CN1602701A - 枣的脱水保鲜方法及用该方法制备的脱水保鲜枣 - Google Patents
枣的脱水保鲜方法及用该方法制备的脱水保鲜枣 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1602701A CN1602701A CNA200410090607XA CN200410090607A CN1602701A CN 1602701 A CN1602701 A CN 1602701A CN A200410090607X A CNA200410090607X A CN A200410090607XA CN 200410090607 A CN200410090607 A CN 200410090607A CN 1602701 A CN1602701 A CN 1602701A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- jujube
- hour
- stoning
- dewatering
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)
Abstract
本发明所述的枣的脱水保鲜方法，其生产步骤如下：选取枣用流水清洗，投入到浓度为100PPM的次氯酸钠溶液中浸泡杀菌5分钟后，再放入杀菌后的流水中清洗；经去核、加工；送入库温为－25－－40℃的速冻库，速冻8－14小时；再送入真空干燥仓内脱水干燥；干燥好的枣采用真空包装。用本发明的方法制备的脱水保鲜枣保持原有色泽、形状，其口味和营养都与新鲜的冬枣一样，色、香、味俱佳；重量轻、携带方便，可长时间存放，能随时随地携带和食用。
Description
技术领域
本发明涉及一种水果的加工方法，尤其涉及一种水果的脱水保鲜方法，特别涉及一种枣的脱水保鲜方法。
背景技术
枣营养丰富，特别是冬枣，风味独特，素为人们所喜爱。但因枣采收期集中而不耐贮藏，要想在不同地方、不同季节吃到新鲜可口的枣，那是相当的不易，尤其是在登山、航海、探险、军队野战等特殊场合中。而现有技术的保鲜枣虽然能适当延长枣的保鲜时间，但却都存在口味不够理想、营养成分损失大，贮存条件受到限制、保质期短，不能随时随地携带和食用等缺点。
发明内容
本发明的目的是提供一种枣的脱水保鲜方法及用该方法制备的脱水保鲜枣。采用本发明制备的脱水保鲜枣，尤其是脱水保鲜冬枣，色泽、形状不变，不但味道与新鲜枣相同、不损失营养成分，而且携带方便、保存时间长、贮存条件不受限制，能随时随地携带和食用。
本发明枣的脱水保鲜方法，其生产步骤如下：
1)选果：将腐烂变质的枣剔除；
2)清洗：将上述选取的枣先用流动水清洗2遍，然后放入浓度为100ppm的次氯酸钠溶液进行消毒5分钟，再用消毒过的流动水清洗干净；
3)去核、加工：将上述清洗过的枣去核，去核后保持原状或加工成不同形状；
4)速冻；将上述去核、加工后的枣放入托盘中，送入库温为-25--40℃的速冻库中进行速冻，速冻8-14小时，使每个枣内部温度达到-20℃--35℃；
5)真空脱水干燥；将上述速冻好的枣送至真空干燥仓内进行脱水干燥，真空度控制在50-80Pa；将干燥仓内加热板温度在0.5-1小时内升至40℃～60℃，保持4-6小时，再将温度在1-2小时内升至50-70℃，保持4-6小时，再将温度在1-3小时内降至40～60℃，保持2-3小时，再将温度在0.5小时内降至30℃；真空脱水干燥后枣的含水量低于3％；
6)包装：将上述干燥好的枣送至包装间内，用真空包装袋进行真空包装，包装时包装间温度应控制在15～20℃左右，湿度60％以下；包装袋可采用铝箔包装袋。
上述去核、加工步骤中，枣可保持原状从一端掏去核或切成两半去核，去核后可加工成薄片状。
本发明使用的枣是大枣、小枣、冬枣。
本发明采用低温真空冷冻干燥脱水技术，去除枣中97％以上的水份，其色泽、形状不变，在低温状态下，枣保持了原营养成份不变，而且重量轻，色、香、味俱佳，只需真空包装便可长时间存放，不受季节、地域限制，随时随地都可携带食用。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明作进一步叙述。
实施例1
1)选果：将腐烂变质的冬枣剔除；
2)清洗：将上述选取的冬枣先用流动水清洗2遍，再放入浓度为100ppm的次氯酸钠溶液进行消毒5分钟，再用消毒过的流动水清洗干净；
3)去核、加工；将上述清洗过的冬枣切成两半去核；
4)速冻；将上述去核后的冬枣放入托盘中，送入库温为-25℃的速冻库中进行速冻，速冻14小时，使每个冬枣内部温度达到-20℃；
5)真空脱水干燥；将上述速冻好的冬枣送至真空干燥仓内进行脱水干燥，真空度控制在50Pa；将干燥仓内加热板温度在0.5小时内升至50℃，保持6小时，再将温度在2小时内升至50℃，保持5小时，再将温度在3小时内降至40℃，保持3小时，再将温度在0.5小时内降至30℃；真空脱水干燥后冬枣的含水量低于2.0％；
6)包装；将上述干燥好的冬枣送至包装间内，用真空包装袋进行真空包装，包装时包装间温度为15℃，湿度为50％；包装袋采用铝箔包装袋。
实施例2
1)选果：将腐烂变质的大枣剔除；
2)清洗：将上述选取的大枣先用流动水清洗2遍，再放入浓度为100ppm的次氯酸钠溶液进行消毒5分钟，再用消毒过的流动水清洗干净；
3)去核、加工；将上述清洗过的大枣去核，并加工成薄片状；
4)速冻；将上述去核、加工后的大枣放入托盘中，送入库温为-40℃的速冻库中进行速冻，速冻8小时，使每个大枣内部温度达到-35℃；
5)真空脱水干燥；将上述速冻好的大枣送至真空干燥仓内进行脱水干燥，真空度控制在80Pa；将干燥仓内加热板温度在1小时内升至40℃，保持6小时，再将温度在1小时内升至70℃，保持4小时，再将温度在1小时内降至40℃，保持3小时，再将温度在0.5小时内降至30℃；真空脱水干燥后大枣的含水量低于1.5％；
6)包装；将上述干燥好的大枣送至包装间内，用真空包装袋进行真空包装，包装时包装间温度为20℃，湿度为40％；包装袋采用铝箔包装袋。
实施例3
1)选果：将腐烂变质的小枣剔除；
2)清洗：将上述选取的小枣先用流动水清洗2遍，再放入浓度为100ppm的次氯酸钠溶液进行消毒5分钟，再用消毒过的流动水清洗干净；
3)去核、加工；将上述清洗过的小枣切成两半去核；
4)速冻；将上述去核后的小枣放入托盘中，送入库温为-35℃的速冻库中进行速冻，速冻9小时，使每个小枣内部温度达到-28℃；
5)真空脱水干燥；将上述速冻好的小枣送至真空干燥仓内进行脱水干燥，真空度控制在60Pa；将干燥仓内加热板温度在0.5小时内升至60℃，保持4小时，再将温度在2小时内升至60℃，保持5小时，再将温度在2小时内降至60℃，保持2小时，再将温度在0.5小时内降至30℃；真空脱水干燥后小枣的含水量低于1.8％；
6)包装；将上述干燥好的小枣送至包装间内，用真空包装袋进行真空包装，包装时包装间温度为20℃，湿度为40％；包装袋采用铝箔包装袋。
实施例4
1)选果：将腐烂变质的冬枣剔除；
2)清洗：将上述选取的冬枣先用流动水清洗2遍，再放入浓度为100ppm的次氯酸钠溶液进行消毒5分钟，再用消毒过的流动水清洗干净；
3)去核、加工；将上述清洗过的冬枣保持原状，从一端掏去核；
4)速冻；将上述去核后的冬枣放入托盘中，送入库温为-35℃的速冻库中进行速冻，速冻9小时，使每个冬枣内部温度达到-28℃；
5)真空脱水干燥；将上述速冻好的冬枣送至真空干燥仓内进行脱水干燥，真空度控制在60Pa；将干燥仓内加热板温度在0.5小时内升至60℃，保持5小时，再将温度在1小时内升至70℃，保持5小时，再将温度在3小时内降至50℃，保持3小时，再将温度在0.5小时内降至30℃；真空脱水干燥后冬枣的含水量低于1.8％；
6)包装；将上述干燥好的冬枣送至包装间内，用真空包装袋进行真空包装，包装时包装间温度为20℃，湿度为40％；包装袋采用铝箔包装袋。
Claims (7)
1、一种枣的脱水保鲜方法，其生产步骤如下：
1)选果：将腐烂变质的枣剔除；
2)清洗：将上述选取的枣先用流动水清洗2遍，再放入浓度为100ppm的次氯酸钠溶液进行消毒5分钟，再用消毒过的流动水清洗干净；
3)去核、加工；将上述清洗过的枣去核，去核后保持原状或加工成不同形状。
4)速冻；将上述去核、加工后的枣放入托盘中，送入库温为-25--40℃的速冻库中进行速冻，速冻8-14小时，使每个枣内部温度达到-20℃--35℃；
5)真空脱水干燥；将上述速冻好的枣送至真空干燥仓内进行脱水干燥，真空度控制在50-80Pa；将干燥仓内加热板温度在0.5-1小时内升至40℃～60℃，保持4-6小时，再将温度在1-2小时内升至50-70℃，保持4-6小时，再将温度在1-3小时内降至40～60℃，保持2-3小时，再将温度在0.5小时内降至30℃；
6)包装；将上述干燥好的枣送至包装间内，用真空包装袋进行真空包装，包装时包装间温度为15～20℃，湿度为60％以下。
2、根据权利要求1所述枣的脱水保鲜方法，其特征是所述的枣是大枣、小枣或冬枣。
3、根据权利要求2所述枣的脱水保鲜方法，其特征是去核、加工时，枣保持原状从一端掏去核或切成两半去核，去核后加工的形状为薄片状。
4、根据权利要求3所述枣的脱水保鲜方法，其特征是在进行真空脱水过程中真空度为40-60Pa。
5、根据权利要求4所述枣的脱水保鲜方法，其特征是真空脱水干燥后枣的含水量低于3％。
6、根据权利要求5所述枣的脱水保鲜方法，其特征是包装时采用铝箔包装袋。
7、根据权利要求1-6所述枣的脱水保鲜方法制备的脱水保鲜枣。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB200410090607XA CN1254184C (zh) | 2004-11-09 | 2004-11-09 | 枣的脱水保鲜方法及用该方法制备的脱水保鲜枣 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB200410090607XA CN1254184C (zh) | 2004-11-09 | 2004-11-09 | 枣的脱水保鲜方法及用该方法制备的脱水保鲜枣 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1602701A true CN1602701A (zh) | 2005-04-06 |
| CN1254184C CN1254184C (zh) | 2006-05-03 |
Family
ID=34667199
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB200410090607XA Expired - Fee Related CN1254184C (zh) | 2004-11-09 | 2004-11-09 | 枣的脱水保鲜方法及用该方法制备的脱水保鲜枣 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1254184C (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105660825A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-06-15 | 中国农业科学院郑州果树研究所 | 一种免洗红枣的防虫保鲜方法 |
| CN107853644A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-03-30 | 早康枸杞股份有限公司 | 一种即食香脆辣椒食品的生产方法 |
| CN108056417A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-05-22 | 早康枸杞股份有限公司 | 一种鲜脆冻干枣及枣片的加工方法 |
| CN108236113A (zh) * | 2016-12-27 | 2018-07-03 | 张建平 | 冻干食药同源保健品或食品及其制备方法 |
| CN108850135A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-11-23 | 安徽金古堆绿色农业有限责任公司 | 一种冬枣干的制作方法 |
| CN110122554A (zh) * | 2019-05-21 | 2019-08-16 | 新疆黑果枸杞生物科技有限公司 | 一种红枣的冷冻干燥方法 |
-
2004
- 2004-11-09 CN CNB200410090607XA patent/CN1254184C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105660825A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-06-15 | 中国农业科学院郑州果树研究所 | 一种免洗红枣的防虫保鲜方法 |
| CN108236113A (zh) * | 2016-12-27 | 2018-07-03 | 张建平 | 冻干食药同源保健品或食品及其制备方法 |
| CN107853644A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-03-30 | 早康枸杞股份有限公司 | 一种即食香脆辣椒食品的生产方法 |
| CN108056417A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-05-22 | 早康枸杞股份有限公司 | 一种鲜脆冻干枣及枣片的加工方法 |
| CN108850135A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-11-23 | 安徽金古堆绿色农业有限责任公司 | 一种冬枣干的制作方法 |
| CN110122554A (zh) * | 2019-05-21 | 2019-08-16 | 新疆黑果枸杞生物科技有限公司 | 一种红枣的冷冻干燥方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1254184C (zh) | 2006-05-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102078007B (zh) | 一种冷却风干肉制品的加工方法 | |
| CN108576205B (zh) | 一种草莓联合干燥的处理方法 | |
| CN1376412A (zh) | 多种口味的冻干保鲜水果及其制备方法 | |
| CN1836561A (zh) | 真空冷冻干燥白萝卜絮 | |
| CN1883282A (zh) | 1－甲基环丙烯与壳聚糖联合处理的特色热带水果保鲜方法 | |
| CN104126653B (zh) | 一种羧甲基纤维素钠复合涂膜保鲜剂其制备方法及应用 | |
| CN102715625B (zh) | 一种真空冷冻和微波真空串联联合干燥蒜粒的加工方法 | |
| CN1802935A (zh) | 槟榔保鲜生产工艺 | |
| CN1254184C (zh) | 枣的脱水保鲜方法及用该方法制备的脱水保鲜枣 | |
| CN1947577A (zh) | 盐水黑木耳的加工方法 | |
| CN1294819C (zh) | 荔枝、龙眼脱水保鲜方法及用该方法制造的产品 | |
| CN103609680A (zh) | 真空冷冻干燥软枣子猕猴桃的加工制作方法 | |
| CN1286396C (zh) | 制备脱水保鲜牛蒡根的方法及其制备的脱水保鲜牛蒡根 | |
| CN1191762C (zh) | 速冻野生食用菌及其加工方法 | |
| CN104397145A (zh) | 一种冷冻干燥复水枸杞的方法 | |
| CN107019026A (zh) | 一种水产品冷冻保鲜方法 | |
| CN110604170A (zh) | 基于氧化电位水预冷和自发气调包装的樱桃低温贮藏方法 | |
| CN203040565U (zh) | 一种鸡蛋保鲜加工设备 | |
| CN1871925A (zh) | 一种龙眼、荔枝抗氧保鲜杀菌消毒的方法 | |
| CN107349230A (zh) | 一种新鲜冬虫夏草产品及其制备方法 | |
| CN1158933C (zh) | 一种脱水葡萄的生产方法 | |
| CN100340173C (zh) | 龙眼果实护色保鲜液 | |
| CN1602746A (zh) | 蛋清制品及其制备方法 | |
| CN1287802A (zh) | 真空冷冻干燥山葵的生产方法 | |
| CN1409973A (zh) | 一种以可食性材料制备的分子膜果蔬保鲜剂 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20060503 Termination date: 20141109 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |