电动棘轮扳手。

另外，锁定销340具有沿从大间隔部观察时配置有小间隔部的方向(周向)排列的一对平面部340a和将它们的端部相连的一对鼓出部340b，一对鼓出部340b间的大小(距离J2)小于或等于大间隔部的距离Ka、Kc且大于小间隔部的距离Kb、Kd。因此，利用鼓出部340b得到充分强度的锁定的同时，利用平面部340a使得锁定销340、支架26以及插座228变得紧凑。另外，如果在平面部340a上设置锁定销侧凹陷部340c，则会防止各锁定销340在空间内滚动，从而弹簧254可靠地进入至锁定销侧凹陷部340c，即便对各锁定销340的咬入进行辅助的弹簧254是板簧以外的形状或是比较大的尺寸，也都会可靠地得到保持。

并且，一对平面部340a形成为朝向插座228展开的姿态。因此，各锁定销340在保持架342的凸出部352之间以周向的大小越靠近径向内侧则越大的状态而配置。因此，在制造支架26、插座228以及单向离合器机构330时，各锁定销340难以向外侧脱落。

第3方式的电动棘轮扳手适当地具有与第2方式相同的变更例。

另外，也可以使至少一方的平面部340a为曲面，形成为朝向插座228展开的姿态。

也可以混合第1～第3方式的锁定销140、240、340中的至少任意2种。

[第4方式]

本发明的第4方式涉及的电动棘轮扳手除了单向离合器机构的锁定销以及保持架之外，与第1方式相同。对与第1方式相同的部件及部分标注相同的附图标记，适当地省略说明。

图16是第4方式涉及的电动棘轮扳手的保持架以及滚珠的分解立体图，(a)使从左上方观察得到的分解立体图，(b)是从左下方观察得到的分解立体图。

第4方式的单向离合器机构中的保持架442在采用9个第1方式的凸出部152的基础上，各凸出部152的下端部为连接成环状的(环144与保持架342一体化的)状态。即，保持架342是具有沿周向排列且分别向上下延伸的9个窗部442a的圆筒状的部件。这样，保持架442由于各凸出部152的下端部连接成环状，因此强度更优异。

在窗部442a的周向两侧，设置除了板簧部未弯曲且安装部绕到保持架442的内侧之外与第1方式的弹簧154相同的弹簧454。

由于窗部442a具有9个，因此在第4方式中采用第2方式涉及的9棱柱状的插座228。

各窗部442a与第1方式的保持架142的凸出部152间的空间同样地，在插座228和支架26之间形成具有大间隔部(距离Ka、Kc)以及小间隔部(距离Kb、Kd)的空间。

在各窗部442a内，铁制的3个滚珠440(锁定部件)以沿上下排列的方式而配置。

各滚珠440的直径具有小于或等于大间隔部的距离Ka、Kc且大于小间隔部的距离Kb、Kd的大小(距离J3)。

各滚珠440可以与弹簧454接触。

第4方式的电动棘轮扳手与第1方式的电动棘轮扳手1同样地进行动作。

特别是，通过第4方式的单向离合器机构的作用，往复旋转运动力中沿锁定方向的运动力会因为各滚珠440(直径的距离J3)相对于小间隔部的咬入(点接触)而施加于插座228以及在插座228中安装的插座适配器34或转换插座，活动方向的往复旋转运动力会因为各锁定销240向大间隔部移动所致的咬入被解除而无法施加。

各滚珠440的咬入受到配置在周向两侧的弹簧454的施力作用而得到辅助。

第4方式的电动棘轮扳手的单向离合器机构包含在窗部442a内配置的、具有小于或等于大间隔部的距离Ka、Kc且大于小间隔部的距离Kb、Kd的大小(距离J2)的滚珠440。

因此，通过支架26的涉及从大间隔部向小间隔部的方向(锁定方向)的旋转，滚珠440进入至具有小于其直径(距离J3)的距离Kb、Kd的小间隔部而咬入支架26和插座228之间，插座228与支架26一体地进行旋转，另一方面，通过支架26的涉及从小间隔部向大间隔部的方向(活动方向)的旋转，滚珠440进入至具有大于或等于其直径的大小(距离J3)的距离Ka、Kc的大间隔部而支架26和插座228之间的咬入被解除，插座228相对于支架26进行空转。

这样的第4方式的单向离合器机构只需具有大间隔部及小间隔部且确保放入滚珠440的空间即可完成设置，是紧凑的。另外，第4方式的单向离合器机构通过滚珠440的咬入而进行锁定，因此，即便不将滚珠440大型化那么多，也能够得到充分的锁定强度。

因此，能提供兼顾紧凑性和锁定性能的电动棘轮扳手。

另外，由于锁定部件是滚珠440，因此锁定部件是以低成本实现的。

第4方式的电动棘轮扳手适当地具有与第1～第3方式相同的变更例。

另外，滚珠440也可以在各窗部442a中配置小于或等于2个，也可以配置大于或等于4个，也可以在每个窗部442a中个数不同地进行配置。

作为锁定部件，也可以采用将多个滚珠440连结成棒状的部件。

窗部442a的数量也可以小于或等于8个，也可以大于或等于10个。也可以变更窗部442a的配置，例如多个窗部442a沿上下方向排列等。

也可以混合第1～第4方式的锁定销140、240、340、滚珠440中的至少任意2种。

在1～第3方式中，也可以采用第4方式的保持架442。

附图标记说明

1…电动棘轮扳手(棘轮扳手)，16…马达，22…主轴(往复动作变换机构)，26…支架，28、228…插座(前端工具保持部)，30、230、330…单向离合器机构，130…方向切换杆，136…凸轮部，140、240、340…锁定销(锁定部件)，142、242、342、442…保持架，154、254…弹簧，156…凸起，440…滚珠(锁定部件)，J1～J3…(锁定部件的大小涉及的)距离，Ka、Kc…(大间隔部的最大的)距离，Kb、Kd…(小间隔部的最小的)距离。

Claims

1.一种棘轮扳手，其特征在于，具有：

电动或气动的马达；

支架，其借助单向离合器机构将前端工具或前端工具保持部保持为能够旋转；以及

往复动作变换机构，其将所述马达的驱动力变换为所述支架的往复旋转运动，

在所述前端工具或所述前端工具保持部与所述支架之间设置有空间，

所述空间具有大间隔部和小间隔部，该小间隔部在所述前端工具或所述前端工具保持部的旋转方向上与所述大间隔部邻接，与所述大间隔部相比，该小间隔部的距离较小，

所述单向离合器机构包含在所述空间中配置的、具有小于或等于所述大间隔部的距离且大于所述小间隔部的距离的大小的锁定部件。

2.根据权利要求1所述的棘轮扳手，其特征在于，

所述锁定部件具有沿从所述大间隔部观察时配置所述小间隔部的方向排列的一对平面部和将它们的端部相连的一对鼓出部，

一对所述鼓出部间的大小小于或等于所述大间隔部的距离且大于所述小间隔部的距离。

3.根据权利要求2所述的棘轮扳手，其特征在于，

一对所述平面部相互平行。

4.根据权利要求2所述的棘轮扳手，其特征在于，

一对所述平面部为朝向所述前端工具或所述前端工具保持部展开的姿态。

5.根据权利要求1所述的棘轮扳手，其特征在于，

所述锁定部件是大于或等于1个的滚珠。

6.一种棘轮扳手，其特征在于，具有：

电动或气动的马达；

所述单向离合器机构包含在所述空间中配置的、具有大小小于或等于所述大间隔部的距离且大于所述小间隔部的距离的直径的圆柱状或圆筒状的锁定部件。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的棘轮扳手，其特征在于，

所述小间隔部设置于所述大间隔部的两侧，

在所述前端工具或所述前端工具保持部与所述支架之间设置有保持架，该保持架能够将所述空间从涉及一方的所述小间隔部及所述大间隔部的空间变更为涉及另一方的所述小间隔部及所述大间隔部的空间。

8.根据权利要求7所述的棘轮扳手，其特征在于，

所述保持架具有凸起，

9.根据权利要求7或8所述的棘轮扳手，其特征在于，

在所述保持架上设置有将所述锁定部件向从所述大间隔部观察时配置有所述小间隔部的方向进行施力的弹簧。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的棘轮扳手，其特征在于，

所述空间以所述小间隔部相对于所述大间隔部的配置在所述旋转方向上彼此相同的状态而设置有多个，

在各所述空间中设置有所述锁定部件。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的棘轮扳手，其特征在于，

所述前端工具或所述前端工具保持部的外表面形成为正多棱柱的侧面状，

所述支架的内表面形成为圆筒面状。