CN111009752A

CN111009752A - 一种电连接器组件

Info

Publication number: CN111009752A
Application number: CN201911167189.2A
Authority: CN
Inventors: 尹新剑; 马陆飞; 王占云
Original assignee: China Aviation Optical Electrical Technology Co Ltd
Current assignee: China Aviation Optical Electrical Technology Co Ltd
Priority date: 2019-11-25
Filing date: 2019-11-25
Publication date: 2020-04-14
Anticipated expiration: 2039-11-25
Also published as: CN111009752B

Abstract

本发明涉及一种电连接器组件，包括第一连接器和第二连接器，两连接包括外壳和接触件模块，接触件模块包括接触件、浮动绝缘体和固定绝缘体，浮动绝缘体和固定绝缘体前后间隔布置，固定绝缘体固定在外壳内；接触件具有前连接段、后连接段和中间变形段，前连接段与浮动绝缘体固定连接，后连接段与固定绝缘体固定连接，浮动绝缘体通过中间变形段的弹性变形相对固定绝缘体沿垂直于接触件插接方向活动，以使两个连接器能够浮动插接；第一连接器、第二连接器的接触件模块的前端相互插接。本发明通过将接触件模块的前端设置为浮动插接端，让两个连接器的浮动插接端相互插接配合，使得两个连接器能够允许较大的偏移值，进而保证信号传输质量。

Description

一种电连接器组件

技术领域

本发明涉及一种电连接器组件。

背景技术

机柜间的两块印制板之间信号传输所用到的电连接器组件主要为差分连接器组件，现有的用于两印制板之间的电连接器组件均为两件式对插结构，主要插合形式为插头和插座对插在一起，要求侧向偏移最大为0.15mm，若偏移量超出电连接器组件的最大偏移值，则会导致信号导体、接地导体距离过小而出现耐压能力不足等问题。

为了能够满足两个机柜间的两块印制板之间的差分连接器组件存在较大偏移量的情况下，而且仍然能够实现高速信号传输，现有技术中，如申请公布号为CN 109599690A的中国发明专利申请公开的一种电连接器及电连接器组件，该电连接器组件为三件式结构，即包括第一连接器、第二连接器和转接在第一连接器和第二连接器之间的电连接器，电连接器包括壳体和浮动安装在壳体中的接触件，接触件的两端分别为与第一连接器和第二连接器插接配合的插接端，接触件的两端插接端可沿插接方向和垂直于插接方向上活动。

上述电连接器虽然能够实现较大偏移量要求，但是，由于每一个接触件都是独立设置于连接器的壳体内，对于单独的一个接触件来说，在插接端与对应的连接器插接时，能够实现一对一准确对插，但是，对于多个彼此独立活动的接触件来说，难以保证所有接触件的插接端同时与连接器准确插接，造成插接过程存在一定难度。因此，现有技术中急需一种既能够满足大偏移量要求同时插接难度低的电连接器。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有较大偏移量的电连接器组件。本发明的目的还在于提供另一种具有较大偏移量的电连接器组件。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种电连接器组件，包括第一连接器和第二连接器，第一连接器和第二连接器沿前后方向插接配合，第一连接器、第二连接器的前端为相互适配的插接端；

第一连接器和第二连接器均包括：

外壳，内部具有安装孔；

接触件模块，安装在外壳的安装孔内，包括接触件、浮动绝缘体和固定绝缘体，浮动绝缘体和固定绝缘体前后间隔布置，固定绝缘体固定在外壳的安装孔内；接触件间隔布置有多个，各接触件具有前连接段、后连接段和中间变形段，中间变形段连接在前连接段和后连接段之间，前连接段与浮动绝缘体固定连接，后连接段与固定绝缘体固定连接，中间变形段位于浮动绝缘体和固定绝缘体之间，浮动绝缘体通过中间变形段的弹性变形相对固定绝缘体沿垂直于接触件插接方向活动，以使两个连接器能够浮动插接；第一连接器、第二连接器的接触件模块的前端相互插接。

本技术方案的有益技术效果是：电连接器包括相互活动插套配合在一起的第一连接器和第二连接器，每一个连接器内的接触件模块包括固定在外壳内的固定绝缘体和可相对于壳体沿垂直于接触件插接方向浮动的浮动绝缘体，浮动绝缘体利用位于两绝缘体之间的接触件的局部弹性变形来达到浮动的目的，两个连接器的浮动绝缘体相互对插，每一个浮动绝缘体均可相对于对应的固定绝缘体浮动，进而允许两连接器的固定绝缘体具有一个较大的偏移值；同时，由于各接触件均与浮动绝缘体固定连接，保证各接触件之间的对应位置始终是一致的，减少两连接器在对插时的难度。

进一步地，所述接触件模块为差分接触件模块，接触件包括差分信号对和接地接触件。

进一步地，浮动绝缘体包括基板和固定在基板上沿前后延伸的多个插板，接触件的前连接段均固定在插板的板面上，相邻插板之间形成供适配连接器的浮动绝缘体上的插板插入的插接槽。浮动绝缘体的插板用于安装接触件的同时，又对各接触件之间进行限位保持，使得各接触件的插接端相对位置固定。

进一步地，所述中间变形段具有折弯结构和/或弯曲结构，由于中间变形段设置了折弯和/或弯曲结构，利用折弯或弯曲结构的弹性能够促进中间变形段变形以增大接触件前连接段相对后连接段的浮动量。

进一步地，所述第一连接器和第二连接器中至少一个为转接连接器，转接连接器的后端为与适配的电连接器插接配合的插接端，至少一个为转接连接器，可以实现与其它电连接器之间的转接连接。

进一步地，第一转接连接器的外壳和第二转接连接器的外壳在插接时具有相互重叠的重叠部，两外壳的重叠部之间设有密封圈，保证两连接器插接位置的防水密封性能。

一种电连接器组件，包括第一连接器、第二连接器、第三连接器、第四连接器；第一连接器和第二连接器沿前后方向插接配合，第一连接器、第二连接器的前端为相互适配的插接端，第一连接器的后端与第三连接器插接，第二连接器的后端与第四连接插接；

第一连接器和第二连接器均包括：

外壳，内部具有安装孔；

本技术方案的有益技术效果是：电连接器组件包括相互活动插套配合在一起的第一连接器和第二连接器，每一个连接器内的接触件模块包括固定在外壳内的固定绝缘体和可相对于壳体沿垂直于接触件插接方向浮动的浮动绝缘体，浮动绝缘体利用位于两绝缘体之间的接触件的局部弹性变形来达到浮动的目的，两个连接器的浮动绝缘体相互对插，每一个浮动绝缘体均可相对于对应的固定绝缘体浮动，进而允许两连接器的固定绝缘体具有一个较大的偏移值；同时，由于各接触件均与浮动绝缘体固定连接，保证各接触件之间的对应位置始终是一致的，减少两连接器在对插时的难度。

第一连接器、第二连接器的接触件模块的前端相互插接。

附图说明

图1是本发明电连接器组件的实施例1的整体结构示意图；

图2是图1中连接器安装到机柜上时的示意图；

图3是图1中连接器的插接示意图；

图4是图1中第一连接器的结构示意图；

图5是图1中第二连接器的结构示意图；

图6是图4中第一连接器的接触件模块的结构示意图；

图7是图4中第一连接器的其中一排接触件的排布图；

图8是本发明连接器的实施例3中其中一排接触件的排布示意图；

图9是本发明连接器的实施例3中其中两排接触件和屏蔽片的分布示意图；

图10是本发明连接器的实施例4中接触件的弯曲结构的示意图；

图中：1、第一机柜，2、第二机柜，3、第一印制板，4、第二印制板，5、第三连接器，6、第四连接器，7、第一连接器，71、外壳，72、连接法兰，73、固定绝缘体，74、浮动绝缘体，741、基板，742、插板，75，接触件，751、差分信号对，752、接地接触件，753、前连接段，754、后连接段，755、中间变形段，756、折弯结构，757、弯曲结构，76、屏蔽片，761、中间变形部分，8、第二连接器，9、密封圈，10、端部密封圈。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。

本发明一种电连接器组件的具体实施例1：如图1-7所示，包括第一连接器7、第二连接器8、第三连接器5、第四连接器6；第一连接器7和第二连接器8沿前后方向相互插接配合，第一连接器7、第二连接器8的前端为相互适配的插接端，第一连接器7的后端与第三连接器5插接，第二连接器8的后端与第四连接器8插接。使用时，第三连接器5插接在第一机柜1内的第一印制板3上，第四连接器6插接在第二机柜2内的第二印制板4上。第一连接器7固定在第一机柜1的面板上，第二连接器8固定在第二机柜2的面板上，第三连接器5与第一连接器7活动插接，第一连接器7和第二连接器8活动插接，第二连接器8与第四连接器6活动插接。

本实施例中，第三连接器5、第四连接器6和第一连接器7、第二连接器8均为传输低频信号或电源信号的连接器，第一连接器7、第二连接器8均为方柱形结构。第一连接器7和第二连接器8的前端为相互适配插接的插接端，第一连接器7的后端为与第三连接器5活动插接配合的插接端，第二连接器8的后端为与第四连接器6活动插接配合的插接端；第一连接器7和第二连接器8均包括外壳以及安装在外壳内的接触件模块，第一连接器7、第二连接8的接触件模块的前端相对插接。

第一连接器7和第二连接8的结构基本相同；以第一连接器7为例，第一连接器7的外壳71外部具有连接法兰72，连接法兰上开设有与机柜面板上的穿孔对应的安装孔，第一连接器7通过连接法兰72固定连接在第一机柜1上，连接法兰72的朝向机柜的一侧板面上设置有端面密封圈10，用于与机柜密封配合。外壳71内设有安装孔，安装孔用于安装接触件模块，接触件模块包括固定绝缘体73、活动绝缘体74和接触件75，本实施例中，接触件在垂直于插接方向上成排布置，接触件共有十六排。

固定绝缘体73和浮动绝缘体74前后间隔布置，浮动绝缘体74位于固定绝缘体73的前方，固定绝缘体73固定在外壳的安装孔中；各接触件75具有前连接段753、后连接段754和中间变形段755，中间变形段755一体连接在前连接段753和后连接段754之间，前连接段753与浮动绝缘体74固定连接，后连接段与固定绝缘体73固定连接，中间变形段位于浮动绝缘体和固定绝缘体之间，浮动绝缘体通过中间变形段的弹性变形相对固定绝缘体沿垂直于接触件插接方向活动，以使两个连接器能够浮动插接。

浮动绝缘体74包括基板731和固定在基板上沿前后方向延伸的多个插板732，相邻插板732之间形成供适配的第二连接器的浮动绝缘体上的插板插入的插接槽。基板731上开设有供接触件穿过的穿孔，接触件75的前连接段753穿过基板并固定在插板732的板面上，插板732的板面上开设有卡槽，前连接段嵌在卡槽内。

本实施例中，固定绝缘体73的结构与浮动绝缘体74的结构基本相同，也包括基板和固定在基板上沿前后方向延伸的多个插板，接触件的后连接段均固定在插板的板面上，相邻插板之间形成供对应的电连接器的接触件活动插入的插槽。

本实施例中，固定绝缘体73与浮动绝缘体74的区别在于，固定绝缘体73的垂直于插接方向的尺寸小于浮动绝缘体74，第一连接器7的外壳71内的安装孔为具有大径孔段和小径孔段的阶梯孔，固定绝缘体73固定在小径孔段中，浮动绝缘体位于大径孔段中。固定绝缘体73的插板上开设的卡槽延伸至插板背离基板的一端，浮动绝缘体的插板上开设的卡槽并未延伸至插板背离基板的一端，而是延伸至插板的中部位置。

本实施例中，第一连接器7与第二连接器8的区别在于，第二连接器8的外壳前端能够套装在第一连接器7的外壳前端。在第一连接器7和第二连接器8插接配合时，两者的外壳具有相互重叠部分，第二连接器8的外壳的安装孔内壁上开设有环槽，环槽内设置有密封圈9，在第一连接器7和第二连接器8插接配合时，密封圈9对第一连接器和第二连接器的外壳之间进行密封。

本实施例中，第一连接器7和第二连接器8的接触件的中间变形段均具有折弯部分756，折弯部分756的一端与前连接段753连接，折弯部分756与前连接段753形成直角结构，使得前连接段753与后连接段754不在同一平面内，即前连接段753与后连接段754在上下方向上错开。折弯结构756紧贴固定绝缘体的基板，其它实施例中，接触件可以不设置折弯，接触件为直线型结构。

本发明的电连接器组件，在使用时，第一连接器7和第二连接器8的浮动绝缘体相互插接，由于接触件的横截面近似正方形，即接触件的上下厚度方向和左右宽度方向的尺寸大致相同，对于每一个连接器来说，浮动绝缘体的浮动方向可以为上下方向或者左右方向，或者同时朝上下和左右方向进行浮动。在接触件的插接方向上，可以通过调节接触件的接触长度来实现第一连接器和第二连接器之间在接触件插接方向上的浮动，同理，第三连接器和第一连接器、第四连接器和第二连接器之间也能够实现沿插接方向的浮动；总的来说，本发明的电连接组件可以在前后、上下以及左右三个方向实现浮动插接。

本发明中，两个连接器的两个浮动绝缘体对插能够实现电连接器组件具有较大的偏移量。进一步地，第三连接器5与第一连接器7之间也是活动插接，第三连接器5的插接端相对于第一连接器7也可以在垂直于插接方向上具有一定的偏移量；进一步地，第四连接器6与第二连接器8之间是活动插接，同样，第四连接器6的插接端相对于第一连接器8也可以在垂直于插接方向上具有一定的偏移量，进一步增大电连接器组件的最大偏移值。

本发明一种电连接器组件的实施例2，与实施例1不同的是：该电连接器组件仅包括第一连接器和第二连接器，第一连接器和第二连接器的前端相互适配插接，第一连接器和第二连接器的后端可以为与适配的连接器插接的插接端，或者直接与印制板插接；或者第一连接器和第二连接器的后端至少一个不是插接端，而是直接与信号导体连接的固定端。

本发明中一种电连接器组件的实施例3，与实施例1和2的不同在于，本实施例中连接器为差分连接器，接触件模块为差分接触模块，如图8所示，接触件分为接地接触件752和差分信号对751，接地接触件752和差分信号对751间隔交错布置。为了保证相邻两排接触件中差分信号对的屏蔽效果，本实施例中，每一个插接槽中的两排接触件的外侧均具有屏蔽片76，如图9所示，屏蔽片76对相邻两排接触件75进行屏蔽。本实施例中，屏蔽片76具有与接触件的中间变形段位置相对应的中间变形部分761，中间变形部分761的左右宽度尺寸小于屏蔽片76其余部分的左右宽度尺寸，这样有利于屏蔽片76在垂直于接触件插接方向上的上下和左右两个方向发生变形。

本发明中一种电连接器组件的实施例4，与实施例1的不同在于，接触件可以不设置折弯结构，而是在中间变形段755设置弯曲结构757，如图10所示，此时前连接段和后连接段处于同一平面内。或者也可以在中间变形段同时设置折弯结构和弯曲结构。

其他实施例中，每一个连接器的固定绝缘体和浮动绝缘体的结构可以不相同，只需要保证固定绝缘体与适配的电连接器适配插接即可。浮动绝缘体和固定绝缘体可以不设置插板，两绝缘体仅包括基板，接触件的对应连接段固定在基板，每一个接触件的前端和后端为间隔固定在柱体结构上的柱状插针结构。接触件固定在插板上的方式还可以是注塑在插板上。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。

Claims

1.一种电连接器组件，其特征在于，包括第一连接器和第二连接器，第一连接器和第二连接器沿前后方向插接配合，第一连接器、第二连接器的前端为相互适配的插接端；

第一连接器和第二连接器均包括：

外壳，内部具有安装孔；

2.根据权利要求1所述的电连接器组件，其特征在于，所述接触件模块为差分接触件模块，接触件包括差分信号对和接地接触件。

3.根据权利要求1或2所述的电连接器组件，其特征在于，浮动绝缘体包括基板和固定在基板上沿前后延伸的多个插板，接触件的前连接段均固定在插板的板面上，相邻插板之间形成供适配连接器的浮动绝缘体上的插板插入的插接槽。

4.根据权利要求1或2所述的电连接器组件，其特征在于，所述中间变形段具有折弯结构和/或弯曲结构。

5.根据权利要求1或2所述的电连接器组件，其特征在于，所述第一连接器和第二连接器中至少一个的后端为与适配的电连接器插接配合的插接端。

6.根据权利要求1或2所述的电连接器组件，其特征在于，第一转接连接器的外壳和第二转接连接器的外壳在插接时具有相互重叠的重叠部，两外壳的重叠部之间设有密封圈。

7.一种电连接器组件，其特征在于，包括第一连接器、第二连接器、第三连接器、第四连接器；第一连接器和第二连接器沿前后方向插接配合，第一连接器、第二连接器的前端为相互适配的插接端，第一连接器的后端与第三连接器插接，第二连接器的后端与第四连接插接；

第一连接器和第二连接器均包括：

外壳，内部具有安装孔；

8.根据权利要求7所述的电连接器组件，其特征在于，所述接触件模块为差分接触件模块，接触件包括差分信号对和接地接触件。

9.根据权利要求7或8所述的电连接器组件，其特征在于，浮动绝缘体包括基板和固定在基板上沿前后延伸的多个插板，接触件的前连接段均固定在插板的板面上，相邻插板之间形成供适配连接器的浮动绝缘体上的插板插入的插接槽。

10.根据权利要求7或8所述的电连接器组件，其特征在于，所述中间变形段具有折弯结构和/或弯曲结构。