CN110013522A - 鲜天麻颗粒剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

一种鲜天麻颗粒剂产品及其制备方法，其加工工艺包括如下步骤：按配比选取鲜天麻、蔗糖、糊精，将鲜天麻清洗、去杂后榨成汁，再通过干燥喷雾制粒、整粒等工序即得成品。本发明具有如下优点：1、本发明工艺采用鲜天麻为原料，保持了天麻中的营养及药效成分，具有更佳的口感；本发明产品可以直接食用，克服了传统加工法的天麻颗粒剂多次加工对营养物质的丢失和破坏，还可避免多次加工可能导致药材污染问题。2、直接用鲜天麻加工，缩短了生产周期，降低了生产成本。适合新鲜天麻的大规模加工生产，大大缓解了天麻生产贮藏难、运输难的窘境。3、保质期长。常温下避光保存，保质期可达12个月。4、本产品工艺流程稳定，生产操作技术简便。整个生产流程可在数小时内完成，操作简单，易于中试生产和工业化生产。

Description

鲜天麻颗粒剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种鲜天麻的加工工艺及产品，尤其是一种以鲜天麻为原料加工颗粒剂的方法和产品。

背景技术

天麻作为中国传统的名贵中药材，也是卫健委确定的既是食品又是中药材物质（简称食药物质）药食兼用的常用药材，在国内外已经作为抗老年痴呆、免疫调节等方面重要的常用保健药材，对其进行深入研究与开发利用具有广阔的市场前景。天麻富含天麻素、对羟基苯甲醇、天麻多糖、维生素A、苷类、生物碱、香荚兰醇、香荚兰醛、琥珀酸、β-谷甾醇、黏液质等，其中天麻素、对羟基苯甲醇和天麻多糖是主要成分。

新鲜天麻块茎采挖期非常集中，每年仅10～30天左右，鲜天麻收购季节会出现大量产品无法及时加工和销售的问题，窖藏、沙藏、冻藏都会带来腐烂变质的严重后果。

传统的天麻颗粒剂产品以天麻干品为原料加工，其生产工序多，成本高，其产品质量受天麻干品质量的影响。目前尚未见有其它鲜天麻制作天麻颗粒剂的相关报道。市场上需要一种可有效保持营养及药效成分的采用鲜天麻加工天麻颗粒剂的工艺和产品。

发明内容

本发明的目的是提供一种鲜天麻颗粒剂的制备方法。

本发明的另一个目的是提供一种以上述方法制成的鲜天麻颗粒剂。

一种鲜天麻颗粒剂的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

步骤1、备料：按如下质量比例选取原料：鲜天麻100份、蔗糖细粉60～66份、糊精10～20份；所述蔗糖细粉是采用普通蔗糖常规法粉碎而成；

步骤2：榨天麻汁：按步骤1的配比取新鲜天麻100份，常规法清洗，去杂，沥干，榨汁，除渣，以容器收集鲜天麻汁备用；

步骤3：制粒：以步骤2所得的鲜天麻汁作主料，以上述配比的蔗糖细粉与糊精作辅料，采用沸腾干燥制粒机喷雾制粒，常规法完成喷雾干燥制粒工序；

步骤4：整粒：用振荡筛将步骤3所得颗粒过筛整粒，去除颗粒中的细粉及大颗粒，即制成鲜天麻颗粒剂成品；

步骤5：分装、包装。

一种以上述方法制备而成的鲜天麻颗粒剂。

本发明具有如下优点：

1、本发明工艺以鲜天麻为原料榨汁提取原料有效成分加工的鲜天麻颗粒剂，与干天麻为原料的天麻颗粒剂比较，不仅保持了天麻中的营养及药效成分最大限度不流失，去除了新鲜天麻中让人不愉悦的气味，具有更佳的口感；本发明产品可以直接食用，克服了传统天麻颗粒剂多次加工对营养物质的多层次丢失和破坏，还可避免多程序加工可能导致药材污染问题。2、直接用鲜天麻加工，缩短了生产周期，降低了生产成本。省去了鲜天麻烘干处理工序，可就地加工，省去加工天麻干品的储运成本。本方法适合新鲜天麻的大规模加工生产，大大缓解了天麻生产贮藏难、运输难的窘境。3、保质期长。常温下避光保存，保质期可达12个月。4、本产品工艺流程稳定，生产操作技术简便。整个生产流程可在数小时内完成，操作简单，易于中试生产和工业化生产。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明进一步说明。

实例1：1000克鲜天麻的加工

步骤1、备料：按如下质量比例选取原料：鲜天麻1000克、蔗糖细粉640克、糊精160克；蔗糖细粉是采用万能粉碎机将蔗糖粉碎而成；

步骤2：榨天麻汁：取鲜天麻1000克，用饮用水进行清洗，削掉损伤变黑的部分，其他伤口用小刀刮去1～2mm厚的组织，用柔软的毛刷轻轻刷去天麻块茎表面的鳞片和蜜环菌菌索，捞起，在不锈钢格网盘中沥干表面水分，以榨汁机榨汁，除渣，以容器收集鲜天麻汁备用；

步骤3：制粒：采用沸腾干燥制粒机喷雾制粒，按上述配比将蔗糖细粉与糊精加入物料推车中；将物料推车推入到主机，开顶升开关，密封主机，设定好进风温度80～95℃；混匀，待物料温度上升至65～80℃开始喷入鲜天麻汁液，常规法完成喷雾干燥制粒工序；

步骤4：整粒：用振荡筛将步骤3所得颗粒分别用12目与60目的筛板过筛整粒，去除颗粒中的细粉及大颗粒，即制成大约1000克的鲜天麻颗粒剂成品；

步骤5：分装、包装。

一种以上述方法制备而成的鲜天麻颗粒剂。

实例2：5000克鲜天麻的加工

步骤1、备料：按如下质量比例选取原料：鲜天麻5000克、蔗糖细粉3000克、糊精600克；蔗糖细粉是采用万能粉碎机将蔗糖粉碎而成；

步骤2：榨天麻汁：取鲜天麻5000克，用饮用水进行清洗，削掉损伤变黑的部分，其他伤口用小刀刮去1～2mm厚的组织，用柔软的毛刷轻轻刷去天麻块茎表面的鳞片和蜜环菌菌索，捞起，在不锈钢格网盘中沥干表面水分，以榨汁机榨汁，除渣，以容器收集鲜天麻汁备用；

步骤3：制粒：采用沸腾干燥制粒机喷雾制粒，按上述配比将蔗糖细粉与糊精加入物料推车中；将物料推车推入到主机，开顶升开关，密封主机，设定好进风温度80～95℃；混匀，待物料温度上升至65～80℃开始喷入鲜天麻汁液，常规法完成喷雾干燥制粒工序；

步骤4：整粒：用振荡筛将步骤3所得颗粒分别用12目与60目的筛板过筛整粒，去除颗粒中的细粉及大颗粒，即制成大约5000克的鲜天麻颗粒剂成品；

步骤5：分装、包装。

一种以上述方法制备而成的鲜天麻颗粒剂。

实例3：100千克鲜天麻的加工

步骤1、备料：按如下质量比例选取原料：鲜天麻100千克、蔗糖细粉60千克、糊精15千克；蔗糖细粉是采用万能粉碎机将蔗糖粉碎而成；

步骤2：榨天麻汁：取鲜天麻100千克，用饮用水进行清洗，削掉损伤变黑的部分，其他伤口用小刀刮去1～2mm厚的组织，用柔软的毛刷轻轻刷去天麻块茎表面的鳞片和蜜环菌菌索，捞起，在不锈钢格网盘中沥干表面水分，以榨汁机榨汁，除渣，以容器收集鲜天麻汁备用；

步骤3：制粒：采用沸腾干燥制粒机喷雾制粒，按上述配比将蔗糖细粉与糊精加入物料推车中；将物料推车推入到主机，开顶升开关，密封主机，设定好进风温度80～95℃；混匀，待物料温度上升至65～80℃开始喷入鲜天麻汁液，常规法完成喷雾干燥制粒工序；

步骤4：整粒：用振荡筛将步骤3所得颗粒分别用12目与60目的筛板过筛整粒，去除颗粒中的细粉及大颗粒，即制成大约100千克的鲜天麻颗粒剂成品；

步骤5：分装、包装。

一种以上述方法制备而成的鲜天麻颗粒剂。

本发明可用其它不违背本发明精神或主要特征的具体形式来概述，在不脱离本发明上述主题范围的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种变更和替换，均落入本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种鲜天麻颗粒剂的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

步骤1、备料：按如下质量比例选取原料：鲜天麻100份、蔗糖细粉60～66份、糊精10～20份；所述蔗糖细粉是采用普通蔗糖常规法粉碎而成；

步骤2：榨天麻汁：按步骤1的配比取新鲜天麻100份，常规法清洗，去杂，沥干，榨汁，除渣，以容器收集鲜天麻汁备用；

步骤3：制粒：以步骤2所得的鲜天麻汁作主料，以上述配比的蔗糖细粉与糊精作辅料，采用沸腾干燥制粒机喷雾制粒，常规法完成喷雾干燥制粒工序；

步骤4：整粒：用振荡筛将步骤3所得颗粒过筛整粒，去除颗粒中的细粉及大颗粒，即制成鲜天麻颗粒剂成品；

步骤5：分装、包装。

2.一种根据权利要求1所述方法制成的鲜天麻颗粒剂。