CN216399448U - 一种管道施工用多功能辅助固定结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种管道施工用多功能辅助固定结构，其包括链条、扳手和连接头，所述扳手和连接头固定连接，所述链条一端与连接头铰接，所述连接头背离链条固定端的一侧设置有用于固定链条的固定组件。本申请具有提高链条固定稳定性的效果。

Description

一种管道施工用多功能辅助固定结构

技术领域

本申请涉及管道施工装置的技术领域，尤其是涉及一种管道施工用多功能辅助固定结构。

背景技术

在对管道进行维修时，经常会涉及到拆卸、紧固管道等一系列操作，这就会涉及到管子钳的使用，面对一些不规则或者大尺寸管道进行维修时，管子钳操作起来费时费力且不是适用于调节钳口的口径操作不便，现多用链条扳手对管道拆卸和紧固。

现有的管道固定机构包括链条和扳手，所述链条一端与扳手一端铰接；使用时，将扳手和链条铰接的一端与被拆卸管道抵接，将链条的剩余一端包裹被拆卸管道，根据不同工件的直径调节链条收缩和放出的连接，使链条与待拆卸物体紧密接触；工作人员需要一只手抵紧扳手和被拆卸管，另一只手控制链条，通过链条和被拆卸管道之间的摩擦力进行拆卸作业。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：链条进行拆卸作业时，链条的剩余一端不便于固定，进而导致链条滑脱无法拆卸和紧固被拆卸管道。

实用新型内容

为了便于工作人员将链条的活动端进行固定，本申请提供一种管道施工用多功能辅助固定结构。

本申请提供的一种管道施工用多功能辅助固定结构采用如下技术方案：一种管道施工用多功能辅助固定结构，包括链条、扳手和连接头，所述扳手和连接头固定连接，所述链条一端与连接头一端铰接，所述连接头背离链条固定端的一侧设置有用于固定链条的固定组件。

通过采用上述技术方案，使用时，将连接头与被拆卸管道抵接，将链条的剩余一端包裹被拆卸管道，根据不同工件的直径调节链条收缩和放出的链条，使链条与待拆卸工件紧密接触，调节合适的长度后，固定组件将链条的活动端进行固定，无需工作人员抵紧被拆卸管道后再固定链条的剩余一端，便于拆卸管道。

可选的，固定组件包括连接板、链轮和驱动电机；所述连接板与连接头固定连接，所述连接板设置有两个；所述链轮位于两个所述连接板之间，驱动电机与其中一连接板固定连接，且驱动电机位于两个所述连接板相互背离的一侧，所述驱动电机的输出端贯穿两个所述连接板并与连接板转动连接，所述链轮和链条啮合，所述扳手一侧壁设置有用于锁紧链条的锁紧组件。

通过采用上述技术方案，将链条剩余一端置于两个连接板之间，启动驱动电机，驱动电机带动链轮转动，进而实现对链条和被拆卸物体之间链条长度的调节；又因为链轮和链条啮合，实现了对链条长度的调节，此时锁紧组件将链条的活动端进行固定，达到了便于工作人员使用的效果。

可选的，扳手的一侧壁固设有限位管，所述链条位于限位管内并沿限位管长度方向滑移。

通过采用上述技术方案，限位管对链条的滑移方向具有导向作用，链条位于限位管内滑移，进而有效减少了链条使用过程中打滑偏离扳手的现象，提高了辅助固定结构使用的稳定性。

可选的，锁紧组件包括固定螺栓、固定弹簧和固定板，所述固定螺栓贯穿限位管，所述固定板位于限位管内；所述固定螺栓贯穿固定板并与固定板固定连接，所述固定弹簧位于限位管内并套设在固定螺栓的周向侧壁,且固定弹簧位于固定板背离扳手的一侧；固定螺栓插接在所述链条内。

通过采用上述技术方案，给固定螺栓背离固定板一侧的力，此时固定弹簧压缩，通过固定组件确定链条的距离后，松开固定螺栓，固定弹簧给固定螺栓靠近链条一侧的力，进而实现链条和扳手之间的锁紧，提高了链条使用过程中的稳定性。

可选的，扳手背离连接头的一端设置有加长件，所述加长件包括手柄和螺帽，所述螺帽位于扳手和手柄之间，且螺帽螺纹连接管套和手柄。

通过采用上述技术方案，扳手和手柄螺纹连接，进而实现扳手和手柄的可拆卸连接；通过更换不同长度的手柄，改变了手柄的力矩，便于拆卸各种大直径工件，增加了扳手的适用范围。

可选的，连接头背离扳手一端为锯齿状。

通过采用上述技术方案，增加了连接头和被拆卸物体之间的摩擦力，提高了被拆卸管道拆卸过程中的稳定性。

可选的，连接头背离扳手的一端开设有凹槽。

通过采用上述技术方案，凹槽用于卡接不规则形状的被拆卸物体，增加了连接头和被拆卸物体之间的阻力，增加了固定结构的使用范围。

可选的，手柄背离连接头一端的周向侧壁套设有防滑垫。

通过采用上述技术方案，防滑垫增加了手部与扳手之间的摩擦力，提高了工作人员进行拆卸作业时的舒适度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.启动驱动电机，驱动电机带动链轮转动，进而实现了链条和被拆卸物体之间链条长度调节的目的，进而适用于对不同直径管道的拆卸，且链轮链条啮合，增加了链条固定的稳定性。

2.给固定螺栓背离固定板一侧的力，固定螺栓向背离手柄的一侧移动，将链条剩余一端插接在限位管内；通过固定组件调节链条和待拆卸物体之间链条长度的调节，进而实现链条抵紧被拆卸管道后，松开固定螺栓，此时固定螺栓向靠近链条的一侧移动，固定螺栓插接在链条内，进而实现链条和扳手之间的锁紧，提高了链条使用过程中的稳定性；

3.限位管对链条沿扳手长度方向滑移具有导向作用，链条位于限位管内滑移，进而有效减少了链条使用过程中打滑偏离扳手的现象，提高了辅助固定结构使用的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例的爆炸图；

图2是为显示固定组件的结构示意图；

图3是为显示锁紧组件的结构示意图。

附图标记说明：1、链条；2、扳手；3、连接头；31、凹槽；4、固定组件；41、连接板；42、链轮；43、驱动电机；5、限位管；6、锁紧组件；61、固定螺栓；62、固定弹簧；63、固定板；7、加长件；71、手柄；72、螺帽；8、防滑垫。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种管道施工用多功能辅助固定结构。

参考图1，一种管道施工用多功能辅助固定结构包括链条1、扳手2和连接头3，链条1一端与连接头3铰接，链条1抵紧被拆卸物体，本申请实施例中称链条1与连接头3铰接的一端为固定端；连接头3背离连接头3的一端设置有用于固定链条1的固定组件4，扳手2背离链条1固定端的一侧设置有限位管5，限位管5与扳手2固定连接，链条1插接在限位管5内并沿着限位管5的长度方向滑移；且限位管5和固定组件4位于扳手2的同一侧，限位管5内设置有用于锁紧链条1的锁紧组件6。

参考图2，固定组件4包括连接板41、链轮42和用于驱动链轮42转动的驱动电机43；本申请实施例中连接板41设置有两个，连接板41正对布设，且连接板41与连接头3固定连接，链轮42位于两个连接板41之间，驱动电机43与其中一个连接板41固定连接，且驱动电机43位于两个连接板41相互背离的一侧；驱动电机43贯穿两个连接板41，且驱动电机43的输出轴和链轮42同轴固定连接，链轮42与两个连接板41转动连接，且链轮42和链条1啮合。

参考图3，锁紧组件6包括固定螺栓61、固定弹簧62和固定板63，固定螺栓61贯穿固定板63并与固定板63固定连接，固定板63位于限位管5内并与固定螺栓61固定连接，固定弹簧62位于限位管5内并套设在固定螺栓61的周向侧壁,且固定弹簧62位于固定板63背离扳手2的一侧；固定螺栓61靠近扳手2一端插接在链条1内，此时链条1和限位管5得到固定，进而实现了对链条1位置的锁定，进而提高了链条1使用过程中的稳定性。

使用时，将连接头3背离扳手2的一端与被拆卸管道抵接，将链条1的剩余一端包裹被拆卸管道，启动驱动电机43，驱动电机43带动链轮42转动，又因为链条1和链轮42啮合并沿固定螺栓61长度方向滑移，进而实现链条1抵紧被拆卸管道；给固定螺栓61背离固定板63一侧的力，此时固定弹簧62压缩，固定螺栓61向背离扳手2的一侧移动，将链条1剩余一端插接在限位管5内，通过固定组件4确定链条1的距离后，松开固定螺栓61，此时固定弹簧62给固定螺栓61靠近链条1一侧的力，固定螺栓61插接在链条1内，进而实现链条1和扳手2之间的固定，调节提高了固定结构使用过程中的稳定性。

扳手2背离连接板41的一侧设置有用于加长扳手2的加长件7，加长件7包括手柄71和螺帽72，螺帽72位于手柄71和扳手2之间，且螺帽72螺纹连接扳手2和手柄71；手柄71背离螺帽72一端的周向侧壁套设有防滑垫8。当扳手2长度较短时，适用于偏僻角落管道的锁紧和拆卸；当待拆卸管道尺寸较大时，增加扳手2的长度，增加了扳手2的力矩，便于使用较小的力转动扳手2；提高了扳手2的适用范围，扳手2适用于不同尺寸的管道的安装和拆卸，又因为螺帽72螺纹连接扳手2和手柄71，结构简单、便于拆卸，提高了固定结构的实用性；转动扳手2胶垫具有防滑的效果，增加了工作人员与手柄71接触时的摩擦力，便于转动手柄71，进而实现拆卸管道的目的。

连接头3背离扳手2的一侧开设有凹槽31，凹槽31用于卡接各种不规则物体，便于拆卸；连接头3背离扳手2的一端为锯齿状，锯齿状增加了连接头3和被拆卸物体之间摩擦力，进而提高了辅助固定结构拆卸管道过程中的稳定性。

本申请实施例一种管道施工用多功能辅助固定结构的实施原理为：固定组件4位于连接头3背离连接头3的一端用于固定链条1的活动端，将链条1剩余一端置于两个连接板41之间，启动驱动电机43，驱动电机43带动链轮42转动，通过对链条1和被拆卸物体之间链条1长度的调节，进而实现链条1抵紧被拆卸管道；将固定螺栓61插接在链条1内，实现了链条1和扳手2之间固定的目的，进而提高了辅助固定结构使用过程中的稳定性。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种管道施工用多功能辅助固定结构，其特征在于：包括链条(1)、扳手(2)和连接头(3)，所述扳手(2)和连接头(3)固定连接，所述链条(1)一端与连接头(3)一端铰接，所述连接头(3)背离链条(1)固定端的一侧设置有用于固定链条(1)的固定组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种管道施工用多功能辅助固定结构，其特征在于：所述固定组件(4)包括连接板(41)、链轮(42)和驱动电机(43)；所述连接板(41)与连接头(3)固定连接，所述连接板(41)设置有两个；所述链轮(42)位于两个所述连接板(41)之间，驱动电机(43)与其中一连接板(41)固定连接，且驱动电机(43)位于两个所述连接板(41)相互背离的一侧，所述驱动电机(43)的输出端贯穿两个所述连接板(41)并与连接板(41)转动连接，所述链轮(42)和链条(1)啮合，所述扳手(2)一侧壁设置有用于锁紧链条(1)的锁紧组件(6)。

3.根据权利要求1所述的一种管道施工用多功能辅助固定结构，其特征在于：所述扳手(2)的一侧壁固设有限位管(5)，所述链条(1)位于限位管(5)内并沿限位管(5)长度方向滑移。

4.根据权利要求2所述的一种管道施工用多功能辅助固定结构，其特征在于：所述锁紧组件(6)包括固定螺栓(61)、固定弹簧(62)和固定板(63)，所述固定螺栓(61)贯穿限位管(5)，所述固定板(63)位于限位管(5)内；所述固定螺栓(61)贯穿固定板(63)并与固定板(63)固定连接，所述固定弹簧(62)位于限位管(5)内并套设在固定螺栓(61)的周向侧壁,且固定弹簧(62)位于固定板(63)背离扳手(2)的一侧；固定螺栓(61)插接在所述链条(1)内。

5.根据权利要求1所述的一种管道施工用多功能辅助固定结构，其特征在于：所述扳手(2)背离连接头(3)的一端设置有加长件(7)，所述加长件(7)包括手柄(71)和螺帽(72)，所述螺帽(72)位于扳手(2)和手柄(71)之间，且螺帽(72)螺纹连接管套和手柄(71)。

6.根据权利要求1所述的一种管道施工用多功能辅助固定结构，其特征在于：所述连接头(3)背离扳手(2)一端为锯齿状。

7.根据权利要求1所述的一种管道施工用多功能辅助固定结构，其特征在于：所述连接头(3)背离扳手(2)的一端开设有凹槽(31)。

8.根据权利要求5所述的一种管道施工用多功能辅助固定结构，其特征在于：所述手柄(71)背离连接头(3)一端的周向侧壁套设有防滑垫(8)。

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