CN101057049A - 地板工具 - Google Patents

Abstract

一种用于将地板镶板(12)压合以相对彼此固定就位的工具(10)，其中该工具的第一部分(14)具有抵靠表面(20)的尾部(18)，该工具的第二部分(16)具有用于抵靠地板镶板中的末端地板镶板(12a)的前部(22)，并且该第二部分可相对于该第一部分移动以在末端地板镶板上施加力。

Description

地板工具

技术领域

本发明涉及一种地板工具，更具体但非专有性地涉及一种在将诸如企口地板之类的地板镶板固定就位形成地板表面之前，将其压合到一起的工具。

背景技术

用一系列平行邻接放置在一起的地板来形成地板表面是已知的。还已知的是，像“企口”地板那样的地板是这样来形成的：使得每一地板具有沿一个边缘的凹槽和沿另一边缘的凸榫，该凹槽和凸榫对应成形，从而使得一个地板的凸榫安装在相邻地板的凹槽内。

为了使形成的地板表面内的间隙最小，通常将企口地板压合在一起，一般利用木锤和凿子手动压合。但是，这一方法通常不能够将地板充分压合以去除地板之间的间隙，特别是当地板具有弯曲和/或扭曲时更是如此。

发明内容

根据本发明的一个方面，提供了一种用于将地板镶板压合以相对彼此固定就位的工具，其中该工具的第一部分具有抵靠表面的尾部，该工具的第二部分具有用于抵靠所述地板镶板中末端地板镶板的前部，并且该第二部分可相对于该第一部分移动，以在末端地板镶板上施加力。

优选地，该工具设有连接到第一和第二部分的机构，其可操作地相对于该第一部分移动该第二部分。

在一种形式中，该机构是气压驱动的。在另一种形式中，该机构是手动驱动的。在替换形式中，该机构是液压驱动、电驱动、电池供电驱动和/或电驱动的。该动力驱动的机构可以使用除上列的装置之外的装置驱动或者用其替代驱动。

或者，该机构设有可手动操作的杆，该杆铰接在工具的第一和第二部分之间，提供杠杆作用使第二部分相对于第一部分移动。

优选地，该第一和第二部分是套筒装置形式的，从而使得该第二部分可相对于该第一部分在杆的作用下移动，从而延长该工具。

优选地，该尾部适于支撑在诸如墙壁的基本垂直的表面上。

优选地，该前部包括可拆卸的前部延伸件，该前部延伸件用于增加施加在末端地板镶板上的力的作用宽度。更优选地，该前部延伸件适于在沿末端地板镶板长度的多个位置与末端地板镶板接触。优选地，该前部设有至少一部分地板镶板作为与末端地板镶板配合的接口。

优选地，该地板镶板是企口地板镶板。

优选地，该第一部分包括可延伸部分，尾部相对于该可延伸部分安装，并且该可延伸部分能够在不同的位置锁定以提供不同长度的第一部分。更优选地，该可延伸部分能够通过锁销装置锁定在不同位置。优选地，该可延伸部分具有接合器以便于当末端地板镶板和所述表面之间的距离小于该工具的长度时使用该工具，其中该接合器具有在工具末端内侧的支撑部。优选地，该支撑部设有一部分地板镶板作为与末端地板镶板配合的接口。

优选地，该接合器与其他可延伸部分是可互换的。

优选地，该工具设有用于锁定在该第一和第二部分之间的相对运动的锁定件。

根据本发明的另一方面，提供了一种用于将地板镶板压合在一起以相对彼此固定就位的工具，其中该工具的第一部分具有用于提供固定的尾部，该工具的第二部分具有前部，该前部带有用于抵靠地板镶板中末端地板镶板的间隔开的抵靠件，并且该第二部分可相对于该第一部分移动以在末端地板镶板上施加力。

优选地，在抵靠件之间的间距能够使得将地板镶板中末端地板镶板固定到下层表面。可以通过钉的方式实现将末端地板镶板固定到下层表面，特别是可以将钉子敲入地板镶板的外边缘(例如敲入地板镶板的边缘凸榫中)从而避免被看到。

优选地，该地板镶板是地板。

根据本发明的另一方面，提供了一种将地板镶板压合以相对彼此固定就位的方法，包括以下步骤：

将工具的第一部分的尾部抵靠在一个表面上；

相对于末端地板镶板抵靠工具的第二部分；以及

相对于第一部分移动第二部分来延伸该工具，以便相对于该表面移动末端地板镶板。

优选地，该方法包括如下步骤：将该工具的支撑部调整到该工具末端内侧位置上；将支撑部抵靠在末端地板镶板上；并且相对于第一部分移动支撑部以便相对于该表面移动末端地板镶板。更优选地，该方法包括相对于该第二部分锁定支撑部的步骤。

优选地，该支撑部设有一部分地板镶板作为与末端地板镶板配合的接口。

优选地，该方法包括将该工具的第一部分的尾部抵靠在诸如墙壁的基本垂直的表面上。

根据本发明的另一方面，提供了一种将地板镶板压合以相对于其他地板镶板固定就位的方法，包括以下步骤：

使用工具的第一部分的尾部来提供固定；

相对于末端地板镶板抵靠该工具的第二部分的间隔开的抵靠件；以及

相对于该第一部分移动该第二部分以延伸该工具，以便相对于尾部移动该末端地板镶板。

优选地，该方法还包括在间隔开的抵靠件之间将所述末端地板镶板固定到下层表面的步骤。

优选地，该地板镶板是地板。

附图说明

参照附图，仅仅通过非限定性的实施例描述本发明，其中：

图1是根据第一实施例用于压合地板的手动操作工具的侧视立体图；

图2是图1中的工具的侧视立体图，显示了使用接合器将一系列地板压合，该工具的杆位于抬起的位置；

图3是根据第二实施例的一种用于压合地板的气动工具的侧视立体图；

图4是图3所示的工具的前部的更靠近的后视立体图；

图5是图3和图4中的工具的侧视立体图，显示了使用接合器将一系列地板压合；

图6是图3至5的工具的侧视立体图，显示了使用反向构型的接合器将一系列地板压合；

图7是图3至6的工具的前部的俯视立体图，显示了接近完成铺设一系列地板；

图8是图3至7的工具的俯视后部立体图，显示了使用前部延伸件将地板压合；

图9是图3至8所示的工具的气动活塞和控制器的侧视立体图。

具体实施方式

图1和2中示出了一种根据第一实施例的用于压合地板12的手动操作工具10，包括第一部分14和第二部分16，该第二部分16可相对于该第一部分14运动。该第一部分具有用于抵靠表面20的尾部18，而第二部分16具有用于抵靠末端地板12a的前部22。可手动操作在该第一部分14和该第二部分16之间的铰接杆24以引起第二部分16相对于第一部分14运动，从而使得该工具延伸，因而压合地板12。通过使用工具10，能够在将地板相对彼此固定就位之前将地板12压合，以最小化在地板12之间的间隙或防止该间隙出现。一旦压合，就可通过例如粘合剂和/或紧固件将地板12相对彼此固定就位。

具体参照图1，示出了位于以墙壁26为形式的表面20和一系列并排铺设在多个支撑梁28上的地板12之间的工具10。该地板12是“企口型”的，使得每一块地板12具有在一个侧边上的凹槽30和在其相对的侧边上的凸榫32。这样，一块地板12的凸榫32装入相邻地板12的凹槽30，以便于地板12的紧密配合并防止一块地板12相对于其相邻地板12发生向上/向下的弯曲。

前部22枢轴安装到第二部分16以便于其能够适合末端地板12a的方向。这使得力能够均匀施加到末端地板12a上，从而减少末端地板12a损坏的可能性。前部22包括前部延伸件34，该前部延伸件34具有横杆36，从所述横杆上延伸三条延伸臂38。延伸臂38可以是可延伸的，例如可以横向延伸以加宽臂之间的间隔，从而使施加到地板上的力分布的范围更大。每一个延伸臂38具有由部分企口地板形成的趾部40，以使得该趾部40具有与末端地板12a的凸榫32相接合的朝外的凹槽42。当不需要前部延伸件34时，可以使前部部件43本身与末端地板12a直接接触，且优选设有具有与末端地板12a的凸榫32配合的朝外的凹槽42的部分地板。前部延伸件34使得该工具10具有更大的延伸，以使得其能够用于在距离表面20更远的距离处压合地板12，例如像铺设最初的几块地板12可能发生的情形那样。前部延伸件34也具有在前部延伸件34的宽度上分配工具10所施加的力的益处，这是因为被分配在趾部40抵靠末端地板12a的位置，前部延伸件34的宽度大于工具10的整体前部部件43的宽度。明显地，在整个地板的铺设中，每一块与其他地板12相继并排铺设的地板12都成为工具10抵靠其使用的新末端地板12a。例如在压合地板12非常困难的情况下，可以用工具10抵靠每一块相继的末端地板12a，或者如果可以用手实现地板12的充分或接近充分的压合时，可以较少地使用工具10。

第一部分14具有细长管状金属构件44，该金属构件44与第二部分16的细长管状金属构件46以套筒形式配置。管状构件46能够随着杆24的运动相对于管状构件44滑入和滑出。更具体地，杆24以箭头48方向向下运动，使得管状构件46滑出管状构件44，从而延伸工具10。杆24通过枢轴50枢轴连接到第二部分16，并且通过压杆52连接到第一部分14。压杆52在一端通过枢轴54枢轴连接到第一部分14，并在另一端通过枢轴56枢轴连接到杆24上。枢轴56与枢轴50分隔开，以使得杆具有机械效益，从而使得手动施加到杆24上的力产生用于促进工具10延伸的、作用在枢轴54和50上的更大的力。通过这种机械效益，可以施加比手动可能施加的力更大的力来压合地板12。工具10可以设有锁定件57(例如如图4中示出的安装在杆24上的开关59)，其可以选择性地操作以防止第一部分14和第二部分16之间的相对运动。锁定件57可以防止在两个方向上或者仅一个方向上的相对运动，从而在不解除锁定件57的情况下施加附加压力防止现有压力意外释放。

第一部分14包括加长杆58，在其端部安装有尾部18。加长杆58的另一端部装配在管状构件44内，并且可相对于管状构件44滑动。加长杆58设有装配在管状构件44的壁上的相应孔61中的锁销60，以使得加长杆58能够相对于管状构件44在不同的位置锁定，以提供不同长度的第一部分14。

对于如图1中所示使用工具10压合地板12，首先将该前部22抵靠末端地板12a放置。当使用前部延伸件34时，如图所示，前部延伸件34的延伸臂38抵靠在最末端的地板12a上，使得趾部40的凹槽42接合末端地板12a的凸榫。由于图1和2中所示的工具的趾部40由木材(优选与制成地板12的木材相同)制成，因此最小化了对最末端地板12a的损害。于是工具10的主体68的整体前部组件43与横杆36的边缘接触，并且可以根据需要沿着横杆36的边缘滑动，以作用在横杆36的不同部分上。

当杆24处于向上的方位时(如图1中所示)，通过锁销60将加长杆58调整到相对于管状构件44的适合的位置上，优选通过锁销60接合在管状构件44上的一个相应孔内，使得尾部18尽可能得靠紧表面20。然后通过使用者的手向把手62施加向下的力，使杆24沿箭头48所示的路径向下。借助于上文所述的机械效益，杆24的向下运动引起管状构件46离开管状构件44向外滑动，从而使得工具10延伸，因而压合地板12。可以将粘合剂64预先布置在支撑梁28的上边缘上，以使得地板12能够固定就位。一旦已使用工具10压合地板12就使其维持在位，那么在粘合剂64硬化的过程中，可以将地板12固定就位；或者可以通过在去除工具之前将地板钉在下层表面上将地板12固定就位。

图2显示了接合器74，其用于使工具10适于在末端地板12a和表面20之间的可用距离小于工具10的长度的情形下应用。对于这种类型的应用，将接合器74安装到管状构件44来代替加长杆58。接合器74通过锁销装置连接到管状构件44上。按照需要，可以在管状构件44和接合器74之间使用延伸柱82(extension pole)来配合特殊的应用。图2示出的延伸柱82在两端设有锁销80，以与管状构件44和接合器74上的相应孔接合。

接合器74具有可移动插入件84，其可在接合器74的管状构件86的内部滑动，并且能够借助于锁销88在使用工具10时相对于管状构件86被支撑就位。可移动插入件84具有当接合器74就位时位于工具10的端部之间的支撑部90。由于支撑部90位于工具10的端部之间，所以即使末端地板12a位于其与表面20之间的距离短于工具原本能允许的长度的位置时，也能够使用工具10压合地板12。类似于图1所示的用于前部延伸件34的方式，支撑部90可以设有一部分地板作为与末端地板12a配合的接口。在一个替代实施例中，可以将支撑部枢轴安装(例如通过销)，从而能够适应末端地板12a的方向，以用于使工具10相对地板不垂直取向。当在狭小的空间内以这种方式使用工具10时，可以使用前部部件76直接抵靠表面20(即不需要前部延伸件34)。

有利地，由于工具10是通过抵靠表面而不是通过嵌入下层的梁内来被固定的，所以工具10不限于可穿透的物体在地板之下的应用，并且因而可用于例如在混凝土板上铺设地板。由于可延伸部分和接合器为工具10提供了一定范围的长度，因此在地板和固定表面之间的距离在一定范围内的情况下都可以使用工具10。

该工具的上述实施例只通过实施例方式描述，在本发明范围之内的修改是可能的。虽然图中所示的工具10由地毯绷紧工具变化而来，但在其他实施例中该工具可以是为特定目的制造的。

图3至9显示了一种机动的替代工具110。所示的该具体实施例是气动的，但是本领域普通技术人员应该理解可使用其他形式的动力装置替代或者补充气动装置。工具110使用了与图1和2中所示的工具10相同的基本原理，只是利用气动部件192来提供用于相对于第一部分114移动第二部分116的力来压合地板112，而不是采用铰接的杆装置24。工具110的类似的部件使用100系列的参考编号标记，这些参考编号类似描述工具10时所使用的参考编号。

参照图3，气动部件192具有起动杆194，并且接收来自供应软管196的受压空气。杆194被朝着中心位置偏置(如图所示)，其中依靠关闭到气压缸198的阀门，锁定第二部分116相对于第一部分114的位置。杆194能够向前和向后移动以选择性地打开到气压缸198阀门，从而向外或向内移动气压缸198的活塞200，因而相应地延伸或收缩工具110。气动部件192设有速度调整装置，该装置用于改变活塞200随杆194的驱动而运动的速度。

前部122枢轴安装到第二部分116上以便适应最末端地板112a的表面，并且该前部112具有一对间隔开的臂204。每一个臂204设有趾部140形状构型的抵靠件(abutment)，用于与最末端地板112a进行无损害接触。在臂204之间的间距使得能够容易地将最末端地板112a固定到下层表面，例如在去除工具之前通过使钉子穿过凸榫进入下层表面。趾部140通过压配合安装到臂204上，以使得它们能够被去除、更换或者与其它趾部互换，来配合正被压合到一起的地板112的尺寸和轮廓。趾部可以由聚氨酯制成，并且理想地，可以使用一系列具有不同尺寸和轮廓形状的趾部140来配合通常使用的具有不同边缘特征的地板。

通过可调整的套筒装置可以将第一部分114伸长或缩短，如图1和2的手动工具10一样，该套筒装置使用锁销160。可以提供可互换的延长件(length)206来进一步调整工具110的长度。

工具110设有用于便利其操作的把手202，该把手在所述的实施例中显示为垂直杆的形式。

参照图4，臂204设有在其下侧的垂直横挡208，以最小化与粘合剂(未示出)的接触，例如当“抹平胶合(trowel gluing)”时，该粘合剂可被施加到地板要被粘合到其上的地面210上。

快速释放机构将前部122和尾部118连接到工具110的其他部分，以便于在最末端地板112a和表面120之间的距离小于工具110的长度的情况下，快速且容易地去除以及使用接合器174与接合器底座212进行替换，例如图5中所示。借助于锁销装置，沿着接合器174和工具110的中间端(intermediate ends)能够移动接合器174的支撑部190。因此，如图7所示，在支撑部190到达与接合器底座212等高的位置之前，可以竖直向上地使用工具110。如图所示，便利地，工具110被构造成使得支撑部190能够在接合器底座212下方运动，从而允许在非常有限的空间内使用工具110。

参照图8，工具110能够与前部延伸件134一起使用，来增加工具110校直弯曲的地板的能力。前部延伸件134的臂138装备有可互换的趾部140，该趾部140可与上文所描述的趾部相同。

图9显示了从工具110的其他部分上拆卸下的气动部件192的详图。

虽然附图中所示的工具10、110主要由金属制成，但可以理解的是，在替换实施例中，该工具可以由塑料、石墨复合材料、聚氨酯和/或其他材料制成。

本领域普通技术人员可以理解的是，虽然参考在压合地板中的工具的使用来进行所示实施例的上述说明，但该工具也可用于压合其他类型的地板镶板。例如，这些地板镶板包括需要内部配合的地板镶板以及用于构造“浮筑”地板(floating floors)的饰面型地板镶板。

实施例

在一个实施例中，该工具以包含以下物品的成套工具的形式销售：

1×袋子

1×可拆卸小推车(trolley)

1×控制杆

1×气压缸装置

1×把手

延伸柱：

      2×1500mm

      2×1000mm

      1×550mm

      1×310mm

1×主前部

1×延伸前部

1×返回杆前部

1×返回杆(接合器)

1×墙壁支座

1×返回支座(用于与接合器使用)

7×用于“隐藏”钉以及常用轮廓的连接块(趾部)

(一组连接块，配合19mm、22mm和25mm的地板)

7×用于“隐藏”钉以及常用轮廓的连接块(趾部)

(一组连接块，配合10mm和12mm覆盖板(overlay))

该工具根据以下规则操作：

1.确定需要开始压合的跨度距离，以便于确定使用哪个工具构件。例如如果跨距是6m，则串联使用两个1500mm的延伸柱，每一个柱延伸至大约3m。

以80mm的间距在延伸柱上设置孔。气槌的行程是大约100mm。通过对每一相继的板将延伸柱缩短一个孔的位置，或者在板的宽度超过160mm的情况下缩短两个孔的位置，已证明该工具可以用于所有宽度的板。

2.将墙壁支座连接到延伸柱。当设置墙壁支座靠在墙壁时，使用全长正好横跨墙壁推挤区域的地板，以确保不损坏墙壁。如果没有这样做可能会导致对墙壁的损害。将气缸连接件连接到另一端。

3.将主前部连接到气槌的轭架上。

4.在接通空气管道之前，检查并设定压缩机上的调节器为100psi，最高至130psi(气压缸设计为在与大多数射钉机相同的压力下工作)。将空气管道连接到气压缸。首先测试气槌的行程。注意当空气充满阀门时气槌会快速地移动。当为了运输包装时，检测和设置该气槌，因此在速度控制上不需要进一步设置(它们被设置为缓慢推出和快速倒退)。

5.为了夹住板，将工具调整到使得相对支座推进角为大约90度的位置。该工具在最高达45度的角度仍然将地板压合，但在形成牢固的固定之前可以滑动。)

6.选择合适的连接块并将它们推入主前部的凹槽。将连接块对准地板的凸榫。

7.起动杆具有三种设置：前进、停止(在中间)和后退。为了安全地对准板，“停/走(Stop Go)”的方式(即在短行程运动中反复移动气槌)是操作弹向中间式(spring-to-centre)开关的最好的方式。在地板结合之前重复短程前向运动。在地板工具压合板时可能需要轻敲地板的前部来帮助对准。如果产生过度卡紧，地板会向上翘起。撤除该压力并在主前部上向下施加重量就能重新进行。

8.使钉子脱离地板，使用作用在气压缸上的回复杆释放力。

9.如果需要沿着相同的地板重新定位工具。请注意，提供了延伸前部连接件以允许产生用于校正大多数的扭曲和弯曲的地板的额外压力。重复步骤3至9以良好地使用。

10.架起下一排板，将延伸柱往回滑一个凹槽(或者若适宜，往回滑多个凹槽)。通过连接的把手，当不使用时很容易设法将其移到不碍事处。需要时夹住地板。

11.使用较短的延伸柱继续工作，一直到没有空间来使用主前部。

12.为了设置返回杆(接合器)，去除所有的延伸柱，断开主前部并将返回支座重新连接到轭架上。将返回杆连接到汽缸装置上，并且通过滑动并锁定的方式将返回杆部设置在推动方向上，拉动机构并把机构转换到该位置。连接适当的连接块并重复步骤7至11。

13.当返回杆前部达到其最大推动能力时，相对于工具的其它部分退回返回杆前部，从而将地板拉到一起(与将它们推到一起相反)。在到达最后的地板之前继续步骤7至11。

14.地板工具使用完毕。断开气体软管并拆除装置。收拾全套工具。

Claims (31)

1.一种用于将地板镶板压合以将地板镶板相对彼此固定就位的工具，其中所述工具的第一部分具有用于抵靠表面的尾部，所述工具的第二部分具有用于抵靠所述地板镶板中末端地板镶板的前部，并且所述第二部分可相对于所述第一部分移动，以在地板镶板上施加力。

2.如权利要求1所述的工具，其中所述尾部适于支撑在基本垂直的表面上。

3.如权利要求2所述的工具，其中所述尾部适于支撑在墙壁上。

4.如权利要求1至3任一项所述的工具，其中所述工具设有连接到所述第一部分和第二部分的机构，其可操作地相对于所述第一部分移动所述第二部分。

5.如权利要求4所述的工具，其中所述机构是气压驱动的。

6.如权利要求4所述的工具，其中所述机构是手动驱动的。

7.如权利要求4所述的工具，其中所述机构是液压驱动的。

8.如权利要求4所述的工具，其中所述机构是电驱动的。

9.如权利要求6所述的工具，其中所述机构设有手动操作的杆，该杆铰接在工具的所述第一和第二部分之间，提供杠杆作用使所述第二部分相对于所述第一部分移动。

10.如权利要求9所述的工具，其中所述第一和第二部分是套筒装置形式的，从而使得所述第二部分可相对于所述第一部分在杆的作用下移动，以延长所述工具。

11.如权利要求1至10任一项所述的工具，其中所述前部包括可拆卸的前部延伸件，该前部延伸件用于增加施加在末端地板镶板上的力的作用宽度。

12.如权利要求11所述的工具，其中所述前部延伸件适于在沿末端地板镶板长度的多个位置与末端地板镶板接触。

13.如权利要求1至12任一项所述的工具，其中所述前部延伸件设有至少一部分地板镶板作为与末端地板镶板配合的接口。

14.如权利要求1至13任一项所述的工具，其中所述地板镶板是企口地板镶板。

15.如权利要求1至14任一项所述的工具，其中所述第一部分包括可延伸部分，所述尾部相对于所述可延伸部分安装，并且所述可延伸部分能够在不同的位置锁定以提供不同长度的所述第一部分。

16.如权利要求15所述的工具，其中所述可延伸部分能够通过锁销装置锁定在不同位置。

17.如权利要求13或14所述的工具，其中所述可延伸部分具有接合器以便于当末端地板镶板和所述表面之间的距离小于所述工具的长度的情况下方便使用所述工具，其中所述接合器具有在工具端部内侧的支撑部。

18.如权利要求17所述的工具，其中所述支撑部设有一部分地板镶板作为与末端地板镶板配合的接口。

19.如权利要求17或18所述的工具，其中所述接合器与其他可延伸部分是可互换的。

20.如权利要求1至19任一项所述的工具，其中所述工具设有用于锁定在该第一和第二部分之间的相对运动的锁定件。

21.一种用于将地板镶板压合在一起以相对彼此固定就位的工具，其中所述工具的第一部分具有用于提供固定的尾部，所述工具的第二部分具有前部，该前部带有用于抵靠所述地板镶板中末端地板镶板的间隔开的抵靠件，并且所述第二部分可相对于所述第一部分移动以在末端地板镶板上施加力。

22.如权利要求21所述的工具，其中在所述抵靠件之间的间距能够使得将所述地板镶板中的末端地板镶板固定到下层表面。

23.如权利要求1至22任一项所述的工具，其中所述地板镶板是地板。

24.一种将地板镶板压合以相对彼此固定就位的方法，包括步骤：

将工具的第一部分的尾部抵靠在一个表面上；

相对于末端地板镶板抵靠工具的第二部分；以及

相对于所述第一部分移动所述第二部分来延伸所述工具，以便相对于所述表面移动末端地板镶板。

25.如权利要求24所述的压合地板镶板的方法，其中所述方法包括步骤：

将所述工具的支撑部调整到所述工具末端内侧位置上；

将所述支撑部抵靠在末端地板镶板上；以及

相对于第一部分移动支撑部以便相对于该表面移动末端地板镶板。

26.如权利要求25所述的压合地板镶板的方法，其中所述方法包括相对于所述第二部分锁定所述支撑部的步骤。

27.如权利要求24至26任一项所述的压合地板镶板的方法，其中所述方法包括将所述工具的第一部分的尾部抵靠在基本垂直的表面上。

28.如权利要求27所述的压合地板镶板的方法，其中所述方法包括将所述工具的第一部分的尾部抵靠在墙壁上。

29.一种将地板镶板压合以相对彼此固定就位的方法，包括以下步骤：

使用工具的第一部分的尾部来提供固定；

相对于末端地板镶板抵靠所述工具的第二部分的间隔开的抵靠件；以及

相对于所述第一部分移动该第二部分以延伸该工具，以便相对于尾部移动所述末端地板镶板。

30.如权利要求29所述的压合地板镶板的方法，还包括在间隔开的抵靠件之间将地板镶板中的所述末端地板镶板固定到下层表面的步骤。

31.如权利要求24至30任一项所述的压合地板镶板的方法，其中所述地板镶板是地板。

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