CN100559950C - 非油渍桂圆肉的制造方法 - Google Patents
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Abstract
非油渍桂圆肉的制造方法，涉及一种水果制备或处理，尤其是涉及一种不带油渍的桂圆肉的制造方法。提供一种非油渍桂圆肉的制造方法。将带有油渍的桂圆肉去除沙土和杂质后喷水至呈软粘状，加入糖粉搅拌均匀，振荡过筛，将过筛后的桂圆肉用水清洗至少1遍，以清除桂圆肉上的绝大部分油渍；将清洗后的桂圆肉的内膜外翻，即将桂圆肉内层与核接触的内膜翻至外层，压平成桂圆肉片；将桂圆肉片放入盘内，然后放入风干炉中用热风风干，冷却后装袋。将桂圆肉片放入盘内之前，最好用针状物将桂圆肉片穿成桂圆肉片串，再将桂圆肉片串放入风干炉中用热风风干，风干后冷却。风干冷却后的桂圆肉再次把桂圆肉送进风干池风干，风干后再次冷却，再装袋。
Description
技术领域
本发明涉及一种水果制备或处理，尤其是涉及一种不带油渍的桂圆肉的制造方法。
背景技术
当遇到25℃以上的潮热天气时，通常，桂圆肉就会片与片之间，桂圆肉片与包装物之间呈粘软状，造成桂圆肉外观不良，并影响桂圆肉的品质。为了克服桂圆肉大包装时的桂圆肉之间以及桂圆肉片与包装物之间呈粘软状的问题，同时为了改善桂圆肉的外观色泽，在采用传统方法加工桂圆肉过程中，自古以来都在桂圆肉中抹加适量的油脂。有加抹油脂的桂圆肉，由于其抹油脂质量低劣和不可逆因素，桂圆肉在经过存放2～3个月以后，一般都会发出油变质的气味，俗称“臭油渍”，既影响桂圆肉的香味，又影响其食用效果。
本申请人在公开号为CN1172602的发明专利申请中提供一种桂圆肉饼与桂圆肉茶及其制造方法，其工艺步骤是浸泡，脱壳去核，用糖干燥和清洗，过筛，再干燥与灭菌，按桂圆干肉∶糖＝1∶(0.5～1.5)的配比混合搅拌，再干压，最后经干燥即可切片或造粒。可加入红枣或/和姜，柠檬。广东民昌果业有限公司在公开号为CN1217158的发明专利申请中提供一种桂圆肉的制造方法，包括以下步骤：(1)清洗龙眼鲜果；(2)蒸汽加热，使鲜果至半干状态；(3)取出果肉；(4)烘干；(5)包装成品。
发明内容
本发明的目的在于针对现有的桂圆肉普遍带有油渍的问题，提供一种非油渍桂圆肉的制造方法。
本发明的步骤如下：
1)将带有油渍的桂圆肉去除沙土和杂质后，喷水至桂圆肉呈软粘状，加入糖粉，搅拌均匀，振荡过筛，以有效吸取附在桂圆肉表面的油渍，同时再次去除沙土和杂质，将过筛后的桂圆肉用水清洗至少1遍，以清除桂圆肉上的绝大部分油渍；
2)将清洗后的桂圆肉的内膜外翻，即将桂圆肉内层与核接触的内膜翻至外层，压平成桂圆肉片；
3)将桂圆肉片放入盘内，然后放入风干炉中用热风风干，冷却后装袋。
在步骤1)中，所述的喷水的量为桂圆肉质量的5％～25％，糖粉的细度最好为40～100目，糖粉可选自白砂糖、葡萄糖等固状糖。按质量比最好桂圆肉∶糖＝1∶(0.5～1.5)。
在步骤3)中，将桂圆肉片放入盘内之前，最好用针状物将桂圆肉片穿成桂圆肉片串，再将桂圆肉片串放入风干炉中用热风风干，热风的温度最好为50～90℃，风干的时间至少4h。桂圆肉串的长度最好为6～15cm。针状物可选用不锈钢针、竹签、铁线、铜线或铝线等针状物。风干后的桂圆肉最好再次把桂圆肉送进风干池风干，风干温度为50～80℃，风干时间为2～8h，此时桂圆肉呈偏微黄色，散发出香浓的沌桂圆香味，风干后再次冷却，冷却至桂圆肉的温度最好低于25℃。所述的装袋每袋最好8～12g。
与现有的桂圆肉加工方法相比，由于本发明改变了长期以来的传统加工方法，在加工过程中将桂圆肉内膜外翻，整个加工过程不添加任何油渍，不仅使桂圆肉成品没有油渍异味，突出桂圆肉本身的香味，食用时口感好，有韧性，明显延长了桂圆肉成品的保质期，降低了桂圆肉保存的条件；而且桂圆肉成品的外形整齐、光亮、色泽好。另外，由于采用针状物将桂圆肉片穿成桂圆肉片串并风干，因此不仅使桂圆肉片不会改变片状，而且有利于将桂圆肉片小包装装袋。同时，由于采用反复多次热风风干和冷却工艺，因此可保证桂圆肉片的色泽和品质。由此可见，本发明解决了桂圆肉加工方法中长期无法解决的问题。
具体实施方式
实施例1
将带有油渍的桂圆肉1Kg去除沙土和杂质后，喷水0.05Kg至桂圆肉呈软粘状，加入白砂糖粉1Kg，糖粉的细度为80目，搅拌均匀，振荡过筛，以有效吸取附在桂圆肉表面的油渍，同时再次去除沙土和杂质，将过筛后的桂圆肉用水清洗1遍，以清除桂圆肉上的绝大部分油渍。将清洗后的桂圆肉的内膜外翻，即将桂圆肉内层与核接触的内膜翻至外层，压平成桂圆肉片；将桂圆肉片放入盘内，然后放入风干炉中用热风风干，热风的温度为60℃，风干的时间5h。冷却至桂圆肉的温度低于25℃后装袋，每袋10g。
实施例2
将带有油渍的桂圆肉1Kg去除沙土和杂质后，喷水0.1Kg至桂圆肉呈软粘状，加入葡萄糖粉1.5Kg，糖粉的细度为40目，搅拌均匀，振荡过筛，以有效吸取附在桂圆肉表面的油渍，同时再次去除沙土和杂质，将过筛后的桂圆肉用水清洗2遍，以清除桂圆肉上的绝大部分油渍。将清洗后的桂圆肉的内膜外翻，即将桂圆肉内层与核接触的内膜翻至外层，压平成桂圆肉片；将桂圆肉片放入盘内，然后放入风干炉中用热风风干，热风的温度为75℃，风干的时间4h。冷却至桂圆肉的温度低于25℃后装袋，每袋8g。
实施例3
将带有油渍的桂圆肉1Kg去除沙土和杂质后，喷水0.25Kg至桂圆肉呈软粘状，加入葡萄糖粉0.5Kg，糖粉的细度为100目，搅拌均匀，振荡过筛，以有效吸取附在桂圆肉表面的油渍，同时再次去除沙土和杂质，将过筛后的桂圆肉用水清洗3遍，以清除桂圆肉上的绝大部分油渍。将清洗后的桂圆肉的内膜外翻，即将桂圆肉内层与核接触的内膜翻至外层，压平成桂圆肉片；将桂圆肉片放入盘内，然后放入风干炉中用热风风干，热风的温度为80℃，风干的时间4.5h。冷却至桂圆肉的温度低于25℃后装袋，每袋12g。
实施例4
将带有油渍的桂圆肉1Kg去除沙土和杂质后，喷水0.15Kg至桂圆肉呈软粘状，加入葡萄糖粉1.2Kg，糖粉的细度为60目，搅拌均匀，振荡过筛，以有效吸取附在桂圆肉表面的油渍，同时再次去除沙土和杂质，将过筛后的桂圆肉用水清洗3遍，以清除桂圆肉上的绝大部分油渍。将清洗后的桂圆肉的内膜外翻，即将桂圆肉内层与核接触的内膜翻至外层，压平成桂圆肉片；将桂圆肉片放入盘内，然后放入风干炉中用热风风干，热风的温度为90℃，风干的时间4h。冷却至桂圆肉的温度低于25℃后装袋，每袋12g。
实施例5
将带有油渍的桂圆肉1Kg去除沙土和杂质后，喷水0.15Kg至桂圆肉呈软粘状，加入白砂糖粉1.2Kg，糖粉的细度为60目，搅拌均匀，振荡过筛，以有效吸取附在桂圆肉表面的油渍，同时再次去除沙土和杂质，将过筛后的桂圆肉用水清洗3遍，以清除桂圆肉上的绝大部分油渍。将清洗后的桂圆肉的内膜外翻，即将桂圆肉内层与核接触的内膜翻至外层，压平成桂圆肉片，用铁线将桂圆肉片穿成桂圆肉片串，再将桂圆肉片串放入风干炉中用热风风干，热风的温度为60℃，风干的时间5h，桂圆肉串的长度为10cm。风干后的桂圆肉再次送进风干炉风干，风干温度为65℃，风干时间为6h，此时桂圆肉呈偏微黄色，散发出香浓的沌桂圆香味，风干后再次冷却至低于25℃，即装袋，每袋10g。
实施例6
将带有油渍的桂圆肉1Kg去除沙土和杂质后，喷水1Kg至桂圆肉呈软粘状，加入红砂糖粉0.5Kg，糖粉的细度为100目，搅拌均匀，振荡过筛，以有效吸取附在桂圆肉表面的油渍，同时再次去除沙土和杂质，将过筛后的桂圆肉用水清洗2遍，以清除桂圆肉上的绝大部分油渍。将清洗后的桂圆肉的内膜外翻，即将桂圆肉内层与核接触的内膜翻至外层，压平成桂圆肉片，用细竹签将桂圆肉片穿成桂圆肉片串，再将桂圆肉片串放入风干炉中用热风风干，热风的温度为75℃，风干的时间4h，桂圆肉串的长度为6cm。此时桂圆肉呈偏微黄色，散发出香浓的沌桂圆香味，风干后冷却至低于25℃，即装袋，每袋8g。
实施例7
将带有油渍的桂圆肉1Kg去除沙土和杂质后，喷水0.05Kg至桂圆肉呈软粘状，加入白砂糖粉1.5Kg，糖粉的细度为40目，搅拌均匀，振荡过筛，以有效吸取附在桂圆肉表面的油渍，同时再次去除沙土和杂质，将过筛后的桂圆肉用水清洗3遍，以清除桂圆肉上的绝大部分油渍。将清洗后的桂圆肉的内膜外翻，即将桂圆肉内层与核接触的内膜翻至外层，压平成桂圆肉片，用铝线将桂圆肉片穿成桂圆肉片串，再将桂圆肉片串放入风干炉中用热风风干，热风的温度为90℃，风干的时间4h，桂圆肉串的长度为15cm。风干后的桂圆肉再次送进风干炉风干，风干温度为50℃，风干时间为8h，此时桂圆肉呈偏微黄色，散发出香浓的沌桂圆香味，风干后再次冷却至低于25℃，即装袋，每袋12g。
实施例8
将带有油渍的桂圆肉1Kg去除沙土和杂质后，喷水0.25Kg至桂圆肉呈软粘状，加入葡萄糖粉1.5Kg，糖粉的细度为80目，搅拌均匀，振荡过筛，以有效吸取附在桂圆肉表面的油渍，同时再次去除沙土和杂质，将过筛后的桂圆肉用水清洗2遍，以清除桂圆肉上的绝大部分油渍。将清洗后的桂圆肉的内膜外翻，即将桂圆肉内层与核接触的内膜翻至外层，压平成桂圆肉片，用铜线将桂圆肉片穿成桂圆肉片串，再将桂圆肉片串放入风干炉中用热风风干，热风的温度为50℃，风干的时间5.5h，桂圆肉串的长度为10cm。风干后的桂圆肉再次送进风干炉风干，风干温度为50℃，风干时间为8h，此时桂圆肉呈偏微黄色，散发出香浓的沌桂圆香味，风干后再次冷却至低于25℃，即装袋，每袋8g。
Claims (7)
1.非油渍桂圆肉的制造方法，其特征在于其步骤为：
1)将带有油渍的桂圆肉去除沙土和杂质后，喷水至桂圆肉呈软粘状，加入糖粉，搅拌均匀，振荡过筛，将过筛后的桂圆肉用水清洗至少1遍，糖粉的细度为40～100目，按质量比桂圆肉∶糖＝1∶0.5～1.5；
2)将清洗后的桂圆肉的内膜外翻，压平成桂圆肉片；
3)将桂圆肉片放入盘内，然后放入风干炉中用热风风干，冷却后装袋。
2.如权利要求1所述的非油渍桂圆肉的制造方法，其特征在于在步骤1)中，所述的喷水的量为桂圆肉质量的5％～25％。
3.如权利要求1所述的非油渍桂圆肉的制造方法，其特征在于在步骤3)中，将桂圆肉片放入盘内之前，用针状物将桂圆肉片穿成桂圆肉片串，再将桂圆肉片串放入风干炉中用热风风干，热风的温度为50～80℃，风干的时间至少4h。
4.如权利要求3所述的非油渍桂圆肉的制造方法，其特征在于桂圆肉串的长度为6～15cm。
5.如权利要求3所述的非油渍桂圆肉的制造方法，其特征在于针状物为不锈钢针、竹签、铁线、铜线或铝线。
6.如权利要求1所述的非油渍桂圆肉的制造方法，其特征在于在步骤3)中，风干后的桂圆肉再次送进风干炉风干，风干温度为50～80℃，风干时间为2～8h，风干后再次冷却，冷却至桂圆肉的温度低于25℃。
7.如权利要求1所述的非油渍桂圆肉的制造方法，其特征在于在步骤3)中，所述的装袋为每袋装8～12g。
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| 龙眼肉加工制作技术. 曾亚成.福建农业，第9期. 2004 |
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