JPH07124871A - 電動ラチェットレンチ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 電動ラチェットレンチの伝動機構をコンパク
ト化してその部品点数を減らす。 【構成】 ハウジング１の先端に回転可能に支持された
ソケット２３と、このソケット２３の後方でハウジング
１内に装入されたモータ４との間にはモータ４によって
回転駆動されるキャリヤ１０と、このキャリヤ１０の前
側に隣設されたスピンドル１５とを同心状に設置し、キ
ャリヤ１０とスピンドル１５とにわたって装設されてキ
ャリヤ１０の半径方向へ係脱作動するクラッチ機構によ
ってキャリヤ１０とスピンドル１５とを解離可能に結合
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はナットやボルトを締結
するときなどに使用する手動兼用の電動ラチェットレン
チに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の技術としては例えば特開昭５９−
３０６７４号公報がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする問題点】従来の電動ラチェッ
トレンチでは金属製のハウジングが使用されているた
め、全体の重量およびコストが過大となって操作性や取
扱い性が悪化する問題点があった。本発明の目的は上記
問題点を解消した電動ラチェットレンチを提供すること
である。

【０００４】

【問題点を解決するための手段】本発明はレンチ本体の
前部には合成樹脂材で形成されたハウジングの一部が金
属製の補強部材で被覆されたヘッド部をほぼ表裏対称状
に形設した電動ラチェットレンチを要旨とするものであ
る。

【０００５】

【作用】本発明はレンチ本体のハウジングを合成樹脂材
で形成して軽量化するとともに、回動操作力が集中する
部位の近傍を金属製の補強部材で補強して、レンチ本体
の要部の構造的強度を部分的に良化するように構成した
ものである。

【０００６】

【実施例】次に本発明の一実施例を図面にしたがって説
明する。レンチ本体Ｗのハウジング１は合成樹脂材で横
長状に成形されて横割状の２分割可能に組付けられ、そ
の後部に形成されたグリップ部２の内部にはバッテリが
収納されるとともに、グリップ部２の外周面の中央部付
近にはこのグリップ部２を握持する手のグリップ位置の
後端限界線を明示するために形成された１対の突条３
Ａ，３Ａおよび１対の握り防止突条３Ｂ，３Ｂがそれぞ
れ外周面に沿って相対向状に凸設される一方、ハウジン
グ１の前部にはモータ４と、このモータ４を起動、停止
するためのスイッチ５とが内装され、さらに、ハウジン
グ１の中央部付近にはスイッチ５をオン、オフ操作する
ための操作レバ６が傾動操作可能に取着されている。

【０００７】ステンレス板等の金属板で成形された補強
板７はハウジング１の前部に被覆され、上下１対の殻片
７ａ，７ａがハウジング１の前部の外側に対し全面密着
状に重層されてビス８〜８で分離可能に組付けられ、レ
ンチ本体Ｗの前部にはハウジング１の一部を補強板７で
被覆した積層構造のヘッド部９がほぼ表裏対称状に形設
されている。

【０００８】ヘッド部９の中央部付近に内装されたリン
グ状のキャリヤ１０はモータ４の前方に可転支持され、
その後端面の３等分位置にそれぞれ横出された各支軸１
１にはモータ４のモータ軸に嵌着されたピニオン１２に
対し外接状に噛合され、かつ、ピニオン１２と同心状で
回転不能に支持されたインターナルギヤ１３に対し内接
状に噛合された遊星ギヤ１４〜１４がそれぞれ遊嵌され
る一方、キャリヤ１０の内周面には断面コ型状に形成さ
れた１対のクラッチ溝１０ａ〜１０ａが相対向状に凹設
されている。スピンドル１５はキャリヤ１０の前方に可
転支持され、その後部に突設されたフランジ１５ａの後
方にはキャリヤ１０内に遊挿された嵌挿部１５ｂが形成
され、この嵌挿部１５ｂにはボール孔１６が直径方向に
沿って貫設される一方、スピンドル１５の前端面には伝
動ピン１７が偏心状に突設されている。

【０００９】キャリヤ１０の回転動作をスピンドル１５
に伝達するためにスピンドル１５のボール孔１６内に対
し同ボール孔１６内外への出没可能に嵌入された１対の
クラッチボール１８，１８はこの両ボール間に挟装され
たスプリング１９で常には相反方向へ付勢されてキャリ
ヤ１０の両クラッチ溝１０ａにそれぞれ弾性係合され、
モータ４の回転で遊星ギヤ１４が自転しながら公転して
キャリヤ１０が遊星ギヤの公転数で減速回転し、キャリ
ヤ１０の回動動作が両クラッチボール１８を介してスピ
ンドル１５に伝達されて伝動ピン１７が偏心回転される
一方、スピンドル１５に過大回転トルクが負荷されたと
きには両クラッチボール１８がスプリング１９に抗して
ボール孔１６内に退避し、キャリヤ１０が空転してスピ
ンドル１５への回転伝達が停止される。

【００１０】ヘッド部９の先端に対し回動動作可能に内
装されたラチェットホルダ２０はそれぞれリング状に形
成された上下１対の支持片２０ａ，２０ａと、この両支
持片２０ａ間に連設されてスピンドル１５に対置された
連結片２０ｂとを備え、連結片２０ｂにはスピンドル１
５の伝動ピン１７をこの伝動ピン１７に遊嵌されたスリ
ーブ２１とともに、係入するための係合孔２２が縦長状
に開設され、伝動ピン１７の偏心回転で連結片２０ｂが
両側方へ交互に押動されてラチェットホルダ２０が往復
回動される。

【００１１】ヘッド部９の先端に可転支持されたほぼ円
筒状のソケット２３にはスプライン孔２３ａがこのスプ
ライン孔２３ａの両側からナット，ボルト頭、若しくは
第４図に示す交換ソケット３０が交換可能に嵌挿される
ソケットアダプタ３１の六角ナット部３１ａ等を共転可
能に嵌入するために縦貫され、その上下端部がそれぞれ
ラチェットホルダ２０の上下支持片２０ａ内に遊嵌され
てその上下端面がヘッド部９の先端の上下面に対しソケ
ット２３を表裏反転して使用しうるように露出され、さ
らに、その外周面には断面山型状の突条群が全周にわた
って並行条に配列された鋸歯面２３ｂが形成される一
方、スプライン孔２３ａの周面の中央部に対し周状に刻
条された条溝２３ｃにはナットやソケットアダプタ３１
等をこのスプライン孔２３ａ内へ嵌入するときの嵌入端
を規定するためにワイヤをほぼ三角形状に曲折して形成
されたストッパ２４が嵌挿されている。

【００１２】ソケット２３に外接してソケット２３の反
Ｐ方向への回動を規制するためにソケット２３の鋸歯面
２３ｂに対しソケット２３のＰ方向への回動が許容され
るように噛合されたラチェット爪２５はヘッド部９の先
端付近に対しピン２６を介して水平揺動動作可能に支持
されて定置され、常にはトーションスプリング２７でソ
ケット２３に弾接されるように付勢されている。

【００１３】ラチェットホルダ２０の往復回動動作毎に
ソケット２３を間欠回動するためにソケット２３の鋸歯
面２３ｂに噛合されてばね材で弾性変形可能に形成され
た送り爪２８はラチェットホルダ２０の連結片２０ｂに
対しピン２９を介して水平揺動動作可能に支持されて常
にはトーションスプリング３２でソケット２３に弾接さ
れるように付勢されている。そして、ラチェットホルダ
２０が図示Ｐ方向へ回動したときには送り爪２８はラチ
ェット爪２５がソケット２３の鋸歯面２３ｂに弾接した
状態でＰ方向へ円弧動して鋸歯面２３ｂを接線方向へ押
動し、ソケット２３がＰ方向へ寸動状に回動し、ラチェ
ットホルダ２０が反Ｐ方向へ復帰回動したときには送り
爪２８はラチェット爪２５で反Ｐ方向への回動が規制さ
れたソケット２３の鋸歯面２３ｂに摺接しながら反Ｐ方
向へ円弧動する。一方、ヘッド部９を表裏反転した状態
でラチェットホルダ２０が回動したときにソケット２３
は送り爪２８の往復円弧動動作毎に反Ｐ方向へ間欠回動
される。

【００１４】続いて、上記した構成をもつ実施例の作用
と効果を説明する。さて、例えばナットの締結作業に際
し、ナットをソケット２３のスプライン孔２３ａ内に嵌
入してモータ４を起動すると、ラチェットホルダ２０と
ともに送り爪２８が往復円弧動してソケット２３が間欠
回動し、ナットが自動的に螺進してクラッチ機構が作動
するまで締付けるとナットの仮締めが完了する。そし
て、この状態でモータ４を停止して手動操作に切換え、
グリップ部１ａを一般の手動ラチェットレンチと同様に
往復回動操作すると、ラチェット爪２５がソケット２３
に噛合ってソケット２３の反Ｐ方向への回動動作が規制
されているため、ソケット２３がヘッド部９とともにＰ
方向へ回動されて仮締め状態のナットが締結される。

【００１５】一方、締結されたナットを緩めるときには
レンチ本体Ｗを表裏反転してナットをスプライン孔２３
ａの反対側に嵌入し、グリップ部２を手動操作で往復回
動操作するとソケット２３の鋸歯面２３ａとラチェット
爪２５との噛合でソケット２３が反Ｐ方向へ間欠回動し
てナットの緊締状態が解除され、次に、モータ４を起動
すると、送り爪２８の往復円弧動作でソケット２３が反
Ｐ方向へ間欠回動してナットが自動的に螺退される。

【００１６】そして、手動操作でソケット２３を間欠回
動させるに際し、送り爪２８を弾性変形可能に形成して
あるため、ソケット２３の鋸歯面２３ａとラチェット爪
２５とが噛合わずに鋸歯面２３ａと送り爪２８とが噛合
った状態でグリップ２を回動操作しても、鋸歯面２３ａ
とラチェット爪２５とが噛合うまで送り爪２８が撓曲変
形して鋸歯面２３ａが定常的にラチェット爪２５で押動
されるため、ソケット２３を送り爪２８で強制回動して
送り爪２８が破損する不具合を未然に防止することがで
きる。

【００１７】また、ハウジング１を合成樹脂材で形成
し、ヘッド部９ではハウジング１を金属製の補強板７で
補強してあるため、レンチ本体Ｗ全体を軽量化して操作
性や取扱い性を良化しうるとともに、手動回動操作時に
操作力が集中する部位の近傍の構造的強度を増強してレ
ンチ本体Ｗに対して回動操作力に適応する剛性を付与し
うる効果がある。

【００１８】さらに、グリップ２に突条３Ａを設けてあ
るため、グリップ２を定常的に適正位置で握持して操作
することができ、また、グリップ２の後端付近には突条
３Ｂを設けてあるため、突条３Ｂ付近を握持したときに
異和感が生じて握り位置を変えるのでグリップの後端付
近を誤って握持して回動操作力が過大となる不具合を回
避することができる。また、キャリヤ１０とスピンドル
１５との間にクラッチボール１８を設けてあるため、ス
ピンドル１５へ回転を伝達し、若しくは回転伝達を停止
するためのクラッチ機構をコンパクト化することができ
る。

【００１９】

【発明の効果】すなわち、本発明はレンチ本体の前部に
は合成樹脂材で形成されたハウジングの一部が金属製の
補強部材で被覆されたヘッド部をほぼ表裏対称状に形設
したことによって、レンチ本体を軽量化して操作性や取
扱いを良化しうるとともに、ヘッド部の構造的強度を高
めうる効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の１実施例を示す電動ラチェットレンチ
の要部の一部破断平面図である。

【図２】電動ラチェットレンチ全体の一部破断平面図で
ある。

【図３】図１のＸ−Ｘ線断面図である。

【図４】電動ラチェットレンチの一部破断斜視図であ
る。

【図５】要部の分解斜視図である。

【符号の説明】

１ ハウジング ４ モータ １０ キャリヤ １５ スピンドル ２３ ソケット

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成３年９月２５日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】発明の詳細な説明

【補正方法】変更

【補正内容】

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はナットやボルトを締結
するときなどに使用する手動兼用の電動ラチェットレン
チに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の技術としては例えば特開昭５９−
３０６７４号公報がある。この公報には自動ラチェット
レンチにおいて、遊星歯車減速装置３２のインターナル
ギヤ３４と、このギヤ３４側へばね６２で付勢されたク
ラッチ板５６とを向い合わせ状に配置し、インターナル
ギヤ３４のフランジ５０とクラッチ板５６との間にイン
ターナルギヤ３４の回転軸方向へ移動する鋼球６０を挟
み込んで鋼球６０がフランジ５０の突条５２に係合し若
しくは突条５２を乗り越えるようにしたクラッチ付減速
伝動機構が開示されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記自動ラチェットレ
ンチでは鋼球６０がインターナルギヤ３４の回転軸方向
へ移動し、クラッチ板５６が遊星歯車減速装置３２の円
板３８とは別に設けられているので、クラッチ付減速伝
動機構の部品点数が多くなってクラッチ付減速伝動機構
の回転軸方向での長さが長くなる問題点がある。本発明
は上記問題点を解消することを課題とするものである。

【０００４】本発明の電動ラチェットレンチはハウジン
グの先端に支持されたソケットと、このソケットの後方
で前記ハウジング内に装入されたモータとの間にはこの
モータによって回転駆動されるキャリヤと、このキャリ
ヤの半径方向へ係脱作動するクラッチ機構によって前記
キャリヤに解離可能に結合されたスピンドルとを同心状
に設置した機構を有する。

【０００５】

【作用】ハウジング内に装入されたモータによって駆動
される遊星ギヤ減速機構のうちのキャリヤと、このキャ
リヤと同心状に設置されたスピンドルとを前記キャリヤ
の半径方向へ係脱作動するクラッチ機構によって解離可
能に結合してなるクラッチ付減速伝動機構をモータとソ
ケットの間に設けてクラッチ付減速伝動機構の設置スペ
ースを縮小する。

【０００６】［実施例］時に本発明の一実施例を図面に
したがって説明する。レンチ本体Ｗのハウジング１は合
成樹脂材で横長状に成形されて横割状の２分割可能に組
付けられ、その後部に形成されたグリップ部２の内部に
はバッテリが収納されるとともに、グリップ部２の外周
面の中央部付近にはこのグリップ部２を把持する手のグ
リップ位置の後端限界線を明示するために形成された１
対の突条３Ａ，３Ａおよび１対の握り防止突条３Ｂ，３
Ｂがそれぞれ外周面に沿って相対向状に凸設される一
方、ハウジング１の前部にはモータ４と、このモータ４
を起動、停止するためのスイッチ５とが内装され、さら
に、ハウジング１の中央部付近にはスイッチ５をオン、
オフ操作するための操作レバ６が傾動操作可能に取着さ
れている。

【０００７】ステンレス板等の金属板で成形された補強
板７はハウジング１の前部に被覆され、上下１対の殻片
７ａ，７ａがハウジング１の前部の外側に対し全面密着
状に重層されてビス８〜８で分離可能に組付けられ、レ
ンチ本体Ｗの前部にはハウジング１の一部を補強板７で
被覆した積層構造のヘッド部９がほぼ表裏対称状に形設
されている。

【０００８】モータ４によって駆動されるクラッチ付減
速伝動機構において、ヘッド部９の中央部付近に内装さ
れたリング状のキャリヤ１０はモータ４の前方に回転可
能に支持され、その後端面の３等分位置にそれぞれ横出
された各支軸１１にはモータ４のモータ軸に嵌着された
ピニオン１２に対し外接状に噛合され、かつ、ピニオン
１２と同心状で回転不能に支持されたインターナルギヤ
１３に対し内接状に噛合された遊星ギヤ１４〜１４がそ
れぞれ遊嵌される一方、キャリヤ１０の内周面には断面
コ型状に形成された１対のクラッチ溝１０ａ〜１０ａが
相対向状に凹設されている。

【０００９】スピンドル１５はキャリヤ１０の前側に同
心状に設置されて回転可能に支持され、その後部に突設
されたフランジ１５ａの後方にはキャリヤ１０内に遊挿
された嵌挿部１５ｂが形成され、この嵌挿部１５ｂには
ボール孔１６が直径方向に沿って貫設される一方、スピ
ンドル１５の前端面には伝動ピン１７が偏心状に突設さ
れている。

【００１０】キャリヤ１０の回転動作をスピンドル１５
に伝達するためにスピンドル１５のボール孔１６内に対
し同ボール孔１６内外への出没可能に嵌入された１対の
クラッチボール１８，１８はこの両ボール間に挟装され
たスプリング１９で常には相反方向へ付勢されてキャリ
ヤ１０の両クラッチ溝１０ａにそれぞれ弾性係合され、
モータ４の回転で遊星ギヤ１４が自転しながら公転して
キャリヤ１０が遊星ギヤの公転数で減速回転し、キャリ
ヤ１０の回転動作が両クラッチボール１８を介してスピ
ンル１５に伝達されて伝動ピン１７が偏心回転される一
方、スピンドル１５に過大回転トルクが負荷されたとき
には両クラッチボール１８がスプリング１９に抗してボ
ール孔１６内に退避し、キャリヤ１０が空転してスピン
ドル１５への回転伝達が停止される。

【００１１】ヘッド部９の先端に対し回動動作可能に内
装されたラチェットホルダ２０はそれぞれリング状に形
成された上下１対の支持片２０ａ，２０ａと、この両支
持片２０ａ間に連設されてスピンドル１５に対置された
連結片２９ｂとを備え、連結片２０ｂにはスピンドル１
５の伝動ピン１７をこの伝動ピン１７に遊嵌されたスリ
ーブ２１とともに係入するための係合孔２２が縦長状に
開設され、伝動ピン１７の偏心回転で連結片２０ｂが両
側方へ交互に押動されてラチェットホルダ２０が往復回
動される。

【００１２】ヘッド部９の先端に回動可能に支持された
ほぼ円筒状のソケット２３にはスプライン孔２３ａがこ
のスプライン孔２３ａの両側からナット，ボルト頭、若
しくは図４に示す交換ソケット３０が交換可能に嵌挿さ
れるソケットアダプタ３１の六角ナット部３１ａ等を共
転可能に嵌入するために縦貫され、その上下端部がそれ
ぞれラチェットホルダ２０の上下支持片２０ａ内に遊嵌
されてその上下端面がヘッド部９の先端の上下面に対し
ソケット２３を表裏反転して使用しうるように露出さ
れ、さらに、その外周面には断面山型状の突条群が全周
にわたって並行条に配列された鋸歯面２３ｂが形成され
る一方、スプライン孔２３ａの周面の中央部に対し周状
に刻条された条溝２３ｃにはナットやソケットアダプタ
３１等をこのスプライン孔２３ａ内へ嵌入するときの嵌
入端を規定するためにワイヤをほぼ三角形状に曲折して
形成されたストッパ２４が嵌挿されている。

【００１３】ソケット２３に外接してソケット２３の反
Ｐ方向への回動を規制するためにソケット２３の鋸歯面
２３ｂに対しソケット２３のＰ方向への回動が許容され
るように噛合されたラチェット爪２５はヘッド部９の先
端付近に対しピン２６を介して水平揺動動作可能に支持
されて定置され、常にはトーションスプリング２７でソ
ケット２３に弾接されるように付勢されている。

【００１４】ラチェットホルダ２０の往復回動動作毎に
ソケット２３を間欠回動するためにソケット２３の鋸歯
面２３ｂに噛合されてばね材で弾性変形可能に形成され
た送り爪２８はラチェットホルダ２０の連結片２０ｂに
対しピン２９を介して水平揺動動作可能に支持されて常
にはトーションスプリング３２でソケット２３に弾接さ
れるように付勢されている。そして、ラチェットホルダ
２０が図示Ｐ方向へ回動したときには送り爪２８はラチ
ェット爪２５がソケット２３の鋸歯面２３ｂに弾接した
状態でＰ方向へ円弧動して鋸歯面２３ｂを接線方向へ押
動し、ソケット２３がＰ方向へ寸動状に回動し、ラチェ
ットホルダ２０が反Ｐ方向へ復帰回動したときには送り
爪２８はラチェット爪２５で反Ｐ方向への回動が規制さ
れたソケット２３の鋸歯面２３ｂに摺接しながら反Ｐ方
向ヘ円弧動する。一方、ヘッド部９を表裏反転した状態
でラチェットホルダ２０が回動したときにソケット２３
は送り爪２８の往復円弧動動作毎に反Ｐ方向へ間欠回動
される。

【００１５】続いて、上記した構成をもつ実施例の作用
と効果を説明する。さて、例えばナットの締結作業に際
し、ナットをソケット２３のスプライン孔２３ａ内に嵌
入してモータ４を起動すると、ラチェットホルダ２０と
ともに送り爪２８が往復円弧動してソケット２３が間欠
回動し、ナットが自動的に螺進してクラッチ機構が作動
するまで締付けるとナットの仮締めが完了する。そし
て、この状態でモータ４を停止して手動操作に切換え、
グリップ部１ａを一般の手動ラチェットレンチと同様に
往復回動操作すると、ラチェット爪２５がソケット２３
に噛合ってソケット２３の反Ｐ方向への回動動作が規制
されているため、ソケット２３がヘッド部９とともにＰ
方向へ回動されて仮締め状態のナットが締結される。

【００１６】一方、締結されたナットを緩めるときには
レンチ本体Ｗを表裏反転してナットをスプライン孔２３
ａの反対側に嵌入し、グリップ部２を手動操作で往復回
動操作するとソケット２３の鋸歯面２３ａとラチェット
爪２５との噛合でソケット２３が反Ｐ方向へ間欠回動し
てナットの緊締状態が解除され、次に、モータ４を起動
すると、送り爪２８の往復円弧動動作でソケット２３が
反Ｐ方向へ間欠回動してナットが自動的に螺退される。

【００１７】そして、手動操作でソケット２３を間欠回
動させるに際し、送り爪２８を弾性変形可能に形成して
あるため、ソケット２３の鋸歯面２３ａとラチェット爪
２５とが噛合わずに鋸歯面２３ａと送り爪２８とが噛合
った状態でグリップ２を回動操作しても、鋸歯面２３ａ
トラチェット爪２５とが噛合うまで送り爪２８が撓曲変
形して鋸歯面２３ａが定常的にラチェット爪２５で押動
されるため、ソケット２３を送り爪２８で強制回動して
送り爪２８が破損する不具合を未然に防止することがで
きる。

【００１８】とくに、本例ではハウジング１の先端に回
転可能に支持されたソケット２３と、このソケット２３
の後方でハウジング１内に装入されたモータ４との間に
はこのモータ４によって回転駆動されるリング状のキャ
リヤ１０と、このキャリヤ１０内に嵌挿された嵌挿部１
５ｂを有するスピンドル１５とを同心状に設置し、スピ
ンドル１５にその半径に沿って形成されたボール孔１６
内に出没可能に嵌合されて外方へ付勢されかつキャリヤ
１０の内周面に凹設されたクラッチ溝１０ａに脱離可能
に弾性係合されたクラッチボール１８によってキャリヤ
１０とスピンドル１５とを解離可能に結合するように構
成したことによって、遊星ギヤ減速伝動機構のうちのキ
ャリヤ１０がクラッチ機構の一部を構成し、スピンドル
１５の嵌挿部１５ｂとキャリヤ１０との嵌合面に設置さ
れたクラッチボール１８がキャリヤ１０の半径方向へ移
動してキャリヤ１０とスピンドル１５とを結合および解
離させるので、クラッチ付減速伝動機構を構成する部品
点数を減らして製品コストを節減することができるとと
もに、回転軸方向でのクラッチ付減速伝動機の長さを短
縮してクラッチ付減速伝動機構をコンパクト化し、電動
クラッチレンチの全長を短縮して電動ラチェットレンチ
を小型化することができる。

【００１９】

【発明の効果】本発明は前記したように構成したことに
よって、遊星ギヤ減速機構のうちのキャリヤがクラッチ
機構の一部を構成し、キャリアの半径方向へ係脱作動す
るクラッチ機構によってキャリアとスピンドルとを結合
および解離させるので、クラッチは減速伝動機構を構成
する部品点数を減らして製品コストを節減することがで
きるとともに、回転軸方向でのクラッチ付減速伝動機構
の長さを短縮してクラッチ付減速伝動機構をコンパクト
化し、電動ラチェットレンチの全長を短縮して電動ラチ
ェットエンチを小型化することができる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ハウジングの先端に支持されたソケット
   と、このソケットの後方で前記ハウジング内に装入され
   たモータとの間にはこのモータによって回転駆動される
   キャリヤと、このキャリヤの半径方向へ係脱作動するク
   ラッチ機構によって前記キャリヤに解離可能に結合され
   たスピンドルとを同心状に設置したことを特徴とする電
   動ラチェットレンチ。