KR20110107195A - 전계 방출 소자 - Google Patents

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KR20110107195A
KR20110107195A KR1020100026410A KR20100026410A KR20110107195A KR 20110107195 A KR20110107195 A KR 20110107195A KR 1020100026410 A KR1020100026410 A KR 1020100026410A KR 20100026410 A KR20100026410 A KR 20100026410A KR 20110107195 A KR20110107195 A KR 20110107195A
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김재경
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유승권
장동수
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삼성전자주식회사
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    • H01J2329/92Means forming part of the display panel for the purpose of providing electrical connection to it

Abstract

전계 방출 소자가 개시된다. 개시된 전계 방출 소자는 게이트 전극 라인, 캐소드 전극 라인 및 전자방출원이 형성된 제1기판; 상기 제1기판과 마주하며 이격 배치된 것으로, 애노드 전극 및 형광층이 형성된 제2기판; 상기 제1기판과 제2기판 사이의 영역을 둘러싸며, 밀봉된 내부 공간을 형성하는 사이드 프레임;을 포함하며, 상기 제1기판은 상기 제2기판과 이격된 방향과 수직인 제1방향으로 소정 길이만큼 상기 제2기판과 어긋나게 배치되어, 상기 소정 길이만큼 돌출된 영역에 상기 게이트 전극 라인 및 캐소드 전극 라인에 전압 인가를 위한 배면 단자부가 형성되고, 상기 애노드 전극에 전압 인가를 위한 애노드 단자부는 일단이 상기 애노드 전극과 접촉되고 타단은 상기 사이드 프레임의 바깥쪽으로 노출되도록 형성된다.

Description

전계 방출 소자{Field emission device}
전계 방출 표시장치, 전계 방출형 백라이트 등에 적용될 수 있는 전계 방출 소자가 개시된다.
전계 방출 소자(FED; Field Emission Device)는 캐소드 전극에 형성된 이미터(emitter) 주위에 강한 전기장을 형성하여 이미터로부터 전자를 방출시키고, 이렇게 방출된 전자를 가속하여 애노드 전극 상에 도포된 형광층에 충돌시켜 발광되도록 하는 장치이다.
전계 방출 소자는 디스플레이 장치로 응용될 수 있는데 즉, 형광층에서 적색광, 녹색광, 청색광이 발광되도록 화소 단위로 분할하여 그 재질을 정하고, 화상 신호에 따라 이미터의 전자 방출을 제어함으로써 화상을 표시할 수 있다. 이와 같은 전계 방출 디스플레이는 최소한의 전력 소모로도 고해상도, 고휘도의 칼라 영상을 표현할 수 있다는 이점이 있어 차세대 표시소자로 주목받고 있다.
또한, 전계 방출 소자는 액정 패널과 같은 수광형 디스플레이 패널의 백라이트(back-light)로 응용될 수 있다. 백라이트용 광원으로는 일반적으로, 선광원인 냉음극 형광램프(CCFL; Cold Cathode Fluorescent Lamp)와, 점광원인 발광 다이오드(LED; Light Emitting Diode)가 사용되어 왔다. 그러나, 이러한 백라이트는 일반적으로 구성이 복잡하며, 광원이 측면에 있어서 광의 반사와 투과에 따른 전력 소모가 크다. 또한, 액정 패널이 대형화할수록 휘도의 균일도를 확보하기 어려워진다. 이러한 백라이트로 전계 방출형 백라이트를 사용하는 경우, 기존의 냉음극 형광램프나 발광 다이오드 등을 이용한 백라이트에 비해 전력 소모가 적고, 또한 넓은 범위의 발광 영역에서도 비교적 균일한 휘도를 나타낼 수 있어 지속적인 관심이 모아지고 있다.
본 개시는 무효발광영역이 감소될 수 있는 구조의 전계 방출 소자를 제공하고자 한다.
게이트 전극 라인, 캐소드 전극 라인 및 전자방출원이 형성된 제1기판; 상기 제1기판과 마주하며 이격 배치된 것으로, 애노드 전극 및 형광층이 형성된 제2기판; 상기 제1기판과 제2기판 사이의 영역을 둘러싸며, 밀봉된 내부 공간을 형성하는 사이드 프레임;을 포함하며, 상기 제1기판은 상기 제2기판과 이격된 방향과 수직인 제1방향으로 소정 길이만큼 상기 제2기판과 어긋나게 배치되어, 상기 소정 길이만큼 돌출된 영역에 상기 게이트 전극 라인 및 캐소드 전극 라인에 전압 인가를 위한 배면 단자부가 형성되고, 상기 애노드 전극에 전압 인가를 위한 애노드 단자부는 일단이 상기 애노드 전극과 접촉되고 타단은 상기 사이드 프레임의 바깥쪽으로 노출되도록 형성된 전계 방출 소자가 제공된다.
상기 애노드 단자부는 상기 사이드 프레임을 관통하는 구조를 가질 수 있다.
상기 애노드 단자부는 상기 애노드 전극과 접촉하는 컨택 플레이트; 상기 컨택 플레이트와 연결되는 내부 핀; 유연성 있는 전도 물질로 이루어져, 일단이 상기 내부 핀과 연결되고 상기 사이드 프레임을 관통하는 애노드 핀; 상기 사이드 프레임의 외부에서 상기 애노드 핀과 연결된 외부 핀;를 포함하여 구성될 수 있다.
상기 애노드 핀은 두멧(dumet) 재질로 이루어질 수 있다.
상기 컨택 플레이트는 서스 메시(sus mesh)로 이루어질 수 있다.
상기 사이드 프레임의 외벽에는 상기 외부 핀을 보호하는 보강 글래스가 부착될 수 있다.
상기 외부 핀을 둘러싸는 서스 파이프(sus pipe)가 더 형성될 수 있다.
상기 애노드 핀에서 상기 사이드 프레임을 관통하여 노출된 부분과 외부핀 사이에 프릿(frit)이 더 형성될 수 있다.
상기 애노드 단자부는 상기 사이드 프레임과 상기 제2기판의 접촉 영역을 관통하는 메탈 플레이트로 구성될 수 있다.
상기 사이드 프레임, 제2기판 및 메탈 플레이트는 프릿(frit)에 의해 서로 고정 접착될 수 있다.
상기 제1기판과 제2기판 사이의 간격을 유지하는 스페이서를 포함하며, 상기 스페이서에 의해 상기 메탈 플레이트가 상기 애노드 전극에 고정 접착될 수 있다.
상기 메탈 플레이트는 전도성 접착제에 의해 상기 애노드 전극에 접착될 수 있다.
상기 사이드 프레임, 제2기판 및 메탈 플레이트는 프릿(frit)에 의해 서로 고정 접착될 수 있으며, 상기 메탈 플레이트가 상기 프릿에 접착되는 부분에는 표면 흑화막이 형성될 수 있다.
상기 메탈 플레이트가 상기 애노드 전극에 접착되는 부분에는 천공이 형성될 수 있다.
상기 게이트 전극 라인과 캐소드 전극 라인 중 어느 하나는 길이 방향이 상기 제1방향이고, 나머지 하나의 길이 방향은 상기 제1방향과 직교하는 제2방향이 될 수 있으며, 이 경우, 상기 제1기판에는, 상기 게이트 전극 라인과 캐소드 전극 라인 중 길이 방향이 상기 제2방향인 어느 하나를 상기 돌출된 영역쪽으로 안내하는 라우팅 패턴이 더 형성될 수 있다.
상기 형광층은 상기 전자 방출원에서 방출된 전자에 의해 백색광이 여기되는 형광물질로 이루어지거나, 또는, 상기 전자 방출원에서 방출된 전자에 의해 각각 적색광, 녹색광, 청색광이 여기되는 형광물질로 이루어진 복수의 셀 영역을 포함할 수 있다.
도 1은 실시예에 따른 전계 방출 소자의 개략적인 구조를 보이는 분해 사시도이다.
도 2는 도 1의 전계 방출 소자의 제1기판, 제2기판에 형성된 적층 구조물의 상세한 구조를 보이는 부분 절개 사시도이다.
도 3은 도 1의 전계 방출 소자에 채용되는 애노드 단자부의 예시적인 형상을 보인다.
도 4 내지 도 6은 도 1의 전계 방출 소자의 애노드 단자부에서 외부로 노출된 부분을 보강하는 예시적인 구조들을 보인다.
도 7은 다른 실시예에 따른 전계 방출 소자의 개략적인 구조를 보이는 분해 사시도이다.
도 8 및 도 9는 도 7의 전계 방출 소자에서 메탈 플레이트가 애노드 전극에 접착되는 예시적인 구조를 보이는 부분 단면도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100,200...전계 방출 소자 110...제1기판
110a...돌출 영역 119...배면 단자부
120...적층구조물 122...게이트 전극 라인
124...절연층 126...캐소드 전극 라인
128...전자방출원 130...사이드 프레임
140...애노드 단자부 142...컨택 플레이트
144...내부 핀 146...애노드 핀
148...외부 핀 152...보강 글래스
154...서스 파이프 166, 192...프릿
194...스페이서
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이하의 도면들에서 동일한 참조부호는 동일한 구성요소를 지칭하며, 도면상에서 각 구성요소의 크기는 설명의 명료성과 편의상 과장되어 있을 수 있다.
도 1은 실시예에 따른 전계 방출 소자의 개략적인 구조를 보이는 분해 사시도이고, 도 2는 도 1의 전계 방출 소자의 제1기판, 제2기판에 형성된 적층 구조물의 상세한 구조를 보이는 부분 절개 사시도이고, 도 3은 도 1의 전계 방출 소자에 채용되는 애노드 단자부의 예시적인 형상을 보인다.
도 1을 참조하면, 전계 방출 소자(100)는 전자방출원을 포함하는 적층 구조물(120)이 형성된 제1기판(110), 제1기판(110)과 마주하며 이격 배치된 것으로, 애노드 전극(172) 및 형광층(174)이 형성된 제2기판(170), 제1기판(110)과 제2기판(170) 사이의 영역을 둘러싸며, 밀봉된 내부 공간을 형성하는 사이드 프레임(130)을 포함한다.
먼저, 제2기판(170) 상에 형성된 적층 구조물(120)의 상세한 구성과 이에 의한 발광 작용을 도 2를 참조하여 설명한다.
제1기판(110) 상에 복수의 게이트 전극 라인(122)이 형성되어 있다. 게이트 전극 라인(122) 위에 절연층(124)이 형성되고, 절연층(124) 위에 복수의 캐소드 전극 라인(126)이 형성된다. 게이트 전극 라인(12)의 길이 방향과 캐소드 전극 라인(126)의 길이 방향이 서로 수직이 될 수 있다. 캐소드 전극 라인(126) 상에는 복수의 전자 방출원(128)이 형성된다. 전자방출원(128)은 캐소드 전극 라인(126) 상에, 게이트 전극 라인(122)과 캐소드 전극 라인(126)이 교차하는 위치에 마련될 수 있다. 전자방출원(128)은 게이트 전극 라인(122)과 캐소드 전극 라인(126) 사이에 형성되는 전기장에 의해 전자를 방출시키는 것으로, 예를 들어, 탄소나노튜브(CNT; carbon nanotube), 비정질 탄소, 나노 다이아몬드, 나노 금속선 및 나노 산화금속선 등이 채용될 수 있다. 게이트 전극 라인(122)과 캐소드 전극 라인(126), 전자방출원(128)의 배치는 이 외에도 다양한 형상으로 형성될 수 있다. 예를 들어, 제1기판(110) 상에 순차적으로 캐소드 전극 라인(126), 절연층(124), 게이트 전극 라인(122)이 형성되고, 게이트 전극 라인(122) 상에 홀을 형성되며, 홀을 통해, 캐소드 전극 라인(126) 상에 전자방출원(128)이 형성되는 구조도 가능하다.
제2기판(170) 상에는 애노드 전극(172)과 형광층(174)이 형성되어 있다. 제2기판(170)은 투명한 재질로 형성되며, 예를 들어, 유리 기판일 수 있다. 애노드 전극(172)은 전자방출원(128)에서 방출된 전자를 가속시키기 위해 고전압이 인가되도록 마련된다. 애노드 전극(172)은 가시광선이 투과될 수 있는 투명 재질로 형성될 수 있다. 예를 들어, ITO, IZO와 같은 투명 전극 물질이 사용될 수 있다. 형광층(174)은 백색광을 여기시키는 형광물질로 구성될 수 있으며, 또는 복수의 셀 영역으로 구획되어, 각 셀 영역은 적색광, 녹색광, 청색광을 여기시키는 형광물질로 이루어질 수 있다.
제1기판(110)과 제2기판(170) 사이에는 제1기판(110)과 제2기판(170) 사이의 간격을 유지하기 위한 스페이서(미도시)가 더 마련될 수 있다.
복수의 게이트 전극 라인(122) 중 어느 하나와 복수의 캐소드 전극 라인(126) 중 어느 하나의 사이에 전압이 인가되면, 전압 인가된 게이트 전극 라인(122)과 캐소드 전극 라인(126)이 교차되는 위치에 형성된 전자방출원(128)에서 전자가 방출된다. 방출된 전자는 애노드 전극(172)에 형성되는 고전압에 의해 가속된다. 가속된 전자는 형광층(174)에 도달하고 이에 의해 가시광이 여기된다. 여기되는 가시광의 파장 대역은 형광층(174)의 재질에 따라 정해진다. 전계 발광 소자(100)가 전계 방출형 백라이트로 적용될 때, 형광층(174)은 백색광을 여기시키는 형광물질로 이루어지게 된다. 전계 발광 소자(100)가 디스플레이 소자로 적용될 때, 형광층(174)은 화소에 대응하는 복수의 셀 영역으로 구획되어, 각각의 셀 영역에 적색광, 녹색광, 청색광을 여기시키는 형광물질이 교번적으로 형성된다.
다시, 도 1을 참조하면, 제1기판(110)과 제2기판(170)은 제1방향으로 소정 길이만큼 서로 어긋나게 배치되어 있다. 제1방향은 제1기판(110)과 제2기판(150)이 이격된 방향(도면에서 Z방향)과 수직인 방향(X방향)이다. 이러한 배치에 따라, 제1기판(110)이 상기 소정 길이만큼 돌출된 영역(110a)에 게이트 전극 라인 및 캐소드 전극 라인에 전압 인가를 위한 배면 단자부(119)가 마련된다. 배면 단자부(119)는 예를 들어, FPC(flexible printed circuit)를 통해 외부 PCB(printed circuit board)에 연결된다. 게이트 전극 라인(122)과 캐소드 전극 라인(126) 중 어느 하나는 도 2에 도시된 바와 같이, 길이 방향이 상기 제1방향이고, 나머지 하나의 길이 방향은 상기 제1방향과 직교하는 제2방향이 될 수 있는데, 이 경우, 제1기판(110) 상에, 길이 방향이 상기 제2방향인 상기 게이트 전극 라인(122)과 캐소드 전극(126) 라인 중 어느 하나를 상기 돌출영역(110a) 쪽으로 안내하는 라우팅 패턴이 더 형성될 수 있다. 이러한 라우팅 패턴의 구조에 관하여는 본 출원인의 특허출원 제 10-2010-0025308 호를 참조할 수 있다.
또한, 애노드 전극(172)에 전압 인가를 위한 애노드 단자부(140)는 일단이 애노드 전극(172)과 접촉되고 타단은 상기 사이드 프레임(130)의 바깥쪽으로 노출되도록 배치되어 있다. 도시된 바와 같이, 애노드 단자부(140)는 사이드 프레임(130)을 관통하는 구성을 가질 수 있는데, 도 3을 함께 참조하여 구체적인 구성을 살펴보기로 한다. 애노드 단자부(140)는 컨택 플레이트(142), 컨택 플레이트(142)와 연결되는 내부 핀(144), 일단이 내부 핀(144)과 연결되는 애노드 핀(146), 애노드 핀(146)과 연결된 외부 핀(148)을 포함한다. 컨택 플레이트(142)는 제2기판(170)에 형성된 애노드 전극(172)과 접촉되는 것으로, 도시된 바와 같이, 서스 메쉬(sus mesh) 형태를 가질 수 있다. 애노드 핀(146)은 유연성있는 전도 물질로 이루어져, 도 1에 도시된 바와 같이, 꺾인 형태를 가질 수 있으며, 점 P로 표시한 위치에서 사이드 프레임(130)을 관통한다. 애노드 핀(146)의 재질로는 두멧(dumet)이 사용될 수 있다. 외부 핀(148)은 사이드 프레임(130)의 외부에서 애노드 핀(146)과 연결된다. 외부 핀(148)은 커넥터에 의해 외부 고압 단자와 연결될 수 있다.
애노드 단자부(140)를 이와 같은 형태로 구성하는 것은 사이드 프레임(130)의 용융 접착 공정에서 용이하게 행해질 수 있다. 사이드 프레임(130)을 형성하는 일반적인 공정에서, 두 부분으로 나뉘어진 사이드 프레임(130)이 접착선(L)의 단면에서 접착되게 되는데, 이 때, 접착과정 전에 상기 단면에 애노드 핀(146)을 끼워 넣는다. 이 상태에서 사이드 프레임(130)이 상기 단면에서 접착되면, 애노드 핀(146)이 사이드 프레임(130)을 관통하는 구조가 제조된다.
제1기판(110)과 제2기판(170)을 일방향으로 소정 길이만큼 어긋나게 배치하고, 상술한 구조의 애노드 단자부(140)를 채용하는 것은 전계 발광 소자(100)의 전체 크기에 대해 무효 발광 영역이 되는 범위를 가능한 줄이기 위해 제안된 것이다. 통상 사용되는 구조에서, 게이트 전극 단자, 캐소드 전극 단자, 애노드 전극 단자는 각각 패널의 서로 다른 세 측면쪽으로 돌출되어 있다. 이러한 구조 형성을 위해, 배면기판과 전면기판이 서로 수직인 두 방향으로 소정 길이만큼 어긋나게 배치되게 되며, 이렇게 두 방향으로 어긋나 돌출된 영역은 무효 발광 영역이 된다. 반면, 실시예의 경우, 게이트 전극 단자, 캐소드 전극 단자, 애노드 전극 단자는 동일한 일방향으로 돌출되어 무효 발광 영역이 보다 줄어들게 된다.
도 4 내지 도 6은 도 1의 전계 방출 소자(100)의 애노드 단자부(140)에서 외부로 노출된 부분을 보강하는 예시적인 구조들을 보인다.
도 4는 사이드 프레임(130)의 외벽에 보강 글래스(152)를 사용한 구조를 보인다. 외부로 노출된 애노드 핀(146) 부분과 외부 핀(148)은 보강 글래스(152)에 의해 지지되는 형태이다.
도 5는 서스 파이프(sus pipe)(154)에 외부 핀(148)을 끼워 넣은 구조를 보인다. 서스 파이프(154)는 다양한 규격의 기성품을 이용할 수 있다.
도 6은 애노드 핀(146)에서 사이드 프레임(130)을 관통하여 노출된 부분과 외부 핀(148) 사이에 프릿(frit)(166)이 더 형성된 구조를 보인다. 외부 핀(148)은 커넥터(162)를 통해 케이블(164)에 연결된다.
도 7은 다른 실시예에 따른 전계 방출 소자(200)의 개략적인 구조를 보이는 분해 사시도이다. 본 실시예는 애노드 단자부(140)의 구성에서 도 1의 실시예와 차이가 있다. 애노드 단자부(180)는 일단이 애노드 전극(172)과 접촉되면서, 사이드 프레임(130)과 제2기판(170)의 접촉 영역을 관통하도록 배치된 메탈 플레이트(149)로 구성된다. 메탈 플레이트(149)에서 사이드 프레임(130) 외부로 노출된 부분은 예를 들어, 도시된 바와 같이, 원통 형태로 말려서 소켓을 통해 외부 케이블로 연결될 수 있다.
도 8 및 도 9는 도 7의 전계 방출 소자(200)에서 메탈 플레이트(149)가 애노드 전극에 접착되는 예시적인 구조를 보이는 부분 단면도이다.
도 8을 참조하면, 사이드 프레임(130), 제2기판(170) 및 메탈 플레이트(149)는 프릿(frit)(192)에 의해 서로 고정되게 접착되어 있다. 또한, 제1기판(110)과 제2기판(170) 사이의 간격을 유지하는 스페이서(194)를 포함하며, 스페이서(194)에 의해 메탈 플레이트(149)가 애노드 전극(172)에 고정되게 접착된다. 즉, 스페이서(194)를 이용하여, 제2기판(170)과 메탈 플레이트(149)를 사이드 프레임(130)으로 둘러싸인 내부 공간의 진공압으로 가압함으로써, 메탈 플레이트(149)가 애노드 전극(172)에 고정, 접착된다.
도 9를 참조하면, 사이드 프레임(130), 제2기판(170) 및 메탈 플레이트(149)는 프릿(frit)에 의해 서로 고정되게 접착되어 있다. 또한, 메탈 플레이트(149)는 전도성 접착제(196)에 의해 애노드 전극(172)에 접착될 수 있다. 메탈 플레이트(149)가 프릿(192)과 접촉되는 부분에는 프릿(192)과의 기밀성을 유지하기 위해 표면 흑화막(미도시)이 형성될 수 있다. 메탈 플레이트(149)가 애노드 전극(172)과 접촉되는 부분에는 접촉 특성을 향상시키기 위해 천공(h)이 형성될 수 있다.
이러한 본원 발명은 이해를 돕기 위하여 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상적 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의해 정해져야 할 것이다.

Claims (19)

  1. 게이트 전극 라인, 캐소드 전극 라인 및 전자방출원이 형성된 제1기판;
    상기 제1기판과 마주하며 이격 배치된 것으로, 애노드 전극 및 형광층이 형성된 제2기판;
    상기 제1기판과 제2기판 사이의 영역을 둘러싸며, 밀봉된 내부 공간을 형성하는 사이드 프레임;을 포함하며,
    상기 제1기판은 상기 제2기판과 이격된 방향과 수직인 제1방향으로 소정 길이만큼 상기 제2기판과 어긋나게 배치되어, 상기 소정 길이만큼 돌출된 영역에 상기 게이트 전극 라인 및 캐소드 전극 라인에 전압 인가를 위한 배면 단자부가 형성되고,
    상기 애노드 전극에 전압 인가를 위한 애노드 단자부는 일단이 상기 애노드 전극과 접촉되고 타단은 상기 사이드 프레임의 바깥쪽으로 노출되도록 형성된 전계 방출 소자.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 애노드 단자부는,
    상기 사이드 프레임을 관통하는 구조를 갖는 전계 방출 소자.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 애노드 단자부는
    상기 애노드 전극과 접촉하는 컨택 플레이트;
    상기 컨택 플레이트와 연결되는 내부 핀;
    유연성 있는 전도 물질로 이루어져, 일단이 상기 내부 핀과 연결되고 상기 사이드 프레임을 관통하는 애노드 핀;
    상기 사이드 프레임의 외부에서 상기 애노드 핀과 연결된 외부 핀;를 포함하는 전계 방출 소자.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 애노드 핀은 두멧(dumet) 재질로 형성되는 전계 방출 소자.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 컨택 플레이트는 서스 메시(sus mesh)로 이루어진 전계 방출 소자.
  6. 제3항에 있어서,
    상기 사이드 프레임의 외벽에는 상기 외부 핀을 보호하는 보강 글래스가 부착된 전계 방출 소자.
  7. 제3항에 있어서,
    상기 외부 핀을 둘러싸는 서스 파이프(sus pipe)가 더 형성된 전계 방출 소자.
  8. 제3항에 있어서,
    상기 애노드 핀에서 상기 사이드 프레임을 관통하여 노출된 부분과 외부핀 사이에 프릿(frit)이 더 형성된 전계 방출 소자.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 애노드 단자부는,
    상기 사이드 프레임과 상기 제2기판의 접촉 영역을 관통하는 메탈 플레이트로 구성된 전계 방출 소자.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 사이드 프레임, 제2기판 및 메탈 플레이트는 프릿(frit)에 의해 서로 고정 접착되는 전계 방출 소자.
  11. 제9항에 있어서,
    상기 제1기판과 제2기판 사이의 간격을 유지하는 스페이서를 포함하며,
    상기 스페이서에 의해 상기 메탈 플레이트가 상기 애노드 전극에 고정 접착되는 전계 방출 소자.
  12. 제9항에 있어서,
    상기 메탈 플레이트는 전도성 접착제에 의해 상기 애노드 전극에 접착되는 전계 방출 소자.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 사이드 프레임, 제2기판 및 메탈 플레이트는 프릿(frit)에 의해 서로 고정 접착되는 전계 방출 소자.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 메탈 플레이트가 상기 프릿에 접착되는 부분에는 표면 흑화막이 형성되는 전계 방출 소자.
  15. 제12항에 있어서,
    상기 메탈 플레이트가 상기 애노드 전극에 접착되는 부분에는 천공이 형성되어 있는 전계 방출 소자.
  16. 제1항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 게이트 전극 라인과 캐소드 전극 라인 중 어느 하나는 길이 방향이 상기 제1방향이고, 나머지 하나의 길이 방향은 상기 제1방향과 직교하는 제2방향인 전계 방출 소자.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 제1기판에는, 상기 게이트 전극 라인과 캐소드 전극 라인 중 길이 방향이 상기 제2방향인 어느 하나를 상기 돌출된 영역쪽으로 안내하는 라우팅 패턴이 더 형성된 전계 방출 소자.
  18. 제1항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 형광층은 상기 전자 방출원에서 방출된 전자에 의해 백색광이 여기되는 형광물질로 이루어진 전계 방출 소자.
  19. 제1항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 형광층은 상기 전자 방출원에서 방출된 전자에 의해 각각 적색광, 녹색광, 청색광이 여기되는 형광물질로 이루어진 복수의 셀 영역을 포함하는 전계 방출 소자.
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