JP2006073206A - Ｆｆｃ用コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】ＦＦＣの信号線が端子と接続する位置よりも手前側においてグランド層が接地用導電部材と接続し、接地用導電部材のテール部をハウジングにおけるＦＦＣの挿入口側の端部よりも突出させることによって、グランド層に生じた電荷によるノイズが発生してしまうことがなく、テール部と基板の接地用ランドとの接合状態の確認及び修復を容易に行うことができ、信頼性を向上させることができるようにする。
【解決手段】ハウジングの挿入口側の端部に装填され、ＦＦＣの信号線とコンタクト片とが接続する位置よりもＦＦＣを挿入する方向に関する手前側において、ＦＦＣのグランド層と電気的に接続する端子部を備える接地用導電部材とを有する。
【選択図】図１

Description

本発明は、ＦＦＣ用コネクタに関するものである。

従来、フレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ：Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｆｌａｔ Ｃａｂｌｅ）、フレキシブル回路基板（ＦＰＣ：Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）等と称される平板状可撓（とう）性ケーブルを接続するためにＦＦＣ用コネクタが使用されている。なお、本明細書においては、フレキシブルフラットケーブル、フレキシブル回路基板等の平板状可撓性ケーブルを「ＦＦＣ」と言うこととする。

そして、前記ＦＦＣ用コネクタは、ＦＦＣを挿入するための挿入口を備えるハウジングと、該ハウジングに並列して取付けられ、コンタクト片が前記挿入口から挿入されたＦＦＣの面と対向して延在する複数個の端子と、該端子のコンタクト片を前記挿入口から挿入されたＦＦＣに向けて押圧するスライド部材とを有する。該スライド部材は、ＦＦＣとともに挿入口から挿入することによって端子のコンタクト片を前記ＦＦＣに向けて押圧して取外しを不能とするようになっている（例えば、特許文献１参照。）。

この場合、前記端子と対向する側には接地回路を形成する接地用導電部材が取付けられ、端子のコンタクト片がＦＦＣに押付けられると、前記接地用導電部材がＦＦＣのシールド箔（はく）、すなわち、グランド層に接触し、該グランド層を接地する。そのため、ノイズの原因となる電荷が前記グランド層に生じても、前記電荷を接地用導電部材に流すことができ、ノイズによる各種機器への悪影響を防止することができる。
特開平７−３２６４３９号公報

しかしながら、前記従来のＦＦＣ用コネクタにおいては、接地用導電部材がＦＦＣのグランド層に接触する位置と端子のコンタクト片がＦＦＣの信号線と接触する位置とが、ＦＦＣの挿入方向に関して、ほぼ同様の位置なので、前記グランド層に生じた電荷が端子のコンタクト片とＦＦＣの信号線との接続部の近傍を通って接地用導電部材に流れ、前記接続部において電荷によるノイズが発生してしまうことがある。

また、ＦＦＣ用コネクタが基板に実装されて使用される場合、接地用導電部材のはんだ付部を基板の接地用ランドにはんだ付するようになっているが、前記接地用導電部材のはんだ付部がコネクタ本体の真下に位置するので、ＦＦＣ用コネクタが基板に実装された後で、前記接地用導電部材のはんだ付部と基板の接地用ランドとの接合状態を確認したり、リペアすることが困難になってしまう。

本発明は、前記従来のＦＦＣ用コネクタの問題点を解決して、ＦＦＣの信号線が端子と接続する位置よりもＦＦＣの挿入方向に関する手前側においてグランド層が接地用導電部材と接続し、また、接地用導電部材のテール部をハウジングにおけるＦＦＣの挿入口側の端部よりも突出させることによって、グランド層に生じた電荷によるノイズが発生してしまうことがなく、前記テール部と基板の接地用ランドとの接合状態の確認及び修復を容易に行うことができ、信頼性を向上させることができるＦＦＣ用コネクタを提供することを目的とする。

そのために、本発明のＦＦＣ用コネクタにおいては、ＦＦＣを挿入する挿入口を備えるハウジングと、該ハウジングに装填（てん）され、前記ＦＦＣの信号線と電気的に接続するコンタクト片、及び、前記挿入口と反対側に突出するテール部を備える端子と、前記ＦＦＣを挿入可能な第１位置と挿入された前記ＦＦＣを前記コンタクト片に押付ける第２位置との間を姿勢変化可能であって、前記第２位置において、前記ＦＦＣを前記コンタクト片に押付ける押圧部、及び、前記第２位置において、前記ＦＦＣの挿入方向とほぼ平行となる本体部を備えるアクチュエータと、前記ハウジングの前記挿入口側の端部に装填され、前記信号線と前記コンタクト片とが接続する位置よりもＦＦＣを挿入する方向に関する手前側において、前記ＦＦＣのグランド層と電気的に接続する端子部を備える接地用導電部材とを有する。

本発明の他のＦＦＣ用コネクタにおいては、さらに、前記接地用導電部材は、前記挿入口と同一側に又は前記ハウジングの側部より突出するテール部を備える。

本発明の更に他のＦＦＣ用コネクタにおいては、さらに、前記端子部は、弾性を備え、前記挿入口に挿入されたＦＦＣに向けて突出する。

本発明の更に他のＦＦＣ用コネクタにおいては、さらに、前記端子部は、先端が前記挿入口と反対側を向くように、前記テール部よりもＦＦＣ側に曲げ加工されている。

本発明によれば、ＦＦＣ用コネクタは、ＦＦＣの信号線が端子と接続する位置よりもＦＦＣの挿入方向に関する手前側においてグランド層が接地用導電部材と接続し、また、接地用導電部材のテール部がハウジングにおけるＦＦＣの挿入口側の端部よりも突出している。そのため、グランド層に生じた電荷によるノイズが発生してしまうことがなく、前記テール部と基板の接地用ランドとの接合状態の確認及び修復を容易に行うことができ、信頼性を向上させることができる。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。

図１は本発明の実施の形態におけるＦＦＣ用コネクタを示す斜視図でありアクチュエータが第１位置にあるときの斜め上前方から観た図、図２は本発明の実施の形態におけるＦＦＣ用コネクタを示す斜視図でありアクチュエータが第２位置にあるときの斜め上前方から観た図、図３は本発明の実施の形態におけるＦＦＣ用コネクタの接地用導電部材の構成を示す斜視図であり斜め上前方から観た図である。

図１及び２において、１０は本実施の形態におけるＦＦＣ用コネクタであり、後述される基板５５に実装されてＦＦＣを電気的に接続するために使用される。なお、本実施の形態において、ＦＦＣは、「背景技術」の項において説明したように、一般的にＦＦＣと称されるフレキシブルフラットケーブルだけでなく、ＦＰＣと称されるフレキシブル回路基板も含めた平板状可撓性ケーブルのことを意味する。また、本実施の形態において、ＦＦＣ用コネクタ１０の各部の構成及び動作を説明するために使用される上、下、左、右、前、後等の方向を示す表現は、絶対的なものでなく相対的なものであり、ＦＦＣ用コネクタ１０が図に示される姿勢である場合に適切であるが、ＦＦＣ用コネクタ１０の姿勢が変化した場合には姿勢の変化に応じて変更して解釈されるべきものである。

ここで、前記ＦＦＣ用コネクタ１０は、合成樹脂等の絶縁材によって一体的に形成されたコネクタ本体としてのハウジング３１と、合成樹脂等の絶縁材によって一体的に形成され、前記ハウジング３１に姿勢変化可能に取付けられたケーブル固定用可動部材としてのアクチュエータ１１とを有する。すなわち、該アクチュエータ１１は、姿勢変化して第１位置及び第２位置になるように前記ハウジング３１に取付けられている。

そして、該ハウジング３１は、下部３２、上部３５、左右の側部３６、並びに、前記下部３２、上部３５及び側部３６の間に形成され、前方（図１及び２における左斜め下方）から後述されるＦＦＣ６１の端部を挿入するための開口部である挿入口３３を有し、該挿入口３３には金属製の端子４１が装填される端子受入溝３４が複数形成されている。該端子受入溝３４は、例えば、ピッチ約０．５〔ｍｍ〕で２０本程度形成され、各端子受入溝３４には端子４１が１つずつ装填されるようになっている。なお、必ずしもすべての端子受入溝３４に端子４１が装填される必要はなく、ＦＦＣ６１の後述される信号線６２の配列に対応させて、端子４１を適宜省略することができる。

また、前記ハウジング３１の側部３６には、アクチュエータ１１の本体部１５の両側から突出するように形成された後述される第１軸部１３を回転可能に収容する軸受凹部３６ａが形成されている。該軸受凹部３６ａは、左右の側部３６の対向する内側側面に形成された凹部であり、上側（図１及び２における上側）の端部が開放された幅広の溝状の形状を備え、下側（図１及び２における下側）の端部を形成する上向きの面によって、前記アクチュエータ１１の第１軸部１３を下方から支持するようになっている。

さらに、前記ハウジング３１の前側（図１及び２における左斜め下側）の面における両側にはネイル収容凹部３６ｂが形成され、金属製のネイル５１が、前記ネイル収容凹部３６ｂ内に挿入されてハウジング３１に取付けられている。そして、前記ネイル５１は金属板を加工したものであり、ハウジング３１の外方向に突出し、はんだ付等によって基板５５に取付けるための突出部５１ａを有する。

また、前記アクチュエータ１１は、図１に示されるように、本体部１５の下面に、アクチュエータ１１が第２位置としての閉位置になったときに、前記挿入口３３から挿入されたＦＦＣ６１を下方、すなわち、前記端子受入溝３４内に装填された端子４１の後述される下腕ビーム４３の方向に向けて押圧する複数の押圧部１４を有する。また、該押圧部１４はアクチュエータ１１が第１位置としての開位置となったときにはＦＦＣ６１の挿入を可能にする。なお、前記押圧部１４の間には、前記端子４１の後述される上腕ビーム４４を収容するための収容溝１２が複数形成されている。該収容溝１２の数及び位置は、前記端子受入溝３４と対応する。また、前記本体部１５は、アクチュエータ１１が閉位置になったときに前記ＦＦＣ６１の挿入方向とほぼ平行になり、アクチュエータ１１が開位置になったときに前記ＦＦＣ６１の挿入方向と９０度以上の角度になる。

さらに、前記本体部１５の両側には、外方向に突出する第１軸部１３が一体的に形成されている。該第１軸部１３の断面形状は概略四角形であることが望ましいが、円形や楕（だ）円形であってもよい。また。各収容溝１２内には後述される第２軸部２６が形成されている。前記第１軸部１３と第２軸部２６とはほぼ同一の直線上に配設されるが、第１軸部１３の軸心と第２軸部２６の軸心とは、必ずしも一致している必要はなく、所定の範囲内で相互にずれていてもよい。なお、前記第２軸部２６の真上には端子４１の前記上腕ビーム４４が位置し、該上腕ビーム４４によって第２軸部２６の上方向への移動が規制される。そのため、前記アクチュエータ１１は、前記上腕ビーム４４によって、ハウジング３１から離脱することが防止されている。

本実施の形態においては、ハウジング３１の下部３２の前側端部３２ａに接地用導電部材としてのグランド部材２１が取付けられている。該グランド部材２１は、図３に示されるように、本体部２２、係合部２３、グランド端子としての端子部２４、及び、グランドテールとしてのテール部２５を有する。ここで、前記本体部２２、係合部２３、端子部２４及びテール部２５は、金属製の板部材から打抜き等の成形によって、一体的に成形されている。そして、前記係合部２３及び端子部２４は、後方（図７中、右方向）かつ上方（図７中、上方向）に向って延びるように、すなわち、挿入口３３から挿入されたＦＦＣ６１側に曲げ加工されている。なお、図１〜３に示される例において、係合部２３、端子部２４及びテール部２５の数は、それぞれ、２つ、３つ及び４つであるが、これらの数は、いくつであってもよく、適宜決定することができる。

また、前記下部３２の上面における前側端部３２ａの近傍には、係合用凹部３２ｂ及び端子収容凹部３２ｃが形成されている。前記係合用凹部３２ｂ及び端子収容凹部３２ｃは、前側端部３２ａから後方に向けて延在する浅い溝のような形状を備える。また、前記係合用凹部３２ｂ及び端子収容凹部３２ｃは、前記グランド部材２１の係合部２３及び端子部２４のそれぞれと対応する位置に、対応する数だけ形成されている。そして、前記係合部２３は、係合用凹部３２ｂ内に嵌（は）込まれて該係合用凹部３２ｂと係合する。この場合、前記係合部２３は前方から後方に向けて、係合用凹部３２ｂに挿入されるようにして、該係合用凹部３２ｂ内に嵌込まれる。なお、前記係合部２３の側面には、図３に示されるように突起部２３ａが形成され、該突起部２３ａが係合用凹部３２ｂの側面に食込むことによって、係合が解除されることを防止する。そして、前記係合部２３と本体部２２とによってハウジング３１の下部３２を上下から挟込むようになっている。これにより、グランド部材２１はハウジング３１の下部３２に密着した状態で安定的に取付けられる。なお、係合部２３の上面は下部３２の上面より上方には突出しない。

そして、端子部２４は、端子収容凹部３２ｃに対応する位置にあるが、その上面がハウジング３１の下部３２の上面より上方に突出している。これにより、前記端子部２４の上面は、挿入口３３から挿入されたＦＦＣ６１の後述されるグランド層６４と接触して電気的接続状態を形成する。なお、前記端子部２４は、グランド層６４との電気的接続状態を維持するために、ばね性を有する材料から形成されることが望ましい。

また、テール部２５は本体部２２と同一平面を形成し、前記テール部２５の少なくとも前端部は、図１及び２に示されるように、グランド部材２１がハウジング３１の下部３２に取付けられた状態において、該下部３２の前側端部３２ａより前方、すなわち、挿入口３３と同一側に突出する。なお、ＦＦＣ用コネクタ１０に後述のネイル５１を取付けない場合、グランド部材２１の両端のテール部２５をハウジング３１の側部３６より突出させるようにしてもよい。

そして、ＦＦＣ用コネクタ１０は、図１及び２における下方に配設される後述される基板５５の面上に実装される。この場合、前記ネイル５１の突出部５１ａの下面が前記基板５５の面上に形成された接続パッドにはんだ付によって接続され、また、前記端子４１の後端に突出する後述されるテール部４２が前記基板５５の面上に形成された配線にはんだ付によって接続される。さらに、グランド部材２１のテール部２５が前記基板５５の面上に形成された接地用ランドにはんだ付によって接続される。これにより、ハウジング３１が前記基板５５の面上に固定されるとともに、端子４１のそれぞれが対応する配線に電気的に接続されて電気的接続部を形成し、かつ、グランド部材２１が接地用ランドに電気的に接続されて接地回路を形成する。

次に、ＦＦＣ６１の構成について説明する。

図４は本発明の実施の形態におけるＦＦＣの端部を示す平面図であり接続のために配線の端部を露出させた状態を示す図、図５は本発明の実施の形態におけるＦＦＣの内部構成を示す断面図であり図４のＡ−Ａ矢視断面図、図６は本発明の実施の形態におけるＦＦＣの内部構成を示す断面図であり図５の上下を反転させた図である。

ＦＦＣ６１は、例えば、液晶ディスプレイ、プラズマディスプレイ等のような狭い実装空間での使用に適しており、ＦＦＣ用コネクタ１０の挿入口３３に挿入される端部は、図４〜６に示されるようになっている。前記ＦＦＣ６１は、図５に示されるように、電気的絶縁性を示す第１の絶縁層６３ａ上に、導電性を有する箔状の信号線６２が複数本、例えば、２０本程度、所定のピッチ、例えば、約０．５〔ｍｍ〕で並列に配設される。そして、前記信号線６２の上には電気的絶縁性を示す第２の絶縁層６３ｂが配設され、該第２の絶縁層６３ｂの上には、ノイズや誤動作の発生を防止するための導電性を備える金属製のグランド層６４が配設される。また、第１の絶縁層６３ａの下には第１のシールド部材６５ａが配設され、グランド層６４の上には第２のシールド部材６５ｂが配設される。

そして、ＦＦＣ用コネクタ１０の挿入口３３に挿入される端部においては、第２の絶縁層６３ｂが第１の絶縁層６３ａよりも短く、信号線６２の上面が露出している。また、グランド層６４は第２の絶縁層６３ｂよりも短くなっている。さらに、第２のシールド部材６５ｂがグランド層６４よりも短く、該グランド層６４の上面が露出している。また、第１のシールド部材６５ａと第２のシールド部材６５ｂとはほぼ同じ長さであり、第１の絶縁層６３ａと信号線６２とはほぼ同じ長さである。

なお、ＦＦＣ用コネクタ１０の挿入口３３に挿入される際には、ＦＦＣ６１の上下を反転して、すなわち、図６に示されるように、露出した信号線６２の上面及びグランド層６４の上面が下を向くようにして、矢印Ｂで示される方向に移動させる。これにより、信号線６２は端子４１の後述される下腕ビーム４３と接触することができ、グランド層６４はグランド部材２１の端子部２４と接触することができる。

次に、基板５５に実装されたＦＦＣ用コネクタ１０の動作について説明する。

図７は本発明の実施の形態におけるアクチュエータが第１位置にあるときのＦＦＣ用コネクタの内部を示す側断面図、図８は本発明の実施の形態におけるアクチュエータが第２位置にあるときのＦＦＣ用コネクタの内部を示す断面図である。

本実施の形態において、端子４１は、金属板を打抜くことによって形成され、図７及び８に示されるように、ＦＦＣ用コネクタ１０のハウジング３１の各端子受入溝３４内に１つずつ装填されている。また、図７及び８は、ＦＦＣ用コネクタ１０が基板５５に実装された状態を示しており、グランド部材２１のテール部２５が基板５５の面上に形成された図示されない接地用ランドはんだ付によって接続され、端子４１のテール部４２が前記基板５５の面上に形成された図示されない配線にはんだ付によって接続された状態を示している。なお、ネイル５１の突出部５１ａも基板５５の面上に形成された図示されない接続パッドにはんだ付によって接続されている。

そして、前記端子４１は、概略Ｕ字形状を有し、上腕ビーム４４及び下腕ビーム４３が端子受入溝３４内において前方（図７及び８における左方）に向かって延在している。なお、前記端子４１は、ハウジング３１の後方（図７及び８における右方）から端子受入溝３４内に挿入され、上腕ビーム４４の上端部４４ａ及び下端部４４ｂが、ハウジング３１の上部３５において端子受入溝３４の床面及び天井面を構成する面によって、上下方向から挟まれて固定されている。

ここで、前記下腕ビーム４３は、ＦＦＣ６１の信号線６２と電気的に接続するコンタクト片として機能するものであり、その先端（図７及び８における左端）近傍には上方に突出するコンタクト部４３ａが形成されている。なお、前記ＦＦＣ６１は、図６に示されるように、信号線６２の露出した面が下方を向くようにしてハウジング３１の挿入口３３に挿入されるものとする。

また、前記上腕ビーム４４の先端近傍には、アクチュエータ１１の第２軸部２６の上方向への移動を規制する軸受部４５が形成され、その下面が端子受入溝３４内に配設された第２軸部２６に当接している。なお、該第２軸部２６の断面形状は不定形である。また、前述したように、アクチュエータ１１の第１軸部１３はハウジング３１の側部３６に形成された軸受凹部３６ａによって下方から支持されている。そして、アクチュエータ１１の押圧部１４は、第１の押圧面１４ａ及び第２の押圧面１４ｂを備え、前記第２軸部２６と協働して偏芯（しん）カムとして機能する。

図７に示されるように、アクチュエータ１１が第１位置にあるときには、第１の押圧面１４ａが下方を向いてＦＦＣ６１の挿入方向とほぼ平行な状態になるが、第１の押圧面１４ａの下方への突出量は比較的小さくなっている。すなわち、上腕ビーム４４の軸受部４５の下面に当接している第２軸部２６の上端面から第１の押圧面１４ａまでの上下方向の距離は、比較的短くなっている。そのため、挿入口３３から挿入されたＦＦＣ６１は、その上面が第１の押圧面１４ａに当接しても、ほとんど下方向に押下げられることがないので、スムーズに挿入される。

続いて、オペレータが前記アクチュエータ１１を反時計回り方向に姿勢変化させ、図８に示されるような第２位置としての閉位置にある状態とする。これにより、押圧部１４が回転し、第１の押圧面１４ａが斜め上方を向くようになり、その代わりに、第２の押圧面１４ｂが下方を向いてＦＦＣ６１の挿入方向とほぼ平行な状態になる。この場合、第２の押圧面１４ｂの下方への突出量は、比較的大きく、アクチュエータ１１が第１位置にあるときにおける前記第１の押圧面１４ａの下方への突出量よりも大きくなっている。すなわち、上腕ビーム４４の軸受部４５の下面に当接している第２軸部２６の上端面から第２の押圧面１４ｂまでの上下方向の距離は、比較的長く、アクチュエータ１１が第１位置にあるときにおける第２軸部２６の上端面から第１の押圧面１４ａまでの上下方向の距離よりも長くなっている。

そのため、第２の押圧面１４ｂは、ＦＦＣ６１の上面に当接して下方に向いた力を付与し、ＦＦＣ６１をコンタクト片としての下腕ビーム４３に押付ける。これにより、前記ＦＦＣ６１の下側の表面において露出している信号線６２がコンタクト部４３ａに当接して電気的接続部が形成され、前記信号線６２と端子４１とが電気的に接続される。なお、下腕ビーム４３は、ばね性を有し、ＦＦＣ６１が押付けられることによって、弾性的に変形するので、信号線６２とコンタクト部４３ａとの接続が良好に維持される。

また、アクチュエータ１１が第２位置になると、本体部１５がＦＦＣ６１の挿入方向とほぼ平行となり、前記本体部１５の下面がＦＦＣ６１の上面に当接して下方に向いた力を付与し、ＦＦＣ６１をハウジング３１の下部３２の上面に押付ける。これにより、前記ＦＦＣ６１の下側の表面において露出しているグランド層６４が、グランド部材２１の端子部２４の上面に当接して電気的接続部が形成され、前記グランド層６４とグランド部材２１とが電気的に接続される。なお、前記端子部２４は、ばね性を有し、ＦＦＣ６１が押付けられることによって、弾性的に変形するので、前記グランド層６４とグランド部材２１との接続が良好に維持される。

そして、前記グランド部材２１のテール部２５が基板５５の面上に形成された図示されない接地用ランドにはんだ付によって接続されているので、前記グランド層６４が接地され、ノイズの原因となる電荷が前記グランド層６４に生じても、前記電荷をグランド部材２１を介して、基板５５の接地用ランドに流すことができ、ノイズによる各種機器への悪影響を防止することができる。この場合、信号線６２が端子４１と接続する位置よりもＦＦＣ６１の挿入方向に関して手前側（図８における左側）において、グランド層６４がグランド部材２１の端子部２４と接続しているので、電荷が前記グランド層６４に生じても、前記電荷を信号線６２と端子４１との接続部の近傍を通すことなく、基板５５の接地用ランドに流すことができる。そのため、信号線６２と端子４１との接続部において、前記電荷によるノイズが発生することがない。

なお、前述したように、第２軸部２６の断面形状は不定形であり、アクチュエータ１１が、図８に示されるような第２位置としての閉位置にある状態になると、前記上腕ビーム４４の軸受部４５の下面に形成された段部に第２軸部２６の段部が当接して係合するようになっている。これにより、ＦＦＣ６１がハウジング３１の挿入口３３に挿入され、オペレータがアクチュエータ１１を反時計回り方向に姿勢変化させ、図８に示されるような閉位置にある状態にすると、前記軸受部４５の下面に形成された段部に第２軸部２６の段部が当接して係合するので、アクチュエータ１１のそれ以上の姿勢の変化を急激に停止させる。そのため、前記オペレータに確かなクリック感を与えることができ、ＦＦＣ６１の信号線６２と端子４１とが電気的に接続されたことを前記オペレータに認識させることができる。また、前記軸受部４５の下面に形成された段部に第２軸部２６の段部が当接して係合しているので、アクチュエータ１１は、振動等による不測の外力が付与されても、図８に示されるような閉位置から時計回り方向に姿勢変化することがない。しかし、オペレータの手指による操作力程度の強い力が付与された場合には、軸受部４５の下面に形成された段部と第２軸部２６の段部との係合が解除されるので、アクチュエータ１１を閉位置から時計回り方向に姿勢変化させて、図７に示されるような開位置にある状態とすることができる。

このように、本実施の形態においては、ハウジング３１の下部３２にグランド部材２１が取付けられ、該グランド部材２１の端子部２４が下方を向いて露出しているＦＦＣ６１のグランド層６４と電気的に接続し、該グランド層６４を接地する。この場合、グランド部材２１の端子部２４とＦＦＣ６１のグランド層６４との接続部が、信号線６２と端子４１との接続部よりもＦＦＣ６１の挿入方向に関して手前側に位置するので、グランド層６４に生じた電荷が信号線６２と端子４１との接続部の近傍を通ることがなく、信号線６２と端子４１との接続部において、前記電荷によるノイズが発生することがない。

また、グランド部材２１のテール部２５は、ハウジング３１の下部３２の前側端部３２ａよりも前方に突出し、基板５５の接地用ランドにはんだ付される。そのため、前記テール部２５と基板５５の接地用ランドとの接合状態の確認及び修復を容易に行うことができ、ＦＦＣ用コネクタ１０の実装に対する信頼性を向上させることができる。

なお、本実施の形態においては、グランド部材２１とネイル５１とが別個に形成され、かつ、別個にＦＦＣ用コネクタ１０に取付けられた例についてのみ説明したが、必要に応じて、前記グランド部材２１とネイル５１とを電気的に接続することもできるし、一体的に形成することもできる。

また、本実施の形態においては、グランド部材２１がＦＦＣ用コネクタ１０のハウジング３１の下部３２、すなわち、挿入口３３の下辺に取付けられた例についてのみ説明したが、必要に応じて、前記グランド部材２１を挿入口３３の上辺又は側辺に取付けることもできる。

さらに、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。

本発明の実施の形態におけるＦＦＣ用コネクタを示す斜視図でありアクチュエータが第１位置にあるときの斜め上前方から観た図である。 本発明の実施の形態におけるＦＦＣ用コネクタを示す斜視図でありアクチュエータが第２位置にあるときの斜め上前方から観た図である。 本発明の実施の形態におけるＦＦＣ用コネクタの接地用導電部材の構成を示す斜視図であり斜め上前方から観た図である。 本発明の実施の形態におけるＦＦＣの端部を示す平面図であり接続のために配線の端部を露出させた状態を示す図である。 本発明の実施の形態におけるＦＦＣの内部構成を示す断面図であり図４のＡ−Ａ矢視断面図である。 本発明の実施の形態におけるＦＦＣの内部構成を示す断面図であり図５の上下を反転させた図である。 本発明の実施の形態におけるアクチュエータが第１位置にあるときのＦＦＣ用コネクタの内部を示す側断面図である。 本発明の実施の形態におけるアクチュエータが第２位置にあるときのＦＦＣ用コネクタの内部を示す断面図である。

符号の説明

１０ ＦＦＣ用コネクタ
１１ アクチュエータ
１４ 押圧部
１５ 本体部
２１ グランド部材
２４ 端子部
２５、４２ テール部
３１ ハウジング
３３ 挿入口
４１ 端子
４３ 下腕ビーム
６１ ＦＦＣ
６２ 信号線
６４ グランド層

Claims (4)

1. （ａ）ＦＦＣ（６１）を挿入する挿入口（３３）を備えるハウジング（３１）と、
   （ｂ）該ハウジング（３１）に装填され、前記ＦＦＣ（６１）の信号線（６２）と電気的に接続するコンタクト片（４３）、及び、前記挿入口（３３）と反対側に突出するテール部（４２）を備える端子（４１）と、
   （ｃ）前記ＦＦＣ（６１）を挿入可能な第１位置と挿入された前記ＦＦＣ（６１）を前記コンタクト片（４３）に押付ける第２位置との間を姿勢変化可能であって、前記第２位置において、前記ＦＦＣ（６１）を前記コンタクト片（４３）に押付ける押圧部（１４）、及び、前記第２位置において、前記ＦＦＣ（６１）の挿入方向とほぼ平行となる本体部（１５）を備えるアクチュエータ（１１）と、
   （ｄ）前記ハウジング（３１）の前記挿入口（３３）側の端部に装填され、前記信号線（６２）と前記コンタクト片（４３）とが接続する位置よりもＦＦＣ（６１）を挿入する方向に関する手前側において、前記ＦＦＣ（６１）のグランド層（６４）と電気的に接続する端子部（２４）を備える接地用導電部材（２１）とを有することを特徴とするＦＦＣ用コネクタ（１０）。
2. 前記接地用導電部材（２１）は、前記挿入口（３３）と同一側に又は前記ハウジング（３１）の側部（３６）より突出するテール部（２５）を備える請求項１に記載のＦＦＣ用コネクタ（１０）。
3. 前記端子部（２４）は、弾性を備え、前記挿入口（３３）に挿入されたＦＦＣ（６１）に向けて突出する請求項１又は２に記載のＦＦＣ用コネクタ（１０）。
4. 前記端子部（２４）は、先端が前記挿入口（３３）と反対側を向くように、前記テール部（２５）よりもＦＦＣ（６１）側に曲げ加工されている請求項３に記載のＦＦＣ用コネクタ（１０）。

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