CN105655808A - 电连接器 - Google Patents

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Foxconn Interconnect Technology Ltd
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Abstract

一种电连接器,定义了前后方向为插入/退出方向、同时定义了与插入/退出方向垂直的竖直方向及与插入/退出方向及竖直方向均垂直的左右方向,包括绝缘本体、固持于绝缘本体的若干导电端子及套设于绝缘本体上的金属件。所述金属件为两件式,包括一对躺倒的「U」型结构,分别从左右方向相向地安装套设于绝缘本体。电连接器还包括注塑成型于金属件外的绝缘基体及安装于绝缘基体外的金属壳体,所述金属件包括露出于绝缘基体外且与金属壳体抵接的弹臂。本发明电连接器的导静电效果好且安装过程顺畅。

Description

电连接器
【技术领域】
本发明有关一种电连接器,尤其是指一种及时将静电导走的电连接器。
【背景技术】
如中国专利第CN104348025A号公开了一种电连接器,具有一片式防静电的金属环,该金属环为紧密环绕在台阶部的环状结构。对接连接器的遮蔽板的前弹性区搭接金属环。一对弹性的遮蔽板设置在金属外壳的内侧,遮蔽板用来防EMI作用,每一遮蔽板被夹持在金属外壳及绝缘本体之间,遮蔽板包括向内向对接腔延伸的前弹性区及后邻接区,所述前弹性区位于端子的接触部的前方,后邻接区则邻接于金属外壳。因此,在与对接连接器对接时,能够将产生的静电及时导走。但是,一片式防静电的金属环在安装于台阶部的过程中稍显复杂及不顺畅。
因此,确有必要提供一种导静电效果好且安装顺畅的电连接器。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种导静电效果好且安装顺畅的电连接器。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种电连接器,定义了前后方向为插入/退出方向、同时定义了与插入/退出方向垂直的竖直方向及与插入/退出方向及竖直方向均垂直的左右方向,包括绝缘本体、固持于绝缘本体的若干导电端子及套设于绝缘本体上的金属件,所述金属件为两件式,包括一对躺倒的「U」型结构,分别从左右方向相向地安装套设于绝缘本体,电连接器还包括注塑成型于金属件外的绝缘基体及安装于绝缘基体外的金属壳体,所述金属件包括露出于绝缘基体外且与金属壳体抵接的弹臂。
进一步的,所述每一金属件包括竖直臂及自竖直臂的上下缘分别沿左右方向延伸的上臂和下臂,所述弹臂自竖直臂的后缘沿插入/退出方向向后延伸。
进一步的,所述一对金属件的连接处为燕尾槽互补结构。
进一步的,其中一个金属件的上臂包括第一燕尾槽,另外一个金属件的上臂包括与第一燕尾槽配合的第一凸部。
进一步的,所述其中一个金属件的下臂包括第二燕尾槽,所述另外一个金属件的下臂包括与第二燕尾槽配合的第二凸部。
进一步的,所述其中一个金属件的下臂包括第二凸部,所述另外一个金属件的下臂包括与第二凸部配合的第二燕尾槽。
进一步的,所述第一燕尾槽和第一凸部的配合位置与第二燕尾槽和第二凸部的配合位置在左右方向上为错位设计。
进一步的,所述绝缘本体包括基部及自基部向前延伸的舌板部,所述舌板部的两侧缘形成用于金属件安装过程中前后方向上定位的定位凸部,舌板部的上、下表面包括用于金属件左右方向防退的导引凸部及用于上臂后缘和下臂后缘抵接的台阶部,弹臂延伸至基部两侧。
进一步的,所述绝缘本体于基部上设有露出导电端子的凹槽,所述绝缘本体设有连通凹槽与外部的点胶口,电连接器还包括自点胶口注入且形成于凹槽内的防水板。
进一步的,所述绝缘本体包括竖直方向上的上绝缘本体和下绝缘本体,导电端子包括固持于上绝缘本体内的第一导电端子和固持于下绝缘本体内的第二导电端子,电连接器还包括夹持于上绝缘本体和下绝缘本体之间的金属片。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:本发明电连接器的导静电金属环系两片式自左右方向相向地安装于绝缘本体的台阶部上,安装过程顺利,并且金属环安装于绝缘本体后再次注塑成型为一体,避免了金属环从绝缘本体上脱离,金属环具有向后延伸与金属壳体抵接的弹臂,从而在对接连接器插入过程中,能够及时将静电导走。
【附图说明】
图1是本发明电连接器的立体组合图。
图2是图1另一角度的视图。
图3是本发明电连接器的立体分解图。
图4是图3另一角度的视图。
图5是本发明电连接器的第一端子模块、第二端子模块、金属片、金属件及绝缘基体的立体组合图。
图6是图5进一步的分解图。
图7是图6进一步的分解图。
图8是图7进一步的分解图。
图9是本发明电连接器沿图1中A-A线的剖视图。
图10是本发明电连接器沿图1中B-B线的剖视图。
图11是本发明第二实施方式中第一端子模块、第二端子模块、金属片、
金属环及绝缘基体的立体组合图。
图12是图11进一步的分解图。
图13是图12进一步的分解图。
【主要组件符号说明】
电连接器 100 第一端子模块 1
上绝缘本体 11 第一导电端子 12
基部 13 定位凸部 131
导引凸部 132 台阶部 133
舌板部 14 凹槽 16
点胶口 161 第二端子模块 2
下绝缘本体 21 第二导电端子 22
接触端 23 连接臂 24
固持臂 25 焊接端 26
金属片 3 金属件 4
竖直臂 41 上臂 42
第一燕尾槽 421 第一凸部 422
下臂 43 第二燕尾槽 431
第二凸部 432 绝缘基体 5
金属壳体 6 接缝 61
防水膜 7 防水板 8
附属壳体 9 插接脚 91
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
【具体实施方式】
以下,将结合图1至图10介绍本发明电连接器100的具体实施方式。
请参照图1至图10,本发明电连接器100,定义了前后方向为插入/退出方向、同时定义了与插入/退出方向垂直的竖直方向及与插入/退出方向及竖直方向均垂直的左右方向。本发明电连接器100包括第一端子模块1、第二端子模块2、位于第一端子模块1和第二端子模块2之间的金属片3、呈躺倒的「U」型结构且从左右方向相向地安装从而套设于第一端子模块1和第二端子模块2的一对金属件4、注塑成型于金属件4外的绝缘基体5、安装于绝缘基体5外的金属壳体6、贴附于金属壳体6上的防水膜7、点胶形成于绝缘基体5后方的防水板8及点焊于金属壳体6上的防水膜7一侧的附属壳体9。本发明涉及「上下」、「左右」、「前后」方位时一律以图1为参照,仅仅为描述方便,不造成对本发明的限制。
请参照图8,所述第一端子模块1包括上绝缘本体11及固持于上绝缘本体11的第一导电端子12。第二端子模块2包括下绝缘本体21及固持于下绝缘本体21的第二导电端子22。所述上绝缘本体11和下绝缘本体21均包括基部13及自基部13向前延伸的舌板部14。所述基部13设有露出第一导电端子12、第二导电端子22的凹槽16,且上绝缘本体11和下绝缘本体21的两个凹槽16上下对应。在最佳实施方式中,所述上绝缘本体11设有连通凹槽16与外部的点胶口161。所述上绝缘本体11和下绝缘本体21的两侧边包括定位凸部131,上绝缘本体11和下绝缘本体21的上表面及下表面包括导引凸部132。定位凸部131用于金属件4安装过程中前后方向上的定位。导引凸部132用于金属件4左右方向的防退。舌板部14包括台阶部133,金属件4的后缘抵接于该台阶部133。
请参阅图8及图9,所述第一导电端子12和第二导电端子22均包括向前延伸的接触端23、自接触端23向后依次延伸的连接臂24、固持臂25及焊接端26。所述接触端23露出于舌板部14上,连接臂24露出于凹槽16内,固持臂25固持于基部13及焊接端26延伸出基部13。所述第一导电端子12和第二导电端子22的延伸方向为插接方向,凹槽16的延伸方向为与插接方向垂直的横断方向。胶水亦通过点胶口161流动至凹槽16内形成防水板8,而凹槽16后方的基部13露出于防水板8外,对导电端子形成一定的约束作用,保证焊接的稳定性。
请参阅图5至图8及图10,所述金属件4包括左右方向上对称的一对躺倒的「U」型结构。每一金属件4包括竖直臂41、自竖直臂41的上下缘分别沿左右方向延伸的上臂42和下臂43及自竖直臂41的后缘沿插入/退出方向向后延伸的弹臂44。所述一对金属件4的连接处为燕尾槽互补结构,即,左边的金属件4的上臂42和右边的金属件4的上臂42中的一个为第一燕尾槽421,另外一个为与第一燕尾槽421配合的第一凸部422。同理,左边的金属件4的下臂43和右边的金属件4的下臂43中的一个为第二燕尾槽431,另外一个为与第二燕尾槽431配合的第二凸部432。在最佳实施方式中,第一燕尾槽421和第一凸部422的配合位置与第二燕尾槽431和第二凸部432的配合位置在左右方向上为错位设计,从而有效避开了对接连接器(未图示)的铁壳的弹臂。
请参阅图5及图10,所述绝缘基体5注塑成型于金属件4外且金属件4的弹臂44露出于绝缘基体5外而与金属壳体6抵接,从而建立起较短的接地路径,及时有效地将静电导走。
请参阅图3及图4,所述金属壳体6系冲压形成,包括位于底部的接缝61。所述防水膜7贴附于金属壳体6的底部,以封堵该接缝61,以实现防水的功效。胶水通过点胶口161流动至凹槽16内形成防水板8,进一步加强电连接器100的防水功效。
请参阅图1至图4,所述附属壳体9点焊于金属壳体6上的防水膜7一侧,包括一对插接脚91,以将本发明电连接器100安装于印刷电路板(未图示)上。
本发明电连接器100的最佳实施方式是适用于正反插的插座电连接器,故,包括上下设置的第一端子模块1(上绝缘本体11+第一导电端子12)和第二端子模块(下绝缘本体21+第二导电端子22)且第一导电端子12和第二导电端子22的接触端23为对称设置,以满足正反插的需要。在其他实施方式中,本发明电连接器100亦可以仅包括一个绝缘本体(上绝缘本体11+下绝缘本体21)及固持于绝缘本体的若干导电端子(第一导电端子12+第二导电端子22)。
以上所述仅为本发明的部分实施方式,不是全部的实施方式,本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而对本发明技术方案采取的任何等效的变化,均为本发明的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种电连接器,定义了前后方向为插入/退出方向、同时定义了与插入/退出方向垂直的竖直方向及与插入/退出方向及竖直方向均垂直的左右方向,包括绝缘本体、固持于绝缘本体的若干导电端子及套设于绝缘本体上的金属件,其特征在于:所述金属件为两件式,包括一对躺倒的「U」型结构,分别从左右方向相向地安装套设于绝缘本体,电连接器还包括注塑成型于金属件外的绝缘基体及安装于绝缘基体外的金属壳体,所述金属件包括露出于绝缘基体外且与金属壳体抵接的弹臂。
2.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述每一金属件包括竖直臂及自竖直臂的上下缘分别沿左右方向延伸的上臂和下臂,所述弹臂自竖直臂的后缘沿插入/退出方向向后延伸。
3.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述一对金属件的连接处为燕尾槽互补结构。
4.如权利要求3所述的电连接器,其特征在于:其中一个金属件的上臂包括第一燕尾槽,另外一个金属件的上臂包括与第一燕尾槽配合的第一凸部。
5.如权利要求4所述的电连接器,其特征在于:所述其中一个金属件的下臂包括第二燕尾槽,所述另外一个金属件的下臂包括与第二燕尾槽配合的第二凸部。
6.如权利要求4所述的电连接器,其特征在于:所述其中一个金属件的下臂包括第二凸部,所述另外一个金属件的下臂包括与第二凸部配合的第二燕尾槽。
7.如权利要求5或6所述的电连接器,其特征在于:所述第一燕尾槽和第一凸部的配合位置与第二燕尾槽和第二凸部的配合位置在左右方向上为错位设计。
8.如权利要求7所述的电连接器,其特征在于:所述绝缘本体包括基部及自基部向前延伸的舌板部,所述舌板部的两侧缘形成用于金属件安装过程中前后方向上定位的定位凸部,舌板部的上、下表面包括用于金属件左右方向防退的导引凸部及用于上臂后缘和下臂后缘抵接的台阶部,弹臂延伸至基部两侧。
9.如权利要求8所述的电连接器,其特征在于:所述绝缘本体于基部上设有露出导电端子的凹槽,所述绝缘本体设有连通凹槽与外部的点胶口,电连接器还包括自点胶口注入且形成于凹槽内的防水板。
10.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述绝缘本体包括竖直方向上的上绝缘本体和下绝缘本体,导电端子包括固持于上绝缘本体内的第一导电端子和固持于下绝缘本体内的第二导电端子,电连接器还包括夹持于上绝缘本体和下绝缘本体之间的金属片。
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