CN1602746A - 蛋清制品及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种运用真空冷冻干燥工艺加工蛋清的方法,包括分离、速冻、真空干燥、粉碎、包装步骤。本发明还提供一种通过用真空冷冻干燥工艺加工蛋清方法所制备的蛋清制品。该产品携带方便,重量轻,色、香、味俱佳,口味和营养都与刚做的蛋清一样,采用真空包装,是一种可时间存放,不受季节、地域限制的食品。
Description
技术领域
本发明涉及一种蛋类食品的加工方法,具体地说,涉及一种运用真空冷冻干燥技术加工的蛋清及其制备方法。属于蛋类食品加工领域。
背景技术
蛋类是人们饮食生活中不可缺少的主要副食品之一,它的营养成分是极其丰富的,蛋清不含脂肪和胆固醇,而含丰富的蛋白质和蛋氨酸。老年人尤其是血胆固醇已经增高的、高血脂的人群和肝炎病人一般都不适应吃蛋黄,大都喜欢吃些蛋清,可是在现实生活中,二者却不能分离食用。为了满足各种年龄结构的人们的不同需要,必须产生一种将蛋清、蛋黄分开的加工方法,而现有的加工技术都存在口味不够理想,营养成分损失大,贮存条件受到限制,保质期短,不能随时随地携带和食用等缺点。
发明内容
本发明的目的是提供一种适用于各年龄结构的人们的不同需要,运用真空冷冻干燥技术加工蛋清的方法,为食品加工领域开辟一条新的途径。
本发明的另一目的是提供一种携带方便,保存时间长,不但味道与新鲜纯蛋清相同,而且不损失营养成分的蛋清制品。
本发明的另一目的是提供一种用热水冲泡即可食用且适用于不同人群的蛋清制品。
为实现上述目的,本发明运用真空冷冻干燥技术加工蛋清,其方法如下:
1)分离;用人工方法将蛋清分离出来。
2)速冻;直接将蛋清倒入容器中,摆放到盘子中送入-30--40℃的速冻库进行速冻8-15小时,至其内部中心温度为-25℃~-45℃,优选-30℃~-40℃。
3)真空干燥;将速冻好的蛋清送入干燥仓内进行低温脱水干燥,干燥过程按以时间和温度变化的工艺曲线进行。具体为:在真空度为60~100pa的真空干燥仓内,首先将加热板温度在0.3小时内升至60℃~80℃,保持2~4小时,再将温度在0.5~2小时内升至70~90℃,保持6~10小时,再将温度在5小时内降至50℃,保持4小时,再将温度在0.7小时内降至30℃。
4)粉碎;将干燥好的蛋清送至下料间内粉碎成130目粉状。
5)包装;将粉碎好的蛋清送至包装间内用真空包装袋进行包装,可以采用铝箔袋包装。
此方法制得的蛋清制品,直接开水冲泡即可食用。
本发明运用真空冷冻干燥工艺加工蛋清的方法,其中真空干燥脱水过程按以时间和温度变化的工艺曲线进行:本发明运用真空冷冻干燥工艺加工蛋清的方法,其中真空脱水干燥后蛋清的含水量低于3%,优选含水量在1%-3%。
本发明运用真空冷冻干燥工艺加工蛋清的方法,其中下料间、包装时温度应控制在15~20℃,湿度50%~60%。
本发明运用真空冷冻干燥工艺加工蛋清的方法,其中蛋清选用鸡蛋、鸭蛋、鹅蛋或鹌鹑蛋的蛋清或它们的混合物。
本发明采用低温真空冷冻干燥脱水技术,去除蛋清中97%以上的水份,在低温状态下,蛋清保持了原营养成份不变,而且重量轻,色、香、味俱佳,只需真空包装便可长时间存放,不受季节、地域限制,随时随地都可携带食用。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明作进一步叙述。
实施例1
1)分离;用人工方法将蛋清分离出来。
2)速冻;直接将蛋清倒入容器中,摆放到盘子中送入-30℃的速冻库进行速冻14小时,至其内部中心温度达到-25℃。
3)真空干燥;将速冻好的蛋清送入干燥仓内进行低温脱水干燥,干燥过程按以时间和温度变化的工艺曲线进行。具体为在真空度为60Pa的真空干燥仓内,首先将加热板温度在0.3小时内升至60℃,保持4小时,再将温度在0.5小时内升至70℃,保持9小时,再将温度在5小时内降至50℃,保持4小时,再将温度在0.7小时内降至30℃。真空脱水干燥后蛋清的含水量为1.5%。
4)粉碎;将干燥好的蛋清送至下料间内粉碎成130目粉状。
5)包装;将粉碎好的蛋清送至包装间内用铝箔袋进行真空包装。
实施例2
1)分离;用人工方法将蛋清分离出来。
2)速冻;直接将蛋清倒入容器中,摆放到盘子(料车盘)中送入-40℃的速冻库进行速冻8小时,至其内部中心温度达到-30℃。
3)真空干燥;将速冻好的蛋清送入干燥仓内进行低温脱水干燥,干燥过程按以时间和温度变化的工艺曲线进行。具体为:在真空度为100Pa的真空干燥仓内,首先将加热板温度在0.3小时内升至80℃,保持2小时,再将温度在2小时内升至90℃,保持6小时,再将温度在5小时内降至50℃,保持4小时,再将温度在0.7小时内降至30℃。真空脱水干燥后蛋清的含水量为1.8%。
4)粉碎;将干燥好的蛋清送至下料间内粉碎成130目粉状。
5)包装;将粉碎好的蛋清送至包装间内用铝箔袋进行真空包装。
其中下料间、包装间内的温度为20℃,湿度为60%。
Claims (7)
1.一种运用真空冷冻干燥工艺加工蛋清的方法,其加工步骤为:
1)分离;用人工方法将蛋清分离出来;
2)速冻;直接将蛋清倒入容器中,摆放到盘子中送入速冻库进行速冻8-15小时,至其内部中心温度为-25℃~-45℃;
3)真空干燥;将速冻好的蛋清送入干燥仓内进行低温脱水干燥,干燥过程按以时间和温度变化的工艺曲线进行,具体为:在真空度为60~100pa的真空干燥仓内,首先将加热板温度在0.3小时内升至60℃~80℃,保持2~4小时,再将温度在0.5~2小时内升至70~90℃,保持6~10小时,再将温度在5小时内降至50℃,保持4小时,再将温度在0.7小时内降至30℃;
4)粉碎;将干燥好的蛋清送至下料间内粉碎成130目粉状;
5)包装;将粉碎好的蛋清送至包装间内用真空包装袋进行包装。
2.根据权利要求1所述运用真空冷冻干燥工艺加工蛋清的方法,其特征是其中蛋清选用鸡蛋、鸭蛋、鹅蛋或鹌鹑蛋的蛋清或它们的混合物。
3.根据权利要求1所述运用真空冷冻干燥工艺加工蛋清的方法,其特征是真空脱水干燥后蛋清的含水量为1%-3%。
4.根据权利要求1所述运用真空冷冻干燥工艺加工蛋清的方法,其特征是下料间、包装间的温度在15-20℃,湿度为50%~60%。
5.根据权利要求1所述运用真空冷冻干燥工艺加工蛋清的方法,其特征是包装采用铝箔包装袋。
6.根据权利要求1所述运用真空冷冻干燥工艺加工蛋清的方法,其特征是速冻库温度是~30~-40℃。
7.根据权利要求1-6所述的方法制备的蛋清制品。
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