CN203726391U - 可调式套筒和可调式棘轮套筒扳钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可调式套筒和一种可调式棘轮套筒扳钳，所述可调式套筒包括：壳体；与壳体可接合的可旋转构件，从而可旋转构件的旋转使得壳体沿纵向轴线向上或向下运动；与可旋转构件和壳体可接合的调整环；多个爪；保持器和锁定构件。每一个爪接收在壳体的相应的一个孔中。锁定构件操作性地连接到可旋转构件，且构造和布置为将调整环固定到壳体和多个爪。在可旋转构件旋转时，爪经过一系列位置朝向和离开壳体的纵向轴线运动。

Description

可调式套筒和可调式棘轮套筒扳钳

技术领域

本专利申请涉及可用于棘轮扳钳的可调式套筒。 

背景技术

可调式插座可以是对一组固定尺寸不可调式套筒的方便替换。单个的可调式套筒可被调整以装配不同大小的紧固件（例如螺母、螺栓等），而各固定尺寸的套筒必须从套筒组中选择以装配不同大小的紧固件。一些可调式套筒还可比从套筒组中选择的固定尺寸套筒更牢固地抓持磨损的紧固件。相反地，具有磨损的爪的可调式套筒可比从套筒组中选择的磨损的固定尺寸套筒更牢固地抓持紧固件。 

本专利申请提供对现有调整套筒的改进，且将可调式套筒与棘轮扳钳组合。 

实用新型内容

本专利申请的目的是提供一种用于棘轮扳钳的可调式套筒。 

本专利申请的一个方面提供可调式套筒，其包括具有纵向轴线的壳体，壳体具有穿过其延伸的多个孔；可旋转构件，可与壳体接合，从而可旋转构件的旋转使得壳体沿纵向轴线向上或向下运动；调整环，可接合可旋转构件和壳体，调整环具有倾斜表面；多个爪，每一个爪被接收在相应的一个孔中，每一个爪具有：向内面，朝向壳体的纵向轴线；倾斜的向外面，背离壳体的纵向轴线，倾斜向外面在调整环的倾斜表面上可滑动；和偏压元件，将每一个爪偏压离开壳体的纵向轴线；保持器，具有被壳体支撑的凸缘和在爪的向内面之间从凸缘延伸的突出部，每一个偏压元件在突出部和相应的一个爪之间延伸；和锁定构件，操作性地连接可旋转构件，且构造和布置为将调整环固定到壳体和多个爪。在可旋转构件旋转时，爪经过一系列位置朝向和离开壳体的纵向轴线运动。 

本专利申请的另一方面提供可调式棘轮套筒扳钳，其包括本体；至少一 个爪结构，设置在本体中；和至少一个可调式套筒，该可调式套筒包括具有纵向轴线的壳体，壳体具有穿过其延伸的多个孔；可旋转构件，可与壳体接合，从而可旋转构件的旋转使得壳体沿纵向轴线向上或向下运动；调整环，可与接合可旋转构件和壳体，调整环具有倾斜表面；多个爪，每一个爪被接收在相应的一个孔中，每一个爪具有：向内面，朝向壳体的纵向轴线；倾斜向外面，背离壳体的纵向轴线，倾斜向外面在调整环的倾斜表面上可滑动；和偏压元件，将每一个爪偏压离开壳体的纵向轴线；保持器，具有被壳体支撑的凸缘和在爪的向内面之间从凸缘延伸的突出部，每一个偏压元件在突出部和相应的一个爪之间延伸；和锁定构件，操作性地连接可旋转构件，且构造和布置为将调整环固定到壳体和多个爪；在可旋转构件旋转时爪经过一系列位置朝向和离开壳体的纵向轴线运动；调整环具有设置在外部表面部分上设置的齿轮齿；调整环上的齿轮齿构造和布置为接合至少一个爪结构的爪以便允许可调式套筒沿顺时针或逆时针方向做棘轮运动。 

所述可调式套筒可以使用卡扣结构将调整环和可旋转构件彼此连接。 

可将锁定构件构造和布置为穿过壳体、保持器和可旋转构件的孔，用于将它们保持在一起形成组装构造。 

此外，还包括设置在壳体上的外部带螺纹的部分，其构造和布置为接合可旋转构件的内部带螺纹部分，以便将可旋转构件固定到壳体。 

调整环可包括至少设置在外表面部分上的齿轮齿。齿轮齿构造和布置为接合棘轮扳钳机构的爪，以便允许可调式套筒沿顺时针或逆时针方向做棘轮运动。 

每一个爪包括一对相对的突出部，该突出部构造和布置为，当爪被接收在其相应的孔中时，所述突出部被接收在形成于其相应的孔中的一对相对沟槽中，以便将爪固定在其相应的孔中且还允许爪在其相应的孔中运动。 

也可使用保持圈结构将调整环和可旋转构件彼此连接。 

此外，进一步包括设置在调整环上、壳体上或两者上的抗旋转部分，其中该抗旋转部分构造和布置为引导壳体沿纵向轴线向上或向下运动。抗旋转部分构造和布置为维持调整环和壳体之间的合适的取向，和防止壳体绕纵向轴线旋转。 

所述可调式棘轮套筒扳钳可以进一步包括把手部分，且其中本体和把手部分用复合塑料材料或非铁的金属材料制造。把手部分可以包括弯曲部分， 该弯曲部分构造和布置为为用户提供改进的舒适性和人体工学特点。 

爪可以具有五角形构造，且包括与设置在五角形爪基部上的齿接合的第一和第二组齿轮。 

还可包括棘轮转换构件，其构造和布置为附接到爪且在第一位置和第二位置之间可动，以有助于可调式套筒的单向旋转运动。在棘轮转换构件定位在第一位置时，爪的齿轮接合齿组中的一个配置为接合设置在调整环上的齿轮齿，以允许调整环沿第一方向旋转，其中，在棘轮转换构件定位在第二位置时，爪的齿轮接合齿组中的另一个配置为接合设置在调整环上的齿轮齿，以允许调整环沿第二方向旋转，且其中第一方向的旋转与第二方向的旋转相反。 

本专利申请的可调式套筒可以可适应于多种紧固件大小，而不需要更换套筒。本专利申请的这些和其他方面，以及通过下列的描述和所附权利要求并参考附随的附图可理解操作方法和结构的相关元件的功能和部件组合和制造经济性，其形成本说明书的一部分，其中相同的附图标记在各种图中表示相应的部件。在本专利申请的一个实施例中，本文示出的结构部件是按比例绘制的。但是，应理解附图是出于展示和描述的面对而不是对本专利申请的限制。此外，应理解在本文的任何实施例中所示或所述的结构特征也可用在其他实施例中。如用在说明书和权利要求的，单数形成的"一和"该"包括多个，除非以其他方式在上下文中清楚的指定。 

附图说明

图1显示了根据本专利申请实施例的示例性可调式套筒的透视图； 

图2显示了根据本专利申请实施例的可调式套筒的剖视图； 

图3显示了根据本专利申请实施例的可调式套筒的仰视透视图； 

图4显示了根据本专利申请实施例的可调式套筒的侧透视图，出于清楚的目的，其一些部件被去除； 

图5显示了根据本专利申请实施例的可调式套筒的另一侧透视图，出于清楚的目的，其一些部件被去除； 

图6显示了根据本专利申请的实施例的可调式套筒的多个爪中一个的前视图； 

图7显示了使用两个不同尺寸的根据本专利申请实施例的示例性可调式 套筒的棘轮扳钳的透视图； 

图8显示了图7的根据本专利申请的实施例的棘轮扳钳的侧视图； 

图9显示使用两个了根据本专利申请实施例的示例性可调式套筒的棘轮扳钳的仰视透视图，出于清楚的目的，其一些部件被去除； 

图10显示了根据本专利申请实施例的棘轮扳钳和其大尺寸的可调式套筒的局部剖视图； 

图11显示了根据本专利申请实施例的棘轮扳钳和其大尺寸的可调式套筒的扳钳局部仰视透视图，出于清楚的目的，其一些部件被去除； 

图12显示了根据本专利申请实施例的棘轮扳钳和其大尺寸可调式套筒扳钳的局部仰视视图，出于清楚的目的，其一些部件被去除； 

图13和14显示根据本专利申请实施例的棘轮扳钳的大尺寸可调式套筒的剖视图； 

图15显示了根据本专利申请实施例的大尺寸可调式套筒一部分的详细剖视图； 

图16-18显示了根据本专利申请实施例的棘轮扳钳的小尺寸可调式套筒，出于清楚的目的，在图16中其一些部件被去除； 

图19显示了根据本专利申请实施例的小尺寸可调式套筒一部分的详细剖视图； 

图20显示了根据本专利申请实施例的大尺寸可调式套筒的详细剖视图；和 

图21显示了根据本专利申请实施例的小尺寸可调式套筒的详细剖视图。 

具体实施方式

本专利申请涉及可调式套筒领域，更具体地，本专利申请公开了可用于棘轮扳钳的可调式套筒。 

图1-4显示了根据本专利申请的实施例的示例性可调式套筒10。具体说，图1显示了示例性可调式套筒10的透视图，而图2和3分别显示了根据本专利申请实施例的可调式套筒10的剖视图和仰视透视图。图4显示了根据本专利申请实施例的可调式套筒的侧向透视图，出于清楚的目的，其一些部件（例如可旋转构件和锁定构件）被去除。 

本专利申请的可调式套筒10包括具有纵向轴线14的壳体12（如图1 和2所示）。壳体12包括延伸穿过其中的多个孔16。可旋转构件18可与壳体12接合，从而可旋转构件18的旋转使得壳体12沿纵向轴线14向上或向下运动，且调整环20可接合可旋转构件18和壳体12，调整环20具有倾斜表面22（如图2所示）。设置多个爪24，每一个爪24被接收在孔16的相应的一个中。保持器32具有被壳体12支持的凸缘34、和从凸缘34延伸在爪的向内面26之间的突出部36（如图2和3所示），每一个偏压元件30（如图2和3所示）在突出部36和相应的一个爪24之间延伸。锁定构件38操作性地连接到可旋转构件18，且构造和布置为将调整环20固定到壳体12和多个爪24。每一个爪24包括面向壳体12的纵向轴线14的向内面26、和背向壳体12的纵向轴线14的倾斜向外的面28（图1,2和4所示）。倾斜向外的面28在调整环20的倾斜表面22上可滑动。偏压元件30偏压每一个爪24使其离开壳体12的纵向轴线14。爪24可在可旋转构件18旋转时经过一系列位置而朝向和远离壳体12的纵向轴线14运动。 

参见图2，壳体12具有大致圆柱形的构造，其具有纵向轴线14。壳体12包括上部部分102和下部部分104。在一个实施例中，上部部分102具有较小直径、下部部分104具有较大直径。过渡部分105设置在上部部分102和下部部分104的中间，且用于将壳体12的直径从上部部分102的较小直径过渡到下部部分104的略大一点的直径。在一个实施例中，上部部分102、下部部分104和过渡部分105整体地形成。在一个实施例中，过渡部分105被构造和布置为用作止动件，以防止壳体12向上运动通过调整环20的顶部部分20T。 

在一个实施例中，壳体12构造和布置为仅沿纵向轴线14向上或向下运动，而不绕纵向轴线14旋转。在一个实施例中，壳体12构造和布置为通过平坦构件或抗旋转构件602向上或向下运动（如图4所示），所述平坦构件或抗旋转构件设置在壳体12和调整环20上。即，平坦构件或抗旋转构件602构造和布置为有助于引导壳体12沿纵向轴线14的向上或向下运动，且防止壳体12绕纵向轴线14旋转。在一个实施例中，平坦构件或抗旋转构件602构造和布置为维持调整环20和壳体12之间的合适取向。在一个实施例中，在棘轮机构/扳钳被使用时，壳体12绕纵向轴线14旋转。即，在棘轮机构/扳钳被使用时，调整环20和壳体12（保持着爪24）配置为绕纵向轴线14旋转。 

在一个实施例中，壳体12的上部部分102的一部分106包括带螺纹部分。在一个实施例中，壳体12的带螺纹部分106是外部带螺纹的部分。从下述讨论可清楚得知，壳体12的该外部带螺纹部分106构造和布置为接合可旋转构件18的内部带螺纹部分186，以便将可旋转构件18固定到壳体12。 

在一个实施例中，壳体12的上部部分102、下部部分104和过渡部分105每一个包括分别穿过其中的孔或开口107、109和111。从如下所述可清楚得知，这些孔或开口107、109和111构造和布置为在其中接收锁定构件38和/或保持器32。在一个实施例中，构造和布置为在其中接收保持器32的孔或开口109和111的部分通常具有六角形横截面构造（见图3）。在一个实施例中，构造和布置为接收锁定构件38的孔或开口107的部分通常具有圆形的横截面构造（见图2和3）。 

多个孔16延伸穿过壳体12的下部部分104的一部分。孔16周向地且等距地彼此间隔开。在一个实施例中，六个孔周向且等距地彼此间隔开。然而，孔的数量可极大地改变。在一个实施例中，孔16包括成对的在直径方向相对的孔。 

图5显示了可调式套筒10的另一侧透视图，出于清楚的目的，其部件中的一些（例如调整环20）被去除。在一个实施例中，参见图5，每一个孔16具有上部部分108、中央部分110和下部部分112。在一个实施例中，孔16的上部部分108比中央部分110略宽。每一个孔16的下部部分112包括一对相对的沟槽114。在一个实施例中，在爪24被接收在孔16的相应一个中时，这些相对的沟槽114构造和布置为接收爪的突出部116，以便将爪24固定在其相对应的孔16中且还允许爪24在其相对应的孔16中运动。 

图6显示了根据本专利申请实施例的可调式套筒10的多个爪24中一个的前视图。参见图5和6，每一个爪24包括上部部分118、中央部分120和下部部分122。爪24的这些上部、中央和下部部分118、120和122对应于相应的孔16的上部、中央和下部部分108、110和112。在一个实施例中，爪24的上部部分118比中央部分120略宽。每一个爪24的下部部分122包括一对相对的突出部116。在一个实施例中，这些相对的突出部116构造和布置为在爪24被接收在壳体12的孔16的相应一个中时被接收在相应的孔16的沟槽114中，以便将爪24固定在其相应的孔16中且还允许爪24在其相应的孔16中运动。即，每一个爪24和其相应的孔16构造和布置为使得 每一个爪24被接收在相应的一个孔16中。还有，每一个爪24和其相应的孔16构造和布置为使得每一个爪24通过相应的一个孔16可滑动，且每一个爪24在相应的一个孔16中径向地可动。 

在一个实施例中，六个爪24周向、等距地彼此间隔开。然而，爪的数量可极大地改变。在一个实施例中，爪24包括成对的在直径方向相对的爪。 

在一个实施例中，每一个爪24具有面向纵向轴线14的向内面26、平坦顶部面132和背向纵向轴线14的倾斜的向外面28。 

在一个实施例中，每一个爪24的向内面26包括凹部228（如图2，3，14-16，和18-19所示），其具有形成在保持器32的部分36中的相应的凹部226（如图15-16和19所示）。从如下所述可清楚得知，每一个偏压元件30被压缩和适配在爪24中的凹部228和保持器32的部分36中的相应的凹部226之间。在一个实施例中，偏压元件30是弹簧。 

参见图2和3，调整环20具有大致圆柱形构造（即圆形横截面）。调整环20包括上部部分150和下部部分152。在一个实施例中，上部部分150和下部部分152整体地形成。调整环20的上部部分150包括设置在其外部壁156上的周向（半径地延伸）的沟槽154。 

调整环20构造和布置为仅绕纵向轴线14旋转，不沿纵向轴线14向上或向下运动。除非经由棘轮机构/扳钳使用调整环20，否则调整环20不随可旋转构件18旋转。即，可旋转构件18不使得调整环20随可旋转构件18绕纵向轴线14旋转。调整环20仅当在螺栓上和/或被手动使用时（即用于棘轮机构/扳钳时）才旋转。调整环20配置为容置壳体12和爪24，且防止爪24掉出壳体12。 

在一个实施例中，调整环20构造和布置为位于壳体12上方，且防止多个爪24掉出。在一个实施例中，调整环20构造和布置为接合多个爪24，且在调整环20和多个爪24彼此接触时迫使多个爪24运动进/出。 

沟槽154构造和布置为接合（例如以卡扣布置）形成在可旋转构件18的内部壁160上的周向（半径地延伸）突出部158，以便将可旋转构件18固定到调整环20。 

在另一实施例中，可以使用保持圈设计提供调整环20和可旋转构件18之间的连接。例如，内部保持圈（未示出）构造和布置为卡扣在外部壁156、周向突出部158和内部壁160上，以提供调整环20和可旋转构件18之间的 连接。 

在一个实施例中，调整环20的上部部分150和下部部分152每一个包括分别穿过其中的孔或开口162和164。这些孔或开口162和164构造和布置为在其中接收壳体12的一些部分。在一个实施例中，孔或开口162具有小直径，以接收小直径的上壳体部分102，而孔或开口164具有略大的直径，以接收更大直径的下壳体部分104。 

调整环20的下部部分152包括倾斜表面22，其周向地设置在内表面166上。调整环20的倾斜表面22构造和布置为实现爪24的倾斜向外面28在其上的滑动运动。 

参见图2、3和4，调整环20的下部部分152包括设置在其外表面170上的周向突出部分168。周向突出部分168包括设置在其上的齿轮齿172。从如下所述可清楚得知，周向突出部分168上的齿轮齿172构造和布置为接合棘轮扳钳/机构304的爪302（如图11所示）。 

参见图1、3和5，可旋转构件18包括可以与可旋转构件18整体地形成的突出部174和沟槽176（设置其外表面上）。突出部174和沟槽176允许可旋转构件18更易于被用户抓持。具体说，用户将可旋转构件18夹紧在他的拇指和食指之间，且随后旋转它。可旋转构件18可以顺时针或逆时针旋转一定旋转角度，以从最大到最小尺寸（或反过来）调整套筒开口（通过张开和闭合爪24）。例如，在一个示例性实施例中，在M24x2螺纹用于可旋转构件18时，旋转程度的范围为0°到1080°（即360°的三个整圈转动）。在其他实施例中，旋转程度的范围为如上所述范围的+/-10%。 

在一个实施例中，可旋转构件18的顶部表面178包括设置在其上的标记或记号180、182和184，用来为用户提供可旋转构件18旋转方向的视觉指示。可旋转构件18被用户旋转，以调整套筒开口的尺寸（通过张开和闭合爪24）。套筒开口的尺寸对应于要由可调式套筒10接合的螺栓或螺母的尺寸。在如图1所示的实施例中，这些标记或记号可以包括大的（六角形的（如图所示）、正方形或其他形状）的螺栓头或螺母形状180、小的（六角形的（如图所示）、正方形或其他形状）的螺栓头或螺母形状182、和定位在较大和较小形状180和182之间的双向箭头184。在另一实施例中，"张开"和"闭合"字样可以添加到可旋转构件18的顶部表面178，来为用户提供可旋转构件18旋转方向（用于张开和闭合爪24）的视觉指示。 

参见图2，可旋转构件18包括设置在其内表面188上的带螺纹部分186。在一个实施例中，可旋转构件18的带螺纹部分186为内部带螺纹的部分。可旋转构件18的内部带螺纹部分186构造和布置为接合壳体12的外部带螺纹部分106，以便将可旋转构件18与壳体12连接。 

在一个实施例中，如图2所示，可旋转构件18包括穿过其中的孔或开口190。孔或开口190构造和布置为在其中接收锁定构件38。 

参见图1和2，锁定构件38包括第一构件192和第二构件194。锁定构件38的第一和第二构件192和194构造和布置为用于将壳体12、可旋转构件18、调整环20、保持器和爪24固定在一起形成组装构造。在一个实施例中，锁定构件38的第一和第二构件192和194构造和布置为将调整环20固定到多个爪24。 

在一个实施例中，锁定构件38构造和布置为用作锁，以防止壳体12与调整环20分开。例如，在一个实施例中，锁定构件38构造和布置为防止壳体12穿过调整环20的底部向下运动（或掉落）。 

第一构件192包括在其上端部198处的凸缘部分196、和从凸缘部分196的中心向下突出的大致圆柱形部分200。在一个实施例中，部分200和凸缘部分196整体地形成在一起。第一构件192的凸缘部分196被接收在可旋转构件18的开口190中，且至少部分地由壳体12的顶部表面202支撑。第一构件192的部分200穿过壳体12的开口107。 

第二构件194包括在其上端部206处的凸缘部分204、和从凸缘部分204的中心向下突出的大致圆柱形部分208。在一个实施例中，部分208和凸缘部分204整体地形成在一起。第二构件194的凸缘部分204被接收在第一构件192的开口210中，且至少部分地由第一构件192的表面212支撑。第二构件194的部分208穿过第一构件192的开口214和保持器32的开口216和218。第二构件194是螺栓或螺钉的形式。 

在一个实施例中，第二锁定构件194的凸缘部分204包括形成在其中的刀头（bit）接合沟槽205。沟槽205构造和布置为接收驱动工具（例如螺丝刀）的驱动刀头，以便将第二锁定构件194固定到第一锁定构件192和保持器32。 

第二构件194具有设置在部分208的下部部分上的带螺纹部分209。在一个实施例中，带螺纹部分209构造和布置为接合保持器32的内表面和第 一构件192的部分200，以便将壳体12、可旋转构件18、调整环20、保持器32和爪24固定在一起形成组装构造。 

参见图2，保持器32包括在其上端部222处的凸缘部分34、和从凸缘部分34的中心向下突出的大致六角形部分36。在一个实施例中，如图20-21所示，六角形部分36的每一个面构造和布置为至少部分地接合每一个爪24的向内面26。 

在一个实施例中，部分36和凸缘部分34整体地形成在一起。在另一实施例，部分36和凸缘部分34是分开形成的结构。 

在一个实施例中，如图15-16和19所示，凹部226形成在部分36中。形成在部分36中的凹部226具有形成在爪24的向内面26上的相应的凹部228。每一个偏压元件30（弹簧）被压缩和适配在爪24中的凹部228和保持器32的部分36中的相应凹部226之间。 

参照图1-6详细描述可调式套筒l0的操作。 

用户在他的拇指和食指之间夹紧可旋转构件18，且随后沿第一方向旋转可旋转构件18。在另一实施例中，可使用任何其他方法抓持可旋转构件18。如上所述，可旋转构件18螺纹旋拧到壳体12上，且通过设置在调整环20上的周向沟槽154和形成在可旋转构件18上的周向突出部158之间的卡扣结构连接到调整环20。还有，如上所述，在另一实施例中，使用保持圈设计将可旋转构件18连接到调整环20。 

在可旋转构件18沿第一方向旋转或转动时，其使得壳体12与之连接，以沿调整环20的抗旋转部分602向上运动。壳体12的这种向上运动使得爪24的倾斜的向外面28抵靠调整环20的倾斜表面22向上运动，以便克服偏压元件30的偏压力。调整环20的倾斜表面22和爪24的倾斜表面28之间的相对运动使得爪24径向内向运动，且接合设置在爪24的向内面26之间的螺栓头或螺母的表面（其要由未示出的套筒接合）。 

为了张开爪24，用户在他的拇指和食指之间夹紧可旋转构件18，且随后沿第二方向（即与第一方向相反）旋转可旋转构件18。如上所述，在另一实施例中，可使用任何其他方法抓持可旋转构件18。 

在可旋转构件18沿第二方向旋转或转动时，该可旋转构件18使得壳体12与之连接，以沿调整环20的抗旋转部分602向下运动。壳体12的这种向下运动使得偏压元件30让爪24径向地向外运动。在一个实施例中，爪24 径向地向外运动，以便释放设置在爪24的向内面26之间的螺栓头或螺母（其要被未示出的套筒接合）。在另一实施例中，爪24径向地向外运动，以便接合具有不同（更大）尺寸的螺栓头或螺母。 

即，可旋转构件18的围绕壳体12（沿第二和第一方向）的旋转使得壳体12在调整环20内部向上或向下运动。如上所述，壳体12的这种向上运动和向下运动使得爪24径向地内向或向外运动，以便接合螺栓头或螺母。 

上述实施例（参照图1-6）中所述的可调式套筒10可以用于任何棘轮机构/扳钳。 

图7-12显示了使用两个这种根据本专利申请实施例的示例性可调式套筒l0的示例性棘轮扳钳304。具体说，图7显示了示例性棘轮扳钳304的透视图，而图8和9分别显示了根据本专利申请的实施例的示例性棘轮扳钳304的侧视图和仰视图。图10-12分别显示了根据本专利申请实施例的示例性棘轮扳钳304和它的其中一个可调式套筒306的局部剖视图、局部仰视透视图和局部仰视图。图11-12中一些部件出于清楚的目的被去除。 

棘轮扳钳304通常包括构造和布置为被手动地抓持的把手部分310。把手部分310包括相对的端部部分312和314。在一个实施例中，把手部分310用塑料材料制造。在另一实施例中，把手部分310用复合塑料材料制造。在另一实施例中，把手部分310可以是含铁材料或非铁材料制造的单件锻造部件。 

在一个实施例中，把手部分310在其上具有按人体工学设计的弯曲部分。具体说，如图8所示，把手部分310包括弯曲部分316和318，其构造和布置为通过把手部分310与用户手臂的适当对准（例如在扳钳操作期间）而提供杠杆作用和减少用户手臂上的应力。即，在扳钳操作期间，在力沿与用户手腕相同的方向水平地施加时，把手部分310的这些弯曲部分316和318提供把手部分310与用户的手臂的人体工学对准。 

在图7-12示出的实施例中，棘轮扳钳304包括不同尺寸的示例性可调式套筒，所述套筒设置在相对的端部部分312和314处。例如，棘轮扳钳304包括设置在端部部分312处的大尺寸可调式套筒306、和设置在端部部分314处的小尺寸可调式套筒308，或反过来设置。应理解，在另一实施例中，棘轮扳钳304可在把手部分310的两相对端部部分312和314处包括相同大小的可调式套筒。在另一实施例中，棘轮扳钳304可以在把手部分310的相对 端部部分312和314中的一个处设置可调式套筒10，在把手部分310的相对端部部分312和314中另一个处设置整体地形成的扳钳头。上述实施例（参照图1-6）中所述的可调式套筒10可以用于任何棘轮机构/扳钳，如本领域技术人员所理解的。 

参见图9-12，棘轮扳钳304包括弹簧加载的爪302，其构造和布置为被调整以便允许本专利申请的可调式套筒10沿顺时针或逆时针方向作棘轮运动（ratchet）。 

由于用于大尺寸可调式套筒306的爪结构具有基本上与用于小尺寸可调式套筒308的爪结构相同的构造和操作，所以仅一个这样的爪结构在本文详细描述。 

弹簧加载的爪302包括齿轮接合齿组320和321。爪302被接收在扳钳本体304中的爪接收部分324中。如图9-12所示，偏压元件或弹簧322和其球部326被设置在扳钳本体304中的孔328中。在图9、11和12示出的实施例中，爪302具有五角形形状，齿轮接合齿组320和321被设置在其基部上。然而，应理解，爪302可以具有其他形状的构造，如本领域技术人员所理解的。例如，在一个实施例中，爪可以具有大致新月形的构造，该构造具有凹表面和凸表面，其中爪的齿轮接合齿设置在其凹表面上。 

爪302还包括在齿轮接合齿组320和321之间的拱形间隙部分323，其构造和布置为提供用于设置在调整环20上的齿轮齿172的间隙。 

偏压元件322（和球部326的压力）促使爪302与设置在调整环20上的齿轮齿172接合，从而齿轮接合齿组320和321中的一个接合齿轮齿172。 

爪302构造和布置为通过把手304调整，以允许可调式套筒10沿顺时针或逆时针方向作棘轮运动。参见图7和8，棘轮本体304包括与其相应的爪302相关的棘轮转换构件330。由于在用于大尺寸可调式套筒306的棘轮转换构件具有与小尺寸可调式套筒308的棘轮转换构件基本上相同的构造和操作，所以仅一个这样的棘轮转换构件在本文中被详细描述。 

棘轮转换构件330构造和布置为使用紧固件332附接到爪302（见图7和10）。棘轮转换构件330构造和布置为在第一位置和第二位置之间可动，以有助于可调式套筒10的单向（即沿顺时针或逆时针方向）旋转运动。在棘轮转换构件330定位在第一位置时，爪302的齿轮接合齿组320和321中的一个配置为接合设置在调整环20上的齿轮齿172，以允许调整环20沿第 一方向旋转。在棘轮转换构件330定位在第二位置时，爪302的齿轮接合齿组320和321中的另一个配置为接合设置在调整环20上的齿轮齿172，以允许调整环20沿第二方向旋转。第一旋转方向与第二旋转方向相反。在另一实施例中，棘轮转换构件330构造和布置为被定位在总共三个不同位置，例如第一位置、第二位置和第三或锁定棘轮位置。从上述可清楚知道，在棘轮转换构件330定位在第一和第二位置时，其配置为实现调整环分别沿第一方向和第二方向（与第一方向相反）的旋转。在一个实施例中，在所述棘轮转换件处于第三或锁定棘轮位置时，棘轮转换构件330配置为使得爪的齿轮接合齿能够锁定设置在调整环上的齿轮齿，从而棘轮不能沿顺时针或逆时针方向旋转。在这样的实施例中，在棘轮转换构件330处在锁定棘轮位置时，用户必须手动地紧固或松开螺栓或螺钉。 

棘轮转换构件330是有助于可调式套筒10单向旋转运动的一种示例性结构。应理解，构造和布置为有助于可调式套筒10的单向旋转运动的任何其他结构可以用在本专利申请中。在另一实施例中，不可逆或单方向棘轮机构也可以用于本专利申请的可调式套筒10。 

参见图9，使用紧固件336将覆盖板334固定到棘轮本体304。在图9中，用于小尺寸可调式套筒308的覆盖板已经被去除，以清楚地显示设置在其下方的爪结构。类似地，在图11和12中，用于大尺寸可调式套筒306的覆盖板已经被去除，以清楚显示设置在其下方的爪结构。在一个实施例中，覆盖板334和棘轮转换构件330设置在棘轮本体304的相对侧上。即，覆盖板334设置在棘轮本体304的底部侧335上，而棘轮转换构件330设置在棘轮本体304的顶部侧337。 

在一个实施例中，参见图10，插入板338被模制在塑料棘轮本体304中，以便提供强度。在一个实施例中，插入板338用钢材料制造。 

在手动地令扳钳本体304沿一方向运动以将扭矩施加到可调式套筒10和设置在其中的螺栓头或螺母时，爪302的齿轮接合齿组320和321中的一个接合调整环20的齿轮齿172，从而扳钳本体304的运动被施加为向调整环20施加的扭矩。该扭矩转而被传递到爪24和设置在其中的螺栓头或螺母。 

在扳钳本体304沿相反方向运动时，爪齿320或321从抵靠偏压元件322的偏压设置在调整环20上的齿轮齿172脱开且停（ride over）在该齿轮齿上，从而爪302的齿轮接合齿组320和321中的另一个接合调整环20的齿轮齿 172。 

图13-15显示了大尺寸可调式套筒306的不同视图。具体说，图13和14显示了大尺寸可调式套筒306的剖视图，而图15显示了根据本专利申请实施例的大尺寸可调式套筒306的一部分的详细剖视图。 

大尺寸可调式套筒306的操作与针对图1-6所述的可调式套筒10的操作相同，因此大尺寸可调式套筒306的操作在这里将不再描述。大尺寸可调式套筒306的构造与针对图1-6所述的可调式套筒10的构造相同，只是存在以下一些差异。 

壳体12'的下部部分104'具有的直径大于可调式套筒10的壳体12的下部部分104的直径。调整环20'的下部部分152'具有的直径大于可调式套筒10的调整环20的下部部分152的直径。大尺寸可调式套筒306的下部部分104'和下部部分152'的大小、形状和构造设置为使得大尺寸可调式套筒306的爪24'接收和接合更大尺寸的螺栓头或更大尺寸的螺母（即比可调式套筒10接收的那些更大）。在一个实施例中，大尺寸可调式套筒306的爪24'与小尺寸可调式套筒308的爪24在尺寸和构造方面不同，后者针对图16-19被描述。 

保持器32'的凸缘部分34'具有的直径大于可调式套筒10的保持器32的凸缘部分34的直径。在一个实施例中，第一锁定构件192'的高度与可调式套筒10的第一锁定构件192的高度相同。在另一实施例中，第一锁定构件192'的高度与可调式套筒10的第一锁定构件192的高度不同。在一个实施例中，第一锁定构件192'的高度用于适应（accommodate）壳体12'的总长度（下部或上部部分）的变化。在一个实施例中，每一个偏压元件30'的长度与可调式套筒10的偏压元件30的长度相同。在另一实施例中，每一个偏压元件30'的长度与可调式套筒10的偏压元件30的长度不同。在一个实施例中，保持器32'的凸缘部分34'的直径的变化用于适应壳体12’的下部部分104'直径的变化。在一个实施例中，第一锁定构件192'的直径可以与可调式套筒10的第一锁定构件192的直径不同，且直径的变化可以用于适应壳体12’的上部部分102'的直径变化。在一个实施例中，第一锁定构件192延伸未到达壳体12的下部部分104。在另一实施例中，如上所述，第一锁定构件192'的高度和偏压元件30'的长度在大尺寸套筒306和小尺寸可调式套筒308中都保持相同。 

保持器32'的凸缘部分34'包括从凸缘部分34’向下突出的周向接收部分502。周向接收部分502配置为接收六角形部分36'的一部分504，以便将凸缘部分34'固定到六角形部分36’。在另一实施例中，部分36'可以具有其他形状的构造，如本领域技术人员所理解的。 

图13显示了其壳体12'正沿纵向轴线14向上运动（通过可旋转构件18的旋转引起）时的大尺寸可调式套筒306。 

可旋转构件18的旋转引起壳体12'向上运动。在壳体12'向上运动时，调整环20'的倾斜表面22'被推靠到爪24’的倾斜表面28'。调整环20'的倾斜表面和爪24'的倾斜表面28'之间的相对运动使得爪24'径向地内向运动。 

图14显示了其壳体12'正沿纵向轴线14向下运动（由可旋转构件18的旋转引起）时的大尺寸可调式套筒306。如从图14可见，壳体12'沿调整环20’的抗旋转部分向下运动。壳体12'的向下运动使得偏压元件30'让爪24'径向地向外运动。 

图16-19显示了小尺寸可调式套筒308的不同视图。具体说，图16-18显示了小尺寸可调式套筒308的剖视图，而图19显示了根据本专利申请实施例的小尺寸可调式套筒308的一部分的详细剖视图。 

小尺寸可调式套筒308的操作与针对图1-6所述的可调式套筒10的操作相同，因此小尺寸可调式套筒308的操作在这里将不再描述。小尺寸可调式套筒308的构造与针对图1-6所述的相同，只是存在以下差异。 

保持器32"的凸缘部分34"包括从凸缘部分34’向下突出的周向接收部分502'。周向接收部分502'配置为接收六角形部分36"的一部分504'，以便将凸缘部分34"固定到六角形部分36"。在另一实施例中，部分36"可以具有其他形状的构造，如本领域技术人员所理解的。 

图16显示了小尺寸可调式套筒308的剖视图，其中出于清楚的目的锁定构件被去除。图17显示了壳体12正沿调整环20向上运动（通过可旋转构件18的旋转引起）时的小尺寸可调式套筒308。在一个实施例中，大尺寸可调式套筒306的可旋转构件18不同于小尺寸可调式套筒308的可旋转构件18。 

可旋转构件18的旋转造成壳体12向上运动。在壳体12向上运动时，调整环20的倾斜表面22被推靠到爪24的倾斜表面28。调整环20的倾斜表面和爪24的倾斜表面28之间的相对运动使得爪24径向地内向运动。 

图18显示了在壳体12正沿调整环20向下运动（通过可旋转构件18的旋转造成的）时的小尺寸可调式套筒308。如从图18可见的，调整环20的倾斜表面22和爪24的倾斜表面28之间的相对运动使得偏压元件30让爪24径向地向外运动。 

图20和21分别显示了分别沿图8的平面/线20-20和21-21截取的大尺寸可调式套筒和小尺寸可调式套筒的仰视剖视图。 

本专利申请的可调式套筒可以被用户使用，以调整可调式套筒即可适应多种紧固件大小，而不需要更换套筒。 

虽然出于展示的目的而基于被认为是最实用和优选的实施例详细描述了本专利申请，但是应理解这些详细描述仅用于该目的，且本专利申请并不限于公开的实施例，而是相反，目的是覆盖在权利要求范围内的修改和等效结构。例如，应理解，在可能的范围内，本专利申请涵盖的是，任何实施例的一个或多个特征可与任何其他实施例的一个或多个特征组合。 

Claims (15)

1.一种可调式套筒，其特征在于，包括： 

壳体，具有纵向轴线，该壳体具有穿过其延伸的多个孔； 

可旋转构件，与所述壳体可接合，从而可旋转构件的旋转使得壳体沿纵向轴线向上或向下运动； 

调整环，与可旋转构件和壳体可接合，该调整环具有倾斜表面； 

多个爪，每一个爪被接收在相应的一个孔中，每一个爪具有： 

向内面，面向壳体的纵向轴线； 

倾斜的向外面，背离壳体的纵向轴线，该倾斜的向外面在调整环的倾斜表面上可滑动；和 

偏压元件，将每一个爪偏压离开壳体的纵向轴线； 

保持器，具有凸缘和突出部，所述凸缘被壳体支撑，所述突出部在爪的向内面之间从凸缘延伸，每一个偏压元件在突出部和相应的一个爪之间延伸；和 

锁定构件，操作性地与可旋转构件连接，且构造和布置为将调整环固定到壳体和多个爪； 

其中在可旋转构件旋转时，爪经过一系列位置朝向和离开壳体的纵向轴线运动。 

2.如权利要求1所述的可调式套筒，其特征在于，使用卡扣结构将调整环和可旋转构件彼此连接。 

3.如权利要求1所述的可调式套筒，其特征在于，锁定构件构造和布置为穿过壳体、保持器和可旋转构件的孔，用于将它们保持在一起形成组装构造。 

4.如权利要求1所述的可调式套筒，其特征在于，进一步包括设置在壳体上的外部带螺纹的部分，其构造和布置为接合可旋转构件的内部带螺纹部分，以便将可旋转构件固定到壳体。 

5.如权利要求1所述的可调式套筒，其特征在于，调整环包括至少设置在外表面部分上的齿轮齿。 

6.如权利要求5所述的可调式套筒，其特征在于，齿轮齿构造和布置为接合棘轮扳钳机构的爪，以便允许可调式套筒沿顺时针或逆时针方向做棘轮 运动。 

7.如权利要求1所述的可调式套筒，其特征在于，每一个爪包括一对相对的突出部，该突出部构造和布置为，当爪被接收在其相应的孔中时，所述突出部被接收在形成于其相应的孔中的一对相对沟槽中，以便将爪固定在其相应的孔中且还允许爪在其相应的孔中运动。 

8.如权利要求1所述的可调式套筒，其特征在于，使用保持圈结构将调整环和可旋转构件彼此连接。 

9.如权利要求1所述的可调式套筒，其特征在于，进一步包括设置在调整环上、壳体上或两者上的抗旋转部分，其中该抗旋转部分构造和布置为引导壳体沿纵向轴线向上或向下运动。 

10.一种可调式棘轮套筒扳钳，其特征在于，包括： 

本体； 

至少一个爪结构，设置在本体中；和 

至少一个可调式套筒，包括： 

壳体，具有纵向轴线，该壳体具有穿过其延伸的多个孔； 

可旋转构件，与壳体可接合，从而可旋转构件的旋转使得壳体沿纵向轴线向上或向下运动； 

调整环，与可旋转构件和壳体可接合； 

多个爪，每一个爪被接收在相应的一个孔中，每一个爪具有： 

向内面，朝向壳体的纵向轴线； 

倾斜的向外面，背离壳体的纵向轴线，该倾斜的向外面在调整环的倾斜表面上可滑动；和 

偏压元件，将每一个爪偏压离开壳体的纵向轴线； 

保持器，具有凸缘和突出部，所述凸缘被壳体支撑，所述突出部在爪的向内面之间从凸缘延伸，每一个偏压元件在突出部和相应的一个爪之间延伸；和 

锁定构件，操作性地与可旋转构件联接，且构造和布置为将调整环固定到壳体和多个爪； 

其中在可旋转构件旋转时，爪可经过一系列位置朝向和离开壳体的纵向轴线运动； 

其中调整环包括设置在外表面部分上的齿轮齿；和 

其中调整环上的齿轮齿构造和布置为接合至少一个爪结构的爪，以便允许可调式套筒沿顺时针或逆时针方向做棘轮运动。 

11.如权利要求10所述的可调式棘轮套筒扳钳，其特征在于，进一步包括把手部分，且其中本体和把手部分用复合塑料材料或非铁的金属材料制造。 

12.如权利要求10所述的可调式棘轮套筒扳钳，其特征在于，爪具有五角形构造，且包括与设置在五角形爪基部上的齿接合的第一和第二组齿轮。 

13.如权利要求12所述的可调式棘轮套筒扳钳，其特征在于，进一步包括棘轮转换构件，其构造和布置为附接到爪且在第一位置和第二位置之间可动，以有助于可调式套筒的单向旋转运动。 

14.如权利要求13所述的可调式棘轮套筒扳钳，其特征在于，在棘轮转换构件定位在第一位置时，爪的齿轮接合齿组中的一个配置为接合设置在调整环上的齿轮齿，以允许调整环沿第一方向旋转，其中，在棘轮转换构件定位在第二位置时，爪的齿轮接合齿组中的另一个配置为接合设置在调整环上的齿轮齿，以允许调整环沿第二方向旋转，且其中第一方向的旋转与第二方向的旋转相反。 

15.如权利要求12所述的可调式棘轮套筒扳钳，其特征在于，把手部分包括弯曲部分。