CN1294819C - 荔枝、龙眼脱水保鲜方法及用该方法制造的产品 - Google Patents
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Abstract
一种荔枝、龙眼脱水保鲜方法及用该方法制造的产品,其加工步骤为:选取荔枝、龙眼;用流水清洗2遍,放入浓度100ppm的次氯酸钠溶液消毒5分钟,再用流水洗净;将清洗过的荔枝、龙眼放入浓度为2-3‰的维生素C水溶液中剥皮、去核;将加工后的荔枝、龙眼盛入托盘中,送入库温为-25--40℃的速冻库中速冻8-14小时;将速冻好的荔枝、龙眼送至真空干燥仓内脱水干燥,将干燥好的荔枝、龙眼保留原形状或用粉碎机粉碎成粉状,用真空包装袋包装。采用本发明方法制备的荔枝、龙眼保持原有色泽,味道与新鲜荔枝、龙眼相同,不损失营养成分;可长时间存放。
Description
技术领域
本发明涉及一种水果的加工方法,尤其涉及荔枝、龙眼的加工方法,特别涉及一种运用真空冷冻干燥技术制备保鲜脱水荔枝、龙眼的方法。
背景技术
荔枝、龙眼营养丰富,风味独特,素为人们所喜爱。但因荔枝、龙眼采收期集中而不耐贮藏,要想在不同地方、不同季节同时吃到新鲜可口的荔枝、龙眼,那是相当的不易,尤其是在登山、航海、探险、军队野战等特殊场合中。现有加工荔枝干的方法主要采用传统的日晒、火焙或日晒与火焙相结合的干燥方法。利用这种传统的干燥方法生产出来的产品果皮变黑,影响产品的外观,货架质量差,产品价值低。而现有的保鲜技术虽然能适当延长荔枝、龙眼的保鲜时间,但却都存在口味不够理想,营养成分损失大,贮存条件受到限制,保质期短,不能随时随地携带和食用等缺点。
发明内容
本发明的目的是提供一种荔枝、龙眼脱水保鲜方法,本发明保鲜脱水荔枝、龙眼保持原有色泽,不但味道与新鲜荔枝、龙眼相同,不损失营养成分,而且贮存、携带方便,保存时间长。
本发明荔枝、龙眼脱水保鲜方法如下:
1)选果:选取新鲜、不霉、不裂、无异味、无畸形的荔枝、龙眼;
2)清洗:将上述选取的荔枝、龙眼先用流动水清洗2遍,放入浓度为100ppm的次氯酸钠溶液消毒5分钟,再用消毒过的流动水清洗干净;
3)果实加工:将上述清洗过的荔枝、龙眼放入浓度为2-3‰的维生素C水溶液中剥皮、去核;
4)速冻:将上述加工后的荔枝、龙眼盛入托盘中,送入库温为-25--40℃的速冻库中速冻8-14小时,使每个荔枝、龙眼内部温度达到-25℃以下;
5)真空脱水干燥:将上述速冻好的荔枝、龙眼送至真空干燥仓内进行脱水干燥,首先将干燥仓内加热板温度在0.3小时内升至26-35℃,保持10-16小时,再将温度在2-3小时内升至35-60℃,保持4-5小时,真空脱水干燥过程中真空度控制在30-70Pa;
6)包装:将上述干燥好的荔枝、龙眼保留原形状或用粉碎机粉碎成粉状,再送至包装间内用真空包装袋进行包装。
本发明荔枝、龙眼脱水保鲜方法,其中剥皮、去核后的荔枝、龙眼果肉形状为果肉原形状或切成块或薄片。
本发明荔枝、龙眼脱水保鲜方法,其中速冻时速冻库的温度为-40℃。
本发明荔枝、龙眼脱水保鲜方法,其中速冻时荔枝、龙眼内部的温度为-30℃。
本发明荔枝、龙眼脱水保鲜方法,其中在进行真空脱水过程中真空度为40-60Pa。
本发明荔枝、龙眼脱水保鲜方法,其中包装间的温度为15-20℃,湿度为60%以下。
本发明荔枝、龙眼脱水保鲜方法,其中真空干燥脱水时干燥仓内加热板温度在0.3小时内升至30-35℃,保持12-15小时,再将温度在2小时内升至38-58℃,保持4小时。
本发明荔枝、龙眼脱水保鲜方法,其中真空脱水干燥后荔枝、龙眼的含水量低于3%。
本发明荔枝、龙眼脱水保鲜方法,其中所述真空包装袋为铝箔包装袋。
本发明荔枝、龙眼脱水保鲜方法制备的保鲜脱水荔枝、龙眼。
本发明采用低温真空冷冻干燥脱水技术,去除荔枝、龙眼中97%以上的水份,在低温状态下加工,荔枝、龙眼保持了原营养成份不变,而且重量轻,色、香、味俱佳。真空包装便可长时间存放,不受季节、地域限制,随时随地都可携带食用。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明作进一步叙述。
实施例1
1)选果:选取新鲜、不霉、不裂、无异味、无畸形的荔枝;
2)清洗:将上述选取的荔枝先用流动水清洗2遍,放入浓度为100ppm的次氯酸钠溶液消毒5分钟,再用消毒过的流动水清洗干净;
3)果实加工:将上述清洗过的荔枝放入2‰的维生素C水溶液中,用人工方法将水果剥皮、去核,所得果肉加工成块;
4)速冻;将上述加工后的荔枝盛入托盘中,送入库温为-25℃的速冻库中速冻14小时,使每个荔枝内部温度达到-25℃。
5)真空脱水干燥;将上述速冻好的荔枝送至真空干燥仓内进行脱水干燥,首先将干燥仓内加热板温度在0.3小时内升至28℃,保持15小时,再将温度在2小时内升至52℃,保持4小时。真空脱水干燥过程中真空度控制在40Pa,真空脱水干燥后荔枝的含水量为2.7%。
6)包装;将上述干燥好的荔枝送至包装间内用铝箔包装袋进行真空包装,包装时包装间温度为18℃,湿度为50%。
实施例2
1)选果:选取新鲜、不霉、不裂、无异味、无畸形的龙眼;
2)清洗:将上述选取的龙眼先用流动水清洗2遍,放入浓度为100ppm的次氯酸钠溶液消毒5分钟,再用消毒过的流动水清洗干净;
3)果实加工:将上述清洗过的龙眼放入3‰的维生素C水溶液中,用人工方法将水果剥皮、去核,所得果肉直接使用;
4)速冻;将上述加工后的龙眼盛入托盘中,送入库温为-40℃的速冻库中速冻8小时,使每个龙眼内部温度达到-30℃。
5)真空脱水干燥;将上述速冻好的龙眼送至真空干燥仓内进行脱水干燥,首先将干燥仓内加热板温度在0.3小时内升至32℃,保持14小时,再将温度在3小时内升至39℃,保持5小时。真空脱水干燥过程中真空度控制在50Pa,真空脱水干燥后龙眼的含水量为1.5%。
6)包装;将上述干燥好的龙眼用粉碎机粉碎成粉末,送至包装间内用铝箔包装袋进行真空包装,包装时包装间温度为17℃,湿度为53%。
实施例3
1)选果:选取新鲜、不霉、不裂、无异味、无畸形的荔枝;
2)清洗:将上述选取的荔枝先用流动水清洗2遍,放入浓度为100ppm的次氯酸钠溶液消毒5分钟,再用消毒过的流动水清洗干净;
3)果实加工:将上述清洗过的荔枝放入2.5‰的维生素C水溶液中,用人工方法将水果剥皮、去核,所得果肉加工成薄片;
4)速冻;将上述加工后的荔枝盛入托盘中,送入库温为-40℃的速冻库中速冻9小时,使每个荔枝内部温度达到-35℃。
5)真空脱水干燥;将上述速冻好的荔枝送至真空干燥仓内进行脱水干燥,首先将干燥仓内加热板温度在0.3小时内升至35℃,保持13小时,再将温度在3小时内升至40℃,保持5小时。真空脱水干燥过程中真空度控制在50Pa,真空脱水干燥后荔枝的含水量为2%。
6)包装;将上述干燥好的荔枝送至包装间内用铝箔包装袋进行真空包装,包装时包装间温度为16℃,湿度为53%。
Claims (9)
1、一种荔枝或龙眼脱水保鲜方法,其加工步骤为:
1)选果:选取新鲜、不霉、不裂、无异味、无畸形的荔枝、龙眼;
2)清洗:将上述选取的荔枝、龙眼先用流动水清洗2遍,放入浓度为100ppm的次氯酸钠溶液消毒5分钟,再用消毒过的流动水清洗干净;
3)果实加工:将上述清洗过的荔枝、龙眼放入浓度为2-3‰的维生素C水溶液中剥皮、去核;
4)速冻:将上述加工后的荔枝、龙眼盛入托盘中,送入库温为-25--40℃的速冻库中速冻8-14小时,使每个荔枝、龙眼内部温度达到-25℃以下;
5)真空脱水干燥:将上述速冻好的荔枝、龙眼送至真空干燥仓内进行脱水干燥,首先将干燥仓内加热板温度在0.3小时内升至26-35℃,保持10-16小时,再将温度在2-3小时内升至35-60℃,保持4-5小时,真空脱水干燥过程中真空度控制在30-70Pa;
6)包装:将上述干燥好的荔枝、龙眼保留原形状或用粉碎机粉碎成粉状,再送至包装间内用真空包装袋进行包装。
2、根据权利要求1所述荔枝、龙眼脱水保鲜方法,其特征是剥皮、去核后的荔枝、龙眼果肉形状为果肉原形状或切成块或薄片。
3、根据权利要求2所述荔枝、龙眼脱水保鲜方法,其特征是速冻时速冻库的温度为-40℃。
4、根据权利要求3所述荔枝、龙眼脱水保鲜方法,其特征是速冻时荔枝、龙眼内部的温度为-30℃。
5、根据权利要求4所述荔枝、龙眼脱水保鲜方法,其特征是在进行真空脱水过程中真空度为40-60Pa。
6、根据权利要求5所述荔枝、龙眼脱水保鲜方法,其特征是包装间的温度为15-20℃,湿度为60%以下。
7、根据权利要求6所述荔枝、龙眼脱水保鲜方法,其特征是真空干燥脱水时干燥仓内加热板温度在0.3小时内升至30-35℃,保持12-15小时,再将温度在2小时内升至38-58℃,保持4小时。
8、根据权利要求7所述荔枝、龙眼脱水保鲜方法,其特征是真空脱水干燥后荔枝、龙眼的含水量低于3%。
9、根据权利要求8所述荔枝、龙眼脱水保鲜方法,其特征是所述真空包装袋为铝箔包装袋。
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