CN1574177A - 显示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供作业性良好的平面型显示装置，在将从加速电极引出的导电体与供给加速电压的高电压端子连接时，不需要新的用于真空维持的密封。由如下构成真空容器(2)：形成有多个电子发射元件的背面基板(1)；在与该背面基板对向配置的透光性基板(110)的内面上形成有使自该电子发射元件发射的电子束加速的加速电极(114)和通过该电子束激励、向该透光性基板的外侧面发出射出光的荧光体的显示基板(101)；和在周边支持该背面基板和该显示基板的框架部件(117)。在真空容器(2)外侧引出与所述加速电极电连接的导电体(117)，相对该导电体可装卸地连接用于向该导电体供给加速电压的高电压连接器(140)。

Description

显示装置
技术领域
本发明涉及显示装置，尤其涉及称为场发射显示(Field EmissionDisplay)(以下省略为FED)的显示装置。
背景技术
例如在特开2001-101965号公报(文献1)的图21上公开了FED的构造。在该专利文献上公开有：使在绝缘性基板上以矩阵状配设冷阴极元件的电子发射元件而作为电子源的背面基板和在玻璃等的透光性基板上设置有通过电子源来的电子碰撞而发光的3原色R、G、B荧光体的显示基板相互对置配置，以及其间的周边部上通过玻璃料等密封支持框，使内部处于10-5-10-7torr左右真空度的气密状态。此外，在上述荧光体上设置导电性金属反射膜(金属敷层)，作为加速电极而供给用于加速从电子发射元件来的电子的高电压(以下称为加速电压)。
例如在特开平5-114372号公报(文献2)、特开平4-94043号公报(文献3)、以及特开平10-326581号公报(文献4)上公开了用于供给加速电压到上述金属敷层的构造。文献2，如其图1-图3所示，公开了使高电压端子从真空容器背面贯通背面基板，将其高压端子的前端部与金属敷层连接的构成。文献3公开了，如其图1、图2所示，在构成真空容器的显示基板上设置贯通孔，在其内插入高电压端子，使其与和金属敷层连接的导电体接触。文献4公开了在真空容器的显示基板或背面基板上设置圆筒状的凹部，在该凹部上从金属敷层引出导电体，在凹部内将该导电体和高电压端子连接。
在上述文献2及3，使得用于供给高电压(加速电压)到金属敷层的高电压端子在构成真空容器(真空区域内)的背面基板或显示基板上贯通。因此，为了维持真空容器内的真空度，有必要用密封玻璃等密封该贯通部的构成。在上述文献4的记载中，为了在真空容器内形成插入高电压端子的圆筒状凹部，必需新的中空部件。对凹部来说，必需使真空容器与空气遮断的追加结构。此外，在封接中空部件期间，还需要新的结构，用于从金属敷层引出的导电体定位。
即，在上述文献2-4中的任一文献，形成用于供给加速电压的高电压端子或其连接/插入部(贯通孔或凹部)与真空容器(真空区域)干扰的构造。因此，防止空气从该连接/插入部向真空容器流入，需要新的用于保持真空容器内真空度的追加构造。因此在任一文献中记载的构造要降低造价也都是困难的。
此外，在任一文献中从观察者方面看FED，处于真空区域(真空容器)范围内，而且在成为图像显示区域外的狭窄区域内，形成将高电压端子与从金属敷层引出的导电体接触或接合的构造。因此存在用于将高电压端子与金属敷层连接的所谓作业性不佳的问题。
发明内容
本发明是鉴于上述任务而完成的，其目的是提供可以供给加速电压的显示装置。因此，通过该构造，谋求降低造价以及提高作业性。
为了达到上述目的，本发明的特征是，将与加速电极电连接的导电体引出到由显示基板、背面基板及框架部件包围的真空容器之外，将加速电压提供给该导电体，具体讲，将上述导电体引出到形成上述加速电极的显示基板的真空区域之外(即框架部件的外侧)的预定区域上，在该导电体上连接用于提供加速电压的连接器。
通过这样的构成，由于提供加速电压的连接器连接的导电体引出到真空区域之外，所以该导电体和连接器之间的连接部分不会干扰上述真空容器。因此，没有必要密封该连接部分，此外，没有必要追加用于保持真空容器内真空度的新的元件。因此不致大幅增加造价，可实现用于将加速电压提供给加速电极的构造。因为上述连接部分设置在真空区域之外，所以使导电体和连接器的连接作业变得容易。
此外，本发明按照上述导电体和上述连接器可装卸的方式构成。通过这样的构成可以细心地将包含上述真空容器的显示屏从装置主体取出，可以大幅度提高装置制造、组装的作业性。
附图说明
图1是示出本发明的实施方式1的平面型显示装置的概略构成图；
图2是从背面基板侧看图1所示平面型显示装置的图；
图3是示出本发明的平面型显示装置的实施方式2的图；
图4是示出配线固定工件的一具体例的图；
图5是示出用配线固定工件的接线方法的图；
图6是示出本发明的平面型显示装置的实施方式3的图；
图7是真空容器内的放大图；
图8是从背面基板侧看金属片的俯视图；
图9是示出本发明的平面型显示装置的实施方式4的图；
图10是示出本发明的平面型显示装置的实施方式5的图。
具体实施方式
以下用附图详细说明本发明的实施方式。在全部图上，对各图共同的部分，附加同一符号。
图1是示出本发明的实施方式1的平面型显示装置的概略构成图。在图1，平面型显示装置通过构成显示基板101的玻璃等的透光性基板110和构成背面基板1的绝缘性基板10和支持框架116密封而作成真空容器2。30是在可以承受大气压那样的显示基板101和背面基板1之间设置的间隔件。
在透光性基板内面涂布未图示的荧光体，其上作为加速电极形成金属敷层114。与透光性基板110对置配置的绝缘性基板10的内面配设矩阵状形成有电子发射元件的电子发射元件形成层19。导电体117从金属敷层114引出直到真空容器2外的预定区域。用现有技术在透光性基板110内面形成荧光体(未图示)和金属敷层114之后，例如涂布金属膏，成为导电体的金属薄膜(例如厚度100nm)从金属敷层114引出直到真空区域外的预定区域，其后，通过支持框架116，例如用玻璃料115埋设封接，形成导电体117。据此，构成显示屏。在这里，在导电体117端部和透光性基板110端部之间的距离约取2-5mm。即：导电体117引出到离开透光性基板110端部2-5mm的位置。换言之，真空区域的端部和直到离开透光性基片110端部2-5mm的位置是上述预定区域。像这样，通过使导电体117的端部距离透光性基板110的端部2～5mm，不使导电体117的一部分露出外部，防止从该露出部分在空气中放电。
在真空容器2外的透光性基板110内面覆盖导电体117，包含具有承受加速电压的预定厚度的贯通孔131的盖玻璃130通过玻璃料(未图示)固定在透光性基板110上。而且，将高电压端子145的金属棒直立而与贯通孔131内的导电体117连接。为了连接，可使用激光溶接、导电性粘接材料、金属接合等已知的接合技术。连接之后用密封玻璃132封接贯通孔131，固定高电压端子145的金属棒。该金属棒相对包含导电体117的平面而向着正交方向延伸。
如图1所示，与FBT(未图示)连接的高电压施加连接器140插入高电压端子145的金属棒上，供给加速电压10kV，通过导电体117加到与导电体117连接的金属敷层114上。通过加上该加速电压，使从电子发射元件形成层19发射的电子束5向透光性基板110侧加速，轰击未图示的荧光体，激励荧光体，产生射出光500。上述高电压施加连接器140相对高电压端子145的金属棒(即导电体117)而言可装卸地构成。据此，与导电体117一体化的显示屏可以与未图示的显示装置的装置整体可装卸地构成。因此，使显示屏安装到装置整体以及从装置整体取出该显示屏变得容易，可以提高装置的组装或拆卸的作业性。
高电压施加用的连接器140由与高电压端子145的金属棒连接的2股接线头141和由硅橡胶等构成的、具有绝缘性的阳极罩142和高电压配线143构成。
从FBT(未图示)供给的加速电压经高电压配线143供给到接线头141，加在被2股接线头141插入，夹持的高电压端子145的金属棒上。因为导电体117的端部、高电压端子145的金属棒以及接线头141的外侧被阳极罩142覆盖，所以即使金属体接近其近旁也不必担心在其间产生空中放电。
正如以上说明所了解的那样，在本实施方式的特征为，因为将导电体117引出到真空容器2外的预定区域，在大气中将高电压端子145连接在该导电体上，所以透光性基板110与绝缘基板10相比，至少在一个方向上长。
如以上所述，本实施方式的平面型显示装置，从光射出侧500(观察者侧)看，导电体117从金属敷层114引出到由透光性基板110和绝缘性基板10和支持框架116密封的、作成真空环境的真空容器2外的预定区域。因此，可以在大气中的导电体117上设置高电压端子145的金属棒。因此，除了真空容器2侧的3方向(例如图1的纸面上下方向和右方向)成为宽广的空间，在由盖玻璃130覆盖的真空容器2外的导电体117上设置高电压端子145的金属棒的作业是非常容易的，可以谋求作业效率的提高。
图2是从背面基板侧看图1所示的平面型显示装置的图。在图2，3-1、3-21、3-22、3-3是电子发射元件驱动用配线。在本发明，以在从金属敷层114引出的导电体117上设置高电压端子145的方向作为未设置电子发射元件驱动用配线3-1、3-21、3-22、3-3的方向。据此，可以避免从FBT(未图示)提供给高电压端子145的加速电压的高电压配线143和电子发射元件驱动用配线3-1、3-21、3-22、3-3之间的交叉，使配线变得容易，此外，可以防止从FBT(未图示)来的电噪声漏入电子发射元件驱动用配线，此外，可以降低不要的放电危险。
在本发明，构成显示基板的透光性基板110比构成基板的绝缘性基板10至少在与设置高电压端子145的边正交的方向(在图2的X方向)上大(长)，透光性基板110从绝缘性基板10露出的尺寸La(设置高电压端子145一侧)与其相反一侧的尺寸Lb相等或比其更大。即：尺寸La及尺寸Lb满足下述式1，则离开透光性基板110中心的距离成为非对称。
La≥Lb                ……(式1)
这时，构成显示基板的透光性基板110、构成背面基板的绝缘性基板10分别为长方形。由透光性基板110、绝缘性基板10及支持框架(框架部件)116包围的真空容器2的从光射出侧看到的形状也是长方形。在本实施方式，如图2所示，导电体117设置在长边侧。这种情况下，尺寸La成为夹持引出导电体117区域的、真空容器2一方的长边和透光性基板110一方的长边之间在短边方向(X方向)的距离。此外，尺寸Lb成为真空容器2另一方长边和透光性基板110另一方长边之间在短边方向(X方向)的距离。在本实施方式，示出在透光性基板110的长边侧设置导电体117的例，然而也可以设置在短边侧上。
据此，平面型显示装置的尺寸无须不必要地大，此外，可以有效地进行透光性基板的板材下料。
图3是示出实施方式2的图。图3与图1所示的实施方式1的不同处在于从FBT(未图示)供给的加速电压连接到从金属敷层引出的导电体的连接构造，而其它方面是相同的。以下为了避免烦杂性，只说明与图1的不同点。
图3(a)是从侧面看本实施方式的连接构造部的图，图3(b)是从绝缘性基板侧看的平面图。在图3，在透光性基板110的内面，从真空容器2到真空容器外，从金属敷层114引出的导电体117是与实施方式1同样地形成。此外，在真空容器2外，在透光性基板110上设置插入后述的配线固定工件160的卡止件162的2个分离的贯通孔118。
配线固定工件160的部件是绝缘性树脂，如图4所示，由仅在与前述贯通孔118对应的距离设置有2个卡止件162的基部161和设置有插入卡止件162的卡止件用孔164的可动板163构成。
另一方面，从FBT(未图示)来的高电压配线144，如图3(b)所示，处于真空容器2外的区域，在前端部分除去绝缘覆盖层，构成作为芯线的高电压端子146，在该高电压端子146上铆接金属制板簧状的弹性体150。
其次，参照图5阐述用配线固定工件160从高电压配线144将加速电压供给到导电体117的连接方法。如图5(a)所示，将高电压端子146上铆接的弹性体150置于导电体117上，此外，从射出光(观察者)侧将配线固定工件160的卡止件162插入到透光性基板110的贯通孔118内。其次，如图5(b)所示，使配线固定工件160的可动板163沿箭矢方向可动，以便夹入透光性基板110，将卡止件162插入卡止件用孔164，如图5(c)所示，通过配线固定工件160将弹性体150推压到导电体117并固定。
而且，为了避免放电的危险，如图5(d)所示，在配线固定工件160的间隙以及在配线固定工件160和真空容器2之间的间隙填充绝缘部件165。作为绝缘部件165，例如可以使用硅树脂、丙烯酸类树脂、环氧树脂等绝缘树脂。
通过上述的构成，可以将从FBT(未图示)供给的加速电压连接到从金属敷层114引出的导电体117上，本实施方式也具有与实施方式1同样的效果。
在本实施方式，与实施方式1不同，由于绝缘部件165填充间隙，不可能拔插，然而因为可以使连接配线设置在真空容器2外的区域，所以在真空容器2内完成后连接配线是可以的，在填充绝缘部件165之前，使平面型显示装置运转，确定工作后，可以填充绝缘部件165，尤其是并无不方便点。如果平面型显示装置的工作不合格，若切断卡止件162，则弹性体150和高电压配线144可再利用，成本降低。可是，通过前述的文献2-4所述的现有技术，由于连接构造密接地组装到真空容器内，再利用是困难的。
其次，阐述实施方式3。本发明的特征，如上述所述，将导电体从金属敷层引出到真空容器外的预定区域，在真空容器外的预定区域在引出的导电体上设置连接从FBT(未图示)来的加速电压的连接装置，其目的是提供减少充电电荷、可容易地高精度地配设间隔件的平面型显示器，本发明也可以适用于本发明者等先前已经申请的专利申请2003-56008内记载的金属片。
图6是示出将在上述的专利申请2003-56008上记载的金属片使用于本发明的实施方式3的平面型显示装置的概略构成图，图7是真空容器内的放大图。在实施方式3，其特征为，显示基板具有荧光体内在而以矩阵状设置有多个形成发光区域的微细孔的金属片，该金属片的一部分引出到真空容器外的预定区域，一体形成前述的导电体。在实施方式3，与高电压配线的连接作为一例，使用实施方式2已述的连接构造。以下阐述实施方式3。
在图6、图7，显示基板101由透过光的玻璃等的透光性基板110、和具有配置为矩阵状(二维状)的多个微细孔122的薄金属片120、将金属片120固定在透光性基板110上的低熔点的固定层112、在金属片120的微细孔122内涂布而内在的荧光体111、和在金属片120上例如蒸镀形成的铝(Al)金属敷层114构成。
对于金属片120，与布老恩管(CRT)内使用的阴罩同样，在真空容器2内矩阵状形成多个微细孔122，用该微细孔122作为涂布荧光体111的孔使用，此外，为了防止透光性基板110侧面反射外光，防止对比度下降，作成大体黑色，制成黑底121。此外，在背面基板1侧处处设置插入间隔件30的空洼或槽等的凹部123。在金属片120上直到真空容器2外的预定区域为止，设置引出配线用引出导电部127，用于连接高电压端子，在引出导电部127的一部分上设置作成高电压连接构造的弹性体150用的凹部(空洼)125。凹部125用于将弹性体150固定在稳定位置上。凹部125也可以是并非空洼的孔(贯通孔)。弹性体150，如前述所示，与具有导电性、供给加速电压的高电压端子146铆接(电接触)。而且，该弹性体150，如先前说明那样，通过配线固定工件160，向透光性基板110的厚度方向推压，通过嵌入上述凹部125而固定。
背面基板1由例如玻璃等绝缘性基板10，和在绝缘性基板10上形成多个电子发射元件而作为电子源的冷阴极电子发射元件形成层19构成。
平面型显示装置通过间隔件30支持显示基板101和背面基板1，通过支持框架116用玻璃料115封接密封显示基板101和背面基板1的周边部，作成使内部成为10-5-10-7torr左右的气密状态的真空容器2。
金属片120与作为色选掩模用的阴罩同样地形成，以便在彩色电视用布老恩管(CRT)，向预定的荧光体照射电子束。即：金属片120通过蚀刻在Fe-Ni系合金的极低碳钢薄板上矩阵状地形成多个微细孔122，在钢的再结晶温度以下的450-470℃，在氧化性气氛下，施以10-20分钟热处理，实现表面的黑化处理。据此，在制造金属片方面，可以原封不动地利用制造现有阴罩的设备。
金属片120的厚度用20-250μm的薄板。板厚下限之所以如此，是因为片厚小于20μm的薄板商业上需求少，而且如后述所示，荧光体111的层厚大体为10-20μm左右，所以取其以上。此外，Fe-Ni系合金的极低碳钢薄板价高，大于250μm的钢板商业上需求也少，从价格方面考虑，优选250μm以下。
由于金属片120表面进行黑化处理，是绝缘性的黑色氧化膜，所以透光性基板110侧的面可以作为黑底121使用，然而，微细孔122的内面和背面基板1侧的面的黑色氧化膜为了除去荧光体的充电电荷，此外，为了持有与金属敷层114的导电性，通过喷丸除去绝缘性的黑色氧化膜，使微细孔122内面和背面基板1侧的面传导导电。不消说金属片120的引出导电部127、凹部125也同样地是背面基板1侧的面通过喷丸除去，从而传导导电。
在透光性基板110上通过低熔点(500℃以下)的固定层112固定这样处理过的金属片120。作为固定层112的固定部件，例如用作为低熔点的玻璃料的玻璃料(frit glass)，在透光性基板110上涂布而连接金属片120，在450-470℃下热处理，烧结。另外，作为固定部件，有作为液体玻璃前驱体的聚硅氨烷。因此，也可以在120℃以上的温度下烧结、固定。
固定层112的光学特性不限于透明。例如，在CRT等按照现有方式在前屏材料用规定限制光透过性的玻璃，谋求对比度提高，在本发明，透光性基板110即使是透明的，也通过由光透过性受规定限制的玻璃层构成固定层112，与CRT同样地具有对比度性能提高的效果。玻璃根据现有方式利用由CRT实施的装置等也可以容易地达到。
在这里，根据上述的实施方式，金属片120预先设置多个微细孔122，施以表面黑化处理后，通过固定层112固定在透光性基板110上，然而，不限于该工艺过程。例如，将预先在氧化性气氛下热处理、表面经黑化处理过的金属片120通过固定层112固定在透光性基板110上后，也可以通过蚀刻形成多个微细孔122。根据这样的工艺过程，不仅提供了与先前的实施方式的情况同样的功能，而且由于在透光性基板110上固定金属片120时没有微细孔122，具有处理容易、粘接效率好的效果。
如上述所示，通过作为玻璃层的固定层112将金属片120固定在透光性基板110上之后，在微细孔122上分别涂布大体10-20μm左右红色(R)、绿色(G)、兰色(B)的荧光体111。而且其上成膜后，例如真空蒸镀30-200nm左右铝的金属敷层114。金属敷层114除去荧光体111的带电，此外，使荧光体111所发出的光反射到前面的同时，起着加上加速电压的加速电极作用，该加速电压用于对从电子发射元件形成层19来的电子束进行加速。当然，有必要使从电子发射元件形成层19来的电子束充分透过，从这点出发，金属敷层114的厚度设定在上述范围内，作为其厚度，大体70nm左右是合适的。
在本实施方式，如图7所示，金属片120在与设置黑底121的面相反的面上设置多个凹部123。从透光性基板110侧看，凹部123处于黑底121的区域内，即使在凹部上插入配置间隔件30，也不用担心影响从背面基板1到达荧光体111的电子束轨道。在本发明，凹部123的深度取金属片的厚度的大体1/2的10-125μm。
图8是从背面基板侧看金属片的俯视图。为了容易了解图示，省略荧光体而示出，画面由5行×3像素(1像素由发R光、G光、B光的3色像素构成)构成。可是在实施上，不消说在金属片全体，设置多个用于配置充分承受大气压的多个间隔件的凹部123。
在图8，在真空容器区域200的范围，金属片120包含矩阵(二维)状设置的多个微细孔122。而且，通过在微细孔122内涂布而内在的荧光体发光，形成像素。在图8作为一例示出微细孔122是圆形的情况。此外，金属片120包含到真空容器区域外的预定区域为止的、用于连接高电压端子的引出配线用引出导电部127，引出导电部127的一部分上具有作成高电压连接构造的弹性体150用的凹部125。凹部125用于将弹性体150固定在稳定的位置上。
在实施方式3，作为连接引出导电体127和高电压配线的一例，使用在实施方式2已述的高电压配线连接构造，省略对其的说明，从FBT(未图示)供给的加速电压顺序传导给高电压配线144-高电压端子146-弹性体150-引出导电部127-金属片120，加到金属敷层114上。通过该所加的加速电压，从电子发射元件形成层19发射的电子束加速到透光性基板110侧，轰击存在于金属片120的微细孔122内的荧光体111，激励荧光体发光。
可是，以铜的导电率为100的情况下，对于金属敷层114的部件铝的％导电率为62，而金属片120的部件Fe-Ni系合金的％导电率为3，低(参考电气·电子材料手册，597-602页，1987年初版，朝仓书店)。可是，因为与金属敷层114的厚度大体为100nm相比，金属片120的厚度为25μm，厚100倍以上，所以金属片120的面电阻为金属敷层114的面电阻的约1/4.8(＝300/62)倍以下，通过金属敷层和金属片的并联，可以更进一步减小加速电压的电阻损失。
如以上所述，根据本实施方式，在薄金属片上形成多个微细孔，用该微细孔涂布荧光体，使该金属片的形成有黑色氧化膜的一面，作为提高对比度的黑底使用。此外，在对置的另一方面上设置多个凹部，通过在这些凹部上插入配设间隔件，不降低对比度，可以高精度、而且容易地装配间隔件。
在实施方式1、2，从金属敷层114引出导电体117，然而，在本实施方式，因为具有一体形成有金属片120的引出导电部，所以可以不用金属膏等形成引出用的导电体117的作业。此外，因为是金属片120和引出导电部一体构成的构成，所以具有提高可靠度的效果。再加上，通过金属片120和金属敷层114的并联连接，所以可以降低加速电压的电阻损失，也具有可以降低伴随电阻损失而产生的亮度倾斜。
在以上所述的实施方式3，关于高电压配线连接，用实施方式2所述的高电压连接构造，然而，并不限于此，不消说也可以用实施方式1所述的高电压连接构造。
其次，在图9示出实施方式4。图9是图1所示的实施方式1的变形，在搭载有平面型显示装置的驱动电路或电源电路的框体侧上设置高电压连接器，将平面型显示装置组装入框体内，作成图像显示装置时是使平面型显示装置侧处设置的高电压端子和框体侧的高电压连接器嵌合。因此，关于实施方式1已述的，省略其说明，只说明其不同点。图9示出嵌合的状态。
在图9，安装保持板301，用于在搭载平面显示装置的驱动电路(未图示)、电源电路(未图示)或FBT190的框体300上保持固定高电压连接器240，在保持板301上保持固定高电压连接器240。
高电压连接器240具有与平面型显示装置的高电压端子145的金属棒接触的2股接线头241、和由保持绝缘性的硅橡胶等构成的阳极罩242、和与FBT190连接的高电压配线243。
因为这样地构成，所以从FBT190供给的加速电压经高电压配线243提供给接线头241，加到与2股接线头241嵌合的高电压端子145的金属棒上。
在实施方式4，与实施方式1相比，因为高电压连接器240安装在框体300上，所以可以将高电压连接器240可靠地嵌合在高电压端子145上。因此，不论何种原因，不会意外地拔出高电压连接器，可靠性卓越。
不消说本实施方式也可适用于将实施方式1已述的高电压连接构造与实施方式3组合后的情况。此外，在实施方式4的高电压连接构造，以平面型显示装置侧的端子构造作为插头(阳)构造，以框体侧的高电压连接器构造作为2股分岐的插座(阴)构造，然而不限于此。例如以高电压连接器240的接线头241作成前端部为弹性构造的插头构造，不消说也可以作成使接触前端部为弹性构造的插头插入平面型显示装置侧的高电压端子145的削除金属棒后的贯通孔131内的高电压连接构造。在以下示出这种情况下的实施方式的变形。
图10是示出实施方式5的图，(a)是图像显示装置的侧面图，(b)是引出导电体的真空容器外的预出区域的俯视图。基本构造是与图9的实施方式4相同，在本实施方式，以高电压连接器作为插头构造。在图10，在具有与图9相同功能的部分上附加同一符号，省略其说明。
在图10，在从金属敷层114引出到平面型显示装置的真空容器2外的预定区域的导电体137上，如图10(b)所示，环状地与真空容器2连接而设置绝缘层133，以便包围引出的导电体137的电极138。该绝缘层133防止从电极138引起的放电，具有预定宽度和层厚，后述的高电压连接器340的阳极罩342的前端在该环状的宽度内接触。此外，在框体300的保持板301上保持固定高电压连接器340。
高电压连接器340包含：与平面型显示装置的导电体137的电极138接触的、前端部是弹簧等弹性体的插头341；由保持绝缘性的硅橡胶等构成的阳极罩342；和与FBT190连接的高电压配线343。
因为这样地构成，所以从FBT190供给的加速电压经高电压配线343供给插头341，加到与插头341接触的电极138上，使导电体137导电，从而加到金属敷层114上。因为电极138及插头341的外侧被阳极罩342覆盖，所以即使金属体接近其旁，也不必担心其间产生空中放电。
如上述所示，根据本发明，从射出光侧看，通过使将高电压电源传导到金属敷层的导电体被引出到真空容器区域外的预定区域，而在使导电体与高电压端子连接时不需要新的用于真空维持的封接，可以提供作业性良好的平面型显示装置。因此根据本发明，可以提高平面显示装置的可靠度。

Claims (16)

1.一种显示装置包含：
形成有多个电子发射元件的背面基板；
与该背面基板对向配置、设置有供给用于加速来自该电子发射元件的电子的加速电压的加速电极和由该加速电极加速的电子轰击而发光的荧光体的显示基板；
在该背面基板和显示基板的周边部上相互支持该两基板的框架部件，由该背面基板和显示基板以及所述框架部件包围的空间为真空区域；和
与所述加速电极电连接、施加所述加速电压的导电体，其中：
所述导电体包含设置在所述真空区域外且可装卸地连接用于供给所述加速电压的连接器的连接部。
2.根据权利要求1所示的显示装置，其特征在于，所述导电体设置在所述显示基板的与所述背面基板相对的面的所述真空区域外。
3.根据权利要求1所示的显示装置，其特征在于，所述连接部包含在与含有所述导电体的平面正交的方向延伸的棒状部件，所述连接器可装卸地嵌入该棒状部件。
4.根据权利要求3所示的显示装置，其特征在于，所述连接器上设置覆盖所述导电体端部、所述棒状部件的绝缘性罩。
5.根据权利要求1所示的显示装置，其特征在于，所述导电体的端部和构成所述显示基板的透光性基板的端部之间的距离为2-5mm。
6.一种显示装置包含：
在绝缘性基板上形成有多个电子放射元件的背面基板；
在与该背面基板对向配置的透光性基板的内面上，形成有供给用于加速来自该电子发射元件发射的电子束的加速电压的加速电极板，和通过由该加速电压加速的该电子束激励而向该透光性基板外面侧发光的荧光体层的显示基板；
在周边部支持所述背面基板和所述显示基板的框架部件，由所述背面基板和所述显示基板和所述框架部件构成真空容器；和
与该加速电极板电连接、且从光射出侧看在该透光性基板上的该基面基板侧引出到该真空容器外的预定区域为止的导电体；
其中，所述导电体埋没在所述透光性基板和框架部件之间，而且，包含与用于供给所述加速电压的连接器可装卸地连接的连接部。
7.根据权利要求6所述的显示装置，其特征在于，所述透光性基板和所述绝缘性基板大体都是长方形的，所述导电体在该透光性基板一长边侧引出，所述透光性基板的短边比所述绝缘性基板的短边长。
8.根据权利要求7所示的显示装置，其特征在于，所述真空容器的从光射出侧看到的形状大体是长方形的，所述透光性基板的夹持所述预定区域的所述真空容器一长边和所述透光性基板一长边的在短边方向的距离比所述真空容器另一长边和所述透光性基板另一长边的在短边方向的距离还长。
9.根据权利要求6所示的显示装置，其特征在于，所述透光性基板和所述绝缘性基板大体都是长方形的，所述导电体在该透光性基板一短边侧引出，所述透光性基板的长边比所述绝缘性基板的长边还长。
10.根据权利要求9所示的显示装置，其特征在于，所述真空容器的从光射出侧看到的形状大体呈长方形，所述透光性基板的夹持所述预定区域的所述真空容器一短边和所述透光性基板一短边的在长边方向的距离比所述真空容器另一短边和所述透光性基板另一短边的在长边方向的距离还长。
11.根据权利要求6所示的显示装置，其特征在于，所述背面基板具有驱动所述电子发射元件的驱动线、和引出与该驱动线连接的电极区域，所述导电体配设在不形成所述电极区域的一边侧。
12.根据权利要求6所示的显示装置，其特征在于，所述显示基板具有金属片，该金属片以矩阵状设置多个内在所述荧光体而形成发光区域的微细孔，在该显示基板的所述背面基板侧的面上，具有多个垂直保持所述支持体的凹部构造，
该金属片经固定层固定在所述透光性基板的内面，在该金属片的该背面基板侧面上形成与该金属片电连接的所述加速电极板，
所述金属片的一部分埋设在所述固定层和所述框架部件之间，一体引出直到所述预定区域，构成所述导电体。
13.根据权利要求12所示的显示装置，其特征在于，所述金属片的组成以Fe-Ni为主成份。
14.根据权利要求6所示的显示装置，其特征在于，还包含与供给所述加速电压的高电压端子电接触的具有导电性的弹性体，所述导电体形成嵌入所述弹性体的凹部，通过将所述弹性体向所述显示基板厚度方向按压，使该弹性体嵌入所述凹部。
15.一种显示装置，包含：
形成有多个电子发射元件的背面基板；
与该背面基板对向配置、设置有供给用于加速来自该电子发射元件的电子的加速电压的加速电极以及通过该加速电极加速的电子轰击而发光的荧光体的显示基板；
在该背面基板和显示基板的周边部上相互地支持该两基板的框架部件，由该背面基板、显示基板以及所述框架部件包围的空间为真空区域；和
与所述加速电极电连接、施加所述加速电压的导电体，
其中，所述背面基板形成将用于驱动所述电子发射元件的信号提供给电子发射元件的驱动用配线，该驱动用配线在所述背面基板的一个边或多个边上引出，
其中，所述导电体设置在所述显示基板的、与不引出所述驱动用配线的所述背面基板的边对置的边上，而且该导电体引出到所述真空区域外。
16.根据权利要求15所示的显示装置，其特征在于，所述导电体包含与用于供给所述加速电压的连接器可装卸地连接的连接部。
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