CN1579475A - 一种活性天麻含片及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种保健食品,特别是一种活性天麻含片及其制备方法。其技术方案为,把干天麻清净、烘干、粉碎,将制得的天麻粉与葡萄糖、甘露醇、精炼蜂蜜、乳糖混合制粒,用恒温机热风干燥,温度控制在50℃-60℃之间,时间控制在6-8小时之间。将干燥后的颗粒再通过40目-60目颗粒摇摆机整粒,加润滑剂拌合,然后进行含量测定,片重计算,再进行压片,封塑膜、包装验收入库即制得活性天麻含片。其产品天麻活性成分含量高,食用方便,易溶化、口感好;适于中老年人及脑力劳动者服用,有增智健脑、延缓衰老、提高记忆力、保持旺盛精力之功效;具有极好的经济价值和市场前景。
Description
技术领域
本发明涉及一种保健食品,特别是一种活性天麻含片及其制备方法。该产品适于中老年人及脑力劳动者服用,并有增智、健脑、延缓衰老、止眩晕、抗惊厥、镇静之功效。
背景技术
天麻(Gastrodia elata)为兰科,是一种多年生的食菌草本植物,没有根和叶,靠其溶菌素溶解吸收密环菌而生长,地下块茎肉持肥厚,呈椭圆状,横生。主要有效成份为天麻素,还有维生素、氨基酸等。天麻主要以地下块茎入药,入药已有两千余年的历史,历代本草都列为上品,主要对神经衰弱、偏头痛、血管性头痛、神经性头痛、眩晕、老年性痴呆、高血压、口眼歪斜、肢体麻木、小儿惊厥、癫痫、脑外伤综合症和抑郁性神经症等症有显著疗效,特别对平原地区人员疗效更佳。由于天麻可增强视神经的分辨力,所以近年来将天麻作为飞行员的脑保健药。目前在我国中西医临床上有广泛的应用,这使天麻的用量日益增大。
过去,天麻以野生为主,20世纪50年代初,天麻开始人工种植试验,60年代天麻无性繁殖试种成功,七十年代以后,天麻无性繁殖栽培技术的成功应用和天麻有性繁殖获得成功,使天麻栽培生产得到较快发展。八十年代以后,我国天麻栽培面积不断扩大,人工栽培天麻大量供应市场、缓解了天麻供应紧缺状况,收到了很好的经济效益和社会效益。
目前,以天麻为主要原料的保健品、药品有很多种,如天麻丸、天麻片、天麻粉、天麻蜂密、天麻酒等,为解除患者病痛,增智健身取得了很好的效果,但是目前,日常服用天麻还很不方便,如天麻烘干或晒干后质地坚硬,入药和食用极为不便,且在食用过程中活性成份易流失。如在家里炖、煮天麻,活性成份易流失,工序麻烦;吃天麻片、天麻粉、天麻丸的口感不好,不易食用;天麻蜂密为罐装,不易随身携带,食用不便。而且,天麻需经常服用疗效才显著,只吃一次二次效果不明显。因此,食用的不便和口感不好,直接影响到天麻的应用及销售量,制约了天麻产业的发展,也使天麻这个增智健脑的天然佳品难以普遍食用。
发明目的
本发明的目的是克服现有技术的缺点,提供一种活性成份含量高,易携带、食用方便、口感好的活性天麻含片。
本发明的另一目的是提供一种上述活性天麻含片的制备方法。利用本方法可以使天麻在加工过程中活性成份不流失,保持天麻中的天麻素含量,并使天麻含片口感好。
本发明通过下述技术方案予以实现:
本发明的活性天麻含片中有天麻粉、甘露醇、精炼蜂蜜、乳糖硬脂酸镁,其中所述备成份的重量份数配比为:
天 麻40-50份 乳 糖5-15份
甘露醇5-15份 葡萄糖30-40份
精炼蜂蜜5-10份 硬脂酸镁0.0-0.5份
本发明的活性天麻含片的制备方法为:
1、把干天麻去泥、清洗、炮制、烘干;
2、将炮制好的天麻粉碎,将葡萄糖检验合格,分别将天麻和葡萄糖过100-200目筛;
3、将过筛后的天麻和葡萄糖以天麻40-50份,葡萄糖30-40份,甘露醇5-15份、精炼蜂蜜5-10份、乳糖5-15份,精炼蜂蜜作赋形剂,含水量控制在10%以内,制成软材;
4、将上述软材用颗粒摇摆机过筛制粒,大颗粒粒径≤2mm,制成湿颗粒;
5、将上述湿颗粒用恒温箱热风干燥,温度控制在50℃-60℃之间,时间6-8小时,干燥后,含水量≤1-3%;
6、将干燥后的颗粒再通过40目-60目颗粒摇摆机整粒,加润滑剂0.3-0.5份拌合,进行含量测定,片重计算,再进行压片,封塑膜、包装验收入库。
上述1所述天麻可以是鲜天麻,将鲜天麻通过榨汁去杂质得天麻汁液,将天麻汁液与葡萄糖混合,按照干天麻的方法可制得活性天麻含片。
所述润滑剂为硬脂酸镁,可以不加。
所述湿颗粒用恒温箱热风干燥的温度最好为56℃-58℃,时间最好为7小时,含水量最好为2%,干燥后的颗粒最好过50目颗粒摇摆机整粒。
本发明与现有技术相比较,其有益效果是
1、食用方便,可随身携带,需要时取一粒吃即可。
2、天麻活性成份含量高。
3、可长期连续服用,增智健脑、提高记忆力、保持旺盛精力。
4、易溶化、口感好。
附图说明
图1为活性天麻含片制备的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述:
把干天麻清净、烘干、粉碎、过100-200目筛,将制得的天麻粉与葡萄糖40-30份、甘露醇5-15份、精炼蜂蜜5-10份、乳糖5-15份混合,精炼蜂蜜作赋形剂搅拌匀质,含水量控制在10%以内,制成软材;将软材用颗粒摇摆机过筛制粒,制粒后要使所剩细粉不超过软材总量的10%,大颗粒粒径≤2mm,将制得的湿颗粒用恒温机热风干燥,温度控制在50℃-60℃之间,时间控制在6-8小时之间,干燥温度以56℃-58℃,时间以7小时为最佳。干燥后含水量应≤1-3%,最好为2%;将干燥后的颗粒再通过40目-60目颗粒摇摆机整粒,最好为50目;加润滑剂硬脂酸镁0.3-0.5份拌合,然后进行含量测定,片重计算,再进行压片,封塑膜、包装验收入库即制得活性天麻含片。
上述干天麻可以用鲜天麻代替,将鲜天麻去泥洗净,注意不要浸泡,以免活性成份流失,然后用榨汁机粉碎鲜天麻,过100-200目筛,去杂质即得天麻汁液,将天麻汁液与葡萄糖混合,按照干天麻的方法可制得活性天麻含片。
实施例1:
50千克干天麻经清洗、粉碎过120目筛,与40千克葡萄糖、5千克甘露醇、10千克精炼蜂蜜、5千克乳糖混合,精炼蜂蜜作赋形剂搅拌匀质,用颗粒摇摆机制粒干燥温度56℃,时间6小时,整粒后加0.5千克硬脂酸镁拌合,制得活性天麻含片80千克。
实施例2:
50千克干天麻经清洗、粉碎过200目筛,与30千克葡萄糖、10千克甘露醇、5千克精炼蜂蜜、10千克乳糖混合,精炼蜂蜜作赋形剂搅拌匀质,用颗粒摇摆机制粒干燥温度58℃,时间7小时,整粒后加0.3千克硬脂酸镁拌合,制得活性天麻含片80千克。
实施例3:
50千克干天麻经清洗、粉碎过100目筛、与40千克葡萄糖、15千克甘露醇、8千克精炼蜂蜜、15千克乳糖混合,精炼蜂蜜作赋形剂搅拌匀质,用颗粒摇摆机制粒干燥温度60℃,时间6小时,整粒后加0.3千克硬脂酸镁拌合,制得活性天麻含片86千克。
实施例4:
50千克干天麻经清洗、粉碎过120目筛、与40千克葡萄糖、10千克甘露醇、10千克精炼蜂蜜、5千克乳糖混合,精炼蜂蜜作赋形剂搅拌匀质,用颗粒摇摆机制粒干燥温度50℃,时间6小时,整粒后加0.5千克硬脂酸镁拌合,制得活性天麻含片82千克。
Claims (5)
1、一种活性天麻含片,其特征在于选用天麻、葡萄糖为主要原料制成,其中原料组份的的重量比例为:
天 麻40-50份 乳 糖5-15份
甘 露 醇5-15份 葡 萄 糖30-40份
精炼蜂蜜5-10份 硬脂酸镁0.0-0.5份。
2、根据权利要求1所述活性天麻含片的制备方法为:
(1)把干天麻去泥、清洗、炮制、烘干;
(2)将炮制好的天麻粉碎,将葡萄糖检验合格,分别将天麻和葡萄糖过100-200目筛;
(3)将过筛后的天麻和葡萄糖以天麻40-50份,葡萄糖30-40份,甘露醇5-15份、精炼蜂蜜5-10份、乳糖5-15份,精炼蜂蜜作赋形剂,含水量控制在10%以内,制成软材;
(4)将上述软材用颗粒摇摆机过筛制粒,大颗粒粒径≤2mm,制成湿颗粒;
(5)将上述湿颗粒用恒温箱热风干燥,温度控制在50℃-60℃之间,时间6-8小时,干燥后,含水量≤1-3%;
(6)将干燥后的颗粒再通过40目-60目颗粒摇摆机整粒,加润滑剂0.3-0.5份拌合,进行含量测定,片重计算,再进行压片,封塑膜、包装验收入库。
3、根据权利要求2所述活性天麻含片的制备方法,所述天麻可以是鲜天麻,将鲜天麻通过榨汁去杂质得天麻汁液与葡萄糖混合,按照干天麻方法制备活性天麻含片。
4、根据权利要求2所述活性天麻含片的制备方法,所述润滑剂为硬脂酸镁。
5、根据权利要求2所述活性天麻含片的制备方法,所述湿颗粒用恒温箱热风干燥的温度最好为56℃-58℃,时间最好为7小时,含水量最好为2%,干燥后的颗粒最好过50目颗粒摇摆机整粒。
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