CN1607471A - 显影滚筒、电子照相处理卡盒以及电子照相图象形成装置 - Google Patents

显影滚筒、电子照相处理卡盒以及电子照相图象形成装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种能够有效抑制重影的发生、在低温低湿环境下可以得到高图像浓度的显影滚筒。显影滚筒具有轴体、设在该轴体上的导电性弹性层和构成最表面层的导电性树脂层，该导电性树脂层含有选自例如喹吖啶酮类颜料、阴丹士林类颜料、二萘嵌苯类颜料和紫杉酮类颜料中的至少一种的缩合多环类有机颜料。

Description

显影滚筒、电子照相处 理卡盒以及电子照相图象形成装置
技术领域
本发明涉及一种用于复印机、激光打印机等电子照相装置等中的显影滚筒，使用该显影滚筒的电子照相处理卡盒以及电子照相图象形成装置。
背景技术
目前，已知的是如下所述的加压显影法：在复印机和激光打印机等电子照相装置和静电记录装置等中，向保持潜像的光导鼓等供应非磁性单成分显影剂，该显影剂附着在光导鼓的潜像上使潜像可视化的显影方法。根据该方法，由于不需要磁性材料，所以图象形成装置的简约化和小型化比较容易实现，调色剂的彩色化也较容易。
该显影法如下：使负载了调色剂(非磁性单成分显影剂)的显影滚筒与光导鼓等保持静电潜像的潜像保持体接触，使调色剂附着在该潜像保持体的潜像上，由此进行显影，因此上述显影滚筒必须是由导电性弹性体形成的。近年来，有大量研究是关于探索该显影滚筒所具有的性能的。例如，在专利文献1中提出了一种向由弹性体形成的单层滚筒的弹性层内添加电荷控制剂的方法。
[专利文献1]特开平10-213965号公报
然而，在现有的显影滚筒中所用的非磁性单成分显影剂与显影滚筒上的调色剂带电的调整困难，有关带电的不均匀性和带电的耐久稳定性的问题还没有完全地被解决，有时会发生重影等图像问题。这时，特别是在低温低湿环境下(15℃、10％RH)，存在难以实现高图像浓度而得到高品质的图像的问题。
发明内容
本发明在考虑了上述问题的基础上，旨在提供一种能够有效抑制重影的发生、在低温低湿环境下可以得到高图像浓度的显影滚筒。
此外，本发明的另一目的是提供一种可以有效抑制重影发生的电子照相处理卡盒以及电子照相图象形成装置。
本发明所提供的显影滚筒具有如下特征，其具有轴体、设在该轴体上的导电性弹性层和构成最表面层的导电性树脂层，该导电性弹性层至少包含弹性体，该导电性树脂层至少包含树脂和缩合多环类有机颜料。
在本发明中，通过使含有缩合多环类有机颜料的导电性树脂覆盖显影滚筒的最表面层，可以得到没有重影的高品质图像，同时可以在低温低湿环境中使显影滚筒上的调色剂的量稳定化，从而表现出适宜的图像浓度。
附图说明
图1是显示本发明的显影滚筒的结构的剖面图。
图2是显示采用了本发明的显影滚筒的激光打印机的结构的示意图。
具体实施方式
本发明的显影滚筒具有如下特征：其具有轴体、设在轴体上的导电性弹性层和构成最表面层的导电性树脂层，导电性弹性层至少包含弹性体，导电性树脂层至少包含树脂和缩合多环类有机颜料。作为缩合多环类有机颜料，优选是选自喹吖啶酮类颜料、阴丹士林类颜料、二萘嵌苯类颜料和紫环酮(perinone)类颜料中的至少一种。
进而，本发明优选在导电性树脂层中，相对于100质量份导电性树脂含有1～40质量份的缩合多环类有机颜料。
还有，本发明优选前述导电性弹性层的ASKER-C硬度为25°～60°。
再有，本发明提供一种电子照相处理卡盒，其以可脱卸的方式安装在电子照相图象形成装置本体上，其特征在于该处理卡盒具有潜像负载体和上述的显影滚筒。
再有，本发明提供一种电子照相图象形成装置，其具有通过调色剂能够形成可见化的潜像的潜像负载体和显影滚筒，该显影滚筒具有下述的结构：调色剂负载在表面形成调色剂薄膜，从该调色剂薄膜将调色剂供应至潜像负载体。
以下对本发明进行更详细的说明。本发明的显影滚筒的一例如图1所示。图1所示的显影滚筒具有下述的结构：作为轴体的良导电性杆1的外周具有导电弹性层2，用导电性树脂覆盖该导电性弹性层2形成表面层3。即该表面层3的特征在于至少含有导电性树脂和缩合多环类有机颜料。该导电性弹性层2和导电性树脂层3各自是多少层都可以，但至少最表面层的导电性树脂层3必须含有缩合多环类有机颜料。
其中，作为上述良导电性杆1只要是具有良好导电性的杆，可以使用任何的物质，通常使用用铝或铁、SUS等制成的外径4～10mm的金属制圆筒体。
还有，于该杆1的外周形成的导电性弹性层2采用EPDM或氨基甲酸酯等弹性体或泡沫材料，或者其它树脂成型体作为基材，混合碳黑、金属、金属氧化物等电子导电性物质和高氯酸钠等离子导电性物质，调整至适当的电阻范围如103～1010Ωcm、优选104～108Ωcm而形成的材料。这时，优选使导电性弹性层的硬度成为ASKER-C硬度在25～60°。通过使ASKER-C硬度在25°以上，与显影刮板和滚筒接触时难以发生变形，因此不需要担心由此产生的横条而引起的降低高品质画质的问题。此外，通过使ASKER-C硬度在60°以下，不会发生调色剂对显影滚筒表面的融合。此外，ASKER-C硬度更优选在35～55°，进一步优选在40～50°。
另外，本说明书中所述的ASKER-C硬度是根据日本橡胶协会标准规格SRIS0101，用ASKER-C型弹簧式橡胶硬度计(高分子计器公司制造)测定的硬度，对于在常温常湿(23℃、55％RH)的环境下放置5小时以上的滚筒，以1Kg的力使上述硬度计与滚筒中心接触30秒后的测定值。此外，导电性弹性层的厚度优选为1.0～8.0mm。通过使厚度在该范围内，显影滚筒显示出良好的弹性，确保了滚筒基材相对于变形的回复性，可以减低对于调色剂的应力。
作为上述基材，可以具体列举的是，聚氨酯、天然橡胶、丁基橡胶、丁腈橡胶、聚异戊二烯橡胶、聚丁二烯橡胶、硅橡胶、丁苯橡胶、二元乙丙橡胶、三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、丙烯酸橡胶以及它们的混合物，优选使用硅橡胶和EPDM。通过在导电性弹性层中使用硅橡胶或EPDM，可以使显影滚筒低硬度，提高抗磨性能。因此，不会发生由于长期使用引起抗磨性能的降低，从而导致画质的降低、两端部的调色剂密封部磨损和调色剂泄漏这些问题。特别是当在导电性树脂层中使用硅橡胶时，可以列举甲基苯基硅橡胶、氟改性硅橡胶、聚醚改性硅橡胶、乙醇改性硅橡胶等。这些基材可以根据需要使用1种或组合2种以上使用。
还有，作为付与该导电性弹性层2的导电性所用的电子导电性材料可以列举KETJEN BLACK EC、乙炔黑等导电性碳，SAF、ISAF、HAF、FEF、GPF、SRF、FT、MT等橡胶用碳，施以氧化处理等的彩色(油墨)用碳，铜、银、锗等金属和金属氧化物等。这些材料可以根据需要使用1种或组合2种以上使用。其中，优选使用以少量但可以容易地控制导电性的碳黑。通常相对于100质量份基材，这些导电性粉末优选在0.5～50质量份的范围内使用，特别优选在1～30质量份的范围内使用。
此外，作为导电性材料使用的离子导电性物质的示例，可以使用高氯酸钠、高氯酸锂、高氯酸钙、氯化锂等无机离子性导电物质，进一步还可以使用改性脂肪族乙基硫酸二甲基铵、乙酸硬脂酰铵等有机离子性导电物质等。
还有，含有覆盖导电性弹性层2的导电性树脂的表面层3还含有缩合多环类有机颜料。该缩合多环类有机颜料是和偶氮类、酞菁类颜料在化学结构上属于不同类别的有机颜料，有许多种类。其具有多样化的化学结构，共通的地方在于其是由芳香族环或杂环的缩合多环式化合物形成的，具有电子的特质。
作为本发明中所用的缩合多环类有机颜料，具体地作为喹吖啶酮类，可以列举C.I.颜料红122、C.I.颜料紫19、C.I.颜料红202、C.I.颜料红209、C.I.颜料红207、C.I.颜料红206，作为阴丹士林类，可以列举C.I.颜料黄24、C.I.颜料黄108、C.I.颜料黄199、C.I.颜料黄147、C.I.颜料黄123、C.I.颜料橙40、C.I.颜料红168、C.I.颜料红177、C.I.颜料蓝60、C.I.颜料蓝64、C.I.颜料紫31，作为萘嵌苯类，可以列举C.I.颜料红123、C.I.颜料红190、C.I.颜料红149、C.I.颜料红178、C.I.颜料红179，作为紫环酮类，可以列举C.I.颜料红194、C.I.颜料橙43、作为二噁嗪类，可以列举C.I.颜料紫23、C.I.颜料紫37、作为奎酞酮类，可以列举C.I.颜料黄138，作为异二氢吲哚酮类，可以列举C.I.颜料黄109、C.I.颜料黄110、C.I.颜料橙61、C.I.颜料黄173，作为异二氢吲哚类，可以列举C.I.颜料黄139，作为二酮吡咯并吡咯类，可以列举C.I.颜料红255、C.I.颜料红272、C.I.颜料红254等，其可以单独或组合使用。为了促进本发明的显影滚筒的效果，特别优选喹吖啶酮类、阴丹士林类、萘嵌苯类、紫环酮类颜料。更优选使用阴丹士林类颜料、二萘嵌苯类颜料、紫环酮类颜料。通过使用这些颜料，可以得到具有高图像浓度的，更高品质的图像。
此外，在最表面层中，相对于100质量份树脂，优选添加1～40质量份的上述缩合多环类有机颜料。此外，更优选添加2～30重量份，进一步优选添加3～15质量份。通过使添加份数在1质量份以上，可以在低温低湿环境下充分表现出高品质的图像浓度，通过使添加份数在40质量份以下，不会发生由显影刮板的接触痕迹而产生的横条等，得到高品质的画像。
还有，作为用于形成上述导电性树脂层的树脂，具体可以列举聚酰胺树脂、聚氨酯树脂、尿素树脂、聚酰亚胺树脂、三聚氰胺树脂、氟树脂、酚醛树脂、醇酸树脂、硅树脂、聚酯树脂、聚醚树脂等及其混合物。这些树脂可以根据需要使用1种或组合2种以上使用。
若使用聚氨酯树脂形成表面层3，聚氨酯树脂通过摩擦增大调色剂的带电能力，而且具有抗磨性，因此优选。
本发明的显影滚筒由于具有这种导电性树脂层，可以防止重影的发生，在低温低湿环境下得到具有适宜的图像浓度的图像。认为这是由于具有了含有导电性弹性层和缩合多环有机颜料的导电性树脂层，使得电特性的平衡达到最优化的缘故。此外，导电性弹性层由于被导电性树脂层覆盖而被保护，可以具有高耐久性。
还有，构成该表面层3的导电性树脂通过向上述树脂中添加导电性材料而形成。作为导电性材料，例如可以使用电子导电性材料和离子导电性材料。这些材料可以根据需要使用1种或2种以上。
作为电子导电性材料，可以列举KETJEN BLACK EC、乙炔黑等导电性碳，SAF、ISAF、HAF、FEF、GPF、SRF、FT、MT等橡胶用碳，施以氧化处理等的彩色(油墨)用碳，铜、银、锗等金属和金属氧化物等。其中，优选使用以少量但可以容易地控制导电性的碳黑。
此外，作为导电性材料使用的离子导电性材料的示例，可以使用高氯酸钠、高氯酸锂、高氯酸钙、氯化锂等无机离子性导电性材料，进一步还可以使用改性脂肪族乙基硫酸二甲基铵、乙酸硬脂酰铵等有机离子导电性材料等。
此外，在表面层3的形成中，将树脂成分作为100质量份时，优选使导电性材料以1～50质量份的比例进行混合。由此，关于树脂和缩合多环类有机颜料和电子导电材料或离子导电材料的混炼的示例，可以是用球磨机等进行混合搅拌，为了形成显影滚筒表面粗糙度，适当地根据需要，添加粗糙颗粒并分散后，添加固化剂或固化催化剂，通过搅拌得到涂料，将该涂料通过喷雾、浸渍等方法进行涂敷。导电性树脂层的厚度优选为1.0～30μm，更优选为3.0～20μm。此外，导电性树脂层调整至103～108cm的电阻范围内，优选调整至104～107Ωcm的电阻范围内。
作为上述粗糙颗粒，例如可以是EPDM、NBR、SBR、CR、硅橡胶等橡胶颗粒，或者聚苯乙烯、聚烯烃、聚氯乙稀、聚氨酯、聚酯、聚酰胺类的热塑性弹性体(TPE)等弹性体颗粒，或者PMMA颗粒、聚氨酯树脂颗粒、氟树脂、硅树脂、酚醛树脂、萘树脂、呋喃树脂、二甲苯树脂、二乙烯基苯聚合物、苯乙烯-二乙烯基苯共聚物、聚丙烯腈树脂等树脂颗粒，其可以单独使用或组合使用。这时显影滚筒的表面粗糙度Rz一般调整至1～15μm，优选调整至3～10μm。这时，滚筒的表面粗糙度为由JIS B0601：2001得到的Rz。
通过上述步骤，得到具有下述特征的显影滚筒，其轴体的外周具有导电性弹性层、其最表面层被含有缩合多环类有机颜料的导电性树脂覆盖。
进一步的，本发明还提供一种至少具有光导鼓和上述显影滚筒的电子照相处理卡盒。
此外，本发明还涉及具有上述显影滚筒的电子照相图象形成装置。也就是，电子照相图象形成装置如图2所示，是由下述部件构成的：用于供应调色剂的调色剂涂敷用滚筒6、使光导鼓5带电的带电滚筒8、形成与光导鼓5上所保持的静电潜像对应的调色剂像的显影滚筒4。通过调色剂涂敷用滚筒6将调色剂供应到显影滚筒4的表面，通过作为调色剂层控制部件的显影刮板7使该调色剂固定成为均匀的薄层，在该状态下使显影滚筒4和光导鼓5一边接触一边转动，成为薄层的调色剂从显影滚筒4附着在光导鼓5的潜像上，使该潜像可视化。另外，图2中10为转印部，在此处将调色剂图像转印至纸等的记录介质上，此外9是清洗刮片，由此将转印后残留在光导鼓5表面的调色剂除去。此外图2中11为定影滚筒，通过热和压力等将调色剂图像定影在纸等的记录介质上。
实施例
通过列举实施例和比较例，对本发明进行更详细的说明。但是下述的实施例不对本发明有任何限制。
(实施例1)
将外径8mm的心轴(mandrel)设置在内径16mm的圆筒状模具内，并使其成为同心，将液体状导电性硅橡胶(东レダウコ-ニングシリコ-ン公司制造；ASKER-C硬度40度，体积电阻率107Ω·cm的产品)作为导电性弹性层注塑后，放入130℃的烘箱内加热成型20分钟，脱模后，在200℃的烘箱内进行4小时2次加硫，得到导电性弹性层厚度为4mm的滚筒。
用甲乙酮稀释聚氨酯涂料(商品名：ニツポラン N5033；日本ポリウレタン工业公司制造)，以使其固态成分浓度成为10％，相对于100质量份作为导电性材料的碳黑(商品名：MA230：三菱化学公司制造)的固态成分，添加15质量份作为缩合多环类有机颜料的C.I.颜料红149(クラリアント公司制造)、12质量份作为粗糙颗粒的PMMA颗粒(商品名：MX-1000；综研化学公司制造)，用球磨机搅拌分散后，相对于100质量份聚氨酯涂料(稀释前)，添加10质量份固化剂(商品名：コロネ-トL；日本ポリウレタン工业公司制造)，搅拌后作为涂敷用涂料。将该涂敷用涂料通过浸渍涂敷在先成型的滚筒上，形成15μm厚的膜，在80℃的烘箱内干燥15分钟后，在140℃的烘箱内固化4小时，得到显影滚筒。得到的显影滚筒的表面粗糙度Rz为5.2μm。
(实施例2)
除了将C.I.颜料蓝60(チバスペシヤリテイ-ケミカルズ公司制造)作为缩合多环类有机颜料以外，其余按照和实施例1同样的方法得到显影滚筒。得到的显影滚筒的表面粗糙度Rz为5.4μm。
(实施例3)
除了将C.I.颜料紫19(チバスペシヤリテイ-ケミカルズ公司制造)作为缩合多环类有机颜料以外，其余按照和实施例1同样的方法得到显影滚筒。得到的显影滚筒的表面粗糙度Rz为5.2μm。
(实施例4)
除了将C.I.颜料橙43(クラリアント公司制造)作为缩合多环类有机颜料以外，其余按照和实施例1同样的方法得到显影滚筒。得到的显影滚筒的表面粗糙度Rz为5.1μm。
(实施例5)
除了将C.I.颜料紫23(チバスペシヤリテイ-ケミカルズ公司制造)作为缩合多环类有机颜料以外，其余按照和实施例1同样的方法得到显影滚筒。得到的显影滚筒的表面粗糙度Rz为5.2μm。
(实施例6)
除了将作为缩合多环类有机颜料添加的C.I.颜料红149(クラリアント公司制造)的量变为1质量份以外，其余按照和实施例1同样的方法得到显影滚筒。得到的显影滚筒的表面粗糙度Rz为5.1μm。
(实施例7)
除了将作为缩合多环类有机颜料添加的C.I.颜料红149(クラリアント公司制造)的量变为40质量份以外，其余按照和实施例1同样的方法得到显影滚筒。得到的显影滚筒的表面粗糙度Rz为5.2μm。
(实施例8)
除了将作为缩合多环类有机颜料添加的C.I.颜料红149(クラリアント公司制造)的量变为0.5质量份以外，其余按照和实施例1同样的方法得到显影滚筒。得到的显影滚筒的表面粗糙度Rz为5.3μm。
(实施例9)
除了将作为缩合多环类有机颜料添加的C.I.颜料红149(クラリアント公司制造)的量变为50质量份以外，其余按照和实施例1同样的方法得到显影滚筒。得到的显影滚筒的表面粗糙度Rz为5.1μm。
(实施例10)
除了将液体状导电性硅橡胶(东レダウコ-ニングシリコ-ン公司制造；ASKER-C硬度25度，体积电阻率107Ω·cm的产品)用作弹性层以外，其余按照和实施例1同样的方法得到显影滚筒。得到的显影滚筒的表面粗糙度Rz为5.1μm。
(实施例11)
除了将液体状导电性硅橡胶(东レダウコ-ニングシリコ-ン公司制造；ASKER-C硬度60度，体积电阻率107Ω·cm的产品)用作弹性层以外，其余按照和实施例1同样的方法得到显影滚筒。得到的显影滚筒的表面粗糙度Rz为5.1μm。
(实施例12)
除了将液体状导电性硅橡胶(东レダウコ-ニングシリコ-ン公司制造；ASKER-C硬度20度，体积电阻率107Ω·cm的产品)用作弹性层以外，其余按照和实施例1同样的方法得到显影滚筒。得到的显影滚筒的表面粗糙度Rz为5.2μm。
(实施例13)
除了将液体状导电性硅橡胶(东レダウコ-ニングシリコ-ン公司制造；ASKER-C硬度70度，体积电阻率107Ω·cm的产品)用作弹性层以外，其余按照和实施例1同样的方法得到显影滚筒。得到的显影滚筒的表面粗糙度Rz为5.1μm。
(比较例1)
除了在实施例1中不添加缩合多环类有机颜料以外，其余按照和实施例1同样的方法得到显影滚筒。得到的显影滚筒的表面粗糙度Rz为5.3μm。
(比较例2)
将外径8mm的心轴设置在内径16mm的圆筒状模具内，并使其成为同心，使20质量份C.I.颜料紫19(チバスペシヤリテイ-ケミカルズ公司制造)分散于液体状导电性硅橡胶(东レダウコ-ニングシリコ-ン公司制造；ASKER-C硬度60度，体积电阻率107Ω·cm的产品)中，注塑后，放入130℃的烘箱内加热成型20分钟，脱模后，在200℃的烘箱内进行4小时2次加硫，得到弹性层厚度为4mm的滚筒。之后，对该滚筒表面进行研磨得到显影滚筒。得到的显影滚筒的表面粗糙度Rz为5.3μm。
(比较例3)
除了添加3质量份的作为苯胺黑碱的吖嗪化合物的BONTRON N-01(オリエント化学制造)代替缩合多环类有机颜料以外，其余按照和实施例1同样的方法得到显影滚筒。得到的显影滚筒的表面粗糙度Rz为5.0μm。
<图像评价>
将上述显影滚筒安装在电子照相处理卡盒上，使用彩色激光打印机(商品名：カラ-レ-ザ-ジエツト4600，Hewlett-Packard Company制造)，出图，进行图像评价。作为调色剂使用数均粒径为7.0μm的品红调色剂。调色剂的数均粒径用激光衍射式粒度分布计的コ-ルタ-LS-130型粒度分布计(ベツグマンコ-ルタ-制造)进行测定，根据个数分布计算出的值。
(重影评价)
由上述显影滚筒引起的重影的评价是在低温低湿环境(15℃，10％RH)下，进行印刷率2％的连续图像形成，在1万张出图后形成重影判定图案(1张图像内连续形成15mm方形的全色图像和半色调图像的图案)。这时对于重影判定图案，通过目视，评价半色调部分的浓度不均匀性的有无，根据下述的基准进行判断。
A：完全没有浓度不均匀性。
C：在图像上有明显的浓度不均匀性。具有实用性方面的问题。
(实心图像(solid-image)浓度评价)
使用上述显影滚筒时的实心图像浓度评价是在低温低湿环境(L/L；15℃/10％RH)下出画而进行的。这时输出初期的全色图象，使用反射浓度计RD918(マクベス制造)，在9点上测定全部部位的浓度，将其平均值作为图像浓度。通常，作为高品质图像，优选在低温低湿环境下初期的实心图像浓度在1.3以上，更优选在1.35以上。
(调色剂融合)
上述显影滚筒上的调色剂融合的评价是在常温常湿环境(23℃/55％RH)下进行1万张出画后，以下述的基准判断在显影滚筒上是否看到调色剂的融合。
A：完全没有发现调色剂的融合。
B：在滚筒的一部分上发现调色剂融合，在实际应用中没有问题。
(刮板接触痕迹引起的横条)
上述显影滚筒的由刮板接触痕迹引起的横条的评价是通过将具有显影滚筒的电子照相处理卡盒在高温高湿环境(40℃/95％RH)下放置1周，然后在常温常湿环境下输出全色图像，以下述的基准判断是否看到由刮板接触痕迹引起的横条。
A：完全没有发现横条。
B：发现少许横条，在实际应用中没有问题。
各滚筒的评价结果如表1所示。
【表1】图像评价汇总
         缩合多环有机颜料    表面粗糙度      重影      L/L实心图象      调色剂融合    由刮板接触痕
                               (μm)                      浓度                        迹引起的横条
实施例1     二萘嵌苯类          5.2           A           1.42               A              A
实施例2     阴丹士林类          5.4           A           1.41               A              A
实施例3     喹吖啶酮类          5.2           A           1.43               A              A
实施例4      紫环酮类           5.1           A           1.43               A              A
实施例5      二噁嗪类           5.2           A           1.40               A              A
实施例6     二萘嵌苯类          5.1           A           1.35               A              A
实施例7     二萘嵌苯类          5.2           A           1.42               A              A
实施例8     二萘嵌苯类          5.3           A           1.32               A              A
实施例9     二萘嵌苯类          5.1           A           1.41               A              B
实施例10    二萘嵌苯类          5.1           A           1.40               A              A
实施例11    二萘嵌苯类          5.1           A           1.41               A              A
实施例12    二萘嵌苯类          5.2           A           1.40               A              B
实施例13    二萘嵌苯类          5.1           A           1.42               B              A
比较例1         -               5.3           C           1.25               A              A
比较例2     喹吖啶酮类          5.3           C           1.23               A              B
比较例3         -               5.0           C           1.26               A              A
从表1所示的实施例1～13的结果可以看出，具有下述特征，即：轴体外周具有导电性弹性层，其最表面层被含有缩合多环类有机颜料的导电性树脂覆盖的显影滚筒可以有效地抑制重影的发生，在低温低湿环境下表现出高图像浓度，得到高品质的图像。在实施例13中，由于基层的硬度高于60度，耐久后的滚筒表面发现一些调色剂的融合。但是，在重影、图像浓度方面可以达到非常良好的图像水准。在实施例9、12中，由于添加至滚筒的最表面层中的缩合多环类有机颜料的份数多于40质量份，或使基层的硬度低于25度，从而轻微地产生由显影刮板的接触痕迹而引起的横条，但是，在重影、图像浓度方面可以达到非常良好的图像水准。在比较例1、3中虽然具有导电性弹性层和表面层的两层结构，由于在滚筒的最表面层没有添加缩合多环类有机颜料，所以重影方面变差，在低温低湿环境下得不到令人满意的图像浓度。在比较例2中由于是仅有弹性层的单层滚筒，则不能像具有本发明的这种结构的滚筒那样，具有防重影性能和在低温低湿环境下表现出高图像浓度。此外，也轻微地发生了由显影刮板的接触痕迹而引起的横条。

Claims (10)

1.一种显影滚筒，其特征在于，具有轴体、设在该轴体上的导电性弹性层和构成最表面层的导电性树脂层，该导电性弹性层至少包含弹性体，该导电性树脂层至少包含树脂和缩合多环类有机颜料。
2.权利要求1的显影滚筒，其特征在于，前述缩合多环类有机颜料是选自喹吖啶酮类颜料、阴丹士林类颜料、二萘嵌苯类颜料和紫环酮类颜料中的至少一种。
3.权利要求1的显影滚筒，其特征在于，前述树脂为聚氨酯树脂。
4.权利要求1的显影滚筒，其特征在于，前述弹性体为硅橡胶。
5.权利要求1的显影滚筒，其特征在于，相对于100质量份树脂，前述导电性树脂层含有1～40质量份的前述缩合多环类有机颜料。
6.权利要求1的显影滚筒，其特征在于，前述导电性弹性层的ASKER-C硬度为25°～60°。
7.一种电子照相处理卡盒，其以可脱卸的方式安装在电子照相图象形成装置本体上，其特征在于，该卡盒具有潜像负载体和权利要求1至6中任一项记载的显影滚筒。
8.权利要求7记载的电子照相处理卡盒，其特征在于，前述显影滚筒接触设置在潜像负载体上。
9.一种电子照相图象形成装置，其具有能够通过调色剂而可视化的潜像的潜像负载体和显影滚筒，该显影滚筒具有下述的结构：调色剂负载在表面形成调色剂薄膜，从该调色剂薄膜将调色剂供应至该潜像负载体，其特征在于，该显影滚筒为权利要求1至6中任一项记载的显影滚筒。
10.权利要求9记载的电子照相图象形成装置，其特征在于：前述显影滚筒与潜像负载体接触设置。
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