CN1581389A - 推进开关 - Google Patents

Abstract

一种推进开关，为表面安装型推进开关，用于各种电子设备，相对配线基板面沿水平方向推压操作，仅使自壳体21引出的前方端子33向垂直下方延伸，可在配线基板的带通孔接合面部的通孔内用焊料固定。上述前方端子33作为维持稳定的安装状态的维持装置起作用，为了提高配线基板面对水平操作力的承受力，包括水平方向反复按压操作时，也可稳定维持对配线基板的安装状态。

Description

推进开关

技术领域

本发明涉及用于各种电子设备的相对配线基板面水平按压操作的推进开关。

背景技术

近年来，电子设备的操作方式增加了对并列配置推进开关的操作部进行规定操作的方式。

随着电子设备的普及，对推进开关也要求多样式的操作方式，还增加了相对配线基板面水平方向按压操作的推进开关的需要，随着设备的小型轻量化，表面安装型推进开关尤其被喜好使用。

实开平5-1126号公报公开了相对配线基板面水平方向按压操作型的现有推进开关。

下面使用图9～图11说明现有推进开关。

现有推进开关在设有上方开口凹部的俯视为方形的壳体1的凹部的内底面上具有中央接点2和外侧接点3。中央接点2与自壳体1侧面突出的端子4连结，外侧接点3与自壳体1侧面突出的端子5连结。

该端子4和端子5加工成表面安装型形状的所谓J横向构架型(Jベントタイプ)，相对壳体1底面向侧方伸出。

上方构成凸型的拱顶形状的金属板制的可动接点6的外周下端以常接状态载置于壳体1的凹部内露出的外侧接点3上。

此时，可动接点6的中央顶点部的下面相对中央接点2隔开规定间隔相对。上述可动接点6配置为由壳体1的凹部内壁限位，且使用下面具有粘接剂层的挠性绝缘板7粘接保持在壳体1的中间台部1D上。这里挠性绝缘板7用粘接剂在可动接点6的中央顶点部粘接保持，贴附在中间台部1D，由此形成提高接点部分的防尘性能的结构。

绝缘树脂制的操作体8是由外周框部9、设于外周框部9的中央部分且向后方侧棒状延伸的按压部10和向该外周框部9的前方侧突出的操作部11构成的成形体。

如图9及图11所示，前方侧相当于箭头方向F，后方侧相当于箭头方向B。方向B相当于操作部11的推进方向。而方向F相当于操作部11的返回方向。

该操作部8由设于壳体1的壁部限制，同时相对壳体1的底部只能沿水平前后方向移动，并使操作部11向前方侧(F方向)突出，载置于挠性绝缘板7上。

另外，金属制的罩12覆盖操作体8配置于壳体1上，该罩12与壳体1结合。

在该罩12的中央部分设有具有向侧体侧下倾的结构的限制部13，限制部13的内面与操作体8的按压部10的前端接触。

以上说明了现有表面安装型推进开关的结构。

下面说明其动作。图11是开关断开的状态。当自断开状态将操作体8的操作部11向后方侧(B方向)水平推进操作时，操作体8就向B方向移动。

随之，按压部10的前端由罩12的限制部13导向壳体1的下方侧，介由挠性绝缘板7，按压部10下面向可动接点6产生压下的力。

当按压部10压下可动接点6的力超过规定值时，可动接点6就伴着卡搭感(click-feeling)反转动作。当反转的可动接点6在中央顶点部下面与中央接点2接触时，中央接点2和外侧接点3之间即端子4和端子5之间就介由可动接点6形成电连接的接通状态。

然后，当解除操作体8的操作部11向B方向的操作力后，可动接点6就以自身的弹性回归力返回原有形状，同时，介由挠性绝缘板7推起按压部10，按压部10由限制部13导向，同时操作部8返回前方的原位置，返回图11所示的开关断开的状态。

相对配线基板面水平方向按压操作的方式的表面安装型的现有推进开关通常利用回流焊料将端子4和5搭载于所用设备的配线基板上。

特别是，上述类型的推进开关是操作方向相对被搭载的配线基板面水平方向按压操作的，故还必须考虑端子4和5向与配线基板的连接部分的上述操作力的影响，向配线基板的安装状态的控制很重要，因此很难简化该控制。

发明内容

本发明的推进开关相对安装它的配线基板面水平方向推进操作，其包括侧面具有开口部的壳体、自开口部突出并可移动地收容于壳体的操作体、相对操作体的推进方向位于操作者侧并将开关固定在配线基板上的维持装置。通过使推进开关具有维持装置，使在配线基板上的安装状态即使在反复进行按压操作时也保持稳定。尤其是由于该维持装置在配线基板上相对推进方向配设在操作者侧，故即使是在操作方向向上下方向等有若干倾斜而进行操作时，也可提高与配线基板的连接部分的可靠性，具有可简化连接状态的控制的作用。

附图说明

图1是本发明实施例1的推进开关的外观立体图；

图2是本发明实施例1的推进开关的分解立体图；

图3是本发明实施例1的推进开关的剖面图；

图4是本发明实施例1的推进开关在配线基板上的安装状态的侧面图；

图5是本发明实施例1的推进开关在配线基板上的安装状态的上面图；

图6是作为本发明实施例1的推进开关的主要部分的壳体的上面图；

图7是本发明实施例2的推进开关的外观立体图；

图8是本发明实施例2的推进开关在配线基板上的安装状态的上面图；

图9是现有推进开关的外观立体图；

图10是现有推进开关的分解立体图；

图11是现有推进开关的剖面图。

具体实施方式

本发明的推进开关在对应安装它的配线基板的端部侧的前部位置具有维持装置，从而即使在反复进行按压操作时也能维持在配线基板上的安装状态的稳定，可得到能简化端子与配线基板的连接部分的控制等的有利效果。

下面以实施例1具体说明本发明的推进开关。

参照图1～6说明本发明的实施例1。

本实施例的推进开关100具有大致方形的平面形状，且具有上方开口的凹型形状的绝缘树脂制的壳体21。壳体21的凹部的底面上固定有中央接点22及外侧接点23。在该外侧接点23上收容由壳体21的凹部内壁定位的圆形拱顶状可动接点6。

在上述收容状态下，可动接点6的中央顶点部下面隔着规定间隔与中央接点22相对。构成壳体21的凹部的中间台部21D上粘贴有下面具有粘接剂的挠性绝缘板7。挠性绝缘板7利用粘接剂粘接保持可动接点6的中央顶点部。

在挠性绝缘板7上方载置有与现有技术相同的操作体8。操作体8是由外周框部9、设于外周框部9的中央部分且向后方侧棒状延伸的按压部10和向该外周框部9的前方侧突出的操作部11构成的成形体。操作体8由设于壳体21的壁部限制，同时只能沿水平前后方向移动，其操作部11自壳体21的侧面开口部向前方侧外方突出，载置于挠性绝缘板7上。如图1、3所示，前方侧相当于箭头方向F，后方侧相当于箭头方向B。方向B相当于操作体8的推进方向，而方向F相当于操作体8的返回方向。在包括操作体8上部的壳体21上配置有金属制的罩12，其与壳体21结合。

开关100在自中央接点22及外侧接点23向壳体21的外方导出的端子结构上具有特征。

也就是说，开关10虽然是面安装型的，但前方端子33、后方端子32均自壳体21的侧面向配线基板面平行导出，仅前方端子33自导出的根部附近被折曲加工，相对配线基板面朝向垂直下方侧形成。

由此，相对推进方向B设于操作者侧的前方端子33发挥端子功能，并作为用于对朝向配线基板面水平方向的按压力发挥耐力的维持装置起作用。这里，所谓相对推进方向的操作者侧是指推进方向中壳体尺寸的大致一半以下且操作部11侧的区域。

如图6的壳体的上面图所示，两个后方端子32自中央接点22导出配置在壳体21的左右侧面的后部位置。两个前方端子33自外侧接点23导出，配置在壳体21左右侧面的前部位置。

如图4、5所示，开关100的前方端子33插通设在被安装的配线基板41的前方端部附近的带通孔接合面部42的通孔中，包括该通孔孔内用焊料固定。后方端子32用焊料固定在配置于配线基板41上面的接合面部44。

另外，当将前方端子33的长度设定为下端位置不超过配线基板41的厚度的长度时，则可高效率地进行安装，同时可有效活用配线基板41的下面侧和其下方空间部分。

也可将插通的前方端子33的长度定为配线基板41的厚度以上。这种情况下，也可不在开关100安装侧设置配线基板41的带通孔的接合面部42，而仅将其设在下面侧，用焊料固定插通的前方端子33。

另外，作为将配线基板41的带通孔接合面部42设于开关100安装侧和下面侧的结构，可在配线基板41的上面侧和下面侧两侧用焊料固定前方端子33。下面说明安装在配线基板41的本实施例的开关100的动作。

当将操作体8的向前方突出的操作部11相对配线基板面水平向后方侧(推进方向B)推进操作时，按压部下面提供压下可动接点6的力，使可动接点6反转，从而可使中央接点22和外侧接点23导通。

在进行该操作时，在该推进开关上要施加朝向与配线基板41平行的B向的力。在开关100的情况下，延伸设置于与操作方向正交的方向的前方端子33由于插通并用焊料固定在带通孔接合面部42的通孔中，故可提高对水平方向操作的承受力。

然后，当解除上述操作力时，可动接点6就回归为原来的上方凸形状，中央及外侧接点22和23返回电气独立状态，同时，其靠压力变换为水平方向，操作体8被推回到前方侧(回归方向F)，回归到操作部11向前方突出的状态。

这样，本实施例的推进开关由于前方端子33以与操作方向正交的方向固定在配线基板41上，故即使在配线基板面反复进行水平方向的操作，安装状态也会长期稳定。

之所以仅使接近配线基板41的端部侧的一侧的前方端子33形成在与配线基板面正交的方向延伸的形状，是由于上述操作力的影响比之与后方侧的配线基板41的固定部分会更大地作用于前方侧的固定部分。

也就是说，在推进开关搭载于设备内时，通常以操作部11用设备的摁扣等相对配线基板面沿水平方向推进的结构组装。但是，根据各部件的组装状态等的不同，推进开关相对配线基板面还往往不沿完全的水平方向操作，而是进行上下左右方向带角度的操作。这种情况下，操作部11以不同的操作角度进行操作带来的应力主要施加在在操作部11的接近位置被固定在配线基板41上的前方端子33上。因此，通过将前方端子33相对配线基板面垂直引出，对来自各种方向的操作均可确保充分的可靠性。

通过使前方端子33自壳体21的左右侧面突出，具有可使其在下方的带通孔接合面部42的通孔内插通固定的结构，在本发明的推进开关外形的前方部分的两侧，可降低上述操作时的影响，且向左右方向斜推的状态下的承受力也很强。

如上所述，本实施例的推进开关以在前方端子33上除端子功能外还附加维持装置的结构为特征，即使在被反复操作的情况下也可防止自配线基板41的剥离等。

当采用具有该维持装置的结构时，包括被反复按压操作的情况均可维持对配线基板41的安装状态的稳定，还可使端子33、32与配线基板41的连接状态的管理等简化。

通过将前方端子33连接在外侧接点23，将后方端子32连接在中央接点22，并使前方端子33与配线基板41的接地图案(未图示)连接，还可应付开关的接地。

总之，当前方端子33被连接在接地图案上时，介由外侧接点23，与其常接的可动接点6也可形成接地状态。由此，可使在进行操作等时流入操作部11的来自人体的静电介由接近操作部11的可动接点6或前方端子33流入配线基板41的接地。其结果，可消除静电等对信号的影响，可提高开关信号的可靠性。

下面用图7、图8说明本发明的另一实施例。

另一实施例的推进开关是垂直配线基板面延伸构成的维持装置不同的推进开关。与上述说明的实施例相同结构的部分使用同一符号并省略说明。

如图7、图8所示，本实施例的推进开关200的垂直配线基板面延伸作为维持装置起作用的脚部51A相对推进方向位于操作者侧。也就是说，脚部51A位于罩51的前方部分，前方端子61和后方端子62均由所谓J横向构架型构成，前方端子61相当于开关200的推进方向操作者侧(F方向侧)的端子，后方端子62相当于推进方向侧的端子。

另外，相对于推进方向B操作者侧的前方端子61比后方端子62宽，具有更大的焊接固定面积。具有这样宽的焊料接合面积的端子作为本发明的维持装置之一起作用。

罩51具有相对构成接点部的壳体21使操作体8保持为可前后移动的结构，结合在壳体21上部。在操作体8的前方突出的操作部11的两侧，作为本发明特征的维持装置即脚部51A相对配线基板面向垂直下方侧延伸形成。

如图8所示，在本实施例的开关200中，前方端子61及后方端子62用焊料安装在配线基板52上的接合面部53及54上，上述脚部51A插通对应的带通孔接合面部55的通孔，包括通孔内用焊料固定。

另外，当脚部51A的下端部位置设定为不超过配线基板52的厚度的长度时，可高效率地进行安装，同时，可有效活用配线基板52的下面侧或其下方空间部分。

这样，通过将设于配线基板面垂直下方侧的脚部51A在配线基板52的前端位置固定，可提高对相对配线基板面水平按压操作的承受力。

另外，当如本实施例那样，将设在位于离开配线基板面在其上方的位置的罩51上的脚部51A固定在配线基板52上，作为维持装置时，包括开关200的高度方向可形成稳定的安装状态。也就是说，由于罩的角度被焊料焊接，故在罩安装在壳体上后，罩的微小的松动被限制，使高度方向的尺寸稳定。

当将该脚部51A电连接在配线基板52的接地图案(未图示)上时，流入操作部11的静电的处理也容易。

另外，当使罩51和脚部51A一体成形时，不会增加部件个数，故优选。

但作为维持装置的脚部也可由另外的部件构成。例如也可取代脚部51A，在壳体21前部形成规定形式的突出部，并使该突出部插通设于配线基板上的孔，或通过使突起部与配线基板的端部接触也可作为维持装置起作用。

如上所述的作为维持装置起作用的罩51的脚部51A固定在配线基板上，并相对推进方向配置在比端子61、62更靠操作者侧(F方向侧)，以可用脚部51A分散操作操作部11时的操作力是很重要的。

如图8所示，即使仅对前方端子61增大设置面积，也可吸收特别大地施加在前方端子61的操作力的影响，提高承受力，即维持安装状态。

也可将壳体的前方部分粘接固定在配线基板上提高承受力。这种情况下，也是只要将该粘接部分设在比前方端子的焊接固定位置更靠配线基板的前端侧(即推进方向的靠操作者侧)即有效。

另外，上述实施例中说明的作为维持装置的各种结构既可单独构成使用，也可组合使用，还可以是另外的结构。

本发明的推进开关即使在水平方向反复按压操作，也具有可维持对配线基板的安装状态稳定的效果，在构成各种电子设备的操作部的情况等有用。

Claims (8)

1、一种推进开关，相对安装它的配线基板面沿水平方向进行推进操作，其特征在于，其包括：侧面具有开口部的壳体、自所述开口部突出并可移动地收容于所述壳体的操作体、相对所述推进方向位于操作者侧并将所述开关固定在所述配线基板上的维持装置。

2、如权利要求1所述的开关，其特征在于：还包括自所述壳体引出并焊接固定在所述配线基板上的多个端子，使所述端子中至少一个端子作为所述维持装置。

3、如权利要求2所述的开关，其特征在于：所述维持装置是向所述配线基板方向具有延伸部的所述端子，所述延伸部固定在所述配线基板上。

4、如权利要求3所述的开关，其特征在于：所述端子的延伸部插通形成于所述配线基板的端部侧的通孔，所述端子的所述延伸部的前端保持在所述配线基板的内部。

5、如权利要求1所述的开关，其特征在于：还包括固定在所述壳体上的罩，所述罩相对所述操作体的推进方向，在靠近操作者侧具有脚部，将所述脚部作为所述维持装置。

6、如权利要求1所述的开关，其特征在于：所述壳体相对所述操作体的推进方向，在靠近操作者侧具有规定形状的突出部，将所述突出部作为所述维持装置。

7、如权利要求2所述的开关，其特征在于：所述端子相对所述配线基板沿水平方向突出，所述端子内相对所述推进方向靠近操作者侧的端子具有比其他端子宽的连接面积。

8、如权利要求2所述的开关，其特征在于：还包括固定在所述壳体底面的外侧接点及中央接点和与所述外侧接点以常接状态配置的可动接点，所述外部接点与相对所述推进方向靠近操作者侧的端子连接，且与设在所述配线基板上的接地图案连接。

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